焊機(jī)安全使用方法規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、焊機(jī)安全使用前的準(zhǔn)備 1.1 檢查焊機(jī)外觀：確保焊機(jī)無(wú)明顯的損壞或磨損，電源線(xiàn)完好無(wú)損。 1.2 確認(rèn)電壓與電流：焊機(jī)需與電源匹配，檢查輸入電壓是否符合設(shè)備要求。 1.3 接地檢查：焊機(jī)應(yīng)正確接地，防止電擊事故。

二、焊機(jī)操作步驟 2.1 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)焊接材料和工藝要求，調(diào)整電流和電壓。

2. 2 連接電纜：正確連接焊鉗和接地線(xiàn)，確保接觸良好。

2. 3 準(zhǔn)備工件：清潔工件表面，去除氧化物和油脂。

2. 4 開(kāi)啟焊機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱焊機(jī)至適宜工作狀態(tài)。

三、焊接過(guò)程中注意事項(xiàng) 3.1 佩戴防護(hù)裝備：包括護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服等，防止弧光和飛濺傷害。

3. 2 觀察電流和電壓：適時(shí)調(diào)整，保持穩(wěn)定焊接。

3. 3 控制焊接時(shí)間：避免過(guò)長(zhǎng)時(shí)間焊接導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。

四、焊機(jī)使用后的維護(hù) 4.1 關(guān)閉焊機(jī)：完成焊接后，先關(guān)閉焊槍?zhuān)偾袛嚯娫础?/p>

4. 2 清潔焊機(jī)：清除焊渣，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。

4. 3 儲(chǔ)存焊機(jī)：在干燥通風(fēng)處存放，避免受潮。

五、應(yīng)急處理 5.1 發(fā)生電擊：立即切斷電源，進(jìn)行急救。

5. 2 火災(zāi)情況：使用滅火器撲滅，遠(yuǎn)離火源。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家相關(guān)安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 9488-2008《焊接與切割安全》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行焊機(jī)安全檢查與維護(hù)。

3. 培訓(xùn)員工掌握焊機(jī)安全知識(shí)，通過(guò)考核后方可上崗。

考試題及答案

1. 焊機(jī)使用前需要檢查哪些方面？（多選） a. 外觀完好 b. 電壓與電流匹配 c. 接地情況 d. 焊鉗長(zhǎng)度 答案：a, b, c

2. 在焊接過(guò)程中，為什么需要佩戴防護(hù)裝備？（簡(jiǎn)答） 答案：防護(hù)裝備能保護(hù)操作者免受弧光、飛濺物及高溫的傷害，確保人身安全。

3. 焊接完成后，焊機(jī)應(yīng)該如何正確關(guān)閉？（簡(jiǎn)答） 答案：先關(guān)閉焊槍?zhuān)偾袛嚯娫?，以降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。

4. 如果在焊接過(guò)程中發(fā)生電擊，應(yīng)如何處理？（簡(jiǎn)答） 答案：立即切斷電源，進(jìn)行急救，如有必要，及時(shí)撥打急救電話(huà)求助。

5. 焊機(jī)在非使用期間應(yīng)如何儲(chǔ)存？（簡(jiǎn)答） 答案：應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的地方，防止受潮和損壞。

焊機(jī)安全使用方法規(guī)程范文

第1篇 焊機(jī)安全使用方法規(guī)程

1焊接前準(zhǔn)備

1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。

2檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3電焊機(jī)、焊鉗、電源線(xiàn)以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線(xiàn)處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,電源接線(xiàn)端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得超過(guò)30m,如特殊需要時(shí),也不得超過(guò)50m長(zhǎng)。導(dǎo)線(xiàn)有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

5交流電焊機(jī):

5.1初、次級(jí)線(xiàn)路接線(xiàn),應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初線(xiàn)路帶電部分。

5.2次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈。

6直流電焊機(jī)使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。

2焊接中的注意事項(xiàng)

1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

2在載荷施焊中,焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)a級(jí)60c、b級(jí)80c,否則應(yīng)停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。

3電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。

4在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過(guò)快過(guò)猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。

5直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

7硅整流電焊機(jī)使用時(shí),必須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

8嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線(xiàn)圈和控制變壓器的次級(jí)線(xiàn)圈。

9必須在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線(xiàn),不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

3 焊接完后的注意事項(xiàng)

1 完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線(xiàn),以免合閘時(shí)造成短路。

2施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。

3清除焊縫焊渣時(shí),要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。

4露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,以免雨淋。

5不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休)時(shí)間,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。

第2篇 摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、摩擦焊機(jī)目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2、摩擦焊機(jī)適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司摩擦焊機(jī)的操作與安全操作。

3、摩擦焊機(jī)管理內(nèi)容

3.1 摩擦焊機(jī)操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

3.1.3 開(kāi)機(jī)前，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點(diǎn)。

3.1.4 啟動(dòng)油泵電機(jī)，彈性?shī)A頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤(rùn)滑。

3.1.5 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺(tái)、刀架移動(dòng)速度和距離。

3.1.6 檢查主軸箱潤(rùn)滑、離合、制動(dòng)，低速轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

3.1.7 停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主軸電機(jī)，待主軸停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉油泵電機(jī)。

3.1.8 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

3.1.9 清潔機(jī)床，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表或注油點(diǎn)進(jìn)行注油。

3.2 摩擦焊機(jī)安全操作規(guī)程

3.2.1 嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴(yán)禁戴手套操作。

3.2.2 夾具的防轉(zhuǎn)塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉(zhuǎn)塊飛出。

3.2.3 裝卸夾具應(yīng)用專(zhuān)門(mén)板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

3.2.4 快進(jìn)、快退不能調(diào)得太快，防止發(fā)生危險(xiǎn)，皮帶張緊要適當(dāng)，防護(hù)罩須鎖緊。

3.2.5 飛邊切前量應(yīng)由小到大，工進(jìn)要適當(dāng)。

3.2.6 清洗油要及時(shí)處理，回火油不能裝得太滿(mǎn)，放、取料應(yīng)小心。

3.2.7 機(jī)床油桶應(yīng)有良好接地保護(hù)，不許擅自拆修。

第3篇 焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電事故。

2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類(lèi)、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,一切正常后,方可施焊。

4、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第4篇 閃光對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺(tái)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩機(jī)間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨(dú)設(shè)置閘刀開(kāi)關(guān),閘刀開(kāi)關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用套管保護(hù)。

2、操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動(dòng)的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3、焊接現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。

4、電器的接觸點(diǎn),應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過(guò)40℃。

5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架。輔助人員在焊接時(shí)應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。

7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場(chǎng)地,檢查火種,防止失火。

第5篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

②啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。

③啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。

④當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。

⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開(kāi)關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過(guò)快、過(guò)猛。

⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

⑦現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。

8高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

⑩對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第6篇 電焊機(jī)電弧焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器等應(yīng)接地保護(hù)，并有完整的防護(hù)外殼，一二次接線(xiàn)柱處均有保護(hù)罩。

2、室外使用時(shí)，應(yīng)設(shè)機(jī)柵并有消防用品。

3、電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)必須架高或穿入防護(hù)管埋設(shè)地下。通過(guò)鐵路時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。

4、接地線(xiàn)及手把線(xiàn)絕緣應(yīng)良好，不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，地線(xiàn)不得接在管道，機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件或鐵軌口， 機(jī)殼接地電阻不大于4。

5、雨天不得露天作業(yè)，潮濕地帶作業(yè)時(shí)應(yīng)有良好的絕緣保護(hù)。

6、焊鉗應(yīng)和手把連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。

7、作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意電焊機(jī)的溫度如：超過(guò)a級(jí)60度、b級(jí)80度時(shí)必須停機(jī)降溫。

8、交流焊機(jī)應(yīng)注意初級(jí)線(xiàn)，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部份。

9、直流焊機(jī)(旋轉(zhuǎn)式)使用前應(yīng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方。

10、嚴(yán)禁用搖表測(cè)試整流式焊機(jī)主變壓器的初級(jí)線(xiàn)圈和控制變壓 器的初級(jí)線(xiàn)圈。

第7篇 埋弧焊機(jī)工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各部分導(dǎo)線(xiàn)連接良好，控制箱的外殼的接線(xiàn)板上的罩殼蓋好。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時(shí)應(yīng)更換。

3、作業(yè)前，減速箱油槽中的潤(rùn)滑油，不足時(shí)應(yīng)添加。

4、軟管或送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。

5、作業(yè)時(shí)應(yīng)及時(shí)排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。

6、工件翻轉(zhuǎn)時(shí)執(zhí)行吊運(yùn)安全操作規(guī)程。

第8篇 電渣壓力焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。

2、施焊前,應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常,當(dāng)一次電壓降大于8%時(shí),不宜焊接。焊接導(dǎo)線(xiàn)長(zhǎng)度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2 。

3、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常,定時(shí)準(zhǔn)確,誤差不大于5%,機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。

4、施焊前,應(yīng)按所焊鋼筋的直徑,根據(jù)參數(shù)表,標(biāo)安好所需的電源和時(shí)間。一般情況下,時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。

5、起弧前,上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊,鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋,應(yīng)采用鋼絲刷清除,并保證導(dǎo)電良好。

6、施焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新施焊。

7、每個(gè)接頭焊完后,應(yīng)停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí),應(yīng)扶住鋼筋,過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。

8、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

12、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

第9篇 米勒焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、基本要求

1、 使用操作者應(yīng)通讀使用說(shuō)明書(shū)后,方可允許操作。

2、 操作者應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格。

3、 按規(guī)定即時(shí)執(zhí)行各級(jí)保養(yǎng)作業(yè)。

二、起動(dòng)前的檢查

4、 檢查所有的油液,發(fā)動(dòng)機(jī)必須是冷機(jī)狀態(tài),并且處于水平位置。

5、 起動(dòng)前要檢查柴油箱的燃油量(缺油或空氣進(jìn)入燃油系統(tǒng)的情況下運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)起動(dòng)困難)。

6、 添加好燃油后,在設(shè)備處于水平位置的情況下檢查機(jī)油,如果機(jī)油未到油標(biāo)尺規(guī)定刻度處,應(yīng)加至規(guī)定的范圍內(nèi)(兩刻度線(xiàn)中間)。

7、 檢查電瓶中的電解液的高度,如果需要,繼續(xù)添加電解液至合適的高度,并重新將蓋扣好,當(dāng)電解液的液位下降時(shí),只能添加蒸餾水來(lái)維持正常的液位。

8、 低溫下起動(dòng):電瓶要保持良好的連接,將電瓶放在暖和的地方,使用適合于低溫天氣的柴油(柴油在低溫時(shí)會(huì)發(fā)生結(jié)蠟現(xiàn)象)。

三、操作步驟與方法

1、起動(dòng)

確認(rèn)起動(dòng)前的檢查工作已全部完成。

(1)起動(dòng):將怠速鎖定開(kāi)關(guān)和發(fā)動(dòng)機(jī)控制開(kāi)關(guān)撥至起動(dòng)位置,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后松開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)控制開(kāi)關(guān),發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要再起動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)處于熱機(jī)狀態(tài)后,將怠速鎖定開(kāi)關(guān)撥至run/idle運(yùn)行/怠速位置。

(2)發(fā)動(dòng)機(jī)控制開(kāi)關(guān):將開(kāi)關(guān)撥至run/idle(運(yùn)行/怠速)位置,發(fā)動(dòng)機(jī)在空載時(shí)則以怠速運(yùn)轉(zhuǎn);開(kāi)關(guān)撥至run(運(yùn)行)位置,發(fā)動(dòng)機(jī)則以焊接/發(fā)電速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)氣保護(hù)時(shí)將開(kāi)關(guān)撥至run(運(yùn)行)位置。

(4)怠速鎖定開(kāi)關(guān):起動(dòng)時(shí)此開(kāi)關(guān)用于將發(fā)動(dòng)機(jī)速度鎖定為怠速狀態(tài),將此開(kāi)關(guān)撥至起動(dòng)位置,發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)撥至run運(yùn)行或run/idle運(yùn)行/怠速位置,發(fā)動(dòng)機(jī)的速度則鎖定為怠速狀態(tài),此開(kāi)關(guān)撥至run/idle運(yùn)行怠速位置,發(fā)動(dòng)機(jī)控制開(kāi)關(guān)撥至run運(yùn)行位置,發(fā)動(dòng)機(jī)則以焊接/發(fā)電速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、焊接

(1)、焊接方法選擇開(kāi)關(guān)

此開(kāi)關(guān)用于選擇焊接輸出的類(lèi)型,正(+)極位表示焊把直流接正(dcep)負(fù)(-)極位表示焊接直流接負(fù)(dcen)使用交流時(shí)則將開(kāi)關(guān)撥至交流(ac)位置。

(2)、粗調(diào)開(kāi)關(guān)

當(dāng)焊接方法選擇開(kāi)關(guān)撥至手工電弧焊/鎢極氬弧焊(stick/tig)位置時(shí),粗調(diào)開(kāi)關(guān)用于選擇焊接電流的范圍,焊接方法選擇開(kāi)關(guān)撥至焊絲位置時(shí),粗調(diào)開(kāi)關(guān)用于選擇電壓的范圍。為了獲得更好的起弧性能,請(qǐng)盡可能使用較低的電流范圍。

(3)、細(xì)調(diào)旋鈕

此旋鈕用于選擇粗調(diào)開(kāi)關(guān)所設(shè)定范圍內(nèi)的電流或電壓值,在焊接時(shí)也可進(jìn)行調(diào)節(jié),如果粗調(diào)開(kāi)關(guān)和細(xì)調(diào)旋鈕位于:粗調(diào)70~150,細(xì)調(diào)50%則焊接輸出為直流110a,旋鈕外的標(biāo)稱(chēng)值僅供參考。

3.停機(jī):

(1)焊接工作結(jié)束后,使柴油機(jī)以低速運(yùn)行5min,待機(jī)油溫度逐步下降到60℃以下。

(2)將發(fā)動(dòng)機(jī)控制開(kāi)關(guān)撥“off”位置。

四.安全操作注意事項(xiàng)

1.使用設(shè)備時(shí),應(yīng)將設(shè)備停放平穩(wěn),傾斜度不得超過(guò)10°。

2.焊接時(shí),不要在焊接過(guò)程中調(diào)節(jié)“電流控制”按鈕,否則會(huì)破壞控制

3.超過(guò)暫載率會(huì)損壞設(shè)備并使擔(dān)保失效

4.起動(dòng)馬達(dá)不得連續(xù)起動(dòng)20秒種,否則會(huì)燒壞電機(jī)

5.操作電瓶時(shí),通常要戴上面罩、膠皮手套,穿上安全服。

6.在進(jìn)行任何焊接工作前,應(yīng)檢查并確保焊接工作區(qū)域的安全。

7.在發(fā)動(dòng)機(jī)熱工作時(shí),應(yīng)戴上勞動(dòng)保護(hù)手套和工作服,不要用手直接觸碰發(fā)動(dòng)機(jī)熱的部件或剛焊接過(guò)的工件。

8.隨時(shí)查看各儀表工作指示情況是否正常。

9.隨時(shí)查看油、水、及其管線(xiàn)接頭有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

10.加注油料或修保作業(yè)時(shí)要遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁吸煙。

11.柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許鉆入車(chē)下檢修。

12.如使用本機(jī)自帶交流電源,接入使用的電器不得超過(guò)2000w。

13.當(dāng)焊機(jī)暫時(shí)不工作時(shí),應(yīng)將電瓶線(xiàn)負(fù)極拆掉,否則電瓶容易虧電和損壞。

第10篇 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氬弧焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。

2、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3、應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并確認(rèn)無(wú)障礙和漏氣。

6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可通過(guò)降低頻率進(jìn)行防護(hù);不得發(fā)生短路,振蕩器電源線(xiàn)路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

8、使用氬弧焊時(shí),操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)及時(shí)清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有震動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

10、氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

11、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

12、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

13、高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿(mǎn)清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和兼的容器內(nèi)焊接。

15、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防護(hù)面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17、當(dāng)清除焊縫時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉消耗和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第11篇 鎢極氬弧焊機(jī)安全操縱規(guī)程

1, 在具體閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)及經(jīng)過(guò)相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備治理職員同意.

2, 在使用前先觀察冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無(wú)冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3, 氬弧焊有較高的紫外線(xiàn)強(qiáng)度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機(jī)時(shí)必須穿著好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個(gè)人防護(hù),避免弧光,燒傷或烤傷.

4, 合上總電源開(kāi)關(guān),首先啟動(dòng)冷卻水,然后打開(kāi)氬氣鋼瓶閥門(mén),調(diào)節(jié)閥門(mén),保持氬氣有一定流量,再開(kāi)啟焊機(jī)電源.

5, 根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,在焊接時(shí)保證室內(nèi)空氣流通.

6, 焊接完以后先封閉焊機(jī)電源,然后封閉氣瓶閥門(mén),再封閉冷卻水,最后封閉總電源.

第12篇 工貿(mào)企業(yè)門(mén)型自動(dòng)埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。

2.作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點(diǎn)。

3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑及流量是否足夠、暢通。

4.檢查電纜滑車(chē)是否松動(dòng)，軌道是否有雜物。

5.嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。

a、焊接操作程序； b.機(jī)頭氣動(dòng)操作程序；

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序； d.機(jī)頭小車(chē)操作程序。

6.焊接起弧后注意焊縫之形狀，適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電 壓、電流。

7.焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣，防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。

第13篇 高頻焊機(jī):安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程:

1、 只有熟悉本機(jī)操作的人員,方可進(jìn)行操作使用。

2、 機(jī)器放置在通風(fēng)干燥的地方,確保機(jī)器處于水平位置。

3、 按焊接所需,水槽內(nèi)加入適量的清水(水面超過(guò)增壓泵)。

4、 檢查電源線(xiàn)是否正確連接,是否有松動(dòng)現(xiàn)象,以確保安全。

5、 焊接過(guò)程:

1) 操作人員必須佩戴通光眼鏡進(jìn)行操作。

2) 先開(kāi)啟增壓泵電源,待出水口有水流出。

3) 合上焊機(jī)電源閘刀、合上設(shè)備后面板空氣開(kāi)關(guān)(此開(kāi)關(guān)盡量少動(dòng)作,以延長(zhǎng)壽命),打開(kāi)前面板電源開(kāi)關(guān)。

4) 調(diào)整焊接工裝位置(或感應(yīng)線(xiàn)圈位置),并將被焊接工件放入感應(yīng)圈內(nèi),踏下腳踏開(kāi)關(guān)(踏下后腳離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān))焊機(jī)啟動(dòng),并發(fā)出“笛笛”聲,時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)時(shí)焊接。

5) 時(shí)間繼電器停止工作即焊接結(jié)束,此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始對(duì)焊接部位進(jìn)行風(fēng)冷,觀察風(fēng)冷情況,然后取下工件。

6、 停止焊接(關(guān)機(jī))過(guò)程:

1)、關(guān)閉設(shè)備前面的電源開(kāi)關(guān)。

2)、關(guān)閉設(shè)備閘刀開(kāi)關(guān)。

3)、待出水口溫度變冷時(shí),然后關(guān)閉水源。

二、注意事項(xiàng):

1、 氣溫低于0度時(shí),每次使用完設(shè)備必須將機(jī)器內(nèi)的水全部排完,以免將機(jī)器內(nèi)的水管凍裂。

2、 必須先通水,后通電工作。機(jī)器內(nèi)部及感應(yīng)圈必須通水冷卻,且保證水源清潔(定期換水),以避免阻塞冷卻管道,出水溫度不能高于50度,否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)器過(guò)熱損壞。

3、 設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

第14篇 工地電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊機(jī)操作人員必須持證上崗。

2、進(jìn)行電焊作業(yè)之前必須到指定部門(mén)辦理動(dòng)火證,動(dòng)火證僅限于指定地點(diǎn)及指定時(shí)間內(nèi)有效,操作時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)。

3、電焊機(jī)應(yīng)有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線(xiàn)柱均有保護(hù)罩。應(yīng)注意初、次級(jí)線(xiàn)圈不可接錯(cuò)。輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線(xiàn)路的帶電部分。

4、次極抽頭聯(lián)接銅片板必須壓緊,接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。

5、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不準(zhǔn)用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停的電,應(yīng)切斷電源。

6、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐,接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

7、操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、要扎緊袖口,不得戴手套。

8、作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消除焊件余熱后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好閘箱并上鎖,防可離開(kāi)。

2003-4-28

第15篇 對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開(kāi)關(guān)。異線(xiàn)的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。

表1 異 線(xiàn) 截 面

3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10．高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人臨護(hù)。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。