內(nèi)容
一、安全意識(shí)與職責(zé) 車工在操作過程中，首要任務(wù)是確保自身和他人的安全。必須嚴(yán)格遵守工廠的安全規(guī)定，熟知并理解設(shè)備操作手冊(cè)，始終保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止切削屑和飛濺物傷害眼睛。
2. 穿戴合適的防護(hù)服和工作鞋，防止切割和滑倒。
3. 使用耳塞或耳罩，降低噪音對(duì)聽力的影響。
三、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)床是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否牢固。
2. 操作前確認(rèn)刀具無裂痕，安裝穩(wěn)固，轉(zhuǎn)速設(shè)定符合工件材質(zhì)和加工要求。
四、工件處理
1. 工件應(yīng)固定牢固，避免因振動(dòng)導(dǎo)致飛出。
2. 加工中如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止機(jī)器，排查問題后再繼續(xù)。
五、操作流程
1. 啟動(dòng)機(jī)器前，確保無人靠近，雙手遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 操作過程中，保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作，避免急躁和過度用力。
六、清潔與維護(hù)
1. 每次使用后清理機(jī)床，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
七、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到突發(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕。
2. 接受定期的安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 車工應(yīng)按照上述規(guī)程進(jìn)行操作，違反規(guī)定可能導(dǎo)致安全警告或紀(jì)律處分。
2. 管理層將定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，確保安全措施得到落實(shí)。
3. 對(duì)于連續(xù)違規(guī)的員工，將采取進(jìn)一步的培訓(xùn)和指導(dǎo)，嚴(yán)重者可能暫停其操作資格。
考試題及答案
1. 車工在操作時(shí)必須佩戴哪種防護(hù)裝備以防止切削屑傷害？（a） a. 防護(hù)眼鏡 b. 防護(hù)面罩 c. 安全帽 d. 防塵口罩
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)時(shí)，車工應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)加工 b. 減慢速度加工 c. 停止機(jī)器，重新固定 d. 呼叫同事協(xié)助
3. 在哪一步驟中，車工可以開始啟動(dòng)機(jī)器？（d） a. 安裝好刀具后 b. 清理工作臺(tái)后 c. 確保無人靠近時(shí) d. 所有準(zhǔn)備工作完成，確認(rèn)安全后
4. 發(fā)生緊急情況時(shí)，車工應(yīng)首先做什么？（b） a. 尋找工具 b. 按下緊急停止按鈕 c. 呼叫同事 d. 立即離開現(xiàn)場(chǎng)
5. 哪項(xiàng)不是車工的日常維護(hù)任務(wù)？（d） a. 清理機(jī)床 b. 保持工作區(qū)域整潔 c. 定期檢查設(shè)備潤滑 d. 修理磨損部件
車工安全規(guī)程范文
第1篇 車工安全規(guī)程
1技術(shù)規(guī)程
1.1操作前的準(zhǔn)備工作
1.1.1接受任務(wù)單,圖紙、毛料后,必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚,然后檢查毛料尺寸是否與圖紙尺寸相符。
1.1.2工件夾固后,必須找正并按圖紙尺寸測(cè)量工件尺寸是否有足夠的加工余量。
1.1.3工作前必須準(zhǔn)備好所用的工、卡、量具,以及樣板等其他用具,操作中要勤檢查,勤核對(duì)。
1.1.4加工有特殊技術(shù)要求和工藝規(guī)程的工件,由于機(jī)床的精度不夠,達(dá)不到工件的精度要求時(shí),必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人員決定后再加工。
1.1.5凡裝夾精加工面時(shí),必須用銅片墊好后夾緊工作。
1.2加工軸類
1.2.1工件的直徑尺寸不超過中心架最大限度時(shí),必須用中心鉆打出標(biāo)準(zhǔn)的中心孔后,方準(zhǔn)進(jìn)行精加工。
1.2.2凡圖紙有要求打出兩端中心孔的工件,必須先平頭后,打出中心孔,半精車過程中需要調(diào)兩次頭,精加工前,重新修正中心孔,(精加工過程中必須用死頂尖)。
1.2.3加工帶臺(tái)的長軸,在使用中心架時(shí),必須先車出架中心架的部位,并且中心架、卡盤和頂尖的中心要在一個(gè)中心線上,先粗車頂尖至中心架段。調(diào)頭裝夾精車頂尖至中心架段,調(diào)頭夾精車其余部分。排尺寸必須以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)端面為基準(zhǔn)。
1.2.4加工不帶臺(tái)的長軸必須使用跟刀架時(shí),跟刀架的中心須與卡盤和頂尖的中心在一個(gè)中心上。
1.2.5加工大于卡盤至頂尖之間長度的長軸時(shí),必須在軸上裝軸套后架中心架,中心架的中心要與卡盤的中心一致。找正長軸中心不得少于三次。
1.2.6加工偏心的軸或曲軸,打好頂尖孔裝夾后必須檢查偏心度是否符合要求,精加工前要進(jìn)行兩次檢查是否正確。并用相應(yīng)的工具保證不變形,根據(jù)偏重在卡盤上配加適當(dāng)重量的平衡鐵。
1.2.7加工長的空心軸,應(yīng)粗車外圓,鉆孔后再精車外圓。
1.3加工輪類
1.3.1加工輪類找正時(shí),以輪緣的內(nèi)孔為基準(zhǔn),加工后要保證外圓與孔同心,并與端面垂直。鑄銅件必須切掉冒口,如冒口處發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷及時(shí)退料。
1.3.2加工圓柱齒輪,加工外圓與端面時(shí)不得調(diào)整工件,以保證外圓與端面垂直。并在該端面車出深、寬各0.5mm的線,作為切齒基準(zhǔn)面。
1.3.3加工傘齒輪,先加工大端面,再加工外圓錐面與里孔,外圓里孔必須同心,且與大端面垂直。
1.3.4加工帶錐孔的輪類,必須粗車外圓端面、錐孔,精車錐孔后,再精車外圓端面。錐孔大頭直徑<200mm時(shí)用量具檢查,>200mm時(shí)用樣板檢查。
1.3.5精加工各類軸齒輪時(shí),必須用死頂尖頂住,不能用活頂尖。
1.3.6凡是加工對(duì)開輪類,必須按對(duì)分面找正。
1.4加工套瓦類
1.4.1加工各種銅瓦,必須按瓦口找好中心,精加工前重新找正。
1.4.2加工較薄的套,夾固時(shí)不準(zhǔn)發(fā)生變形,精加工前必須將卡盤調(diào)整一次。
1.4.3加工銅瓦銅套時(shí),工件的溫度不得超過40℃(停車后用手背試驗(yàn),感覺燙手),超過時(shí),需要冷卻再加工。車完的瓦套必須進(jìn)行最后檢查方可打開。
1.5刀具的選擇與夾裝
1.5.1根據(jù)加工件的要求選擇合適的刀具,加工鑄、鍛鋼件用yt合金刀,鑄鐵、銅類用yg合金刀。
1.5.2車刀伸出刀臺(tái)長度不得超過刀桿厚度的兩倍半(特殊工件例外)。刀尖要對(duì)正中心,精加工的刀必須用油石研磨好。
1.5.3車刀用刀墊要平整,盡量少用,禁止一端多墊。一端少墊來調(diào)整刀片高度的做法。
1.5.4裝夾樣板刀,螺絲車刀,必須用樣板與工件校正。
1.6量具的使用
1.6.1使用樣板時(shí)必須與工件標(biāo)準(zhǔn)面靠緊,與工件中心線平行。
1.6.2加工過程中,必須用卡鉗量公稱尺寸,用千分尺量公差尺寸,禁止車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量工件。
2設(shè)備維護(hù)
2.1認(rèn)真執(zhí)行潤滑制度,嚴(yán)格按照機(jī)床潤滑圖表的規(guī)定注油。
2.2對(duì)油杯、油路應(yīng)經(jīng)常保持干凈、暢通,防止灰塵及金屬鐵屑掉入油路中,應(yīng)注意黃油杯的使用,按時(shí)注油。
2.3油孔不堵塞、油咀完整,按時(shí)按質(zhì)加油,導(dǎo)軌面潤滑良好,油氈墊每周必須清洗一次,保持清潔。
2.4油標(biāo)醒目,便于觀察。
2.5每天工作前,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)各部件3~5分鐘,使車床得到充分潤滑后再開始工作。
2.6在工作中如發(fā)現(xiàn)摩擦片打滑時(shí),應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整,以免摩擦片過熱而損壞。
2.7經(jīng)常注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)生噪音、升溫及其他異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車,申請(qǐng)檢查修理。
2.8操作人員必須隨時(shí)檢查機(jī)床狀態(tài),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能以及操作方法,以便正常使用設(shè)備。
2.9應(yīng)掌握本機(jī)床的潤滑密封點(diǎn),對(duì)漏油部位及時(shí)采取堵漏措施。
2.10認(rèn)真做好設(shè)備擦抹工作,每天在下班前15分鐘停機(jī)及對(duì)周圍進(jìn)行衛(wèi)生清掃,同時(shí)對(duì)當(dāng)班使用的刀具進(jìn)行清理,如有損壞的應(yīng)進(jìn)行修理磨好,以備下一個(gè)班正常使用。
3安全規(guī)程
3.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口。工作時(shí)不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽入帽內(nèi),切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
3.2檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置,機(jī)械傳動(dòng)部分及電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
3.3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。
3.4機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位撞擊和鐵屑飛濺。
3.5機(jī)床開動(dòng)后不準(zhǔn)用手接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
3.6調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速、行程,裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。
3.7機(jī)床導(dǎo)軌面上及工作臺(tái)上禁止放工具或其它東西。
3.8不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。
3.9發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
3.10不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),必須停車,并切斷電源。
第2篇 汽車裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、裝車工必須持證上崗,并按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品和工具。
二、接班時(shí)認(rèn)真聽取上班司機(jī)的運(yùn)行情況和本班工作安排,查看交接班記錄,并觀察檢查現(xiàn)場(chǎng)情況。
三、裝車工要做到:熟悉裝車設(shè)備:放倉閘門、裝車皮帶、裝車振動(dòng)給煤機(jī),組成結(jié)構(gòu)、工作原理、會(huì)檢查設(shè)備完好,會(huì)排查設(shè)備的一般故障,懂安全操作及防護(hù)知識(shí)等。
四、熟悉裝車設(shè)備的操作電氣控制和操作,會(huì)檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制和運(yùn)行。了解現(xiàn)場(chǎng)地點(diǎn),環(huán)境安全,操作安全。
五、操作前的準(zhǔn)備:
1、檢查環(huán)境安全,檢查各操作按鈕完好,是否靈活可靠,
2、檢查環(huán)境衛(wèi)生清潔,檢查設(shè)備是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
3、檢查減速器是否有油,潤滑是否符合規(guī)定。
4、檢查放倉閘門的卷繩是否合格,無毛剌,無斷股,繩頭固定可靠。檢查放煤溜槽是否完好,無破損,有無粘煤,凍塊。檢查過繩換向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無脫槽,剎車是否可靠等。
5、檢查皮帶有無跑偏,壞輥,扯邊,積煤阻塞,擋煤皮、清煤器等,
6、檢查振動(dòng)給煤機(jī)的完好,支承彈簧,吊掛有無歪斜,變形、斷裂等。
7、檢查照明,接地保護(hù)是否完好,可靠等。
8、檢查車輛是否就位合適,車箱中有無雜物,避免偏裝等。
六、啟動(dòng)操作
1、啟動(dòng)放倉閘門裝車時(shí),先點(diǎn)動(dòng),觀察正反向,觀察限位開關(guān)的靈敏可靠等。
2、確定方向后,正轉(zhuǎn)下放閘門,放出物料裝車,注意物料下放要對(duì)準(zhǔn)車斗中心,緩慢裝車,待物料裝滿,物料不溢出車幫或不超限時(shí),及時(shí)反轉(zhuǎn),收起閘門。
3、及時(shí)指揮車輛向前移動(dòng)一定距離,然后繼續(xù)正向操作裝車。
4、操作皮帶裝車時(shí),先啟動(dòng)皮帶機(jī),運(yùn)行正常后,再開啟給煤機(jī)。
5、皮帶運(yùn)行時(shí)要注意檢查皮帶的運(yùn)行狀態(tài),以現(xiàn)有跑偏、偏載、撕裂、過載或打滑等現(xiàn)象時(shí),要立即停車處理。
七、停車:
1、車輛裝滿時(shí),要立即停車。放倉閘門停車時(shí),要隨時(shí)注意閘輪剎車狀態(tài)。
2、皮帶停車時(shí),要注意先停給煤機(jī),再停皮帶機(jī)。
3、皮帶緊急停車時(shí),還要注意皮帶與給煤機(jī)的聯(lián)鎖控制。
八、安全注意事項(xiàng):
1、只有接受過裝車培訓(xùn),取得合格證后,方可上崗操作,嚴(yán)格控制無證人員上崗操作。
2、操作放倉閘門時(shí),一定要慎重操作,嚴(yán)格注意并控制操作過卷,造成斷繩冒倉事故發(fā)生,或者損壞設(shè)備。
3、操作時(shí),嚴(yán)禁過度頻繁點(diǎn)動(dòng)操作,避免電機(jī)過載或熱繼動(dòng)作,開關(guān)過載跳閘,造成事故。
4、裝車設(shè)備必須經(jīng)常檢查,潤滑保養(yǎng),清潔衛(wèi)生等工作。
5、操作中發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時(shí)匯報(bào)處理。
第3篇 紡織公司粗紗值車工安全操作規(guī)程
1、上車前戴好工作帽，長發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準(zhǔn)圍圍巾、戴項(xiàng)鏈。
2、不準(zhǔn)打開齒輪防護(hù)罩，不準(zhǔn)腳踏龍筋操作。
3、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
4、下龍筋下面不允許放雜物。
5、皮輥纏花時(shí)必須用手撥，羅拉纏花時(shí)不準(zhǔn)用硬物敲擊。
6、發(fā)現(xiàn)機(jī)器異響、振動(dòng)，立即關(guān)車，通知維修人員查明原因進(jìn)行修復(fù)。
7、容器應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn)。
8、掀車蓋時(shí)，要輕拿輕放。
9、落紗前下龍筋不準(zhǔn)放木管。
10、嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣部件。自停安全裝置失靈，立即通知電氣維修人員處理。
11、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第4篇 軋鋼廠行車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,必須持證上崗;
2. 上下天車必須先打鈴,在得到天車工長音回復(fù)、天車停穩(wěn)后方可,嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)上下天車或從一臺(tái)天車跨越至另一臺(tái)天車,嚴(yán)禁直接斷開門限停開上車;
3. 接班后必須認(rèn)真檢查行車“十大安全裝置”,作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守“十不吊”;
4. 電磁吊交接班時(shí)必須試電磁鐵保磁、緊急開關(guān),確認(rèn)正常后方能吊裝,以防失磁發(fā)生重大安全事故,物件尚在地面時(shí)不得開動(dòng)大車,以免吊起后搖晃傷人;
5. 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即停車并報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人處理;
6. 開動(dòng)天車時(shí),司機(jī)兩手應(yīng)放在操縱桿上,隨時(shí)準(zhǔn)備剎車;
7. 操作手柄應(yīng)從零位逐檔提速,稍作停留。減速時(shí)手柄可以直接為零,但嚴(yán)禁直接反向操作(特殊情況除外);
8. 天車工操作時(shí)不許同時(shí)操作二個(gè)以上的控制器,特別是嚴(yán)禁雙鉤同時(shí)分別吊掛分離物件,主副鉤互換時(shí)必須做到上先停、后下掛;
9. 當(dāng)?shù)蹉^上升接近限位或大、小車運(yùn)行臨近終點(diǎn)、天車接近鄰近天車時(shí)速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng);
10. 吊運(yùn)物件時(shí)嚴(yán)禁從人頭上越過,被吊物件高度要高于地面設(shè)備或其它障礙物0.5米以上;
11. 吊運(yùn)時(shí)遇突然停電,必須立即切斷電源,把控制手柄放回零位,若物件無法放下,天車工不準(zhǔn)離開工作崗位;
12. 在吊運(yùn)時(shí)天車工只能聽從某個(gè)固定人員的指揮,如有違反安全操作規(guī)程的指令,天車工可拒絕執(zhí)行;
13. 工作完畢后,應(yīng)把大車停到指定位置,小車靠近駕駛室一邊,吊鉤升到接近限位位置,若是電磁吊則必須落地,所有控制手柄應(yīng)放在零位,并切斷駕駛室總電閘;
14. 如出現(xiàn)多人指揮行車,行車工應(yīng)拒絕吊裝;
15. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第5篇 行車工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能 獨(dú)立操作。
2．開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動(dòng) 器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3． 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號(hào) 后，方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
5． 檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
7．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動(dòng)飛濺灼傷。
9．運(yùn)行時(shí)發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時(shí)，必須采取措施向無人處降落。
10．露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
12．行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
①重量不明或超過負(fù)荷不吊；
②指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
第6篇 爐前天車工安全規(guī)程
1 天車應(yīng)由專人操作，操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)安全考試，取得合格證后，方能上崗操作。
2 上崗前穿戴好勞保用品，穿絕緣鞋要規(guī)范。
3 上、下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走。
4 嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》，上崗后應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備，確認(rèn)沒問題后方可作業(yè)。
5 起吊、吊物前必須響呤，如有停電，將開關(guān)打到零位，并拉閘斷電。
6 吊起重物時(shí)，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運(yùn)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。
7 吊運(yùn)物品時(shí)，必須將大、小車打正，安全確認(rèn)后方可起吊。
8 嚴(yán)禁吊運(yùn)大溝或小坑區(qū)域沒有活動(dòng)的渣鐵塊。
9 起吊時(shí)嚴(yán)格觀察大小溝行程，避免發(fā)生撞鉤事故。
10 被吊物不得長期懸掛停留，有載荷時(shí)，司機(jī)不能離開天車操作臺(tái)。
11 天車不用時(shí)，必須剎緊剎車器，點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，必須拉閘斷電，并掛好停電牌。
12 天車工應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備線路絕緣是否良好，保持清潔，有權(quán)制止他人動(dòng)用天車。
13 使用完畢后，必須將天車開到遠(yuǎn)離鐵口的地方。
14 出鐵時(shí)，天車不許作業(yè)。
第7篇 木車工安全操作規(guī)程
1．木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。
2．超過100毫米的長料，加工時(shí)必須用尾座頂尖頂牢。
3．裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持15厘米的長度。加工大件時(shí)(直徑50厘米以上)，必須把刀具固定在刀架上，車刀要夾牢，進(jìn)刀不可過猛。
4．小工件帶有節(jié)疤，不許車削。大工件帶有節(jié)疤時(shí)，不許開快車。木料有其它硬性東西，要及時(shí)清除，否則，不準(zhǔn)加工。
5．車削帶有棱角的不規(guī)則木料，應(yīng)先用固定車刀車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。
6．車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小。用砂布或砂紙打光時(shí)，必須右，手在前左手在后。用力要均勻，防止過熱灼手。不準(zhǔn)用手去觸摸工件。
7．用膠粘合的木料，必須放置24小時(shí)以后，方可在車床上加工。
8．車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條、熟練掌握各種火車車型、連接方式、車門的有關(guān)標(biāo)志和開、關(guān)車門的操作方法及注意事項(xiàng)。
第3條、熟悉我礦煤炭產(chǎn)品品種、各品種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及鐵路運(yùn)輸?shù)难b車、發(fā)車要求。
第4條、熟練掌握放倉操作技術(shù)，做到不錯(cuò)裝、漏裝、不偏載、超載、配煤不勻。
第5條、熟練掌握《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第6條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第7條、上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第8條、堅(jiān)持“寧讓人等車，不讓車等人”的24小時(shí)工作制。
二、安全規(guī)定
第9條、 裝車前，工作人員應(yīng)當(dāng)檢查車門和拉風(fēng)，并清掃車底。
第10條、 裝車時(shí)，絞車鉤頭掛好后，禁止工作人員站在繩鼻子上和絞車機(jī)尾。嚴(yán)禁工作人員在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立。絞車應(yīng)當(dāng)按規(guī)定車數(shù)牽引，不準(zhǔn)超掛。
第11條、使用調(diào)度絞車或無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）應(yīng)當(dāng)與車輛脫離。
第12條、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)影響人員及設(shè)備安全等異常情況，必須按緊急停車按鈕。
第13條、 機(jī)車掛重車時(shí)，調(diào)度絞車或無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）應(yīng)當(dāng)與車輛脫離。
第14條、 無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）運(yùn)行中，不得進(jìn)行清掃和維護(hù)。嚴(yán)禁工作人員在鐵牛前進(jìn)方向的軌道上站立或行走。
第15條、 調(diào)車絞車、重錘和導(dǎo)向輪的四周必須加設(shè)圍欄。
第16條、 人工捅煤時(shí)，操作人員不得將頭伸進(jìn)溜槽內(nèi)。風(fēng)力清倉時(shí)，操作人員不得站在給煤機(jī)下面。檢修設(shè)備或工作需要時(shí)，風(fēng)力清倉應(yīng)當(dāng)停止。
第17條、平車人員站立的位置距車邊緣的距離不得少于1m。禁止工作人員在車幫上行走。禁止在平車時(shí)拉車。裝車時(shí)，平車人員不得站在軌道?上或在軌道下進(jìn)行檢修。
第18條、 禁止機(jī)車在軌道?上啟動(dòng)、停留、緊急制動(dòng)。機(jī)車通過軌道衡時(shí)，應(yīng)當(dāng)限速行駛。
三、工作前的準(zhǔn)備
第19條、了解本班車皮計(jì)劃及發(fā)運(yùn)品種。
第20條、了解運(yùn)銷、鐵路部門在產(chǎn)品裝車、車皮加固等方面有無其它要求。
第21條、檢查各工具設(shè)備是否齊全、靈活、好用。
四、正常操作規(guī)定
第22條、火車調(diào)妥后，認(rèn)真檢查牽車設(shè)備是否正常，線路是否暢通，車輛是否抱閘，確認(rèn)無誤后方可設(shè)專人連接牽引。
第23條、進(jìn)礦空車必須車車清掃干凈，并及時(shí)將車門、車銷關(guān)閉牢固，并用鐵絲捆扎結(jié)實(shí)。
第24條、放倉工在放倉時(shí)，要車車裝勻，避免超載、偏載，各種煤配裝時(shí)，要認(rèn)真核實(shí)車號(hào)，以防裝錯(cuò)、漏裝、配煤不勻。
第25條、平車工在平車前，要對(duì)平車設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可使用，平車應(yīng)做到車車平整。
第26條、皮帶工嚴(yán)格按《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。
第6條、車裝完后，應(yīng)及時(shí)將重車牽出至平車器以東，并等車輛完全停穩(wěn)后，由平車工摘提勾頭，然后把鐵?；氐骄簜}西側(cè)路口，關(guān)閉操作臺(tái)電源。
四、操作后應(yīng)做工作
第1條、車裝完后，把所裝車輛全部巡查一遍發(fā)現(xiàn)車皮外漲、未加固牢靠者應(yīng)及時(shí)加固。
第2條、及時(shí)清理倉上倉下積煤、積水、雜物。
第3條、按規(guī)定填好相關(guān)日志，做好交接班。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)行車工安全操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能 獨(dú)立操作。
2．開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動(dòng) 器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3． 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號(hào) 后，方能進(jìn)行操作，行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。
4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。
5． 檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。
7．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動(dòng)飛濺灼傷。
9．運(yùn)行時(shí)發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時(shí)，必須采取措施向無人處降落。
10．露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
12．行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
①重量不明或超過負(fù)荷不吊；
②指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
第10篇 平刨車工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車1～3m后，才能進(jìn)行正式工作，如刨刃已鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
2、吃刀深度一般調(diào)為1～2mm。
3、操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時(shí)，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。
4、在刨較短、較薄的木料，應(yīng)用推板去推壓木料。
5、長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6、兩人同時(shí)操作時(shí)，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接施。
7、操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。
8、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用器。
第11篇 機(jī)車工:安全操作規(guī)程
1、機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè);學(xué)徒工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,嚴(yán)禁其它人員隨意操作;
2、接班時(shí)要認(rèn)真檢查機(jī)車燈光、喇叭、剎車、油料、水箱、聯(lián)接器、螺絲穿銷、傳動(dòng)部位、安全防護(hù)裝置等是否完好,以及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決;
3、開始運(yùn)行前應(yīng)低速行駛,注意觀察路面、軌枕、彎道有無松動(dòng)和障礙,如有應(yīng)立即停車維護(hù)清除;
4、駕駛機(jī)車必須正面操作,頭、身不得伸出車外,嚴(yán)禁站在地面開車;
5、機(jī)車運(yùn)輸過程中,司機(jī)應(yīng)集中精力注視前方,發(fā)現(xiàn)有燈光晃動(dòng)或其它危險(xiǎn)時(shí),要立即停車檢查;
6、遵守警示標(biāo)志,在行駛彎道處或進(jìn)入車場(chǎng)時(shí),一定要鳴號(hào)減速慢行;
7、保持勻速行駛,最大速度不得超過2m/秒,制動(dòng)要平穩(wěn);
8、嚴(yán)禁空檔滑行或脫鉤頂車,特別是井口方向;
9、運(yùn)送物料時(shí)一定要檢查裝載情況,嚴(yán)禁載人或運(yùn)送爆炸物品,不符合要求不予運(yùn)送;
10、在能滑行的坡道上停車時(shí),除板緊剎車外用木頭或其物件阻護(hù)車輪以防滑車肇事;
11、嚴(yán)格執(zhí)行行維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)常擦洗機(jī)車,保持清潔衛(wèi)生,認(rèn)真填寫好運(yùn)行和交接班記錄。
第12篇 原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時(shí)參加班會(huì),聽取工段班組班長指令。
2、 認(rèn)真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,仔細(xì)查閱交接班記錄,熟記當(dāng)天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時(shí)抓運(yùn)庫內(nèi)的物料,保持各庫口的暢通,并按要求堆放入庫,不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號(hào)抓好料,上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及配物料單情況,嚴(yán)防錯(cuò)抓,混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機(jī)械電器設(shè)備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號(hào),進(jìn)行大車、小車提升,合并部分的試車,注意是否有棄常現(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況,檢查后要及時(shí)處理,處理不了的應(yīng)立即向分管行車負(fù)責(zé)人匯報(bào),并及時(shí)給予處理,確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時(shí)應(yīng)注意搗料平臺(tái)上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴(yán)防行車在運(yùn)行中打倒車,做到起動(dòng)要慢,開車安穩(wěn),抓料要準(zhǔn),放料要輕,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
第13篇 人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系,車場(chǎng)、軌道、道岔、坡度等情況及巷道支護(hù)狀況,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后、方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,巷道坡度在5‰以下時(shí),不得小于10米;坡度大于5‰時(shí),不得小于30米。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
第3條 推車時(shí)頭戴礦燈,站在車后,抬頭注視前方,手扶礦車端頭的拉手。不得低頭推車,不得扶車沿和車幫,也不準(zhǔn)將頭探到車上,防止擠傷。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。
第4條 在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風(fēng)門、硐室出口時(shí),必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)并控制車速。
第5條 過風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)用車頂風(fēng)門,應(yīng)先打開風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好;必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不得將二道風(fēng)門同時(shí)打開。
第6條 嚴(yán)禁蹬車、放飛車。
第7條 不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車輛。確需停放時(shí),必須用可靠的制動(dòng)器穩(wěn)住。
第8條 若在巷道分段接車,接車地點(diǎn)不得在拐彎處,以防看不清誤操作傷人。
第9條 在有摘掛鉤地點(diǎn)倒車,要首先和專職把鉤工聯(lián)系好,不得自行摘掛鉤。
第10條 需扳道岔時(shí),必須先停止礦車,車通過后再停車將道岔板回原位。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 接受任務(wù)后領(lǐng)取車牌、鐵鍬、撬棍、木楔、大木棒等工具。
第12條 檢查推車線路中的巷道支架完整情況,有低矮、狹窄不合格的,要匯報(bào)班長。
第13條 檢查裝車地點(diǎn)及沿路有無雜物淤泥,是否妨礙推車,推車路線的軌道、道岔是否合格,風(fēng)水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車,不合格的要匯報(bào)班長。
第14條 檢查車輪是否完好和輪軸的固定情況,礦車車箱是否變形破損。檢查發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,不合格的礦車要推到旁道或升井處理,否則不得作業(yè)。
四、操作順序
第15條 推車工操作順序:
接受任務(wù)--準(zhǔn)備--檢查--處理問題--推空車--裝煤--推重車到車場(chǎng)--工作結(jié)束。
五、正常操作
第16條 檢查結(jié)束后,即可開始推車操作。開始時(shí)推車及臨近裝車點(diǎn)時(shí)要慢。
第17條 推空車(單軌時(shí))經(jīng)輸送機(jī)下口或漏斗嘴下方時(shí),要停機(jī)放煤,推車工不得直接在裝車口下方經(jīng)過。
第18條 推車時(shí)若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應(yīng)躲開身子,招呼后邊車放慢速度或停止。
第19條 在車場(chǎng)或調(diào)車道停放礦車時(shí),停放的礦車不得壓道岔,必須過道岔1米以上。
第20條 車掉道后要及時(shí)將其恢復(fù)上道。先將礦車剎住,抬起一頭后再抬另一頭,用小鋼軌、撬棍等進(jìn)行復(fù)位。
第21條 抬扛礦車恢復(fù)上道時(shí),人員只準(zhǔn)站在礦車的前后,要幾個(gè)人同時(shí)呼應(yīng)操作,動(dòng)作一致,注意安全。嚴(yán)禁1人操作。
六、收尾工作
第22條 收工時(shí)將空、重車分別穩(wěn)妥停在空、重車道上并把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車內(nèi)。不得把礦車停留在中途巷道中,不得將煤矸掃入水溝。
第23條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第14篇 落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床車工安全操作規(guī)程
1.遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件要與行車工配合好,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車切斷電源。開車時(shí)人要站在安全位置,工作場(chǎng)地要清潔暢通。
3.刀架處不準(zhǔn)探頭伸手,人體不準(zhǔn)碰觸花盤、工件。
4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動(dòng)。
5.加工過的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。
6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時(shí)清除。
7.停車時(shí)要先退刀,然后停止床頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
第15篇 并條擋車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定進(jìn)行檢查交接。
2. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān)車處理,摘花要在羅拉出口處進(jìn)行。
3. 軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部分做清潔工作,必須停車進(jìn)行。
4. 自停裝置失靈,必須修復(fù)后才能開車。
5. 使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。
6. 起落加壓把握牢,以防彈傷。
7. 掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。
