內(nèi)容
1. 操作前準備
- 1.1 檢查設備：確保振動篩的各個部件完好無損，包括篩網(wǎng)、電機、彈簧和控制箱。
- 1.2 清理工作區(qū)：清除雜物，防止異物進入篩網(wǎng)影響篩分效果。
- 1.3 確認電源：檢查電源線是否安全連接，電壓穩(wěn)定。
2. 設備啟動與運行
- 2.1 啟動前：關閉安全門，確保人員遠離設備。
- 2.2 啟動設備：按下啟動按鈕，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
- 2.3 監(jiān)控運行：設備運行中，定期檢查篩分情況，避免物料堵塞。
3. 安全操作
- 3.1 佩戴防護裝備：操作人員應戴好安全帽、護目鏡和耳塞。
- 3.2 避免接觸運動部件：嚴禁在設備運行時觸摸旋轉(zhuǎn)部件。
- 3.3 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕。
4. 維護保養(yǎng)
- 4.1 定期檢查：每天工作結(jié)束后清理篩網(wǎng)，每周檢查電機潤滑油。
- 4.2 故障排查：發(fā)現(xiàn)問題及時報告，由專業(yè)人員維修。
- 4.3 季節(jié)性維護：根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整潤滑、冷卻系統(tǒng)。
標準
- a. 符合企業(yè)安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行設備操作手冊的規(guī)定。 - b. 按照ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系要求，確保員工安全。 - c. 遵守國家《安全生產(chǎn)法》及相關行業(yè)標準，如gb/t 15704振動篩技術條件。 - d. 設備維護保養(yǎng)應符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，保證設備性能。
考試題及答案
1. 操作前需檢查哪些設備部件？（a） a. 篩網(wǎng)、電機、彈簧和控制箱 b. 安全門、電源線和工作區(qū) c. 運動部件和緊急停止按鈕 d. 防護裝備和潤滑油
2. 哪項不是安全操作的要求？（d） a. 佩戴防護裝備 b. 避免接觸運動部件 c. 遇到異常情況緊急停機 d. 在設備運行時清理篩網(wǎng)
3. 關于設備維護，哪項描述錯誤？（c） a. 每天清理篩網(wǎng) b. 發(fā)現(xiàn)問題及時報告 c. 每周更換電機潤滑油 d. 季節(jié)性調(diào)整潤滑、冷卻系統(tǒng)
答案：
1.a 2.d 3.c
振動篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 振動篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程
振動篩在使用生產(chǎn)過程中必須遵守以下十條安全生產(chǎn)操作規(guī)程:
1.開機前,一般檢查下列項目:
1)振動篩螺栓是否旋緊,有無卡阻,周圍是否有影響振動篩工作的障礙物。
2)篩面是否破損。
3)噴水裝置是否暢通,給水中是否有細粒雜質(zhì)。
2.開機時,應先接通電源,然后旋轉(zhuǎn)啟動開關到運行位置。
3.工作時,經(jīng)常檢查篩網(wǎng)振動帽是否頂緊篩網(wǎng),各振動帽處的振動情況是否有明顯差異。
4.振動篩如有異常噪音,特別是有金屬撞擊聲,應立即停機、斷電,通知電工調(diào)整電磁激振器內(nèi)部的氣隙大小,一般愈小愈好,盡可能使用小電流、小振幅。
5.應根據(jù)篩面物料的性質(zhì)和篩分效果,及時調(diào)節(jié)篩面的角度。
6.應根據(jù)給料大小,及時調(diào)整各振動器的電流來個改變振幅。
7.篩網(wǎng)應嚴加保護,防止踐踏。嚴禁用木棒、鐵器等硬物敲打篩面。篩面堵塞時用軟毛刷清掃或清水沖洗。
8.篩面出現(xiàn)破損要及時更換。篩網(wǎng)安裝時要平鋪并適當張緊,避免篩面出現(xiàn)扭曲皺褶。密封膠條安裝時下平面應緊壓篩網(wǎng),不得張起或夾雜異物,旋緊螺母,套上螺栓防護帽。
9.振動篩停車時,應先停止給料,待篩面上的物料全部排除,繼續(xù)振動清洗完篩面后再停車。
10.在停機后要檢查振動桿與振動軸連接的螺栓,防止松動。
第2篇 振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,要檢查板臺、梯子、欄桿、安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號方可轉(zhuǎn)車。
2、按壓扣時,要使用絕緣棒。
3、上下梯子手要把住,腳要站穩(wěn),以免摔傷。
4、處理事故時,必須切斷電源,掛好檢修牌,方可工作。
5、電控柜和電氣設備禁止用水清掃。
6、細篩給貨、調(diào)貨、更換篩網(wǎng)時,手要把住,腳要站穩(wěn),二人以上作業(yè),有人監(jiān)護,以免摔傷。
第3篇 振動篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程
一、起動前準備
1、檢查電動機及傳動裝置應正常,各連接部分的螺栓應無松動。
2、查看篩網(wǎng)應保持張緊狀態(tài),應無破損或堵塞。振動部位應無開焊現(xiàn)象。
3、檢查各潤滑點油量應清潔、足夠。
4、檢查彈簧或吊裝設備的鋼絲繩、線夾等應完好。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù),否則影響篩分效果。
2、隨時查看軸承溫度,一般溫升不應超過70℃。
3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應同步,否則將因篩架振動不均,使篩分效率降低。
4、電動機和主軸處的軸承,應每班加注潤滑脂一次。
5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時,應立即停機檢查。
三、停機注意事項
1、停機前,先停止給料,全部篩完網(wǎng)面物料后,再切斷電源。
2、做好機械及場地周圍的清潔、潤滑工作。
第4篇 振動篩共振篩安全技術操作規(guī)程
1啟動前,必須用雙手轉(zhuǎn)動偏心軸轉(zhuǎn)、彈簧鋼板、寶塔彈簧是否完好、正常。
2起動后觀測上下篩箱振動是否平衡,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常,振動頻率下降,振幅偏差,三角帶打滑,有異常響聲應停機處理。
3篩子運行正常后才能下料,給料必須均勻,不得偏載或過大沖擊。
4電動機不得超載運行,超過額定電流值時,必須停機對振動系統(tǒng)進行檢查調(diào)整。
5運行中發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,網(wǎng)徑改變,應立即停要修理或更換,不得私自調(diào)整篩網(wǎng)的網(wǎng)徑大小。
洗砂機啟動前,應認真檢查槽內(nèi)是否有雜物,不得重載起動。
7洗砂機運行正常后才能進料生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)異常響聲應及時停機檢查處理。
8嚴冬季節(jié),洗砂機停機后必須放凈洗砂槽內(nèi)的砂和水。
9洗砂機停機前,必須輸送完槽內(nèi)的砂子后才能停機,無特殊情況不許重載停機。
10定期進行維護保養(yǎng)。
11下班后要做好當班的交接記錄。
第5篇 振動篩安全操作規(guī)程
1、目的
將配好的入爐原料進行篩分
2、范圍
振動篩、電機、啟動箱。
3、振動篩的安全操作程序
3.1、檢查振動篩吊耳、彈簧有無缺陷;
3.2、軸承盒、蓋有無螺絲松動情況,篩網(wǎng)有無破損;
3.3、檢查轉(zhuǎn)動三角帶,安全護罩是否完好;
3.4、盤車后啟動,運行正常后方可投料。
4、振動篩的安全操作注意事項
4.1、振動篩篩網(wǎng)屬易損件,要隨時觀察它的磨損程度;
4.2、進料量要因原料濕度,細度而定,過大會增加振動電機負荷,而且還會造成大量細料進入粗料內(nèi)造成不必要浪費;
4.3、操作振動篩時,一定要穿戴好勞動保護用品,避免發(fā)生擦傷;
4.4、一旦發(fā)現(xiàn)彈簧、吊鉤斷裂,若軸承冒煙立即停機找機修處理。
第6篇 脫介篩振動篩崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、?本崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后持證上崗。
2、?上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、?上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、?檢修或處理故障時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。
5、?開車前認真檢查，確認設備正常，設備上無人工作，安全裝置有效。
6、?篩子運行中嚴禁爬到篩子上，或進行緊篩板螺栓和注油、擦拭設備等工作。
7、?無關人員嚴禁在篩子旁停留。
8、?不準私自拆卸安全護罩及電氣設施。
9、?夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品
10、?每年定期進行職業(yè)病健康體檢
11、?定期組織學習職業(yè)病健康防治知識
12、?本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第7篇 自動定心振動篩崗位安全技術規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車,按壓扣要用絕緣棒。
2、砸篩子時,應停手選,設備運轉(zhuǎn)中不準敲打,開關好篩門。停轉(zhuǎn)后,應把篩子上的貨處理凈。
3、換三角帶時,注意不要擠手。修補篩子要切斷動力電源,橫上事故開關。
4、拆掛篩子時要把穩(wěn)站牢,吊篩子時,篩子上面篩子正面不準站人,并及時蓋好篩子和手選溜咀蓋板。
5、處理篩子溜咀時應停車,捅篩子溜咀時要戴好安全帶,并有專人監(jiān)護。
6、處理碎礦時,不準轉(zhuǎn)車。
7、不準在吊物下邊工作和行走。
8、焊工使用電焊時,注意周邊環(huán)境,應按其安全技術規(guī)程執(zhí)行。
9、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
第8篇 振動篩崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
（1）、嚴禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好勞保用。
（2）、嚴格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。
（3）、設備運行當中，嚴禁上篩，不準用手摸篩上運行設備，不得檢修。檢修時，切斷電源，掛檢修牌，未經(jīng)檢修人員同意，任何人不得啟車。
（4）、檢修完后或運行前檢查取出篩上物品，篩上禁止有雜物啟車，以免發(fā)生事故。
（5）、振動篩上設備必須有安全防護裝置，不準隨意拆除。
（6）、運行或巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設備溫度、聲音等異常，應立即停車檢查。嚴禁帶病工作。
（7）、嚴格執(zhí)行先點火后送煤氣的操作步驟。
（8）本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
（9）夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
（10）每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
（11）定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
第9篇 疊層高頻振動篩安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴格執(zhí)行定人、定機維護保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。
2、熟悉掌握疊層高頻振動篩的結(jié)構、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施;嚴格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、上班前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后上班,嚴禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內(nèi)或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。
4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
5、嚴格執(zhí)行當班調(diào)度和班長的生產(chǎn)命令。
二、安全規(guī)定
1、高頻篩應當空載啟動,不準疊層高頻篩超負荷運行。
2、 疊層高頻篩運行時,工作人員不得調(diào)到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機相關部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。
3、疊層篩篩網(wǎng)及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹防因失火造成設備毀損。
4、因高頻篩屬于高空設備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴禁攀附設備欄桿翻越設備。
5、停機維修時,必須在設備電氣控制開關前懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并由專人看護,謹防錯誤開啟電機造成意外傷害。
6、嚴禁從操作臺中引出電源線,對線路進行維修時,必須由專業(yè)人員進行。
7、嚴禁設備運行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。
三、工作前的準備
1、開車前需要仔細檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。
2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時清理。篩上補水管是否接通,水壓是否正常。篩上補水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。
3、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應答開車,開車時要離開設備的運轉(zhuǎn)部位,在操作開關附近監(jiān)視設備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
1、按正常的開車程序逐一啟動高頻篩,檢查設備在運行過程中有無異常聲響和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時向當班班長匯報處理。
2、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據(jù)濃度及礦漿量調(diào)整補加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴禁無料長時間運行。
3、根據(jù)中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。
4、要合理運用設備的瞬振功能,一般瞬振強度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
5、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時調(diào)整入料閥門用以調(diào)整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。
6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停車處理。
7、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
8、設備運轉(zhuǎn)期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設備正常工作。
9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進行清理,清理時要小心謹慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
1、在運行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時,要及時關閉相應的入料閥門,加大另一臺的處理量,同時開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進行,同時匯報調(diào)度處理。
2、運行中,如發(fā)現(xiàn)電磁激振器振動發(fā)生異常或檢測電機過熱時,要及時開啟備用疊層篩并及時按照停機程序進行停車處理。
3、發(fā)現(xiàn)工藝管路給排料不暢時,要及時打開補水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時通知當班班長并在班長指令下開啟備用設備,將故障設備及時維修。
六、操作后的工作
1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。
2、按“四無”、“五不漏”的標準清理衛(wèi)生。
3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
第10篇 振動篩操作工安全操作規(guī)程
1.在工作前應檢查振動篩的緊固件、連接件、振動輪、拉簧等有否松動及裂紋,電氣保護線應完好。對粉料的除塵裝置,通風裝置在靜態(tài)檢查合格后,再進行試運轉(zhuǎn)。
2.在運行中,發(fā)現(xiàn)雜物需要掏篩時,必須將電源切斷后,再用工具清除。如果操作者需要進入內(nèi)部掏篩,必須設人監(jiān)護。
3.通風除塵裝置在粉料振動、顆粒分級和排渣的過程中,必須保持完好。若出現(xiàn)泄漏應及時修理,不得帶病運行。泥漿振動篩應防止泥漿飛濺或跑漿,影響作業(yè)環(huán)境,應及時修補好。少量的泥漿及粉料泄漏到工作通道應隨時清除。
4.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第11篇 振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
一、開機前的準備：
1、檢查啟動設備是否良好、電動機接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物，以免重負荷啟動。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動器內(nèi)潤滑油。
5、做完以上各項準備工作后，便可發(fā)信號通知開機。
二、運轉(zhuǎn)注意事項：
1、打開壓力閥門。
2、接到控制室“開機”信號后，合上事故開關，篩子隨即啟動。
3、觀察振動篩的振動是否平衡，運動件無撞擊和磨擦的地方。
4、待確認振動篩的運轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號通知下料。
5、給料必須均勻，不能超載或有過大沖擊力。
6、隨時注意電動機的溫度及異常聲響。
7、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設備的安全和人身安全的現(xiàn)象，應用事故開關進行緊急停機。
8、運轉(zhuǎn)中振動篩的任何大小修理或調(diào)整，都必須是切斷該機的電源，并掛上“禁止合閘”標示牌后方可進行。
三、停機注意事項：
1、停機前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
2、拉下閘刀開關，關閉壓力水閘門。
3、對振動篩和工作現(xiàn)場進行清掃。
4、檢查各部位螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動應擰緊。
四、振動篩的保養(yǎng)：
1、保證集料箱與料斗、料槽等非運行件之間保持最小間隙75mm。
2、保證彈簧座與篩箱磨擦阻尼板之間有10 mm間隙。
3、檢查振動器油面及油質(zhì)。
4、篩箱連接的高強度螺栓，每周應檢查其緊固性，不允許任何一個螺栓松動。
5、偏心軸的軸承，如果有一個損壞時，應成對更換。
第12篇 偏心式振動篩安全操作規(guī)程
一、設備性能
1、規(guī)格型號：1800×3600單層篩網(wǎng)面積≈6.5m3
2、振幅（偏心距）：3mm
3、篩網(wǎng)傾角度：18°～20°
4、單層篩網(wǎng)孔：15×15mm（或根據(jù)工藝需要而定）
5、電機型號：jo63―4 14千瓦 1460轉(zhuǎn)／分
6、偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)：1000轉(zhuǎn)／分
7、外形尺寸：375×3650×2540
8、總重量：4.5噸
9、生產(chǎn)能力：60～80噸／時
二、設備的合理使用
1、給礦要保持均勻地流散于篩面上，不得偏在一邊或一角，以免篩子受力不均。
2、振動篩底網(wǎng)不許有漏洞，發(fā)現(xiàn)漏大塊應及時修補。
3、振動篩篩網(wǎng)每班必須清掃一次，以期經(jīng)常保證最高效率。
三、設備運轉(zhuǎn)前的準備與檢查
1、篩體各焊接口是否有開裂現(xiàn)象，篩幫護板磨損情況。
2、軸承箱緊固螺釘及其它各部螺釘是否有松動現(xiàn)象。
3、緩沖彈簧盒是否完好，彈簧是否失效或折斷。
4、檢查篩網(wǎng)是否有漏洞或堵塞情況。
5、軸承潤滑情況。
6、檢查給礦排礦漏斗的襯板磨損情況。
7、三角皮帶松緊是否合適。
8、皮帶輪鍵是否松動。
9、盤車是否輕松自如。
10、電動機地腳螺絲是否松動。
11、檢查開關各部是否完好。
四、操作方法
1、運轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項進行檢查。
2、聽到聯(lián)鎖開車信號后作好開車前準備工作。
3、如果須單獨開車時可用信號通知控制室，將開關搬到單獨開車位置，再聽到允許單獨開車信號后方可按起動按鈕。
第13篇 非煤礦山振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設施要經(jīng)常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準檢修振動各部分，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關，方可進行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應停車檢查，分析原因，排除故障。
第14篇 振動篩:安全技術操作規(guī)程
1、振動篩在開機前,檢查電器、設備、連接部件是否正常完好,檢查三角帶有無打滑現(xiàn)象,篩面是否完好。
2、在開機前必須先檢查強力排風機是否正常,先開排風機、再開振動篩。
3、在開機前必須先檢查振動各附件,確認牢固后方可開機,以防附件飛出傷人。
4、定期檢查振動篩篩網(wǎng),保持完好、無破裂。
5、在開動后,不準檢修振動各部件、不準注油和清掃。
6、篩機運行平穩(wěn)后,無異常噪音,振幅和軌跡符合參數(shù)要求,激振器軸承最高溫度不超過55℃, 噪音不超過85分貝, 如超過停車檢查, 分析原因,排除故障。
7、篩機是否空負荷塌動,運行平穩(wěn)后方可給料,停機時,篩面上的物料全部排除后再停機。
8、定時檢查篩機油孔是否暢通注油,及時檢查彈簧、阻尼塊、配重塊、主梁的損壞情況,并維修或更換。檢查自動加油機是否正常供油。
9、振動篩防塵設施要保持嚴密,防止粉塵飛出。
10、檢查和修理時必須打在檢修位置,方可進行維修。
11、經(jīng)常檢查軸承是否有異聲,傳動軸是否有軸向移動,軸承是否已磨損,各部螺栓是否折斷或松動,篩面張緊板是否牢固以及篩面的磨損情況。
12、進入篩內(nèi)要做好安全防護,系好安全帶,戴防塵口罩和安全帽,注意
工具嚴禁掉入篩倉。
第15篇 高頻振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設備安全狀況，按技術操作規(guī)程對設備、環(huán)境進行全面檢查，確認安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機偏心塊護罩嚴禁私自拆卸，并且要經(jīng)常檢查是否破
損，若有破損重新更換，以防造成人身傷亡。
3、對所有螺栓進行檢查，保證其堅固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓，必須擰緊，不得有松動現(xiàn)象。最初工作8小時檢查一次，
工作一周后再檢查一次，確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護設備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準用濕手操作電氣設備或?qū)⑺疀_在電氣設備上。
5、發(fā)生事故要及時報告，并積極搶救。保護好事故現(xiàn)場，把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設備的“5s”保潔工作。
