內(nèi)容
一、崗位職責(zé)與安全意識(shí)
1. 電積崗位操作員應(yīng)熟悉電積工藝流程，掌握設(shè)備操作和維護(hù)技能。
2. 確保遵守公司安全規(guī)章制度，理解并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
3. 對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)。
二、操作準(zhǔn)備與環(huán)境檢查
1. 開工前檢查電解槽、電源設(shè)備、冷卻系統(tǒng)等，確保無(wú)異常。
2. 檢查工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，防止滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 確認(rèn)氣體排放系統(tǒng)正常，避免有害氣體泄漏。
三、設(shè)備操作與監(jiān)控
1. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，控制電解電流和電壓在設(shè)定范圍內(nèi)。
2. 定時(shí)監(jiān)測(cè)電解液溫度和濃度，保持在適宜范圍。
3. 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
四、個(gè)人防護(hù)與應(yīng)急措施
1. 穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備，如防護(hù)服、安全眼鏡和絕緣手套。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并通知相關(guān)人員。
3. 接觸化學(xué)物質(zhì)后，立即清洗皮膚，避免化學(xué)品傷害。
五、維護(hù)保養(yǎng)與廢棄物處理
1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔電解槽，更換磨損部件。
2. 嚴(yán)格按照規(guī)定處置廢液和廢棄物，防止環(huán)境污染。
3. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)和維護(hù)情況，為改進(jìn)工藝提供依據(jù)。
六、交接班與培訓(xùn)
1. 交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀況，遺留問(wèn)題和注意事項(xiàng)。
2. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全知識(shí)和技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守gb 18871-2002《電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)》。
3. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備操作手冊(cè)。
考試題及答案
1. 電積崗位操作員的主要職責(zé)是什么？(答案：熟悉電積工藝流程，掌握設(shè)備操作和維護(hù)，遵守安全規(guī)章制度)
2. 在設(shè)備操作中，如何處理電解液溫度過(guò)高？(答案：調(diào)整電解液冷卻系統(tǒng)，保持在適宜范圍)
3. 個(gè)人防護(hù)裝備中，為何需要佩戴絕緣手套？(答案：防止電擊傷害)
4. 廢棄物處理應(yīng)遵循什么原則？(答案：防止環(huán)境污染，合規(guī)處置)
5. 交接班時(shí)需向接班人員傳達(dá)哪些信息？(答案：設(shè)備運(yùn)行狀況，遺留問(wèn)題和注意事項(xiàng))
電積崗位安全操作規(guī)程范文
1．上崗前，必須穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等勞保用品。
2．遇有行車吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3．槽底作業(yè)時(shí)，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷頭部或跌落到地坑、地溝中。
4．對(duì)電解槽補(bǔ)加電解液時(shí)，嚴(yán)禁憋液操作；打開或關(guān)閉閥門要緩慢，人的頭部稍側(cè)向一邊。
5．按操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整流器進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)停電，并立即報(bào)告。
6．按操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)泵、壓濾機(jī)進(jìn)行停、開作業(yè)。
7．切換閥門時(shí)要注意避免開、關(guān)得太猛導(dǎo)致接口法蘭松動(dòng)或墊圈破裂而發(fā)生噴液事故。
8．檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時(shí)，應(yīng)在所對(duì)應(yīng)的閥門、泵上懸掛“禁止操作”牌。
9．嚴(yán)格遵守水、汽、風(fēng)、電的停送作業(yè)制度。
第2篇 萃取電積崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了萃取、電積崗位的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間萃取、電積崗位工。
2 內(nèi)容
(一)開機(jī)方法
1、開機(jī)前首先檢查萃取原液池、余液池、反萃液池、電解液池等中的溶液是否正常,觀察有機(jī)循環(huán)槽中有機(jī)相是否足量,檢查整個(gè)系統(tǒng)閥門、管道和儀表是否正常,密封件是否
完好,各閥門開關(guān)是否處于正常位置。檢查整流器等設(shè)備,確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)備開機(jī)。
2、順序啟動(dòng)反萃取、萃取攪拌機(jī),啟動(dòng)有機(jī)循環(huán)泵。
a)反萃混合室達(dá)到有機(jī)相連續(xù)后,啟動(dòng)反萃供液泵、萃取原液供液泵、電解供液泵。
b)將一級(jí)萃取的攪拌機(jī)停車一分鐘后重新開啟,使混合室中達(dá)到水相連續(xù)。
3、若電解液銅濃度已達(dá)到電積要求,則開啟電積系統(tǒng);通電前,調(diào)節(jié)各電解槽液位,待電解槽液位正常后,慢慢開啟硅整流器,直到電流及電壓調(diào)到規(guī)定值。
(二)停車循序
正常停機(jī)時(shí),停車順序?yàn)?先停止硅整流器,停止原液供液泵及洗液供液泵→有機(jī)洗滌供液泵→反萃、電解供液泵→有機(jī)相供液泵→洗滌攪拌電機(jī)→反萃攪拌電機(jī)→萃取攪拌電機(jī)。
(三)運(yùn)行檢查
1、檢查各泵出口回流管中有無(wú)料液回流。
2、檢查有機(jī)循環(huán)槽放液管有無(wú)水相流出,若有,必須將水相全部放出。
3、檢查一級(jí)萃取混合室是否保持水相連續(xù),反萃混合室是否保持有機(jī)相連續(xù)。
4、檢查反萃、萃余液、電解液等出口處連續(xù)取樣是否正常,每班取樣各150ml。
5、檢查各槽有機(jī)相高度是否正常。
6、檢查萃原液流量、反萃液流量、有機(jī)相流量、電解液流量是否正常值。
7、每個(gè)班要用手觸摸檢查導(dǎo)電棒是否發(fā)熱,極間是否短路,發(fā)現(xiàn)短路應(yīng)及時(shí)處理。
8、檢查冷卻水流量是否正常,硅整流運(yùn)行是否穩(wěn)定。
9、檢查電解液供液泵是否正常運(yùn)行,電解液循環(huán)槽液位是否正常,電解液流量是否正常。
10、檢查各設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)解決,并作好記錄,解決不了的問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(四)注意事項(xiàng)
1、班中接觸含酸溶液時(shí),必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作完畢后用清水洗手,禁止在車間吸煙或吃食品。
2、嚴(yán)格按照冶煉車間 安全管理制度添加、使用、保管硫酸、煤油、萃取劑等危險(xiǎn)化學(xué)品。
3、停車或停電時(shí),切記關(guān)閉各泵的出液閥門、回流閥門,避免溶液等跑、冒、滴、漏。
4、每個(gè)班須檢查2~4次減速機(jī)、渣漿泵、液下泵等設(shè)備是否有過(guò)熱等異常情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理或通知維修人員,并做好記錄。
5、若發(fā)生著火情況,先戴好防毒口罩,用滅火器滅火,并立即拉警報(bào)通知其他人員共同滅火,根據(jù)火勢(shì)情況啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
