內容
一、攪拌機操作前準備
1. 檢查攪拌機的電源線是否完好，無破損或裸露。
2. 確保攪拌機安裝穩(wěn)固，底座無松動。
3. 清理攪拌桶內雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、攪拌機操作流程
1. 插入電源，打開開關，確認電機運行正常，無異響。
2. 慢慢加入材料，避免一次性投入過多導致負載過大。
3. 操作過程中，保持手部遠離旋轉部件，避免意外傷害。
4. 攪拌完成后，關閉電源，等待電機完全停止轉動后再清理攪拌桶。
三、攪拌機維護保養(yǎng)
1. 定期檢查電機軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
2. 每次使用后，清洗攪拌桶，防止殘留物硬化。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音增大、震動加劇等，立即停機并報告維修。
四、應急處理
1. 如發(fā)生觸電，立即切斷電源，進行急救。
2. 若攪拌機卡住，不得強行啟動，應先清除卡住物。
3. 遇到火災，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
標準
1. 按照制造商提供的操作手冊執(zhí)行攪拌機的使用和維護。
2. 操作人員應接受安全培訓，熟知攪拌機操作規(guī)程和應急措施。
3. 攪拌機應定期進行專業(yè)檢查和保養(yǎng)，確保設備性能良好。
4. 工作場所應遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，配置必要的安全設施。
考試題及答案
1. 操作攪拌機前需要檢查哪些事項？（多選） a. 電源線完好 b. 安裝穩(wěn)固 c. 攪拌桶清潔 d. 電機運行正常 答案：a, b, c
2. 在攪拌過程中，應注意什么安全事項？ a. 手部遠離旋轉部件 b. 一次性加入大量材料 c. 關閉電源后清洗攪拌桶 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 答案：a, d
3. 應急處理中，遇到火災應如何處置？ a. 切斷電源 b. 使用干粉滅火器 c. 用水撲救 d. 強行啟動攪拌機 答案：b
4. 攪拌機的維護保養(yǎng)包括哪些內容？（多選） a. 檢查電機軸承潤滑 b. 清洗攪拌桶 c. 發(fā)現(xiàn)異常報告維修 d. 每次使用后更換電機 答案：a, b, c
通過以上規(guī)程的學習和考核，操作人員應能熟練掌握攪拌機的安全使用和維護方法，確保生產(chǎn)過程的安全高效。
攪拌機使用安全規(guī)程范文
第1篇 灰漿攪拌機使用安全技術規(guī)程交底
交底時間：年 月 日
交底人簽名：
被交底人簽名：
交底內容：
1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應用方木或撐架固定，并保持水平。
2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)，加入的砂子應過篩。
4、運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內灰漿倒出，排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后，應清除機械內外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關箱門。
7、出料時嚴禁用倒運轉的方法出料。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 混凝土攪拌機使用安全技術規(guī)程
⑴、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
⑵、固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
⑶、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
⑷、對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。
⑸、料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
⑹、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
⑺、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
⑻、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
⑼、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
⑽、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水,每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象。加料的次序應為石子→水泥→砂子→水泥→石子。
⑾、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
⑿、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
⒀、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
⒁、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
⒂、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
⒃、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
⒄、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
⒅、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
⒆、冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
⒇、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第3篇 灰漿攪拌機使用:安全技術規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內容:
1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè),加入的砂子應過篩。
4、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應清除機械內外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關箱門。
7、出料時嚴禁用倒運轉的方法出料。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第4篇 攪拌機使用:安全技術規(guī)程交底
交底時間:年 月 日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內容:
1、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉,應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正,反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器,制動器靈活可靠。
3、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后,才可上料,上料時應及時加水,加料的次序應為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
5、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
7、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查,當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
8、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上禁止合閘標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
9、作業(yè)后,應將料斗降到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
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第5篇 灰漿攪拌機使用：安全技術規(guī)程交底
灰漿攪拌機使用安全技術規(guī)程交底
交底時間:年月日
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被交底人簽名:
交底內容:
1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應用方木或撐架固定,并保持水平。
2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3-5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
3、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè),加入的砂子應過篩。
4、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口沙理灰漿。
5、作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。
6、作業(yè)后,應清除機械內外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關箱門。
7、出料時嚴禁用倒運轉的方法出料。
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第6篇 攪拌機使用安全技術規(guī)程交底
交底時間：年 月 日
交底人簽名：
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交底內容：
1、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉，應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正，反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器，制動器靈活可靠。
3、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后，才可上料，上料時應及時加水，加料的次序應為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
5、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
7、作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查，當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
8、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上禁止合閘標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
9、作業(yè)后，應將料斗降到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。
第7篇 攪拌機使用：安全技術規(guī)程交底
攪拌機使用安全技術規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內容:
1、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉,應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正,反轉運轉數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
2、作業(yè)前應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器,制動器靈活可靠。
3、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后,才可上料,上料時應及時加水,加料的次序應為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
4、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
5、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
6、向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
7、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查,當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
8、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上禁止合閘標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
9、作業(yè)后,應將料斗降到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
10、攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第8篇 攪拌機使用安全技術操作規(guī)程
第1條：攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
第2條：攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格，方可使用。
第3條：試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
第4條：拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。
第5條：檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。
第6條：開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時。經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
第7條：當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。
第8條：料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
第9條：下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全。
第10條：攪拌機在使用一定時間后，應進行常規(guī)保養(yǎng)和定期檢修。
第9篇 攪拌機使用安全要求規(guī)程
攪拌機使用安全要求
(一)、開車前的準備
1、檢查機械各部螺栓,應緊固良好。
2、檢查各部軸承、減速器的油量應在規(guī)定范圍內,向各注油點注入適量的潤滑油脂。
3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動,脫落現(xiàn)象。
4、查看各傳感器的安裝是否可靠,受力是否均勻。
5、校驗控制器的稱定值,落差設置正確,電氣控制部分調試結束。
6、合上主線路空氣開關和控制線路空氣開關,將操作箱門上的控制轉換開關打到手動或自動位置。
7、檢查稱量斗,應保證為空斗。
8、檢查攪拌機料斗,應保證為空斗。
(二)、運行
1、按下控制柜上的開/停按鈕,啟動運行程序。
2、控制器進入運行狀態(tài),先自行進行自檢,發(fā)現(xiàn)問題自動報警轉入停止狀態(tài),自檢通過后,運行狀態(tài)默認為上料過程。
3、系統(tǒng)進入上料過程,控制器自動去皮處理,即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理,而使顯示值歸零。
4、配料機上第一種物料(沙子),當稱量斗重量達到第一種物料的設定值時,上料機停止運轉;配料機開始上第二種物料(石子),當稱量斗中重量達到其設定值時,上料機停止運轉,然后將上料斗中的物料卸入攪拌機的上料斗中。
5、人工向上料斗中倒入水泥。
6、開動攪拌機提上料斗,到達卸料位置后,將上料斗中的物料卸入攪拌機中,將料斗下放到上料位置。
7、向攪拌機中加水后,對攪拌機中的物料攪拌5~7分鐘。
8、將攪拌好的砼卸出后,進入一個工作循環(huán)。
(三)、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)
1、攪拌系統(tǒng)使用后應清除各料斗及配料皮帶中殘留的物料,并對各部進行檢修,注油點進行注油,檢查各部螺栓是否松動。
2、清理攪拌機內的剩余砼,并用水將其內部沖洗干凈。
3、對配料機內應重新進行校稱工作,以保證下次正常使用。
4、重新檢查電氣各部接線有無松動現(xiàn)象。
5、攪拌機料斗提升鋼絲繩斷絲是否嚴重,否則應及時更換。
6、檢查上料軌道有無破損變形,料斗輪距有無變化。
7、攪拌軸承有無進水現(xiàn)象,有無松動,磨損是否嚴重。
8、攪拌葉片是否需要更換。
9、空車運轉檢查雙軸是否變形彎曲,運轉是否平穩(wěn)。
(四)、其它事項
1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使操作人員知道以便掌握。
2、工作時攪拌司機要穿戴勞保用品,并嚴守工作崗位。
3、攪拌機運行時,不準用任何物件伸入攪拌筒內,嚴禁超負荷運轉,運轉中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時,必須將混凝土清出后進行檢修。
4、檢修滾筒及料斗時,一定要停電,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生。
5、提斗和落斗時,料斗附近和攪拌機前不得有人,以保證人員安全。
6、搞好工業(yè)衛(wèi)生,停機以前,地面清理干凈,不得有雜物。
