內(nèi)容
一、放料工安全操作流程
1. 接受任務：在開始工作前，放料工需從生產(chǎn)調(diào)度員處明確當天的工作任務，了解所需投放的物料種類、數(shù)量和批次。
2. 檢查設備：檢查放料設備是否正常，包括料斗、輸送帶、閥門等，確保無異常磨損或損壞。
3. 準備物料：根據(jù)任務要求，將所需物料搬運至放料區(qū)域，并確認物料質(zhì)量、狀態(tài)符合生產(chǎn)需求。
4. 安全啟動：開啟設備前，確保周圍無人員靠近，按下啟動按鈕，設備開始運行。
5. 控制投放：監(jiān)控放料過程，確保物料均勻、適量地進入生產(chǎn)線，避免堵塞或溢出。
6. 停止與清理：完成任務后，關(guān)閉設備，進行設備清潔和周邊環(huán)境整理，保持工作區(qū)域整潔。
二、放料工安全標準
1. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡和手套。
2. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，遇到異常情況立即停機并上報。
3. 危險預知：熟悉物料性質(zhì)，防止有毒、易燃、易爆物料接觸引發(fā)事故。
4. 應急處理：知曉應急預案，如發(fā)生泄漏、火災等緊急情況，能迅速采取相應措施。
5. 定期檢查：定期參與設備維護和安全檢查，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
6. 培訓學習：定期參加安全培訓，提升安全意識和操作技能。
考試題及答案
1. 放料工在開始工作前需要從哪位工作人員處明確工作任務？（a） a. 生產(chǎn)調(diào)度員 b. 班組長 c. 設備維修工 d. 質(zhì)量檢驗員
2. 下列哪項不是放料工的個人防護裝備？（d） a. 安全帽 b. 防塵口罩 c. 防護眼鏡 d. 護膝墊
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？（c） a. 自行調(diào)整設備參數(shù) b. 繼續(xù)工作，待下班報告 c. 立即停機并上報 d. 求助同事嘗試修復
4. 放料工應如何預防物料引發(fā)的事故？（b） a. 忽略物料性質(zhì) b. 熟悉物料性質(zhì)并采取相應預防措施 c. 將所有物料混放 d. 不做任何預防
5. 放料工應如何應對緊急情況？（d） a. 驚慌失措 b. 獨自處理 c. 忽視緊急情況 d. 知曉并執(zhí)行應急預案
以上內(nèi)容旨在規(guī)范放料工的安全操作，提高工作效率，保障員工安全，望每位放料工嚴格遵守。
放料工安全規(guī)程制度范文
第1篇 放料工安全規(guī)程制度
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛,防止碰傷。
3、放料時要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。
4、操作時精力集中,嚴禁打鬧。
5、認真檢查操作裝置的可靠性,發(fā)生問題及時處理。
第2篇 地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2 上下地溝要走安全通道，要手扶欄桿，防止發(fā)生人身傷害事故。
3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時更換。
4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準從事地溝放料作業(yè)。
5 放料時要正確使用工具，放好蓋板，站好位置，防止腳踩翻蓋板掉入地溝。
6 抽蓋板時要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離，防止塌料傷人。
7 要經(jīng)常檢查溝料中有無雜料，如發(fā)現(xiàn)有大塊，鐵制品等雜物要及時取出，防止損壞機械設備。
8 地溝放料操作時，現(xiàn)場要有監(jiān)護人，不準一邊放料一邊往地溝倒料，防止物料理人。
9 皮帶地溝應保持無積水、無污泥、無積料。
10 冬季放料要根據(jù)結(jié)塊情況進行處理，禁止挖膛放料或站在凍料上。
第3篇 放料工:安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、 開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
3、啟動后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負荷運行。
4、皮帶機運行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。
5、 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時,應及時進行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
6、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。
7、 皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉(zhuǎn)。
11、在運行中嚴禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13、停機后在檢查機械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認真填寫當班運轉(zhuǎn)記錄,把當班的情況給下班交清楚。
14、機械運行中,遇到下列情況必須緊急停機:
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機架傾斜、倒塌或嚴重變形。
⑸電機冒煙,溫度過高。
⑹機械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
第4篇 放料工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、 開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
3、啟動后，先空轉(zhuǎn)3～5min，經(jīng)檢查各部正常時，才能載負荷運行。
4、皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。
5、 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應及時進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。
6、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。
7、 皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉(zhuǎn)。
11、在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13、停機后在檢查機械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫當班運轉(zhuǎn)記錄，把當班的情況給下班交清楚。
14、機械運行中，遇到下列情況必須緊急停機：
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機架傾斜、倒塌或嚴重變形。
⑸電機冒煙，溫度過高。
⑹機械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
第5篇 放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、上班前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。
二、班前、班中不準飲酒。
三、班中不準睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
四、根據(jù)供銷部下達的裝車單,及時、準確的卸料裝車。
五、定時清理稱重帶式輸送機底部積灰,
定時放空除塵管路積灰斗內(nèi)積灰。
六、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止設備,及時通知帶班長及機電部,并協(xié)助做好相關(guān)工作。
七、認真檢查稱重帶式輸送機皮帶是否跑偏,傳動軸承潤滑,溫升情況,及時發(fā)現(xiàn)問題。
八、及時保持設備本體整潔,傳感器靈敏以及電機、減速器無污損。
九、交接班要認真清掃本崗位衛(wèi)生區(qū)。
十、認真完成帶班長安排的其他工作。
第6篇 放料工安全規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛，防止碰傷。
3、放料時要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。
4、操作時精力集中，嚴禁打鬧。
5、認真檢查操作裝置的可靠性，發(fā)生問題及時處理。
第7篇 卷揚放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 要確保渣料按車間規(guī)定的規(guī)格入倉、渣料中的大料要破碎符合要求，嚴禁大料入倉。
2、 卷揚機上料時，發(fā)現(xiàn)下方有人穿越時應電鈴提醒，正常情況下應保持料倉滿料，防止斷料。
3、 下班前應把地坑內(nèi)積渣清理干凈，清理時應架好料斗后方可進行。
4、 經(jīng)常檢查卷場機、料斗運行情況，防止料斗脫軌。上料時在聽到響聲后應立即按停電鈕，以防限位開關(guān)失靈產(chǎn)生越位，卷揚鋼絲繩、減速器應按規(guī)定加油保養(yǎng)。
