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燃氣設備安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數:76

燃氣設備安全操作規(guī)程

內容

一、燃氣設備的基本操作

1. 設備檢查:在使用前,務必檢查燃氣設備的連接管道、閥門、壓力表和燃燒器等部分,確保無泄漏、損壞或異常。

2. 啟動程序:打開燃氣閥門,緩慢開啟設備,等待設備穩(wěn)定運行后,調整至所需工作狀態(tài)。

3. 監(jiān)控運行:運行過程中,定期觀察壓力表讀數,保持在安全范圍內。注意設備運行聲音,如有異常應立即停機檢查。

4. 停止操作:關閉設備時,先降低負荷,然后依次關閉燃氣閥門和電源開關。

二、安全注意事項

1. 避免火源:燃氣設備周圍嚴禁煙火,禁止存放易燃易爆物品。

2. 通風條件:確保設備所在區(qū)域通風良好,避免燃氣積聚。

3. 緊急處理:發(fā)現燃氣泄漏,立即關閉燃氣閥門,勿觸動電器開關,迅速通風,并報告專業(yè)人員處理。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護保養(yǎng),更換磨損部件,保證設備正常運行。

三、人員培訓與管理

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,掌握設備操作知識和應急處理技能。

2. 定期進行安全教育和演練,提高員工的安全意識和應對能力。

標準

1. 符合國家《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》和《燃氣器具安裝維修管理規(guī)定》等相關法規(guī)。

2. 設備操作應遵循制造商提供的使用手冊,確保操作正確無誤。

3. 安全操作規(guī)程應定期更新,以適應設備和技術的發(fā)展變化。

4. 員工培訓應形成制度化,確保所有操作人員均能熟練掌握并執(zhí)行安全操作規(guī)程。

考試題及答案

1. 燃氣設備啟動前應檢查哪些部分?(多選) a. 連接管道 b. 閥門 c. 壓力表 d. 燃燒器 答案:abcd

2. 發(fā)現燃氣泄漏時,正確的處理方式是什么? a. 關閉燃氣閥門 b. 切勿觸動電器開關 c. 迅速通風 d. 報告專業(yè)人員 答案:abcd

3. 燃氣設備周圍應如何管理? a. 嚴禁煙火 b. 存放易燃易爆物品 c. 保持通風良好 d. 定期清潔 答案:ac

4. 哪些人員可以操作燃氣設備? a. 未經培訓的員工 b. 經過專業(yè)培訓的員工 c. 臨時工 d. 所有員工 答案:b

5. 燃氣設備的維護保養(yǎng)頻率應為多久一次? a. 每月 b. 每季度 c. 每年 d. 根據設備使用狀況和制造商建議 答案:d

燃氣設備安全操作規(guī)程范文

第1篇 燃氣設備安全操作規(guī)程

天然氣具有比重輕、易燃、易爆炸等特性。天然氣與氧氣可形成具有很大爆炸力的混合物,在空氣中,天然氣占總體體積超15%時,遇明火即發(fā)生爆炸,在缺少氧氣條件下燃燒,易產生一氧化碳,硫化氫含量較高的天然氣,人員一旦接觸,很快就會發(fā)生急性中毒,為安全使用天然氣保證公司安全生產故制定本安全規(guī)程。

1.操作人員必須熟悉,了解天然氣的特性及其設備操作要求,并經操作訓練與考試合格。操作人員不準獨立進入配氣站。

2.非操作人員未經許可,不準進入配氣站。外單位人員未經有關部門批準,禁止進入配氣站。值班人員應隨時提高警惕,嚴防破壞,發(fā)現問題應立即采取措施并向領導報告。

3.非操作人員不得任意動用設備、儀表。

4.嚴格遵守防火制度,配氣站內及設備擺放點嚴禁煙火,嚴禁堆放易燃物。在站內進行動火工程,必須有切實可行的安全措施并經有關部門和領導批準方可施工。

5.嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

6.使用天然氣的場所應備有足夠數量的消防器材。

7.配氣站內應有良好的自然通風并應有事故排風裝置,每班檢查完好。每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和存在的問題要及時處理。

8. 天然氣引入使用點母管上的總關閉閥應裝設在安全和便于操作的地點,且應無泄漏,經常保持完好,有油水分離器或排水管時,應每班進行排污。

9.天然氣配氣站及設備操作人員必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,認真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。

10.操作人員每班前后觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器,調壓系統(tǒng)的安全閥,并做詳細記錄。當氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異常現象出現時,要仔細觀察,找出原因,進行處理,重大問題要及時向車間和設備部門匯報。

11. 點火前應先檢查各種閥門,管道等是否有漏氣、漏風等現象,鼓氣設備等是否運轉正常,煙道抽力是否符合開爐標準,操作區(qū)內是否有明火。

12. 必須按設備操作使用說明正確操作,禁止違章操。

第2篇 燃油、燃氣設備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經質量技術監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

(四)打開放空氣閥門,向鍋內進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調至“自動”位置,然后按下“啟動”開關,鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。

(六)當鍋內壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。

(八)正常運行后,應經常調整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應負荷需要,保證供汽。

(九)運行中每小時應進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。

(十)每班應進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。

(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時,應緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5、水位表、安全閥和壓力調節(jié)器全部失效;

6、設置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;

8、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內。

(三)鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;

2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當的位置;

3.檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;

4.各操作部位應有良好的照明設施;

5.除氧器能正常運行;

6.軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內水位正常,水泵運行無故障。

(四)開機

1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內水位;

(五)爐水控制指標:

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關閉鍋爐運行開關

2.關閉天燃氣閥門

3.鍋筒內壓力降低

4.鍋筒內水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關閉嚴密

6.關閉鍋爐上水泵閥門

7.關閉電源總開關

(七)事故停爐:

1.當發(fā)現鍋爐本體產生異?,F象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

2.鍋爐給水泵損壞,調解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

3.當電力燃料方面出現問題時應采取按動急斷開鈕;

4.當有危害鍋爐或人身安全現象時均應采取緊急停爐;

(八)臨時停電注意事項:

1.迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關閉電源總開關和天然氣閥門;

3.關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障;

4.關閉除氧器供氣閥門;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

(九)燃氣供應不足時的注意事項:

1.迅速與天然氣調度取得聯系問清事故原因,并采取相應可行的措施;

2.報告上級有關部門及領導;

3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關閉狀態(tài),如關閉,可打開總閥門。

(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時關閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責檢查各灶具的閥門關閉情況,而后關閉燃氣總閥門。

(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。

第3篇 燃氣蒸汽鍋爐設備安全操作規(guī)程

燃油(氣)蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗收合格,領取鍋爐使用登記證,司爐人員必須經培訓并持有相應級別的《司爐工操作證》,并制訂好各項管理制度,嚴格按操作規(guī)程運行,嚴防事故發(fā)生。

一、點火前的檢查和準備工作;

(一)點火前的內外部檢查;

1.對新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐,在點火前應作一次全面檢查;檢查鍋爐內外部,鍋筒、集箱內有無雜物;人手孔墊是否完好和擰緊;爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好;爐膛內有無雜物、油垢;燃燒設備是否齊全良好;煙道閘門開關是否靈活,煙道內無雜物。

2.檢查安全附件是否齊全完好;水位表應清晰、閥門開關靈活,有安全水位紅線;安全閥完好,在校驗期內;壓力表表盤應清晰、有工作壓力紅線、指針回零且在校驗期內;防爆門、排污閥是否開關靈活、嚴密等。

3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時耗油量,且不大于1m3,應安裝在獨立的日用油箱間內。若燃用重油應確認油溫在50℃左右;用燃氣做燃料時,應檢查燃氣壓力是否達到要求。

4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應在校驗期內,動作靈敏可靠;電源電壓正常;電控箱面板上的指示燈、儀表應完好;

5.檢查各轉動機械如油泵、風機、水泵等轉動方向是否符合要求,轉動是靈活無異常。

6.檢查各油路、水路、汽路閥門,應啟閉靈活,無泄漏,處于工作狀態(tài);油路截止閥應處于開通狀態(tài);汽路主汽閥關閉、疏水閥開通,空氣閥打開;水路截止閥應處于開通狀態(tài),軟化水箱的水位應確保鍋爐用2小時以上。

7.檢查現場照明,特別是水位表;壓力表處照明應充足。

8.上述檢查中發(fā)現問題應及時處理,并將檢查和處理情況作好記錄。

〈二〉、鍋爐的煮爐;

新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應煮爐,以去除鍋內鐵銹、油污和其他雜質,使受熱面內表面形成保護摸,可防止腐蝕和保證蒸汽品質。煮爐工作按鍋爐使用說明書要求進行,并注意:

1.加藥量;加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質有關,一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2~4kg、磷酸三納2~4kg、溶解成水溶液,打開鍋爐空氣閥,鍋爐上水至最低安全水位。

2.煮爐過程;煮爐時應有較高水位,煮爐時向視鍋爐水容量而定,一般為34小時,對于4t/h下的鍋爐可降至20小時左右,具體煮爐方法一般如下:

〈1〉點火開壓至0.2-0.3mpa為1小時,在0.2-0.3mpa下堿煮6-12小時(視鍋爐容量而定),同時熱緊螺栓;升壓至于50%工作壓力為2小時,在此壓力下保壓6-12小時(視鍋爐容量而定)。

〈2〉鍋水化驗;煮爐期間應多次排污和補充給水,每隔3-4小時取爐水化驗,分析鍋水全堿度和磷酸含量,當全堿度<45mmol/l時補充加藥,煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定,方認為煮爐合格后,在原壓力下運行4-6小時停爐,待爐水溫度低于75℃時可排除爐水,再用清水沖洗所有接觸過藥液的地方,并清洗干凈。

〈3〉煮爐合格標準:鍋爐內表面無油垢、浮銹,并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護膜為煮爐合格,否則應第二次煮爐直到合格為止。

二、點火、升壓操作:

(一)、點火操作:

1、點火前經檢查,確認合格后,對爐膛進行吹掃(開引風機5-10分鐘或打爐膛門孔,煙道擋扳使之自然拔風10-15分鐘),以防爐膛內積存的可燃氣體在點火時發(fā)生爐膛爆炸。

2、吹掃結束后,按下啟動電鈕,點燃引火燃料,火焰監(jiān)視器反映火焰的存在,并使其點火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后,主燃閥被驅動,點燃主燃器,主燃器若正常燃燒,點火系統(tǒng)自動關閉(新有點火程序將由程序自動控制)。

3、如點火失敗,應切斷燃料通風5分鐘后再點火啟動,若點火連續(xù)3次失敗,則要停爐檢查,清除點火失敗的原因。

〈二〉、升壓過程:

1、點火成功后,一般把負荷選擇開關置“手動……..小火”狀態(tài)約10分鐘,熱態(tài)爐除外。

2、啟動時要注意控制溫度支緩慢上升,并使鍋爐各受熱面溫升均勻,當放空閥中冒出蒸汽時,關閉放空氣閥開始升壓。

3、當汽壓升至0.05mpa~0.1mpa時,應沖洗和檢查鍋爐的水位表。

4、當汽壓升至0.15mpa~0.2mpa時,檢查安全閥是否泄漏,并通過壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管,同時檢查壓力表是否能回到零。

5、當汽壓升至0.2~0.25mpa時,對鍋爐進行一次排污。排污時鍋爐水位應在最高允許水位,排污后要檢查排污關閉后是否嚴密。

6、當汽壓升至0.3mpa時,要全面檢查鍋爐受元件的緊固件,如人孔、頭孔、手孔各個法蘭的螺栓是否松動,并進行一次熱擰緊(不準使用加長套筒的扳手)。

7、當只有一臺鍋爐供汽時,該爐壓力升至60%時,開始暖管。

8、當有二臺及以上鍋爐供汽時合用一根蒸汽母管時,該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1mpa時,可進行并爐。

9、當汽壓升至鍋爐工作壓力時,再沖洗一次水位表,按要求對安全閥進行調整,(如已經校驗好的安全閥則試跳一次),并記錄好安全閥的開始壓力,回座壓力。

10、調試壓力控制器,使之發(fā)揮作用(如報警、大小轉換、停爐等),以證明其是否靈敏,然后再按規(guī)定調整好。

〈三〉供汽

1、當達到送汽壓力時,應先減低火力。

2、開啟送汽閥,注意要動作緩慢,并注意疏水和暖管,以防“水擊”。

3、送汽閥開到最大位置后應回半圈。

三、運行管理及安全操作;

〈一〉司爐人員的職責;

1、保持汽壓、水位和燃燒正常,保證用汽量的需要;

2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。

3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無泄漏,各種鋪機設備運行正常。

4、保持鍋爐房整潔,填寫好運行記錄。

〈二〉正常運行管理

1、燃燒調整;

正常燃燒時,爐膛中穩(wěn)定,呈白橙色,,火焰光亮清晰,有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問題,應及時調整油氣量和風量。

燃油鍋爐燃油火焰分析見下表

油嘴著火情況?原因分析?處理和調整

火焰呈白橙色、光亮清晰?油風配合良好,調風器正常?燃燒良好

火焰暗紅?1.霧化片質量不好或孔徑過大2風量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。.?1、換霧化片 2、加風量 3、調整油壓(調整回油量) 4、提高重油溫度

火焰紊亂?1、風油配合不良 2、油嘴角度與位置不當?1、調整風量 2、調整油嘴角度與位置

著火不穩(wěn)定?1、油嘴與調風器位置配合不良 2、油嘴質量不好 3、油中含水過多 4、油質油壓波動?1、調整油嘴與調風器位置 2、更換油嘴 3、疏水? 4、提高油質,穩(wěn)定油壓

火焰中放蘭色火花?1、調風器位置不當 2、油嘴周圍結焦 3、油嘴孔徑過大或接觸處漏油?1、調整調風器位置 2、清焦 3、檢查更換油嘴

火焰中有火星和和黑煙?1、油嘴和調風器位置不當 2、油嘴周圍結焦 3、風量不足 4、爐膛溫度太低?1、調整油嘴、調風器位置 2、清焦 3、增加風量 4、不應長時間低負荷運行

火焰中有黑絲條?1、油嘴質量不好,局部堵塞或霧化片未壓緊 2、風量不足?1、清洗更換油嘴 2、增加風量

2、煙管清灰

當排煙溫度升高,說明煙管積灰、妨礙傳熱,應及時清灰.煙管清灰時,應停止運行,鋼洗刷從前端或后端通煙管.清灰后注意把爐門,煙箱門關閉嚴密.

3、定期排污:

(1)排污前先將爐水調至高至正常水位,排污要在低負荷時進行.

(2)排污時先開一次閥(靠近鍋爐的)再慢開二次閥.尤其是冬天溫度低時更要小心,如發(fā)生水擊,排污管劇烈震動等情況應立即停止排污.

(3)排污時應嚴格監(jiān)視水位.本著勤排、少排、均勻排的原則,每班至少排污一次.對所有排污管須輪流進行排污.排污結束后,應檢查排污閥關閉是否嚴密.

4、定期清洗油過濾器和燃燒器噴嘴,指示燈和點火棒等.

5、定期試驗和檢驗各安全附件、保護連鎖裝置,保持靈敏、可靠.

(1)定期沖洗壓力表存小彎管,校核壓力表指示是否準確,試驗壓力控制器是否靈敏準確,調低壓力值,看調節(jié)大小火與超壓連鎖是否動作).

(2)定期手動排放安全閥,防止安全閥的閥芯、閥座粘?。?/p>

(3)每班至少沖洗一次水位表,定期試驗自動進水與低水位報警和連鎖是否正常.

燃氣鍋爐安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內。

3.鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:

①檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;

②檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當的位置;

③檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;

④各操作部位應有良好的照明設施;

⑤除氧器能正常運行;

⑥軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內水位正常,水泵運行無故障。

4.開機

①接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;

②燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);

③在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內水位;

5.爐水控制指標:

①爐水堿度 6~26mmol/l。②爐水含氧量 ≤0.1mg/l。③給水硬度 ≤0.03mmol/l。④爐水ph值 10~12

6.正常停爐:

①關閉鍋爐運行開關。②關閉天燃氣閥門。③鍋筒內壓力降低。④鍋筒內水位處于高水位。⑤檢查排污閥是否關閉嚴密。⑥關閉鍋爐上水泵閥門。⑦關閉電源總開關

7.事故停爐:

①當發(fā)現鍋爐本體產生異常現象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

②鍋爐給水泵損壞,調解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

③當電力燃料方面出現問題時應采取按動急斷開鈕;

④當有危害鍋爐或人身安全現象時均應采取緊急停爐;

8.臨時停電注意事項:

①迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

②關閉電源總開關和天然氣閥門;

③關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障;

④關閉除氧器供氣閥門;

⑤按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

9.燃氣供應不足時的注意事項:

①迅速與天然氣調度取得聯系問清事故原因,并采取相應可行的措施;

②報告上級有關部門及領導;

③隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

第4篇 燃油燃氣設備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經質量技術監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

(四)打開放空氣閥門,向鍋內進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調至“自動”位置,然后按下“啟動”開關,鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。

(六)當鍋內壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。

(八)正常運行后,應經常調整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應負荷需要,保證供汽。

(九)運行中每小時應進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。

(十)每班應進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。

(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時,應緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5、水位表、安全閥和壓力調節(jié)器全部失效;

6、設置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;

8、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內。

(三)鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;

2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當的位置;

3.檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;

4.各操作部位應有良好的照明設施;

5.除氧器能正常運行;

6.軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內水位正常,水泵運行無故障。

(四)開機

1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內水位;

(五)爐水控制指標:

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關閉鍋爐運行開關

2.關閉天燃氣閥門

3.鍋筒內壓力降低

4.鍋筒內水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關閉嚴密

6.關閉鍋爐上水泵閥門

7.關閉電源總開關

(七)事故停爐:

1.當發(fā)現鍋爐本體產生異?,F象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

2.鍋爐給水泵損壞,調解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

3.當電力燃料方面出現問題時應采取按動急斷開鈕;

4.當有危害鍋爐或人身安全現象時均應采取緊急停爐;

(八)臨時停電注意事項:

1.迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關閉電源總開關和天然氣閥門;

3.關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現其它故障;

4.關閉除氧器供氣閥門;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

(九)燃氣供應不足時的注意事項:

1.迅速與天然氣調度取得聯系問清事故原因,并采取相應可行的措施;

2.報告上級有關部門及領導;

3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關閉狀態(tài),如關閉,可打開總閥門。

(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時關閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責檢查各灶具的閥門關閉情況,而后關閉燃氣總閥門。

(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。

燃氣設備安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內容一、燃氣設備的基本操作1.設備檢查:在使用前,務必檢查燃氣設備的連接管道、閥門、壓力表和燃燒器等部分,確保無泄漏、損壞或異常。2.啟動程序:打開燃氣閥門,緩慢開啟設備,等待
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