內(nèi)容
氰化浸出安全操作規(guī)程
1. 前言 氰化浸出是一種常見的金屬提取方法，尤其在黃金、銀等貴重金屬提煉過程中廣泛使用。然而，由于涉及到劇毒物質(zhì)氰化物，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員安全和環(huán)境無害。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備 所有參與氰化浸出作業(yè)的人員應(yīng)穿戴完整的防護(hù)裝備，包括防化學(xué)品濺射的護(hù)目鏡、化學(xué)防護(hù)服、防滑耐化學(xué)品手套和呼吸器。確保防護(hù)設(shè)備的完好無損，每次使用前進(jìn)行檢查。
3. 操作區(qū)域 操作區(qū)域需設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)施，以減少氰化物蒸汽積聚。工作臺(tái)面應(yīng)保持干凈整潔，避免化學(xué)品泄漏。設(shè)置應(yīng)急洗浴設(shè)施，并確保水源充足。
4. 化學(xué)品儲(chǔ)存 氰化物應(yīng)儲(chǔ)存在專門的化學(xué)品柜內(nèi)，遠(yuǎn)離火源和熱源。標(biāo)簽清晰，標(biāo)明名稱、危險(xiǎn)性及應(yīng)急處理措施。禁止與其他化學(xué)品混存。
5. 浸出過程 (1) 嚴(yán)格按照配方比例配制溶液，使用精確測(cè)量工具。 (2) 慎重添加氰化物，避免直接接觸。 (3) 在攪拌過程中，密切觀察反應(yīng)，防止劇烈反應(yīng)。 (4) 定期檢測(cè)溶液ph值，維持在安全范圍內(nèi)。
6. 廢棄物處理 廢棄物不得隨意傾倒，應(yīng)收集在指定容器內(nèi)，按照法規(guī)進(jìn)行無害化處理。廢棄溶液需經(jīng)過中和后再排放。
7. 應(yīng)急響應(yīng) 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，包括化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處理流程。一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督 所有員工須接受氰化物安全操作培訓(xùn)，了解其危險(xiǎn)性及應(yīng)急措施。定期評(píng)估操作人員的技能和知識(shí)，確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行。
9. 記錄與報(bào)告 記錄所有操作步驟、化學(xué)品使用量及廢棄物處理情況，定期向管理層報(bào)告。任何異常情況應(yīng)立即上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等相關(guān)法規(guī)，結(jié)合氰化物特性和企業(yè)實(shí)際情況制定。所有操作人員需通過安全操作培訓(xùn)考核，合格后方可上崗。管理層應(yīng)定期審查規(guī)程的有效性，適時(shí)更新以適應(yīng)新的安全要求。
考試題及答案
1. 哪種防護(hù)裝備可以防止氰化物濺射到眼睛？
答：防化學(xué)品濺射的護(hù)目鏡。
2. 氰化物應(yīng)如何儲(chǔ)存？
答：應(yīng)儲(chǔ)存在專門的化學(xué)品柜內(nèi)，遠(yuǎn)離火源和熱源，不得與其他化學(xué)品混存。
3. 若在氰化浸出過程中發(fā)生劇烈反應(yīng)，應(yīng)采取什么措施？
答：應(yīng)立即停止添加氰化物，關(guān)閉攪拌，根據(jù)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案采取相應(yīng)措施。
4. 廢棄的氰化物溶液如何處理？
答：應(yīng)收集在指定容器內(nèi)，經(jīng)過中和后再按照法規(guī)進(jìn)行無害化處理，不得隨意傾倒。
5. 員工在上崗前需要完成什么？
答：?jiǎn)T工需要接受氰化物安全操作培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
氰化浸出安全操作規(guī)程范文
第1篇 氰化浸出安全操作規(guī)程
1 上班必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，添加氰化鈉時(shí)要穿乳膠手套、戴防毒口罩，用完后及時(shí)清洗以備下次使用。
2 起動(dòng)前先檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、減速機(jī)潤(rùn)滑情況,各部連接螺栓有無松動(dòng),槽體是否滲漏、槽內(nèi)是否有雜物，電氣線路、儀表是否正常, 操作平臺(tái) 欄桿等是否牢固，設(shè)備的傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，有無雜物，各管道（風(fēng)、水、藥）是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3 檢查設(shè)備正常后，應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查壓力表氣壓，潤(rùn)滑水等情況，空壓機(jī)工作正常后，通入壓縮空氣，先用風(fēng)管將槽中沉積礦砂沖起，盤車1～2轉(zhuǎn)后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車,浸出槽運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給漿、給藥。
4 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦漿濃度在35～42%為宜。
5 若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)器不能轉(zhuǎn)動(dòng)，說明沉淀礦漿，應(yīng)先用壓縮空氣沖松散礦漿，待攪拌軸有反轉(zhuǎn)趨勢(shì)再啟動(dòng)電機(jī)。
6 注意觀察電動(dòng)機(jī)、行星擺線針輪減速機(jī)、軸承座的響聲及溫升（一般不高于65℃）。檢查減速機(jī)油位，應(yīng)保持2/3油位，運(yùn)行時(shí)不得低于最低油位。
7 停機(jī)應(yīng)先停止礦漿，待濃度變稀后，方可切斷電源停機(jī)。
8 因故檢修時(shí)，應(yīng)將礦漿面降至下層葉輪處，方可停車。
9 發(fā)生沉槽時(shí)，要用高壓水或壓縮空氣攪動(dòng)槽中礦漿，使之懸浮，經(jīng)盤車后再啟動(dòng)。
10上班時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上班。
11 每班不少于兩次檢查氰化鈉加藥管道是否完好，如發(fā)現(xiàn)滲漏要及時(shí)匯報(bào)，氰化鈉的使用嚴(yán)格遵守崗位使用管理規(guī)定。
12 浸出浸出槽平臺(tái)上，不準(zhǔn)堆放工具及雜物，以免雜物掉入槽內(nèi)。
第2篇 氰化浸出工安全操作規(guī)程
(一) 開車前的準(zhǔn)備工作
1. 配好藥劑氰化鈉，將高位箱注滿。
2. 檢查設(shè)備周圍有無障礙物，傳動(dòng)部位供油情況，待一切問題處理良好狀態(tài)并與再磨、置換、輸送崗位取得聯(lián)系后方可開車。
(二) 運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作
1. 每?jī)蓚€(gè)小時(shí)取樣一次，檢測(cè)各浸出槽氰化鈉、氧化鈣濃度，并按卡片規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確調(diào)整。
2. 隨時(shí)觀察加藥管是否正常給藥，給藥系統(tǒng)是否缺藥，藥臺(tái)無藥時(shí)及時(shí)通知有關(guān)人員做好供應(yīng)工作，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的正常給藥。
3. 配藥時(shí)必須戴好勞動(dòng)保護(hù)，嚴(yán)防氰化鈉中毒，本崗位人員離開加藥室必須鎖門，嚴(yán)禁非有關(guān)人員入內(nèi)。
4. 保持室內(nèi)良好通風(fēng)，防止室內(nèi)氰化鈉氣體濃度超標(biāo)。
5. 時(shí)刻注意異聲異味，迅速查找原因，及時(shí)處理。
6. 掌握好風(fēng)量，定期疏通風(fēng)管，杜絕風(fēng)量過大，或停風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生。
7. 每班測(cè)定兩次4#、6#、1#浸出槽礦漿濃度，發(fā)現(xiàn)偏離要求時(shí)及時(shí)做相應(yīng)調(diào)整。
8. 發(fā)現(xiàn)冒槽現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取措施，并回收流失礦漿。
9. 當(dāng)突然停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止虹吸給藥，并拉開各電氣開關(guān)。
(三) 停車
1. 與再磨取得聯(lián)系，當(dāng)磨機(jī)停車后，各浸出槽不排礦礦漿時(shí)，再停止給藥，一次停風(fēng)機(jī)1#、2#、3#、4#、5#、6#浸出槽。
2. 檢修時(shí)根據(jù)礦漿品位高低順序倒礦漿。
(四) 交接班制度
1. 認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，打掃好環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。
2. 交班時(shí)詳細(xì)講明本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3. 堅(jiān)守崗位，不要隨便脫崗，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員進(jìn)入廠房。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)氰化浸出崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、上崗操作要注意防滑、防跌、防墜落，進(jìn)入冬季要防止地面、樓梯、平 臺(tái)等積水結(jié)冰，造成滑跌。
3、與含氰礦漿接觸時(shí)，要配戴乳膠手套，空氣中氰化物超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，上崗 操作要佩戴防毒面具。
4、與氰化鈉溶液接觸時(shí)，要配戴乳膠手套及防毒面具。
5、隨時(shí)檢查氰化鈉管道及閥門、風(fēng)管是否堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6、隨時(shí)檢查設(shè)備的溫升、潤(rùn)滑情況，有無異常聲響，震動(dòng)及氣味。
7、設(shè)備及電器的保護(hù)裝置安全可靠，否則職工有權(quán)拒絕操作。
8、檢修、擦試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。
9、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱、開關(guān)、按鈕，電路濕水受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開啟。
10、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌。
11、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。
