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放料工安全操作規(guī)程6篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):11

放料工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 穿戴防護(hù)裝備:在開始工作前,務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。

2. 檢查設(shè)備:確保放料設(shè)備完好無損,所有安全裝置處于正常工作狀態(tài)。

3. 清理工作區(qū)域:清除地面雜物,保證工作環(huán)境整潔,減少意外風(fēng)險。

二、操作流程

1. 開啟設(shè)備:按照設(shè)備操作手冊啟動放料機(jī),檢查運(yùn)行是否正常。

2. 放置物料:將物料平穩(wěn)地放入放料口,避免物料堆積過高或偏斜。

3. 監(jiān)控過程:在放料過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,防止物料堵塞或設(shè)備異常。

三、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁超載:嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大承載量,禁止超出負(fù)荷運(yùn)行。

2. 禁止單獨(dú)操作:放料作業(yè)時至少需兩人協(xié)作,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

3. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告上級。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周進(jìn)行一次設(shè)備全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

2. 清潔維護(hù):每次作業(yè)后清理設(shè)備,保持其清潔,延長設(shè)備壽命。

3. 記錄與報告:記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常及時上報維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守公司安全規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行放料工操作規(guī)程。

2. 培訓(xùn)合格:新入職放料工需完成安全培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。

3. 質(zhì)量控制:確保物料投放準(zhǔn)確,不影響后續(xù)生產(chǎn)流程。

4. 環(huán)保要求:符合環(huán)保規(guī)定,避免物料泄漏造成環(huán)境污染。

考試題及答案

1. 放料工在操作前應(yīng)穿戴哪些個人防護(hù)裝備?(多選) a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防塵口罩 d. 防護(hù)手套 e. 防滑鞋 答案:a, b, c, d, e

2. 在放料過程中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)如何處理? 答案:立即按下緊急停止按鈕,并報告上級。

3. 放料工在操作時,關(guān)于物料放置的要求是什么? 答案:物料應(yīng)平穩(wěn)放入放料口,避免堆積過高或偏斜。

4. 放料工每周需要進(jìn)行哪項工作以確保設(shè)備良好運(yùn)行? 答案:每周進(jìn)行一次設(shè)備全面檢查。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,放料工應(yīng)如何做? 答案:立即停止操作,按下緊急停止按鈕,并報告上級。

放料工安全操作規(guī)程范文

第1篇 卷揚(yáng)放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 要確保渣料按車間規(guī)定的規(guī)格入倉、渣料中的大料要破碎符合要求,嚴(yán)禁大料入倉。

2、 卷揚(yáng)機(jī)上料時,發(fā)現(xiàn)下方有人穿越時應(yīng)電鈴提醒,正常情況下應(yīng)保持料倉滿料,防止斷料。

3、 下班前應(yīng)把地坑內(nèi)積渣清理干凈,清理時應(yīng)架好料斗后方可進(jìn)行。

4、 經(jīng)常檢查卷場機(jī)、料斗運(yùn)行情況,防止料斗脫軌。上料時在聽到響聲后應(yīng)立即按停電鈕,以防限位開關(guān)失靈產(chǎn)生越位,卷揚(yáng)鋼絲繩、減速器應(yīng)按規(guī)定加油保養(yǎng)。

第2篇 放料工安全操作規(guī)程

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、 開機(jī)前除必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

3、啟動后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負(fù)荷運(yùn)行。

4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。

5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。

6、運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。

7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。

9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。

12、停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。

14、機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):

⑴發(fā)生人身傷亡事故。

⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。

⑶皮帶被卡死。

⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。

⑸電機(jī)冒煙,溫度過高。

⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。

⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī)。

⑻發(fā)生其它意外事故等。

第3篇 放料工:安全操作規(guī)程

1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。

2、 開機(jī)前除必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。

3、啟動后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負(fù)荷運(yùn)行。

4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。

5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。

6、運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。

7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。

8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。

9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。

10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。

12、停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。

13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。

14、機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):

⑴發(fā)生人身傷亡事故。

⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。

⑶皮帶被卡死。

⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。

⑸電機(jī)冒煙,溫度過高。

⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。

⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī)。

⑻發(fā)生其它意外事故等。

第4篇 放料工安全規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、注意來往車輛,防止碰傷。

3、放料時要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。

4、操作時精力集中,嚴(yán)禁打鬧。

5、認(rèn)真檢查操作裝置的可靠性,發(fā)生問題及時處理。

第5篇 地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 上下地溝要走安全通道,要手扶欄桿,防止發(fā)生人身傷害事故。

3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況,發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時更換。

4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準(zhǔn)從事地溝放料作業(yè)。

5 放料時要正確使用工具,放好蓋板,站好位置,防止腳踩翻蓋板掉入地溝。

6 抽蓋板時要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離,防止塌料傷人。

7 要經(jīng)常檢查溝料中有無雜料,如發(fā)現(xiàn)有大塊,鐵制品等雜物要及時取出,防止損壞機(jī)械設(shè)備。

8 地溝放料操作時,現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人,不準(zhǔn)一邊放料一邊往地溝倒料,防止物料理人。

9 皮帶地溝應(yīng)保持無積水、無污泥、無積料。

10 冬季放料要根據(jù)結(jié)塊情況進(jìn)行處理,禁止挖膛放料或站在凍料上。

第6篇 放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、上班前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。

二、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。

三、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

四、根據(jù)供銷部下達(dá)的裝車單,及時、準(zhǔn)確的卸料裝車。

五、定時清理稱重帶式輸送機(jī)底部積灰,

定時放空除塵管路積灰斗內(nèi)積灰。

六、發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即停止設(shè)備,及時通知帶班長及機(jī)電部,并協(xié)助做好相關(guān)工作。

七、認(rèn)真檢查稱重帶式輸送機(jī)皮帶是否跑偏,傳動軸承潤滑,溫升情況,及時發(fā)現(xiàn)問題。

八、及時保持設(shè)備本體整潔,傳感器靈敏以及電機(jī)、減速器無污損。

九、交接班要認(rèn)真清掃本崗位衛(wèi)生區(qū)。

十、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。

放料工安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.穿戴防護(hù)裝備:在開始工作前,務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。2.檢查設(shè)備:確保放料設(shè)備完好無損,所有安全裝置處于正常工作狀態(tài)。3.
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