內(nèi)容
一、氣焊設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保氣瓶完好無損，無泄漏現(xiàn)象，氣瓶閥應(yīng)關(guān)閉。
2. 檢查焊炬、軟管和接頭，確保無磨損、裂紋或松動(dòng)。
3. 使用漏氣檢測(cè)液測(cè)試氣體管道，確保無氣體泄漏。
4. 安裝減壓閥，調(diào)整好工作壓力。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 焊接區(qū)域保持清潔，無易燃物。
2. 確保良好的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
3. 配備滅火器，并確保其有效可用。
4. 作業(yè)時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、防火手套和防護(hù)服。
三、操作過程安全
1. 打開氣瓶閥時(shí)動(dòng)作緩慢，避免氣體沖擊。
2. 點(diǎn)燃焊炬時(shí)，先開啟氧氣，后開啟乙炔，熄滅時(shí)反之。
3. 焊接過程中，保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋秃痛笮 ?
4. 不得將焊炬對(duì)準(zhǔn)人或易燃物品。
5. 焊接完成后，關(guān)閉氣瓶閥，然后關(guān)閉焊炬閥門。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣瓶閥，遠(yuǎn)離火源。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時(shí)報(bào)警。
3. 如遇窒息或中毒，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，尋求醫(yī)療援助。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
2. 存儲(chǔ)氣瓶時(shí)，應(yīng)直立放置，避免撞擊。
3. 妥善保管氧氣和乙炔瓶，避免陽(yáng)光直射。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 氣焊工應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定。
2. 作業(yè)前進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案。
3. 每次作業(yè)后進(jìn)行設(shè)備檢查，確保下次使用安全。
4. 對(duì)違反安全規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并進(jìn)行教育。
考試題及答案
1. 焊接前應(yīng)先開啟哪種氣體？（a） a. 氧氣 b. 乙炔 c. 同時(shí)開啟 d. 不需開啟任何氣體
2. 發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)使用 b. 迅速點(diǎn)燃泄漏氣體 c. 關(guān)閉氣瓶閥，遠(yuǎn)離火源 d. 輕微泄漏可以忽略
3. 焊接過程中，應(yīng)保持何種火焰類型？（b） a. 負(fù)離子火焰 b. 中性火焰 c. 碳化焰 d. 氧化焰
4. 焊接完成后，應(yīng)先關(guān)閉哪個(gè)閥門？（d） a. 焊炬閥門 b. 氧氣閥門 c. 乙炔閥門 d. 氣瓶閥門
5. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首選的滅火工具是什么？（a） a. 滅火器 b. 水 c. 沙土 d. 金屬板
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
氣焊工的安全操作規(guī)程3范文
第1篇 氣焊工的安全操作規(guī)程3
氣焊工的安全操作規(guī)程(三)
一、必須遵守焊,割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程.
二、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋,隔離,必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行.
三、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置.氧氣瓶,乙炔瓶,氧氣,乙炔表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂.
四、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作.
五、高,中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表,安全閥應(yīng)定期校驗(yàn).
六、乙炔發(fā)生器不得放在電力架空線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,間距不小于5米,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米.檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火.
七、氧氣瓶,乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬.
八、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤.
九、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上.帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故.
十、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高.
十一、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊,割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源.
十二、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊,割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有孔,口打開.
十三、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂.工作完畢應(yīng)洗漱.
十四、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶,乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩.檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開.
十五、氧氣瓶,乙炔氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi).吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃,工地搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放.
十六、焊、割作業(yè)人員從事高處,水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定.
十七、嚴(yán)禁無證人員從事焊,割作業(yè).
第2篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對(duì)所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行正常工作。
4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級(jí)控制、三級(jí)保護(hù),設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線時(shí)應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(shí)(如自來水管線和大地相連的機(jī)床工作臺(tái)等),應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機(jī)電源線長(zhǎng)度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長(zhǎng)度不得超過30米,接頭不得超過一個(gè),焊把線絕緣應(yīng)良好,無破損,對(duì)絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時(shí)更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在人多的場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。
12、電焊機(jī)在更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用時(shí)必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。
第3篇 電、氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，對(duì)所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正常工作。
4、必須使用防觸電保護(hù)器，配電達(dá)到三級(jí)控制、三級(jí)保護(hù)，設(shè)有專用的開關(guān)箱。
5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù)，拆、接電源線時(shí)應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，腳手架應(yīng)牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(shí)（如自來水管線和大地相連的機(jī)床工作臺(tái)等），應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機(jī)電源線長(zhǎng)度不得超過3米，其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配，并應(yīng)絕緣良好；焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配，長(zhǎng)度不得超過30米，接頭不得超過一個(gè)，焊把線絕緣應(yīng)良好，無破損，對(duì)絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時(shí)更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外；嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在人多的場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。
12、電焊機(jī)在更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，外面有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閘斷電，鎖好開關(guān)箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余氣（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用時(shí)必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止泄漏的乙炔滯留。
