內(nèi)容
一、斗式提升機概述 斗式提升機是一種常見的垂直輸送設備，用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其工作原理是通過鏈條或皮帶牽引裝有物料的料斗在封閉的殼體內(nèi)上下移動。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用斗式提升機，預防事故的發(fā)生。
二、安全操作步驟
1. 檢查設備：啟動前，必須檢查提升機的各部件，包括鏈條、料斗、驅(qū)動裝置、張緊裝置等，確保無損壞、松動或異常。
2. 清理工作區(qū)：確保提升機周圍無雜物，避免影響操作和引發(fā)事故。
3. 裝載物料：裝載物料應均勻分布，避免過載，且物料不得超出料斗邊緣。
4. 啟動設備：啟動提升機時，應先空載運行，確認運行正常后再進行負載提升。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或料斗脫落，應立即停機處理。
6. 停止與保養(yǎng)：停機后，應斷開電源，進行必要的清潔和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，并持有有效的操作證書。
2. 禁止在提升機運行時進行調(diào)整或維修。
3. 必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 遵守警示標志和操作指示，不得擅自更改設備設置。
5. 在提升機下方作業(yè)時，必須確保提升機已完全停止并鎖定。
標準
1. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行應符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，如《機械設備安全操作規(guī)程》和《工業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)程》。
2. 設備的定期檢查和維護應參照制造商提供的維護手冊進行，確保設備性能穩(wěn)定。
3. 操作人員應定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
4. 工作場所應滿足安全生產(chǎn)條件，包括良好的照明、通風和防塵設施。
考試題及答案
1. 斗式提升機的主要功能是什么？
答：斗式提升機的主要功能是將物料從低處垂直提升到高處。
2. 操作斗式提升機前需要做哪些檢查？
答：需要檢查提升機的鏈條、料斗、驅(qū)動裝置、張緊裝置等，確保無損壞、松動或異常。
3. 發(fā)現(xiàn)提升機運行異常時應如何處理？
答：應立即停機，進行問題排查和處理。
4. 操作人員應具備什么資格？
答：操作人員應接受專業(yè)培訓，并持有有效的操作證書。
5. 在提升機下方作業(yè)時需要注意什么？
答：在提升機下方作業(yè)時，必須確保提升機已完全停止并鎖定，以防止意外墜物。
斗式提升機的安全操作規(guī)程范文
第1篇 斗式提升機的安全操作規(guī)程
1、目的
將配搭好的焙燒原料送入儲料倉
2、 范圍
從提升機進口至提升機出口，提升機、電機、啟動箱。
3、 安全操作程序
3.1、 檢查提升機頂部配套減速機的油位，聯(lián)軸器四氟棒有無斷裂現(xiàn)象，三角皮帶有無損壞，張緊是否該調(diào)節(jié)。
3.2、 點動提升機，聽有無抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音，無異常后方可開啟提升機，待運行幾周后才能投料。
4、提升機的安全操作注意事項
4.1、提升機屬鏈條式轉(zhuǎn)動，一旦有擦掛或異響時應立即停止進料、停機，再通知機修作判斷處理。
4.2、 在處理提升機故障時，一定要拉閘停電，有人監(jiān)護協(xié)助。
第2篇 斗式提升機的安全操作規(guī)程及使用注意事項
斗式提升機是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進行提升物料的垂直提升設備，具有提升高度大，提升穩(wěn)定，占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點，適合提運粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機時，正確的按照斗式提升機的安全操作步驟和運行時的注意事項操作，不僅能提高設備的工作效率，還可以延長斗式提升機的使用期限。
一、斗式提升機的安全操作
1、由指定人員進行維護和管理,
2、在提升、降落時重量不許超負荷。
3、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
4、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生，提升機決對不允許載人上、下。
6、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。
二、使用注意事項
1、 斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時適量補充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。
第3篇 斗式提升機的二十二條安全操作規(guī)程
1.洗煤系統(tǒng)集中控制時，機械啟動，停止先后順序。
2.起動前應檢查設備各部件有無異常，減速速機及潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
3.經(jīng)檢查無異常時，與控制室聯(lián)系，發(fā)出洗煤信號。
4.負責完成矸石及煤的排放工作。
5.負責完成斗子機及其附件的正常維護工作。
6.負責完成斗式提升機的減速機及各潤滑系統(tǒng)的加油工作。
7.負責完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。
8.要隨時注意斗式提升機在運轉(zhuǎn)時，鏈板，銷子及擋圈等工作情況，發(fā)現(xiàn)總是及時停車，通知維修人員處理。
9.做好崗位記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
10.交接班時，必須在本崗位進行，不許離崗交班。
11.交接班人員應共同檢查滑道，斗子，鏈板，銷子，擋圈及其它部件是否正常。
12.交接班人員應共同檢查安全裝置，信號，照明等工作情況。
13.共同檢查本崗位所管轄區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
14.檢查完畢后，經(jīng)試車無異常時，雙方共同在交接班日志上簽字，交班者方可離開崗位。
15.斗式提升機穿越樓板處的孔應加設防護欄桿或蓋板。
16.斗子被壓或被卡時必須立即停車處理，處理時，斗子正面不得站人，以防物料墜落以及斗子脫鏈。
17.斗式提升機檢修時，必須切斷電源，進入機殼，上下必須有完善的聯(lián)系電鈴信號設備，照明等處電壓不得超過十二伏，工作時必須有專人負責安全監(jiān)督工作，機殼內(nèi)進行電焊時，下面禁止有人工作。
18.檢修完畢后，必須清點人員及工具，確實證明內(nèi)部無人及工具時，才能試車。
19.不許攀登提升機。
20.工作人員必須穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
21.禁止在工作現(xiàn)場玩耍打鬧，禁止上班。
22.禁止在廠內(nèi)設備運轉(zhuǎn)時，在廠內(nèi)和使用明火。
