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內(nèi)容
一、前言 攪拌機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見設(shè)備，其安全使用至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提升生產(chǎn)效率。以下是攪拌機(jī)使用的基本安全要求。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)攪拌機(jī)無明顯損傷，各部件完好，電源線無裸露或破損。
2. 清理工作區(qū)：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免絆倒或阻礙操作。
3. 熟悉操作：閱讀并理解攪拌機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和應(yīng)急措施。
三、操作過程
1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉電源，插入物料，確認(rèn)攪拌葉片無阻塞，再開啟電源。
2. 調(diào)整速度：根據(jù)物料特性和工藝需求，逐步調(diào)整攪拌速度。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，定期查看攪拌狀態(tài)，避免過載或異常。
四、安全措施
1. 防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 禁止觸碰：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，避免受傷。
3. 應(yīng)急停機(jī)：如遇異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后再進(jìn)行檢查。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔：每次使用后清理攪拌機(jī)，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
2. 專業(yè)維修：發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆卸。
六、培訓(xùn)與記錄
1. 培訓(xùn)：新員工需接受攪拌機(jī)操作培訓(xùn)，合格后方可上崗。
2. 記錄：操作過程中發(fā)現(xiàn)的問題及維修情況應(yīng)詳細(xì)記錄，便于追蹤和改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 23858-2009《攪拌設(shè)備安全要求》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和設(shè)備維護(hù)手冊(cè)。
3. 按照iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系的要求，確保操作人員的安全。
考試題及答案
1. 操作攪拌機(jī)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備完好性 b. 清理工作區(qū)域 c. 熟悉操作手冊(cè) d. 開啟電源 答案：a、b、c
2. 在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)如何確保安全？ a. 避免接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分 b. 定期查看攪拌狀態(tài) c. 遇到異常立即停機(jī) d. 佩戴防護(hù)眼鏡和手套 答案：a、b、c、d
3. 如何進(jìn)行攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)？ a. 每次使用后清潔設(shè)備 b. 發(fā)現(xiàn)故障自行拆卸修理 c. 定期進(jìn)行專業(yè)維修 d. 記錄設(shè)備使用情況 答案：a、c、d
以上規(guī)程旨在提高攪拌機(jī)使用的安全性，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
攪拌機(jī)使用安全要求規(guī)程范文
第1篇 攪拌機(jī)使用安全要求規(guī)程
攪拌機(jī)使用安全要求
(一)、開車前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械各部螺栓,應(yīng)緊固良好。
2、檢查各部軸承、減速器的油量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),向各注油點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油脂。
3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動(dòng),脫落現(xiàn)象。
4、查看各傳感器的安裝是否可靠,受力是否均勻。
5、校驗(yàn)控制器的稱定值,落差設(shè)置正確,電氣控制部分調(diào)試結(jié)束。
6、合上主線路空氣開關(guān)和控制線路空氣開關(guān),將操作箱門上的控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動(dòng)或自動(dòng)位置。
7、檢查稱量斗,應(yīng)保證為空斗。
8、檢查攪拌機(jī)料斗,應(yīng)保證為空斗。
(二)、運(yùn)行
1、按下控制柜上的開/停按鈕,啟動(dòng)運(yùn)行程序。
2、控制器進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),先自行進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題自動(dòng)報(bào)警轉(zhuǎn)入停止?fàn)顟B(tài),自檢通過后,運(yùn)行狀態(tài)默認(rèn)為上料過程。
3、系統(tǒng)進(jìn)入上料過程,控制器自動(dòng)去皮處理,即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理,而使顯示值歸零。
4、配料機(jī)上第一種物料(沙子),當(dāng)稱量斗重量達(dá)到第一種物料的設(shè)定值時(shí),上料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);配料機(jī)開始上第二種物料(石子),當(dāng)稱量斗中重量達(dá)到其設(shè)定值時(shí),上料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),然后將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)的上料斗中。
5、人工向上料斗中倒入水泥。
6、開動(dòng)攪拌機(jī)提上料斗,到達(dá)卸料位置后,將上料斗中的物料卸入攪拌機(jī)中,將料斗下放到上料位置。
7、向攪拌機(jī)中加水后,對(duì)攪拌機(jī)中的物料攪拌5~7分鐘。
8、將攪拌好的砼卸出后,進(jìn)入一個(gè)工作循環(huán)。
(三)、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)
1、攪拌系統(tǒng)使用后應(yīng)清除各料斗及配料皮帶中殘留的物料,并對(duì)各部進(jìn)行檢修,注油點(diǎn)進(jìn)行注油,檢查各部螺栓是否松動(dòng)。
2、清理攪拌機(jī)內(nèi)的剩余砼,并用水將其內(nèi)部沖洗干凈。
3、對(duì)配料機(jī)內(nèi)應(yīng)重新進(jìn)行校稱工作,以保證下次正常使用。
4、重新檢查電氣各部接線有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5、攪拌機(jī)料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴(yán)重,否則應(yīng)及時(shí)更換。
6、檢查上料軌道有無破損變形,料斗輪距有無變化。
7、攪拌軸承有無進(jìn)水現(xiàn)象,有無松動(dòng),磨損是否嚴(yán)重。
8、攪拌葉片是否需要更換。
9、空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查雙軸是否變形彎曲,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
(四)、其它事項(xiàng)
1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使操作人員知道以便掌握。
2、工作時(shí)攪拌司機(jī)要穿戴勞保用品,并嚴(yán)守工作崗位。
3、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時(shí),必須將混凝土清出后進(jìn)行檢修。
4、檢修滾筒及料斗時(shí),一定要停電,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。
5、提斗和落斗時(shí),料斗附近和攪拌機(jī)前不得有人,以保證人員安全。
6、搞好工業(yè)衛(wèi)生,停機(jī)以前,地面清理干凈,不得有雜物。
第2篇 灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定，并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進(jìn)行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第3篇 灰漿攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第4篇 混凝土攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
⑵、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
⑶、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
⑷、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
⑸、料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
⑹、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
⑺、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
⑻、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
⑼、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
⑽、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象。加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子→水泥→石子。
⑾、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
⑿、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
⒀、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
⒁、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
⒂、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
⒃、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
⒄、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
⒅、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
⒆、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
⒇、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
第5篇 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內(nèi)容：
1、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正，反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器，制動(dòng)器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，才可上料，上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水，加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過，當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第6篇 攪拌機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條：攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
第2條：攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。
第3條：試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
第4條：拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
第5條：檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤(rùn)滑情況等。
第6條：開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)。經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。
第7條：當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。
第8條：料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
第9條：下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全。
第10條：攪拌機(jī)在使用一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)和定期檢修。
第7篇 灰漿攪拌機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底
灰漿攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。
7、出料時(shí)嚴(yán)禁用倒運(yùn)轉(zhuǎn)的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第8篇 攪拌機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年 月 日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動(dòng)器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
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第9篇 攪拌機(jī)使用：安全技術(shù)規(guī)程交底
攪拌機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程交底
交底時(shí)間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器,制動(dòng)器靈活可靠。
3、攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水,加料的次序應(yīng)為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
5、攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
8、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
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