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對焊機操作安全規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):20

對焊機操作安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)對焊機已接通電源,并進行空載試運行,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

2. 檢查焊接電纜線無破損,接地線連接可靠,防止電流泄漏。

3. 根據(jù)焊接材料的規(guī)格選擇合適的電極頭和焊接參數(shù)。

二、操作流程

1. 安裝電極頭,確保其牢固且接觸良好。

2. 將待焊工件放置于焊接位置,保持接觸良好。

3. 調(diào)整焊接電流至適宜值,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度進行調(diào)整。

4. 開啟焊接電源,按下啟動按鈕開始焊接,保持電極頭與工件接觸直至焊接完成。

5. 焊接完成后,關(guān)閉電源,等待設(shè)備冷卻后再進行下一次操作。

三、安全注意事項

1. 操作人員必須穿戴防護裝備,包括絕緣手套、防護眼鏡和工作服。

2. 避免身體任何部位接觸帶電部分,防止觸電。

3. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作,斷開電源,檢查原因。

4. 焊接現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

5. 存儲和使用焊接材料時,遵守相關(guān)安全規(guī)定,防止火災(zāi)發(fā)生。

四、設(shè)備維護

1. 定期清潔對焊機,保持設(shè)備整潔,防止灰塵和污物影響性能。

2. 檢查電極頭磨損情況,及時更換以保證焊接質(zhì)量。

3. 定期檢查電源線路,確保無老化、破損現(xiàn)象。

4. 對焊機出現(xiàn)故障時,由專業(yè)人員進行維修,切勿自行拆卸。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 對焊機操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書。

2. 設(shè)備的使用和維護應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊。

3. 安全規(guī)程的執(zhí)行情況將定期進行評估和審核,確保符合企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 任何違反安全規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分,嚴(yán)重者可能取消操作資格。

考試題及答案

1. 焊接前應(yīng)檢查哪些方面以確保安全?(多選) a. 設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài) b. 焊接電纜線 c. 接地線 d. 電極頭 答案:a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)對焊機異常時,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機檢查 c. 自行拆卸修理 d. 呼叫同事幫忙 答案:b

3. 對焊機操作人員應(yīng)佩戴哪些防護裝備? a. 絕緣手套 b. 防護眼鏡 c. 工作服 d. 安全帽 答案:a, b, c

4. 如何預(yù)防有害氣體積聚? a. 關(guān)閉門窗 b. 保持工作區(qū)域通風(fēng)良好 c. 在室內(nèi)點燃蠟燭 d. 不做預(yù)防措施 答案:b

5. 對焊機出現(xiàn)故障時,應(yīng)由誰進行維修? a. 操作員 b. 專業(yè)維修人員 c. 班組長 d. 任何人 答案:b

對焊機操作安全規(guī)程范文

第1篇 對焊機操作安全規(guī)程

一、機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。

二、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

三、加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

四、焊接前準(zhǔn)備:

1、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi),接地可靠。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套筒,導(dǎo)線戴面積不小于一次35mm2。

2、作業(yè)場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護目鏡手套,站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。

3、焊接前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,各種夾具應(yīng)牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄露,確認(rèn)正常后,方可施焊。

4、斷路器觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。

五、焊接注意事項

1、冷卻水溫度不得超過40℃,排水量按溫度作調(diào)節(jié)。

2、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)檔板,冬季施工室溫應(yīng)不低于8℃。

3、長鋼筋焊接時,應(yīng)設(shè)置托架。搬運時注意焊接處燙傷手。

4、被焊鋼筋的端頭120mm內(nèi),應(yīng)除銹去污,如端頭彎曲,應(yīng)作校宜或切除。

5、根據(jù)被焊工件截面,調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

六、焊接后注意事項

1、冬季應(yīng)放盡冷卻水。

2、做好保養(yǎng)、清潔工作。

3、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第2篇 對焊機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱

編號

施工部位

交底時間

部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對對焊機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉對焊機的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,各種夾具應(yīng)牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護目鏡及手套等勞動防護用品,以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。

4、安全操作規(guī)程

4.1焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

4.2根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

4.3焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

4.4對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

4.5 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。

4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。

4.7斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

4.8較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。

5、其他注意事項

5.1焊機停止工作后,清除雜物和焊渣濺沫,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

5.2冷卻水溫不得超過40℃,排水應(yīng)符合規(guī)定要求。

5.3閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其他人員入內(nèi)。

5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8℃。

5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

編制:審核:安全員:

第3篇 對焊機操作規(guī)程安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱編號
施工部位交底時間
部屬各施工單位:

在現(xiàn)場施工中,為確?,F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對對焊機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉對焊機的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,各種夾具應(yīng)牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,方可施焊。

3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護目鏡及手套等勞動防護用品,以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。

4、安全操作規(guī)程

4.1焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。

4.2根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

4.3焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

4.4對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

4.5 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。

4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。

4.7斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

4.8較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。

5、其他注意事項

5.1焊機停止工作后,清除雜物和焊渣濺沫,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

5.2冷卻水溫不得超過40℃,排水應(yīng)符合規(guī)定要求。

5.3閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其他人員入內(nèi)。

5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8℃。

5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

編制:審核:安全員:

對焊機操作安全規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.確認(rèn)對焊機已接通電源,并進行空載試運行,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。2.檢查焊接電纜線無破損,接地線連接可靠,防止電流泄漏。3.根據(jù)焊接材料的規(guī)格選擇合適的電
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