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內(nèi)容
一、模切機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作員需全面了解模切機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能和操作程序，確保能夠正確操作。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查模切機(jī)各部件是否完好，潤滑油量是否充足，電氣線路是否正常。
3. 安全裝置：確認(rèn)安全門、急停按鈕、防護(hù)罩等安全設(shè)施處于良好狀態(tài)。
二、模切機(jī)操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后再進(jìn)行下一步操作。
2. 調(diào)整設(shè)置：根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)置模切速度、壓力等參數(shù)，確保與產(chǎn)品規(guī)格匹配。
3. 上料：將材料平穩(wěn)放入進(jìn)料口，保持材料平整，避免皺褶或折疊。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，及時調(diào)整，防止異常發(fā)生。
5. 下料檢查：產(chǎn)品模切完成后，檢查質(zhì)量，不合格產(chǎn)品應(yīng)及時調(diào)整后重新生產(chǎn)。
三、模切機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1. 常規(guī)清潔：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備表面灰塵和殘留物料。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進(jìn)行潤滑、緊固和檢查工作。
3. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，按照手冊指示進(jìn)行排除，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
四、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)：操作時佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，避免受傷和吸入粉塵。
2. 禁止觸摸：設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部分，避免傷害。
3. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止程序，遇到危險情況立即執(zhí)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 模切機(jī)操作人員需通過專門培訓(xùn)并取得操作資格證書。
3. 設(shè)備故障未修復(fù)前，禁止繼續(xù)使用，確保安全生產(chǎn)。
4. 每次操作前后，均需進(jìn)行設(shè)備點檢，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 模切機(jī)操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（答案：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、確認(rèn)安全裝置）
2. 在模切機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備？（答案：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，及時調(diào)整，防止異常發(fā)生）
3. 發(fā)現(xiàn)模切機(jī)故障時，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即停機(jī)，按照手冊指示進(jìn)行排除，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員）
4. 操作模切機(jī)時，為什么需要穿戴防護(hù)裝備？（答案：防止受傷和吸入粉塵，確保個人安全）
5. 定期保養(yǎng)模切機(jī)的目的是什么？（答案：延長設(shè)備壽命，保證其穩(wěn)定高效運(yùn)行）
模切機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 模切機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前
(1)、首先檢查各部位有無異物,發(fā)現(xiàn)后立即清理。
(2)、檢查各部位緊固件有無松動,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理。
(3)、對各加油部位加油潤滑。
2、工作中
(1)、啟動空壓力,分機(jī),按產(chǎn)品要求粘印刷板,上模切板,調(diào)整送紙,印刷,模切各部的配合間隙及相關(guān)尺寸,上墨。
(2)、合機(jī)試印1-2張,如有不合格之處,繼續(xù)查找原因,直至出合格產(chǎn)品。
(3)、每次開機(jī)時,只能逐步提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,絕對不允許突然提高速度,停機(jī)時必須把調(diào)速旋鈕至0位,再按主機(jī)停止按鈕,需點動主機(jī)時,應(yīng)將旋鈕至低速位置,防止高速啟動。
(4)、模切刀具由于安裝不當(dāng),有時出現(xiàn)個別刀具破損現(xiàn)象,應(yīng)用磨具研磨刃口,保持良好的模切性能,如大部分刃口磨損,這是由于壓力過大,除研磨刀刃外,還要進(jìn)行壓力調(diào)整。
3、停機(jī)
(1)、起落架至升位,關(guān)閉風(fēng)機(jī),將主機(jī)調(diào)速旋鈕至0位,停止主機(jī)。
(2)、將印刷膠輥與網(wǎng)輥至升轉(zhuǎn)位置,用清水沖洗,洗凈后分開。
(3)、如不需更換品種,各版(板)可不動,將機(jī)組合攏,防止跑位。
(4)、關(guān)閉空壓機(jī),切斷主電源。
(5)、擦拭設(shè)備,清掃場地。
4、注意事項
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁手扶輥面或設(shè)備內(nèi)掏異物,以免將手或主袖帶進(jìn),造成人身傷害。
第2篇 平壓平自動燙金機(jī)、模切機(jī):安全操作規(guī)程
1、開機(jī)時,只能由一人操作。機(jī)器啟動時,會有警報,此時所有人員應(yīng)處在安全位置。
2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機(jī)器。
3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。
4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機(jī)件。
5、長時間停機(jī)時,必須把上、下版拉出機(jī)器,將下平臺停在最低位置。
6、正常開機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。
8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達(dá)頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。
11、燙印時要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時,機(jī)器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時,操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機(jī)收紙時,注意時間不能太長,因為不停機(jī)收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機(jī)器自動停下來,或把機(jī)器損壞。
13、進(jìn)入機(jī)器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機(jī),飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。
第3篇 全自動模切機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項安全特性的人上崗。
2. 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，開關(guān)及各安全裝置是否可靠，并對各需潤滑加油部位注油。
3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品，以免壓壞設(shè)備。
4. 啟動操作時，只允許一人操作，并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。
5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時，必須處于停止?fàn)顟B(tài)，并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。
6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整，如需調(diào)整必須停機(jī)，生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。
7. 折、裝模板時，必須打開保護(hù)設(shè)置，并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機(jī)收紙時，操作人員手指必須離開工作區(qū)域，以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常，以免損壞設(shè)備，下降過程中操作人員需站在側(cè)方，雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。
9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁調(diào)整，避免卷入傷手。
10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機(jī)器在操作過程中，人員必須精力集中，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事，未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項安全、防護(hù)裝置 。
第4篇 全自動模切機(jī):安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項安全特性的人上崗。
2. 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對各需潤滑加油部位注油。
3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品,以免壓壞設(shè)備。
4. 啟動操作時,只允許一人操作,并觀察有無人員在對設(shè)備做其它工作。
5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時,必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。
6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。
7. 折、裝模板時,必須打開保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。
8. 使用不停機(jī)收紙時,操作人員手指必須離開工作區(qū)域,以免危險。紙堆上升過程中注意觀察有無異常,以免損壞設(shè)備,下降過程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。
9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。
10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。
11. 機(jī)器在操作過程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員禁止操作設(shè)備。
12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項安全、防護(hù)裝置 。
第5篇 自動模切機(jī)安全操作規(guī)程
1機(jī)器名稱：自動模切機(jī)
2型號：cht105
3規(guī)格：1040_720m/m
4相關(guān)參數(shù)
電源：380v，10a
轉(zhuǎn)數(shù)：4500轉(zhuǎn)/小時
5危險部位：換紙單位、給紙部位、電機(jī)、模切部位、收紙部位。
6操作步驟
6.1打開電源，空轉(zhuǎn)測試機(jī)器。
6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊，打出線痕、校板。
6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。
6.4作業(yè)完成后關(guān)機(jī)，清潔機(jī)身和周圍的發(fā)廢料。
7注意事項
7.1開機(jī)前要仔細(xì)檢測各項裝置是否失控，機(jī)內(nèi)是否有異物。
7.2校板時要注意機(jī)器壓力的調(diào)節(jié)，不能太重傷及鋼板，正確使用有保護(hù)裝置的界刀作業(yè)，樣板時嚴(yán)禁開啟電源。
7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距，保證加工出來的貨物準(zhǔn)確整齊。
7.4未經(jīng)機(jī)長同意，嚴(yán)禁他人隨意觸摸機(jī)器按鈕，更不能將身體某部分伸入危險區(qū)。
7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗，更不可打瞌睡，以便函發(fā)生意外工傷。
7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后，方可清理機(jī)器和周圍的廢料。
第6篇 平壓平自動燙金機(jī)、模切機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)時，只能由一人操作。機(jī)器啟動時，會有警報，此時所有人員應(yīng)處在安全位置。
2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物，確保打版螺釘緊固。推板動作要輕，以免損壞機(jī)器。
3、上、下拉出時，滑輪、卡銷必須到位，防止跌落，砸傷人員。
4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大，以免損壞機(jī)件。
5、長時間停機(jī)時，必須把上、下版拉出機(jī)器，將下平臺停在最低位置。
6、正常開機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘，并檢查油壓和氣壓是否正常。
7、插入盤車搖把前，一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時，盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。
8、上升收紙臺時，要高度集中思想，防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器，進(jìn)而撞壞其它部件，如牙排等等。上升輸紙臺時，要防止紙堆紙凳過限，撞到飛達(dá)頭。
9、下降輸紙臺、收紙臺時，防止將腳壓傷。
10、抽取樣張時，要注意手勢，防止手抬得過高，被牙排打傷。
11、燙印時要注意：當(dāng)燙印第一（最后一）張時，機(jī)器暫停報警，同時開始自加（減）壓力，加（減）壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時，操作人員注意安全。
12、收紙柵不停機(jī)收紙時，注意時間不能太長，因為不停機(jī)收紙柵板不自動下降，收紙厚度過高會使機(jī)器自動停下來，或把機(jī)器損壞。
13、進(jìn)入機(jī)器工作時，一定要先將下平太停在最低位置，并停止主電機(jī)，飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動后，方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁，否則不安全。
