- 目錄
內(nèi)容
一、安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備 在開(kāi)始工作前，確保對(duì)焊機(jī)已進(jìn)行過(guò)全面檢查，包括電源線、接地線、焊接電纜和焊槍的完好性。
2. 個(gè)人防護(hù) 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)服，以防止火花飛濺造成傷害。必要時(shí)，還需佩戴聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 工作區(qū)域 確保工作區(qū)域整潔無(wú)雜物，避免引發(fā)火災(zāi)。焊接點(diǎn)附近應(yīng)設(shè)置滅火器，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
4. 電壓調(diào)整 根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定對(duì)焊機(jī)的電壓和電流，避免過(guò)大的電流導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 焊接操作 開(kāi)始焊接前，確保工件穩(wěn)定，避免在焊接過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或倒塌。焊接過(guò)程中，保持焊槍與工件的角度適中，避免電弧飛濺。
6. 故障處理 如遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即切斷電源，報(bào)告給維修人員，切勿自行拆修。
二、安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb 7251.1-2013《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和設(shè)備維護(hù)規(guī)定。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，至少每年一次專業(yè)維護(hù)。
4. 員工需接受定期的安全培訓(xùn)，掌握對(duì)焊機(jī)的操作和應(yīng)急處理知識(shí)。
考試題及答案
1. 問(wèn)題：對(duì)焊機(jī)操作前需要檢查哪些部分？ 答案：電源線、接地線、焊接電纜和焊槍。
2. 問(wèn)題：在焊接操作中，應(yīng)如何防止火花飛濺造成的傷害？ 答案：佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防護(hù)服。
3. 問(wèn)題：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即切斷電源，報(bào)告給維修人員，不得自行拆修。
4. 問(wèn)題：對(duì)焊機(jī)的電壓和電流應(yīng)如何設(shè)定？ 答案：根據(jù)焊接材料的厚度和類型進(jìn)行設(shè)定。
5. 問(wèn)題：?jiǎn)T工應(yīng)多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行一次安全培訓(xùn)？ 答案：?jiǎn)T工需定期接受安全培訓(xùn)，具體頻率根據(jù)企業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
對(duì)焊機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 對(duì)焊機(jī)安全規(guī)程
1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1導(dǎo)線截面
| 對(duì)焊機(jī)的額定功率（kva） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次電壓為220v時(shí)導(dǎo)線截面（mm2） | 10 | 25 | 35 | 45 | — | — | — |
| 一次電壓為380v時(shí)導(dǎo)線截面（mm2） | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 150 |
焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄露，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6．焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8．冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第2篇 閃光對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺(tái)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩機(jī)間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨(dú)設(shè)置閘刀開(kāi)關(guān),閘刀開(kāi)關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護(hù)。
2、操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動(dòng)的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
3、焊接現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。
4、電器的接觸點(diǎn),應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過(guò)40℃。
5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架。輔助人員在焊接時(shí)應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。
7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場(chǎng)地,檢查火種,防止失火。
第3篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 異 線 截 面
| 對(duì)焊機(jī)的額定功率（kva） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次電壓為220v時(shí) 導(dǎo)線截面（mm2） | 10 | 25 | 35 | 45 | — | — | — |
| 一次電壓為380v時(shí) 導(dǎo)線截面（mm2） | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 150 |
3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6．焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護(hù)。
11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
12．冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第4篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了對(duì)焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司對(duì)焊機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)間距至少要有3m，并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上；每臺(tái)焊機(jī)均有各自的閘刀開(kāi)關(guān)；閘刀開(kāi)關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。
2.2操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題后，方可進(jìn)行焊接。
2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。
2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁止焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實(shí)施。
2.5冬季下班，放盡冷卻水。
2.6斷路器的接觸點(diǎn)每隔2～3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過(guò)40℃。
2.7焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員；焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，長(zhǎng)度堆放整齊，不得靠近易燃物品。
2.8冬季施工時(shí)室內(nèi)溫度不得低于8℃。
2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場(chǎng)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
第5篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機(jī)應(yīng)放在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè)，防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換，否則禁止使用。不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭）要定期檢查修理，應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度（不得超過(guò)40℃）。
7、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。
9、焊機(jī)發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢，必須拉閘斷電，鎖好閘箱，做好機(jī)械清理保潔工作。
第6篇 閃光對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作人員應(yīng)熟知對(duì)焊機(jī)焊接工藝過(guò)程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。
二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級(jí)數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。
三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。
四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。
五、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。
六、操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。
七、操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。
八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。
十、冷卻水溫度不得超過(guò)40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。
十一、較長(zhǎng)鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手。
十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。
十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。
十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。
第7篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程1
鋼筋對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(一)
一、作業(yè)前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具應(yīng)牢固,確認(rèn)正常方可施焊。
二、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊,冷卻水溫度不超過(guò)40℃,排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
四、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)直支架、配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
五、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板,焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
第8篇 對(duì)焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 異 線 截 面
對(duì)焊機(jī)的額定功率(kva)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220v時(shí)
導(dǎo)線截面(mm2)
10
25
35
45
—
—
—
一次電壓為380v時(shí)
導(dǎo)線截面(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人臨護(hù)。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
12.冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第9篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程7
對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程(七)
1.電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1導(dǎo)線截面
對(duì)焊機(jī)的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時(shí)導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時(shí)導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150
3.焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第10篇 fcs-500閃光對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程
1. 此設(shè)備操作人員必須熟讀說(shuō)明書,熟悉焊機(jī)操作及其安全條件,并經(jīng)過(guò)正確培訓(xùn)。
2. 操作人員必須配戴好勞保防護(hù)用品(手套、護(hù)目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中的耳環(huán)、項(xiàng)鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長(zhǎng)發(fā)者必須帶帽子。
3. 在更換零件或工裝時(shí),請(qǐng)務(wù)必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機(jī)、開(kāi)關(guān)關(guān)閉,上鎖,請(qǐng)確保焊機(jī)所有電機(jī)已關(guān)閉。
4. 對(duì)焊機(jī)進(jìn)行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則,焊機(jī)的主開(kāi)關(guān)并閉,并且焊機(jī)的中性及接地導(dǎo)體完全脫開(kāi)。
5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機(jī)的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行檢查)。
6. 焊機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)元器件用防護(hù)罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進(jìn)行防護(hù),以防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人工干預(yù),只有焊機(jī)關(guān)閉時(shí)才可去掉這些防護(hù)用具。
7. 經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況,冷水機(jī)的水溫設(shè)置在15度左右。
8. 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前先開(kāi)油冷機(jī)和水冷機(jī)。
9. 在開(kāi)始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測(cè)檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。
10. 在機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)作期間,不要把手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中
11. 在檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),絕不可在焊機(jī)運(yùn)行時(shí)伸入到機(jī)器內(nèi);避免觸摸機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機(jī)上進(jìn)行處理、維護(hù)等工作。
13. 開(kāi)關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護(hù)冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。
14. 不得亂動(dòng)機(jī)器的電子、電氣、風(fēng)力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機(jī)的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機(jī)電力、電子、風(fēng)力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員按相關(guān)安全規(guī)章進(jìn)行。
15. 剛生產(chǎn)出來(lái)的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請(qǐng)不要觸摸。
16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并填寫交接班記錄。
17. 定期對(duì)設(shè)備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。
第11篇 點(diǎn)焊對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
二、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
三、操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
四、對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定溫度。
第12篇 鋼筋對(duì)焊機(jī)的安全操作規(guī)程
（1） 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
（2） 對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。
（3） 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
（4） 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
（6） 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過(guò)40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
（7） 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
（8） 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時(shí)其他人員不得入內(nèi)。
（9） 冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8oc。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
第13篇 切割機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1. 操作人員要經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。作業(yè)前
必須檢查設(shè)備、用電作業(yè)環(huán)境等，并試運(yùn)轉(zhuǎn)符合安全要求；
2. 用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”，按照要求安裝可
靠有效的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好；
3. 廢料要集中處理，防止人員扎傷及水土污染。
二、切割機(jī)操作：
1．運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防止斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)，禁止送料；
2．切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械負(fù)載能力，切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片；
3．切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得
任意拖拉；切短鋼筋時(shí)需用套管和鉗子夾料，不得用手直接送料；
4．切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清
除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
三、對(duì)焊機(jī)操作：
1．對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方；
2．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用；
3．操作時(shí)，應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然易爆物品，并備有滅火器；
4．對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電板，要定期檢查修理，冷卻水管要保證暢通，不得漏水和超過(guò)規(guī)定的溫度。
四、彎曲機(jī)操作：
1．彎曲機(jī)的安放要平穩(wěn)、牢固。鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)；
2．彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶助，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；
3．調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行。
第14篇 標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的
保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行,使標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)安全使用規(guī)定滿足設(shè)備要求特制定本辦法。
2適用范圍
適用于煉軋廠所有使用安裝標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)設(shè)備的崗位。
3、管理內(nèi)容及要求
3.1標(biāo)牌焊機(jī)安全使用規(guī)定
3.1.1操作人員必須穿絕緣鞋戴線手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.1.2焊接前把輸出電壓調(diào)整至理想位置,sw-160型在“60-180v”之間,bg-hj-600a型在“60-80v”之間。 ‘紅燈’為充電、‘綠燈’為準(zhǔn)備好、‘黃燈’為焊接。
3.1.3焊接時(shí)面部避開(kāi)焊點(diǎn),并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點(diǎn),以免弧光傷人。
3.1.4焊接時(shí)把焊槍垂直于母材,使焊槍與母材構(gòu)成直角,頂緊焊槍,按下焊接開(kāi)關(guān),聽(tīng)到“叭”的一聲響后,焊接完成。兩次焊接之間間隔不小于10秒。
3.1.5按下焊接開(kāi)關(guān)時(shí)禁止身體任何部位接觸母材及槍頭,防止觸電事故的發(fā)生。
3.1.6焊接后應(yīng)垂直拔出焊槍,不要扭撬焊槍。
3.2對(duì)焊機(jī)安全使用規(guī)定
3.2.1操作人員必須穿鞋戴手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。
3.2.2焊接時(shí)面部避開(kāi)焊點(diǎn),并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點(diǎn),以免弧光傷人。
3.2.3被焊線材必須對(duì)正、夾緊后方可按下焊接開(kāi)天;
3.2.4發(fā)現(xiàn)漏電及異常情況時(shí)立即斷開(kāi)電源通知電工處理。
第15篇 pe熱熔對(duì)焊機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1使用前的準(zhǔn)備
1.1核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓,以免焊機(jī)燒毀或不能工作。
1.2 按照設(shè)備的實(shí)際功率,正確選配電源配線。
1.3 連接好焊機(jī)接地線,以免發(fā)生觸電事故。
1.4清潔油路接頭,正確地連接焊機(jī)各部件。
1.5測(cè)量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。
1.6檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換。加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。
1.7 按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻。
2熱熔焊接操作
2.1用輥杠或者支架將管墊平,調(diào)整同心度,利用夾具校正管材不圓度,并且留有足夠的焊接距離。
2.2 銑削焊接面,銑削足夠厚度,使焊接端面光潔、平行,確保對(duì)接端面間隙 < 0.3mm;錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝夾時(shí)必須重新銑削。
2.3 測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力(p拖)。
2.3 放置加熱板,調(diào)整焊接壓力(p1)=拖動(dòng)壓力(p拖)+焊接規(guī)定壓力(p2)。當(dāng)加熱板兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí),降壓至拖動(dòng)壓力(p拖)或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下,開(kāi)始吸熱計(jì)時(shí)。
2.4 切換對(duì)接,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)抽出加熱板,立即貼合焊接面,迅速將壓力勻速升至焊接壓力(p1),嚴(yán)禁高壓碰撞。
2.5 拆卸管道元件,達(dá)到冷卻時(shí)間后,將壓力降至零,拆卸完成焊接的管道元件。
3 操作注意事項(xiàng):
3.1熱熔焊機(jī)操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁非操作人員使用。
3.2焊機(jī)電器、控制部分不防水,操作使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁焊機(jī)電器、控制部分進(jìn)水。如遇雨天施工,應(yīng)對(duì)焊機(jī)電器、控制部分采取保護(hù)措施。
3.3在零度以下進(jìn)行焊接時(shí),必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,以保證焊接面有足夠的溫度。
3.4與焊接面接觸的所有物品必須清潔,焊接面在焊接前必須清潔和干燥,需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
3.5確保焊接過(guò)程的連續(xù)性,焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻,以消除其內(nèi)應(yīng)力。
3.6 對(duì)于dn≤63mm或壁厚e<6mm的管道元件不允許使用熱熔對(duì)接的焊接方法。
3.7不同sdr系列的管道元件互焊時(shí),推薦采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?/p>
3.8焊接時(shí)每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。
3.9焊機(jī)的保險(xiǎn)熔斷器中的熔絲,嚴(yán)禁私自加大或減小。
3.10使用中應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異響或過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
3.11應(yīng)隨時(shí)保持設(shè)備的清潔,防止積塵產(chǎn)生電路故障。
