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電、氣焊工的安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):13

電、氣焊工的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、電焊工安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,確保電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗等設(shè)備完好無(wú)損,無(wú)裸露電線,接地良好。

2. 佩戴防護(hù):穿戴專用防護(hù)服、焊接手套、護(hù)目鏡,防止火花飛濺造成傷害。

3. 工作環(huán)境:清理工作區(qū)域,移除易燃物,確保通風(fēng)良好,必要時(shí)使用防火毯隔離。

4. 設(shè)定電流:根據(jù)焊接材料厚度和類型,正確設(shè)定電流,避免過(guò)熱引發(fā)事故。

5. 斷電操作:作業(yè)完畢,關(guān)閉電源,整理工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。

二、氣焊工安全操作規(guī)程

1. 氣體檢查:確認(rèn)氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏,壓力表指示正常,閥門緊固。

2. 焊接設(shè)備:檢查焊槍、軟管無(wú)損壞,連接牢固,氣瓶應(yīng)放置在陰涼處,遠(yuǎn)離火源。

3. 混合氣體:調(diào)節(jié)氧氣與乙炔比例,防止產(chǎn)生爆炸性混合氣體。

4. 點(diǎn)火操作:先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣,避免回火。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器,一旦發(fā)生火災(zāi),立即撲救并關(guān)閉氣源。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《電焊與氣焊安全規(guī)程》(gb 948-2011)和《焊接與切割安全》(gb 9481-2001)等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2. 實(shí)施定期設(shè)備檢查與維護(hù),確保工具設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 培訓(xùn)合格的焊工應(yīng)持證上崗,熟知安全操作流程和應(yīng)急處理措施。

4. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)識(shí),提醒他人注意安全。

5. 作業(yè)過(guò)程中,遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

考試題及答案

1. 電焊作業(yè)前應(yīng)檢查哪些設(shè)備?(多選) a. 電焊機(jī) b. 電纜線 c. 電焊鉗 d. 手套 答案:a, b, c

2. 氣焊工如何防止回火? 答案:點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣。

3. 氣焊工應(yīng)如何設(shè)置工作環(huán)境? 答案:清理工作區(qū)域,移除易燃物,確保通風(fēng)良好,將氣瓶放置在陰涼處,遠(yuǎn)離火源。

4. 電焊工應(yīng)如何設(shè)定電流? 答案:根據(jù)焊接材料厚度和類型,正確設(shè)定電流,避免過(guò)熱引發(fā)事故。

5. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),氣焊工應(yīng)如何應(yīng)對(duì)? 答案:立即使用滅火器撲救,關(guān)閉氣源,并報(bào)告上級(jí)。

電、氣焊工的安全操作規(guī)程范文

第1篇 電、氣焊工的安全操作規(guī)程

1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。

3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對(duì)所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行正常工作。

4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級(jí)控制、三級(jí)保護(hù),設(shè)有專用的開(kāi)關(guān)箱。

5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線時(shí)應(yīng)由專職電工完成。

6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過(guò)程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。

7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(shí)(如自來(lái)水管線和大地相連的機(jī)床工作臺(tái)等),應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。

8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。

9、焊機(jī)電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長(zhǎng)度不得超過(guò)30米,接頭不得超過(guò)一個(gè),焊把線絕緣應(yīng)良好,無(wú)破損,對(duì)絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時(shí)更換。

10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。

11、在人多的場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。

12、電焊機(jī)在更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。

14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。

15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無(wú)誤后,方可離開(kāi)。

17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。

18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。

19、氧氣管和乙炔管禁止混用。

20、氧氣瓶閥、開(kāi)氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

21、氣瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用時(shí)必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。

24、在正常工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。

25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。

第2篇 井式回火電阻爐安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)井式回火電阻爐的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 設(shè)備檢查:開(kāi)爐前應(yīng)對(duì)設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢查。

3.1.1.1 檢查液壓站油位及管路應(yīng)正常,然后啟動(dòng)液壓泵起、閉爐蓋,檢查液壓升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常、坩堝應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形或碰及電阻絲現(xiàn)象。

3.1.1.2 電熱元件的接線柱、安全防護(hù)罩、設(shè)備接地裝置是否正確有效。

3.1.1.3 風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)是否安全可靠。

3.1.1.4 測(cè)控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。

3.1.2 爐子啟動(dòng):

3.1.2.1 經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無(wú)任何隱患和問(wèn)題后,打開(kāi)控溫儀表和啟動(dòng)加熱和風(fēng)扇開(kāi)關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。

3.1.2.2 操作人員要堅(jiān)持做好升溫過(guò)程檢查,防止儀表跑溫或其它事故。

3.1.3 裝爐:

3.1.3.1 按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定,將工件裝入吊藍(lán)、擺平、放穩(wěn)。然后使用行車穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐膛中放穩(wěn)。

3.1.3.2 若兩人裝吊,應(yīng)密切配合,專心操作,防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。

3.1.3.3 注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板,如必要時(shí)先用手旋動(dòng)風(fēng)扇,風(fēng)葉不得碰到工件,同時(shí)保證有氣流的循環(huán)空間。

3.1.3.4 運(yùn)行中:

3.1.3.4.1 若風(fēng)扇振動(dòng)過(guò)大,可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來(lái)減少振動(dòng)。

3.1.3.5 出爐:

3.1.3.5.1 關(guān)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.1.3.5.2 打開(kāi)爐蓋,使用行車將工件吊出冷卻。

3.1.4 保持好爐蓋密封,對(duì)爐子外殼,控制柜經(jīng)常清掃,保持設(shè)備的清潔。發(fā)現(xiàn)爐底積水,及時(shí)清除。每次工作完畢后,全部切斷電源和氣氛源。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 保持爐子外殼接地良好和引出棒夾持處的接觸良好。

3.2.2 電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí),必須斷電操作,切斷通風(fēng)機(jī)電源。

3.2.3 新?tīng)t用500v兆歐表進(jìn)行測(cè)量:相與相及相與爐殼之間絕緣電阻,其阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。

3.2.4 發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐,報(bào)告帶班長(zhǎng),請(qǐng)有關(guān)人員檢修。

第3篇 補(bǔ)償電容器防火安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)采用內(nèi)部都有熔絲保護(hù)的高、低壓電容器,無(wú)熔絲保護(hù)的應(yīng)采取分組熔絲保護(hù);雙y形接線的零序電流平衡保護(hù);雙d接線的用橫差保護(hù);單d接線的用零序電流保護(hù)。

(2)采用優(yōu)質(zhì)節(jié)能型新產(chǎn)品(如bcmj與bgmj系列)。其介質(zhì)損耗低、壽命長(zhǎng)、可靠性高;有自愈性能,內(nèi)部元件擊穿時(shí)能自動(dòng)恢復(fù)絕緣;內(nèi)部有防爆裝置且采用阻燃外殼。

(3)加強(qiáng)對(duì)電容器的運(yùn)行監(jiān)視,定期巡視檢查。有人值班的變電所,至少每班1次;無(wú)人值班的,至少每周1次。注意電壓、電流和環(huán)境溫度;監(jiān)聽(tīng)噪聲及異常氣味;觀察套管有無(wú)污損閃絡(luò)痕跡及異常火花;檢查有無(wú)漏油和鼓肚現(xiàn)象。

(4)對(duì)補(bǔ)償器一般有如下規(guī)定:

①應(yīng)在額定電流下運(yùn)行(必要時(shí)允許超過(guò)1.3倍);

②應(yīng)在不超過(guò)1.05倍額定電壓下運(yùn)行,在1.1倍額定電壓下只允許連續(xù)運(yùn)行4h;

③電容器室環(huán)境溫度應(yīng)在-25℃~+40℃且不得超過(guò)銘牌規(guī)定值;

④禁止電容器組在帶電荷情況下再次合閘,剛退出運(yùn)行后至少應(yīng)放電3min,方可再次合閘;

⑤搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁搬動(dòng)電容器的瓷套管。

(5)電容器室應(yīng)使用耐火材料建筑。額定電壓為1kv以上時(shí),不低于2級(jí);額定電壓為1kv及以下時(shí),不低于3級(jí)

(6)電容器室要定期清掃,并保持通風(fēng)良好,附近應(yīng)設(shè)有沙箱、四氯化碳等滅火器具。

第4篇 電梯維修工安全操作規(guī)程

(一)電梯維修人員應(yīng)當(dāng)受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、掌握電梯的工作原理、各部分主要構(gòu)造與功能,能處理排除各種故障。

(二)電梯維修人員持證上崗,操作證在有效期內(nèi)。

(三)進(jìn)行季檢和年檢時(shí),應(yīng)由兩人以上進(jìn)行,確保工作安全及檢查可靠。

(四)電梯檢修時(shí)(包括加油),應(yīng)在首層電梯口懸掛“檢修停用”的警示牌,在檢修性運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)載客、載貨。

(五)當(dāng)進(jìn)入底坑檢修時(shí),應(yīng)將底坑檢修箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

(六)當(dāng)進(jìn)入轎箱頂部檢修時(shí),應(yīng)將安全釬開(kāi)關(guān)或轎箱檢修箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

(七)在檢修時(shí),使用的工作燈必須為36伏以下的安全電壓。

(八)嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎頂,或處于廳門與轎門之間進(jìn)行工作。

(九)在轎門開(kāi)啟情況下,轎箱以檢修速度運(yùn)行時(shí),其上離廳門踏板距離不超過(guò)400毫米。

第5篇 環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

【目的】規(guī)范起重機(jī)的使用,確保起重機(jī)正常運(yùn)行及延長(zhǎng)其使用壽命,特制定操作規(guī)程。

【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。

【職責(zé)】攪拌操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。

【內(nèi)容】

1. 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:

2.1. 操作人員必須經(jīng)車間安全員培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后準(zhǔn)予操作。

2.2. 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,如、吊點(diǎn)安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護(hù)裝置等,證明完好無(wú)損后方可使用。

2. 開(kāi)機(jī)操作:

3.1. 插上電源,接通控制電源。

3.2. 起吊重物前試運(yùn)行起重機(jī)。

3. 設(shè)備運(yùn)行期間操作及注意事項(xiàng):

4.1. 起吊重物不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的重量。

4.2. 操作時(shí)嚴(yán)禁在重物下站人或行走。

4.3. 切勿超載使用。

4.4. 制動(dòng)帶上不得沾有油污。

4.5. 設(shè)備起吊狀態(tài)下無(wú)安全防護(hù)措施,人體任何部位嚴(yán)禁位于起重物品下方。

4.6. 起重鏈條應(yīng)垂直懸掛使用,其傾斜程度應(yīng)保持在鏈條與鉛垂線間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當(dāng)鏈條磨損處直徑減小量達(dá)原直徑10%時(shí)應(yīng)更換新鏈條。當(dāng)鏈條發(fā)生塑性伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)5%時(shí)必須更換。鏈條嚴(yán)重生銹不得繼續(xù)使用。

4.7. 嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁起吊物易燃易爆物品;本機(jī)不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。

4.8. 起吊時(shí),下吊鉤不得與機(jī)體接觸,兩者之間不小于50mm。

4. 停車操作:

5.1. 起重機(jī)吊裝完畢后,將攪拌電機(jī)部分放在支撐架上,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間處于吊裝狀態(tài)。

5.2. 停車后,拔下電源插頭。

5. 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng):

6.1. 經(jīng)常檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?,F(xiàn)象,如:鏈環(huán)開(kāi)焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并解決。

6. 安全注意事項(xiàng):

7.1. 吊裝物品時(shí),物品周圍及下方不得有人,防止重物脫落造成人身傷害。

7.2. 本機(jī)應(yīng)妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機(jī)身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

7.3. 本機(jī)外殼應(yīng)可靠接地(或接零)防止觸電。

7.4. 工作時(shí)如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止使用。

7.5. 當(dāng)環(huán)境溫度低于- 10℃時(shí)極限載荷不得大于本機(jī)額定載荷的50%。

7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。

第6篇 電熱鼓風(fēng)干燥箱安全規(guī)程

1、本設(shè)備為非防爆型干燥箱,故切勿將帶有易燃`揮發(fā)性的物品放入箱內(nèi)干燥處理,以免引起爆炸。

2、試品擱板的平均負(fù)荷為45kg/m2,放置物品時(shí)切勿過(guò)密與超載.試品之間留有一定空隙:散熱板上不能放置試品及其它東西,以免影響空氣對(duì)流。

3、使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲安裝位置,以防因運(yùn)輸振動(dòng)后可能引起的相碰現(xiàn)象,減少事故發(fā)生。

4、操作使用本設(shè)備時(shí),請(qǐng)先熟悉電氣控制面板示意圖,然后再按操作程序進(jìn)行操作。

5、使用本設(shè)備須有專人負(fù)責(zé)看管,使用完畢后,應(yīng)切斷其外來(lái)電源,免除意外事故發(fā)生。

6、設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)遇報(bào)警鈴響,請(qǐng)打開(kāi)邊門,按金屬調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)指示牌要求操作,調(diào)整好調(diào)節(jié)器后,即可使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

7、首次或長(zhǎng)期擱置恢復(fù)使用本設(shè)備時(shí),應(yīng)經(jīng)空載開(kāi)機(jī)一段時(shí)間,(最好8小時(shí)以上,期間開(kāi)、停機(jī)2~3次)后再放置試品進(jìn)行干燥處理,以消除運(yùn)輸、裝卸、貯存中可能產(chǎn)生的故障,免除無(wú)謂損失。

7、 操作不得用濕手。

9、使用過(guò)程中出現(xiàn)異常,要停止使用,并通知維修人員進(jìn)行修理。

第7篇 電鉆包括手電鉆安全技術(shù)規(guī)程

1、工作前對(duì)使用的設(shè)備、工具要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找有關(guān)人員修理或更換,不準(zhǔn)帶病作業(yè)。

2、工作前要把活件墊平、卡牢,鉆小件時(shí)要用鉗子夾住。

3、兩人鉆孔時(shí),必須雙方聯(lián)系好,要互相照應(yīng),行動(dòng)一致。

4、操作中不準(zhǔn)戴手套,清除鐵屑要用刷子。

5、工作完畢,必須待機(jī)器完全停止后,再卸換鉆頭,在往下投鉆頭時(shí),腳要躲開(kāi),鉆卡子不準(zhǔn)用扁鏟類松緊扣。

6、眼床變速應(yīng)停車,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車變速,變速后用手盤盤車,檢查齒輪部分是否掛上,然后再開(kāi)車。皮帶傳動(dòng)的眼床要停車掛皮帶變速。

7、把持電鉆時(shí),鉆頭必須與工作物的鉆孔面垂直,不準(zhǔn)傾斜,鉆孔時(shí),用力不要過(guò)大。

8、移動(dòng)電鉆,裝卸鉆頭時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,不準(zhǔn)使用無(wú)地線的電鉆。

9、電鉆給電前,應(yīng)將電鉆放倒或?qū)H朔鲋?以免突然轉(zhuǎn)動(dòng)肇事。

第8篇 維修電工崗位安全操作規(guī)程

維修電工崗位安全操作規(guī)程

1、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)觸及。

2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須停機(jī)切斷電源,取下熔斷器掛上警告牌,確認(rèn)無(wú)電后,方可工作。

3、不準(zhǔn)使用超用量得保險(xiǎn)絲和片,使用行燈不準(zhǔn)超36伏,斷頭和拆開(kāi)電線,必須用膠布或其他絕緣包扎嚴(yán)密。

4、如高空作業(yè),登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好,必要時(shí)應(yīng)戴上安全帽、安全帶。移動(dòng)梯子時(shí)要注意現(xiàn)場(chǎng)情況,防止碰壞物件,墮落傷人。登高時(shí)地面必須有人監(jiān)護(hù)。

5、不常用得電氣設(shè)備,在使用前必須全面檢查,確認(rèn)正常后方可使用。

6、對(duì)所有得電氣設(shè)備、照明等、例如電機(jī)、移動(dòng)電具、電扇、電鉆、開(kāi)關(guān)、行燈、電燈等線路,必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)防發(fā)生漏電事故。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好,每年雷雨季節(jié)前,全面進(jìn)行一次安全用電避雷針等的檢查,保持接地良好。

8、熔絲、片熔斷后或開(kāi)關(guān)跳閘后,一定要查明原因,確認(rèn)良好再行送電,不準(zhǔn)未經(jīng)檢查隨意送電。

9、在一般情況下不準(zhǔn)帶電檢修,如有特殊情況須帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴好橡皮手套、絕緣鞋,并有監(jiān)護(hù)人。

10、凡在高壓線附件進(jìn)行檢修時(shí),都要填寫(xiě)好工作票,明確規(guī)定操作工藝,必須按排指定監(jiān)護(hù)人,持證操作。

第9篇 鉆床手持電鉆安全規(guī)程

1.開(kāi)工前應(yīng)先檢查防護(hù)設(shè)備是否良好,如有不當(dāng),及時(shí)請(qǐng)示修理,方準(zhǔn)使用。

2.作業(yè)時(shí)扎緊袖口,嚴(yán)禁戴手套,工作物卡緊壓住。

3.在開(kāi)始或鉆完時(shí),要注意以免工作物轉(zhuǎn)動(dòng)擠手,鉆薄板時(shí)要墊木板。

4.鉆小活時(shí),不可用手拿著,要用手鉗或其他卡具加緊后再鉆。

5.清理鉆屑時(shí),要用適應(yīng)工具,不可用手拉或嘴吹。

6.鉆鐵板時(shí),要用平鉆頭,不可用尖度大的鉆頭。

7.當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不可隔著機(jī)床傳送東西,床面上禁止放工具或其他東西。

8.操作鉆床時(shí)必須腳踏絕緣板工作。

9.鉆床皮帶必須有安全欄桿或罩子。

10.安裝拆卸鉆頭時(shí),必須在鉆床停止以后進(jìn)行。

11.鉆眼時(shí),助手可戴手套,但不可操作鉆床,更不允許靠近鉆頭,以免絞傷。

12.手持電鉆應(yīng)加漏電保護(hù)器。

13.在運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止從孔內(nèi)清理鉆屑,如有長(zhǎng)形鉆屑應(yīng)使用斷屑器或卷屑器。

14.使用搖臂式鉆床,懸臂的升降螺母必須完整。

第10篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。

2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、施開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。

6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。

9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。

手工氣割(焊)工

(一)一般規(guī)定

1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進(jìn)行。

(二)橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn),氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓,乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。

5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(三)氧氣瓶

1、每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。

5、開(kāi)啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對(duì)氧氣瓶作水壓試驗(yàn)。

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時(shí)間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

5、焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來(lái)控制火焰;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。

(2)在使用時(shí)操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動(dòng)作要輕緩。

(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動(dòng)。應(yīng)儲(chǔ)藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時(shí),應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項(xiàng):

(1)在使用中不能隨意進(jìn)行拆封自行調(diào)節(jié),否則不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清潔防止油物用腐蝕性氣體,延長(zhǎng)使用壽命。

(3)如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍;

(4)吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn);

(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

(6)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。

(7)、使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;

(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩;

(9)使用壓力不得超過(guò)0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米/時(shí)、瓶;

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量低于70%;

(11)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

第11篇 變配電室的安全操作規(guī)程五

變配電室的安全操作規(guī)程(5)

1.在電氣設(shè)備上進(jìn)行倒閘操作時(shí),應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)的安全規(guī)定,并應(yīng)嚴(yán)格按程序操作。

2.變壓器、電容器等變、配電裝置在運(yùn)行中發(fā)生異常情況不能排除時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行。

3.電容器在重新合閘前,必須使斷路器斷開(kāi),將電容器放電。

4.隔離開(kāi)關(guān)接觸部分過(guò)熱,應(yīng)斷開(kāi)斷路器,切斷電源。不允許斷電時(shí),則應(yīng)降低負(fù)荷并加強(qiáng)監(jiān)視。

5.在變壓器臺(tái)上停電檢修時(shí),應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電,則工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體工作人員說(shuō)明線路有電,并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

6.所有的高壓電氣設(shè)備,應(yīng)根據(jù)具體情況和要求,選用含義相符的標(biāo)示牌,并懸掛在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>

7.變壓器吸潮劑失效、防爆管隔膜有裂紋,應(yīng)及時(shí)更換、滲漏油應(yīng)及時(shí)處理。

8.有載調(diào)壓變壓器的切換開(kāi)關(guān)動(dòng)作次數(shù)達(dá)到規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢修。

9.電氣設(shè)備的絕緣電阻、各種接地裝置的接地電阻、應(yīng)按電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,定期測(cè)定并應(yīng)對(duì)安全用具、變壓器油及其他保護(hù)電器進(jìn)行檢查或做耐壓實(shí)驗(yàn)。

10.變壓器的保養(yǎng)、檢修,應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行。

11.高、低壓變、配電裝置應(yīng)在每年春、秋兩季各進(jìn)行一次停電、清掃、檢修工作,并加強(qiáng)五防管理。

第12篇 電線絕緣漆調(diào)漆工安全操作規(guī)程

1.各種型號(hào)絕緣漆要嚴(yán)格區(qū)分開(kāi),不能混合。

2.?dāng)嚢铏C(jī)、油泵打開(kāi)后,應(yīng)嚴(yán)守工作崗位,不能隨便離開(kāi),防止溶劑絕緣漆外溢。

3.調(diào)漆房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)有良好通風(fēng)設(shè)備。

4.嚴(yán)格做好清潔衛(wèi)生工作。地上的漆要及時(shí)清除干凈。

5.易燃物品起火時(shí)要用二氧化碳泡沫滅火器和沙子等滅火。不準(zhǔn)用水,必要時(shí)通知消防隊(duì)。

6.漆料、溶劑用完后要妥善封閉和保管好。

第13篇 內(nèi)線安裝電工安全操作規(guī)程

1、用手動(dòng)彎管器彎管時(shí),要精神集中,操作人員一定錯(cuò)開(kāi)所彎的管子,以免彎管器滑脫摔傷。

2、用手動(dòng)彎管器彎管時(shí),操作位置必須選擇寬闊平坦地點(diǎn)。嚴(yán)禁站立在溝旁和高空房沿?zé)o護(hù)欄處操作。

3、二人以上套管子絲時(shí),必須協(xié)調(diào)一致。在調(diào)板牙時(shí),扳把兩側(cè)不得站人,防止套絲扳打傷人。斷管時(shí)拉鋸不可用力過(guò)猛,以防鋸條折斷傷手。斷管后先用圓銼或銑刀去毛刺,不能先用手指去摸。

4、用火彎管時(shí),必須將砂子炒干,木楔堵緊管口。管子加熱時(shí),管口處禁止站人,以防放炮傷人。

5、剔槽打眼時(shí),錘把必須牢固,不得松動(dòng)。鏨子應(yīng)無(wú)飛刺,剔混凝土槽、打望天眼時(shí),必須帶好防護(hù)眼鏡。使用大錘打眼時(shí),禁止用火鉗掌鏨子,以免大錘傷手、傷人。握錘把不許戴手套。打錘人應(yīng)站在掌鏨子人側(cè)面,嚴(yán)禁站在對(duì)面。

6、掃管、穿銅絲和穿線時(shí),雙方要一呼一應(yīng)節(jié)奏的進(jìn)行,不要用力過(guò)猛少,以免傷手。

7、削線頭時(shí)刀口要向外,削線時(shí)不能過(guò)猛,防止削在手指上。

8、用大錘砸地極時(shí),要注意適當(dāng)高度,錘砸下時(shí),要穩(wěn)、準(zhǔn),注意飛錘。扶地極要在側(cè)面,不能搖晃,最好用大鉗卡緊,人距地極要遠(yuǎn)些,以免被打傷。

9、平斷角鋼時(shí),要二人配合好,步調(diào)一致,平行操作,以防震手。

10、在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》,必須扎好安全帶,戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。

11、在帶電設(shè)備附近工作時(shí),禁止使用鋼卷尺測(cè)量。

12、使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,并站在絕緣墊上。電動(dòng)工具的外殼必須接地。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座。必須使用兩線帶地或三線帶地插座,或者將外殼接地線單獨(dú)接到接地干線上。以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電用。用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí),專供接零的芯線上不許有工作電流通過(guò)。

13、使用噴燈時(shí),油量不得超過(guò)容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。在高壓設(shè)備附近使用噴燈時(shí),火焰與帶電部分的距離:電壓在10千伏及以下者不得小于1.5米。電壓在10千伏以上者不得小于3米。不得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備變壓器、油開(kāi)關(guān)及易燃物附近將噴燈點(diǎn)火。

14、使用梯子時(shí),梯子與地面之間的角度以60°左右為宜。在水泥地面上使用梯子時(shí)要有防滑措施。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉線必須牢固。不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。

15、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地線。電氣施工應(yīng)遵守電氣安裝規(guī)范。

16、電氣或線路拆除后,可能來(lái)電的線頭,必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。電動(dòng)機(jī)或電器拆除后,遺留線頭必須短路接地。

17、安裝燈頭時(shí),開(kāi)頭必須接在火線上,燈口螺絲必須接在零線上。

18、在高壓設(shè)備及重要低壓總盤與干線上工作時(shí),必須由領(lǐng)導(dǎo)人簽發(fā)工作票,并由值班人員停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌與裝設(shè)臨時(shí)遮欄。會(huì)同工作負(fù)責(zé)人檢查并辦理好工作許可簽字手續(xù)后方可進(jìn)行。工作時(shí)必須有兩人以上一起工作。

19、高壓設(shè)備停電工作時(shí),距離工作人員工作中正?;顒?dòng)范圍內(nèi)小于表4規(guī)定的設(shè)備,必須停電。距離大于表4但小于表3規(guī)定的設(shè)備,必須在距帶電部份不小于表4的距離處裝置牢固的臨時(shí)遮欄,否則必須停電。帶電部分只能在工作人員的正面或一側(cè)。帶電部份在工作人員的后面或兩側(cè)無(wú)可靠措施者,也必須停電。

表3 設(shè)備不停電時(shí)的安全距離

電壓等級(jí)(千伏)安全距離(米)

10及以下 0.7

20~35 1.0

44 1.2

60~110 1.5

表4 工作人員工作中正?;顒?dòng)范圍與帶電設(shè)備的安全距離

電壓等級(jí)(千伏)安全距離(米)

10及以下 0.35

20~35 0.6

44 0.9

60~110 1.5

20、停電時(shí)必須切斷各回線可能來(lái)電的電源。不能只拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)進(jìn)行,而必須拉開(kāi)刀閘,使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。變壓器與電壓互感器必須從高低兩側(cè)斷開(kāi)。電壓互感器的一二次熔斷器都要取下。油開(kāi)關(guān)的操作電源要斷開(kāi)。刀閘的操作把手要鎖住。

21、 檢修設(shè)備導(dǎo)體,應(yīng)用專用接地線接地,并三相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各回線,或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的,都要裝設(shè)接地線,使工作地點(diǎn)處在各接地線的中間。工作中檢修人員不許自行裝拆或未經(jīng)值班員許可變動(dòng)接地。

22、在電容器組回路上工作時(shí),必須將電容器逐個(gè)對(duì)地放電并接地。

23、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘,其操作把手上都應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此工作”警示牌。

24、低壓回路停電檢修時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源,取下熔斷器。在刀閘把手上掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。

25、工作結(jié)束后,工作人員應(yīng)清掃并整理現(xiàn)場(chǎng)。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行周密的檢查,待全體工作人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)后,向值班人員詳細(xì)交待工作內(nèi)容和問(wèn)題,并且共同檢查,然后辦理工作交接班手續(xù)。

26、在帶電設(shè)備附近工作時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),否則應(yīng)停電進(jìn)行。

27、低壓設(shè)備帶電工作時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),工作中要戴工作帽,穿長(zhǎng)袖衣服,戴絕緣手套,用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰相的帶電部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

28、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí),嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高電壓。斷開(kāi)電流回路時(shí),必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開(kāi)。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。

29、在高壓室內(nèi)使用梯子工作時(shí),要注意安放位置,使梯子即使倒下時(shí)也不致接近帶電部分。

30、在高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、管子等長(zhǎng)物時(shí),應(yīng)兩人放倒搬運(yùn),并和帶電部分保持足夠的安全距離。

第14篇 電工的安全操作規(guī)程

1、值班電工必須持有有效證件,每年經(jīng)安全知識(shí)年審考核合格,否則,不得上崗作業(yè)。發(fā)現(xiàn)非電氣工作人員或無(wú)證上崗者,應(yīng)立即制止,并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。

2、正確穿戴防護(hù)用品,正確使用安全用具。

3、所有絕緣工具、檢測(cè)器具、登桿工具、安全用具、安裝機(jī)具等應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用,并定期檢查、校驗(yàn)、鑒定及維修保養(yǎng)。

4、值班電工每班不得少于2人,一人操作一人監(jiān)護(hù),由級(jí)別高的人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),級(jí)別低的人員負(fù)責(zé)操作。

5、低壓電工不得從事高壓作業(yè),學(xué)習(xí)電工不得獨(dú)立作業(yè)。

6、安裝現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備及線路,應(yīng)嚴(yán)格按施組及有關(guān)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程安裝、架設(shè)及維護(hù)。低壓線路應(yīng)使用三相五線制,電氣設(shè)備及電動(dòng)工具應(yīng)做可靠的接零保護(hù),并正確配備漏電保護(hù)裝置。

7、值班電工每天應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路進(jìn)行巡視檢查,及時(shí)解決不安全隱患,記好電工值班記錄;每旬對(duì)工地進(jìn)行一次安全用電大檢查,對(duì)隱患進(jìn)行復(fù)查,做好相關(guān)的記錄。

8、臨時(shí)用電工程施工程序應(yīng)遵循:施組→交底→安裝→調(diào)試→驗(yàn)收→交付使用→檢查整改→維修保養(yǎng)→竣工拆除。

9、嚴(yán)禁使用不合格的、不適用于臨時(shí)用電工程的電氣設(shè)備、電料、工具等。

10、值班電工應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得擅自脫崗;在工作前和工作中不得飲酒或飲用帶有酒精的飲料。

11、電工應(yīng)對(duì)電氣工程的安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

12、認(rèn)真做好本崗位的工作,如安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維修等,并對(duì)所管轄區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、電器元件的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。

13、嚴(yán)格遵守安全法規(guī)、規(guī)程和制度,不得違章操作。

14、積極宣傳電氣安全知識(shí),拒絕違章指揮、制止違章作業(yè)行為。

15、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備時(shí),必須斷電妥善處理。

16、施工現(xiàn)場(chǎng)停工或設(shè)備停用時(shí)必須拉閘斷電,鎖好閘箱。

17、電箱內(nèi)不得接其它用電設(shè)備,必須實(shí)行一機(jī)、一閘、一箱制,嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩個(gè)以上用電設(shè)備。

18、電箱和開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合規(guī)范,接頭不得松動(dòng),不得有漏電部分。

19、開(kāi)關(guān)箱必須設(shè)在無(wú)積水、無(wú)潮濕的地方,并保持清潔。

20、事故發(fā)生后,未找出原因及未進(jìn)行妥善處理時(shí),不得恢復(fù)正常運(yùn)行。

21、多臺(tái)開(kāi)關(guān)柜(盤)并列安裝時(shí),手指不得放在兩盤的接合處,更不得觸摸或伸進(jìn)螺栓連接孔內(nèi)。

22、吊頂內(nèi)安裝照明線路時(shí)不得在板條、天棚、隔音板上通行或堆放材料;必須通行時(shí),應(yīng)在龍骨上鋪設(shè)腳手板。

23、電氣線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,禁止帶電操作。

24、在同一供電系統(tǒng)內(nèi),不允許一部分設(shè)備采用接地保護(hù),而另一部分設(shè)備采用接零保護(hù)。

25、電氣設(shè)備的接線必須斷開(kāi)電源,電氣設(shè)備及電動(dòng)機(jī)在投入使用前必須搖測(cè)絕緣電阻,進(jìn)行必要的檢測(cè)和試驗(yàn)。

26、使用的材料、元件、設(shè)備必須是合格品,使用前應(yīng)驗(yàn)明合格證并存檔,并閱讀說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件。

27、電桿用車搬運(yùn)時(shí),必須捆綁牢固:采用人力抬桿時(shí),動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致,桿不得離地過(guò)高。

28、人力立桿時(shí),所用的叉桿應(yīng)堅(jiān)固完好,操作時(shí)應(yīng)配合默契,用力一致且均?。機(jī)械立桿時(shí),兩側(cè)應(yīng)設(shè)纜繩并由可靠人員拉撐。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人;填土埋好夯實(shí)后,方可撤去叉木及纜繩。

29、登桿前必須檢查基坑是否夯實(shí),桿身是否牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度桿根直徑1/3以上時(shí),應(yīng)加固打綁樁后登桿;水泥桿的縱向裂紋或徑向裂紋達(dá)到危險(xiǎn)限額應(yīng)禁止使用或攀登。

30、登桿的腳扣應(yīng)與桿徑相匹配;安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,保險(xiǎn)扣環(huán)必須扣牢;工具、材料應(yīng)用小繩系好傳遞,禁止拋擲。

31、桿上緊線應(yīng)側(cè)身操作,緊線器的螺栓必須擰緊;緊有角度的導(dǎo)線時(shí),應(yīng)在外側(cè)作業(yè);調(diào)整拉線時(shí),桿上不得有人,拉線坑及底把必須牢固可靠。

32、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,必須大于導(dǎo)線的全部拉力,與導(dǎo)線的連接必須牢固可靠,緊線時(shí),導(dǎo)線下方不得站人,單方向緊線時(shí),反方向設(shè)置臨時(shí)拉線。緊線時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察拉線及拉線坑的狀況。

33、電工在高處作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)面和架子進(jìn)行檢查,架子必須牢固可靠,同時(shí)有防止墜落的措施,禁止在不堅(jiān)固可靠的作業(yè)面上進(jìn)行任何作業(yè)。

第15篇 新編電纜的維護(hù)安全的操作規(guī)程

1.本規(guī)則適用于一般施工機(jī)械的外接電源電纜。

2.用于外敷或隨機(jī)移動(dòng)的電纜,必須按原廠設(shè)計(jì)要求選擇,更換其他型號(hào)時(shí), 其安全性和可靠性應(yīng)不低于原設(shè)計(jì)要求。

3.電纜經(jīng)處理重新投入運(yùn)行時(shí),必須進(jìn)行絕緣測(cè)試,證明合格后方可帶電。

4.測(cè)量額定電壓500v以下電纜(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻,應(yīng)采用500v或 1000v兆歐表;測(cè)量額定電壓500v以上(包括設(shè)備或線路)的絕緣電阻,應(yīng)采用 1000~2500mω表,運(yùn)行中電纜的絕緣電阻值不作規(guī)定。

5.電纜在電源投入處,應(yīng)懸掛該電纜所接設(shè)備名稱的標(biāo)示牌。

6.電纜使用時(shí)不得折摺及扭曲。電纜的彎曲半徑(橡套電纜)不得小于電纜外徑 的10倍。

7.電纜的接線盒每季至少應(yīng)檢查一次。

8.電纜與鐵路或道路交叉時(shí),應(yīng)穿管保護(hù)或?qū)㈦娎|架空,保護(hù)管應(yīng)有一定的埋 設(shè)深度,其長(zhǎng)度應(yīng)伸出軌道或路面1m以外,電纜架空的高度應(yīng)保證各種車輛的通 行。施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)將電纜直接埋設(shè)地下。電纜相互交叉時(shí),高壓電纜應(yīng)放置在低壓 電纜下方。敷設(shè)交流單芯電纜時(shí),應(yīng)避免電纜周圍形成閉合磁路。

9.如發(fā)現(xiàn)電纜有碰傷、壓傷時(shí),必須停電處理。

10.高壓電纜帶電移設(shè)時(shí),應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴,并有專人統(tǒng)一指揮。

11.電纜從高壓線路接入或拆除,當(dāng)電壓為10kv及以下時(shí),人體及其所攜帶工 具與帶電線路的距離,不得小于1m。電纜接入電源時(shí),必須先接地線后接相線; 拆除時(shí),順序相反。

12.兩臺(tái)設(shè)備不得共用一組跌落保險(xiǎn)裝置。

13.電纜連接時(shí),接頭必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,芯線接頭的抗拉力不得少于 裸芯線抗拉力的90%,并要保證接觸良好,絕緣包扎嚴(yán)密,在水中浸泡24h,能承受 規(guī)定的耐壓強(qiáng)度。接頭處的地線應(yīng)使用軟線,其截面不得小于原地線的截面積。同 一根電纜兩端頭的相位標(biāo)志應(yīng)一致。

14.雨天室外處理電纜故障和接頭時(shí),應(yīng)有防雨措施。更換或處理電纜故障后, 必須進(jìn)行相序試驗(yàn),以防電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)逆轉(zhuǎn)。

15.電纜沿斜坡或垂直敷設(shè)時(shí),上下相鄰兩個(gè)固定點(diǎn)的高差:當(dāng)沒(méi)有接頭時(shí), 不允許超過(guò)20m;當(dāng)有接頭時(shí),不允許超過(guò)10m。電纜的固定,應(yīng)采用柔軟、耐腐 朽的繩帶綁扎;戶外橡套電纜頭的喇叭口應(yīng)朝下放置。

16.高壓電纜在交接或經(jīng)運(yùn)行2年時(shí),需做直流耐壓試驗(yàn)并測(cè)量泄漏電流。

電、氣焊工的安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、電焊工安全操作規(guī)程1.檢查設(shè)備:作業(yè)前,確保電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗等設(shè)備完好無(wú)損,無(wú)裸露電線,接地良好。2.佩戴防護(hù):穿戴專用防護(hù)服、焊接手套、護(hù)目鏡,防止火花飛濺造成
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