內容
一、龍門刨床開機前準備
1. 檢查龍門刨床各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)暢通無阻。
2. 確保電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣設備無破損。
3. 清理工作臺面，去除雜物，防止影響加工精度。
二、龍門刨床操作流程
1. 啟動液壓系統(tǒng)，調整壓力至合適范圍。
2. 根據(jù)工件尺寸，正確設置刀具和工作臺。
3. 將工件牢固固定，避免加工過程中產(chǎn)生位移。
4. 開啟主電機，緩慢進行試運行，檢查各運動部件是否正常。
5. 正式開始加工，保持均勻進給速度，觀察工件加工情況。
三、龍門刨床安全措施
1. 操作人員應穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和工作服。
2. 不得在設備運行時進行調整或清理工作，避免觸電和機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
4. 加工完成后，關閉電源，清潔設備，做好日常維護。
四、龍門刨床維護保養(yǎng)
1. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油質清潔，及時更換。
2. 對磨損部件進行定期更換，保證設備性能。
3. 檢查電氣線路，防止老化、損壞，確保電氣安全。
4. 定期進行精度校正，保證加工質量。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉龍門刨床操作規(guī)程和安全知識。
2. 設備使用前后需進行詳細檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。
3. 維護保養(yǎng)工作應按照制造商的建議和規(guī)定進行。
4. 發(fā)現(xiàn)任何設備問題，應及時上報并處理，不得私自拆修。
考試題及答案
1. 龍門刨床開機前需要檢查哪些內容？（多選） a. 電源電壓 b. 設備部件完整性 c. 工作臺清潔度 d. 刀具磨損程度 答案：a、b、c
2. 在操作龍門刨床時，如何保證安全？（簡答） 答：操作人員應穿戴防護裝備，避免在設備運行時進行調整或清理，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，加工完成后關閉電源并做好設備清潔。
3. 龍門刨床的維護保養(yǎng)包括哪些方面？（列舉至少三項） 答：潤滑系統(tǒng)的檢查與更換，磨損部件的更換，電氣線路的安全檢查，設備精度的定期校正。
龍門刨床安全操作維護規(guī)程范文
第1篇 龍門刨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者必須熟悉機床的性能、結構、傳動裝置,經(jīng)考試合格憑證操作,嚴禁超性使用。
2、 操作前應按設備點檢卡檢查機床各部及空運轉情況,并按潤滑規(guī)定要求加油,檢查油質、油量及潤滑情況。
3、 檢查機床各部保險及防護裝置是否齊全可靠。
4、 工作前先啟動電動機組,一分鐘后開動機床空載運行,檢查換向擋鐵是否牢固可靠,其他部分運轉和潤滑正常后,方可工作。
5、 裝卸工件時,操作者應與吊車工配合好。工件應按不同形狀裝卡牢固,不得松動。卸工件前應檢查壓緊螺釘是否全部拆除,工件的活動物品是否全部拆除。
6、 橫梁升降時必須先松開夾緊裝置,升降完畢后夾緊;橫梁下降完畢后必須將衡量再提升一點,以消除橫梁升降絲桿與螺母間隙。
7、 工作臺行程擋鐵位置應根據(jù)工件長度確定,吃刀前要有100mm左右的空刀距離。行程長度與行程速度要適應,使用最大行程長度時,為防止電器失靈造成工作臺跑出床身,應適當?shù)慕档托谐趟俣?并使反向越位行程不大于100mm為好。
8、 機床工作前及工作中應注意工件、夾具和刀具、刀架間之間的高度,以免發(fā)生碰撞,造成事故。刀具和刀架長溜板伸出的長度約小越好。
9、 左右垂直刀架水平移動時,應將橫梁溜板上的鎖緊螺釘松開。當自動進刀刨削時,水平進刀應頂緊長溜板的鎖緊螺釘;垂直進給應頂緊橫梁溜板的鎖緊螺釘。
10、 床身兩端的液壓安全器應經(jīng)常保持油缸中充滿油,油路工作正常時,安全器上平面小孔將有油連續(xù)外滲漏。
11、 不準開車對刀及調整行程。操作者離開機床、變速、調整、更換刀具時,均應停車。
12、 注意工作臺正面的防護板固定是否合適,以防金屬粉末及刨屑落入床身損壞機床導軌和齒輪。
13、 工作臺運行時,不準清除臺面上的刨屑和其他物品,以防落入床身損壞機床導軌和齒輪。
14、 機床發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時,應立即停機排除,或通知維修人員檢修。
15、 工作完畢后,把工作臺移至中間位置,切斷總電源,清掃機床,保持整潔、完好。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊，注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時，操作者不應停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況，人的身體任何部位，都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運行中，不準用尺或樣板量工件，也不得校正或敲打。
4、調整速度和變向以及校正工件、工具時，均需停車后進行。
第3篇 工貿(mào)龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與 龍門之間。
3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。
第4篇 龍門刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程檔鐵位置調節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內通過。多人操作時需由一人指揮，動作要配合協(xié)調。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和吊車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機空氣吹。嚴禁使用搖把掛在進給光桿上開快速進給，以防搖把摔出傷人或擠手。
第5篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后，嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第6篇 龍門刨床工安全技術操作規(guī)程
1、工件要牢固夾緊,注意避免碰撞刀架和橫梁。
2、機床運行時,操作者不應停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板運行的方向觀察加工情況,人的身體任何部位,都絕不可置于正在運行的拖板與龍門之間。
3、刨床運行中,不準用尺或樣板量工件,也不得校正或敲打。
4、調整速度和變向以及校正工件、工具時,均需停車后進行。
第7篇 龍門刨床包括單臂刨床安全技術規(guī)程
(1)開車前,須將行程擋鐵位置調節(jié)適當和堅固,檢查各部位的保險、防護裝置是否安全可靠,臺面上不許擺放任何雜物。
(3)開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面,不準站在臺面上,更不準跨越臺面,嚴禁有人在兩頭護欄內通過,多人操作時需由一人指揮,注意配合協(xié)調。
(4)工件裝卸上下及翻轉要注意銳邊毛刺,要有相應的安全措施。起吊工件要和天車工及掛鉤人員密切配合。
(5)正式開車前,應將行程擋鐵位置調節(jié)適當和堅固,開車后若重新調節(jié)行程擋板,測量工件,清除鐵屑,都應停車。
(6)操作開關按鈕時,要準確無誤,他人不許亂動。
(7)單臂刨加工超寬工件時,要加安全擋板,并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件,須在工件下部加千斤頂頂住。
(9)機床要有專人負責管理,按時檢修和維護。
第8篇 龍門刨床安全操作規(guī)程
1、壓好工件后，應用手動往返一次，檢查有無障礙后方可開車。
2、操作時，工作臺面禁止站人或堆放物件。
3、觀察工件時，不準將頭部伸到刀架與工件之間，否則要停車。
4、上活時，要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時，要用墊鐵墊實并壓緊。
5、刨短工件時，每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。
6、開車前根據(jù)工件需要，對好刀架與臺面行程變向擋鐵，緊好擋鐵螺絲。
第9篇 龍門刨床工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平衡，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
二、正式開車前，須將行程擋鐵位置調節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。
三、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護攔內通過。多人操作時需由一人指揮。動作要配合協(xié)調。
四、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和行車工、掛鋼工密切配合。
五、開車后若要重新調節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
六、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
