內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 噴吹操作員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程，掌握工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)安全與效率。
2. 在操作前，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括噴吹系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
3. 按照操作手冊執(zhí)行噴吹作業(yè)，確保均勻、準(zhǔn)確地噴吹材料。
4. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
二、安全規(guī)定
1. 佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或修理，必須在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
3. 遵守火源管理規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，防止爆炸事故。
4. 噴吹過程中，保持安全距離，避免飛濺物傷害。
5. 存儲和搬運(yùn)物料時，遵循重量限制，防止搬運(yùn)傷害。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救，必要時啟動消防系統(tǒng)。
3. 若發(fā)生粉塵爆炸，迅速撤離現(xiàn)場，關(guān)閉氣源，避免二次爆炸。
4. 在事故處理完畢后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)生產(chǎn)秩序。
四、培訓(xùn)與評估
1. 新入職員工須接受噴吹操作和安全培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
3. 對操作技能和安全知識進(jìn)行定期評估，確保員工持續(xù)提升。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作應(yīng)符合企業(yè)安全規(guī)程和國家相關(guān)法規(guī)。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，定期審核。
3. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)詳細(xì)、實用，員工熟知并能迅速響應(yīng)。
4. 培訓(xùn)和評估結(jié)果作為員工績效考核的一部分，不合格者需重新培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 哪些設(shè)備需要在停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行調(diào)整或修理？（a） a. 所有設(shè)備 b. 只有噴吹系統(tǒng) c. 只有供氣系統(tǒng) d. 只有控制系統(tǒng)
答案：a
2. 在遇到火災(zāi)時，首選的應(yīng)對措施是什么？（c） a. 撤離現(xiàn)場 b. 使用滅火器撲救 c. 啟動消防系統(tǒng) d. 通知維修人員
答案：b
3. 哪一項不是噴吹操作員的職責(zé)？（d） a. 熟悉設(shè)備操作流程 b. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù) c. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) d. 制定應(yīng)急預(yù)案
答案：d
4. 在粉塵爆炸后，應(yīng)如何處理？（a） a. 迅速撤離現(xiàn)場，關(guān)閉氣源 b. 繼續(xù)工作，等待救援 c. 返回現(xiàn)場進(jìn)行搶救 d. 立即進(jìn)行設(shè)備修復(fù)
答案：a
噴吹崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 噴吹崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.檢查和處理噴吹設(shè)施，必須通知操作臺，掛上檢修牌，以免錯誤操作發(fā)生意外事故。
3.檢查噴吹罐防爆孔鋁板不得在正面操作，處理管道堵塞或檢修充（卸）壓閥時嚴(yán)防管道串壓傷人。
4.各部閥門必須靈活好用，膠管連接處必須用鐵絲捆住，以防脫落傷人。
5.各儀表指示應(yīng)正常無誤，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)部門聯(lián)系處理，嚴(yán)禁在罐壓（混合器后壓）力無指示的情況下操作。
6.滅火器、氮?dú)饧罢羝认姥b置保持完好，處于備用狀態(tài)，不得使用氮?dú)飧阈l(wèi)生。
7.噴吹設(shè)施應(yīng)保持密閉無泄露，檢查電器設(shè)施時要切斷電源并掛牌。
8.噴吹煙煤（混煤）時，必須對粉倉進(jìn)行氮?dú)舛杌?/p>
9.處理氮?dú)庑孤r，一定要切斷氮?dú)庥每諝獯祾?，在切斷有困難時必須有人監(jiān)護(hù)，攜帶氧氣檢測報警儀，注意通風(fēng)，站在處理部位上風(fēng)處戴上呼吸器，禁止在低氧區(qū)域（含氧小于18%）作業(yè)不采取防護(hù)措施。
第2篇 噴吹制粉崗位安全規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品,檢查崗位安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠,嚴(yán)禁擅自改變安全設(shè)施狀態(tài)。
(2)噴吹方面壓力容器、噴吹設(shè)施、管道應(yīng)保持嚴(yán)密無泄露,各部位閥門必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人,嚴(yán)禁在壓力表失靈情況下進(jìn)行操作,噴吹時要保持連續(xù)、均勻,保噴槍出口大于高爐熱風(fēng)壓力0.05mpa,否則停止噴吹。
(3)噴吹罐停止噴吹時,罐內(nèi)要有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不超過70度,煤粉儲存時間不應(yīng)超過12小時。
(4)檢查和處理噴吹管道設(shè)施,必須通知操作臺,掛檢修牌,以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過濾器或檢修充(卸)壓閥時,注意人員安全站位,嚴(yán)防管道竄壓傷人。各部位閥門必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人。
(5)處理氮?dú)庑孤稌r,一定要切斷氮?dú)鈦碓床⒂每諝獯祾?并設(shè)專人監(jiān)護(hù),注意通風(fēng),要站在處理部位的上風(fēng)處;當(dāng)現(xiàn)場含氧量低于19.5%時,必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè),檢修現(xiàn)場周圍15米區(qū)域布置警戒。
(6)制粉設(shè)備現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時,應(yīng)停止向制粉系統(tǒng)送風(fēng),進(jìn)行保溫;煤氣壓力低于2kpa時,應(yīng)停止燒爐,加熱爐煤氣點火時,必須按先點火后送氣的程序進(jìn)行,并要有安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
(7)檢查設(shè)備內(nèi)部時,要辦理停電手續(xù),執(zhí)行停、送電掛牌制度,可靠切斷氮?dú)狻o氣體來源,對煤氣、氧氣每30分鐘進(jìn)行一次檢測并做好記錄,使用防爆型照明工具12v以下安全電壓行燈,嚴(yán)禁兩人以上同時進(jìn)入;進(jìn)行高空作業(yè)時要按規(guī)定系好安全帶;檢修須動火時要按規(guī)定辦理動火證。
(8)主控室操作人員應(yīng)控制系統(tǒng)工藝參數(shù),磨機(jī)進(jìn)口溫度按照原煤揮發(fā)份計算結(jié)果控制,磨機(jī)出口溫度:煙煤不應(yīng)超過80度,無煙煤不應(yīng)超過90度;系統(tǒng)含氧量嚴(yán)禁超過12%,對系統(tǒng)內(nèi)部按時充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
(9)崗位人員在巡檢時:要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故;不準(zhǔn)正面檢查防爆孔;進(jìn)入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報警儀;上下樓梯要扶好欄桿,兩人不得并肩行走,前后之間要保持一定距離,嚴(yán)禁單人處理設(shè)備故障,皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四?！币?guī)定,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。
(10)倒盲板閥作業(yè)時必須佩帶空氣呼吸器,檢修現(xiàn)場應(yīng)使用銅制和橡膠制品,鐵制工具應(yīng)涂上潤滑油后使用,防止火星產(chǎn)生,引起火災(zāi)或爆炸;如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時,立即封鎖現(xiàn)場,40米外設(shè)設(shè)立明顯警示標(biāo)志,未經(jīng)現(xiàn)場主管人員同意,任何人嚴(yán)禁進(jìn)入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮?dú)饣蛘羝倪B接管用軟連接,用時連接上,不用時斷開。
(11)崗位消防設(shè)施應(yīng)齊全完好,崗位人員能熟練正確使用消防器材,嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咝l(wèi)生,嚴(yán)禁高空拋物,以免墜落傷人。
第3篇 噴吹、制粉崗位安全規(guī)程
（1）上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護(hù)用品，檢查崗位安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠，嚴(yán)禁擅自改變安全設(shè)施狀態(tài)。
（2）噴吹方面壓力容器、噴吹設(shè)施、管道應(yīng)保持嚴(yán)密無泄露，各部位閥門必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人，嚴(yán)禁在壓力表失靈情況下進(jìn)行操作，噴吹時要保持連續(xù)、均勻，保噴槍出口大于高爐熱風(fēng)壓力0.05mpa，否則停止噴吹。
（3）噴吹罐停止噴吹時，罐內(nèi)要有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不超過70度，煤粉儲存時間不應(yīng)超過12小時。
（4）檢查和處理噴吹管道設(shè)施，必須通知操作臺，掛檢修牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過濾器或檢修充（卸）壓閥時，注意人員安全站位，嚴(yán)防管道竄壓傷人。各部位閥門必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人。
（5）處理氮?dú)庑孤稌r，一定要切斷氮?dú)鈦碓床⒂每諝獯祾?，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，注意通風(fēng)，要站在處理部位的上風(fēng)處；當(dāng)現(xiàn)場含氧量低于19.5%時，必須佩帶空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)，檢修現(xiàn)場周圍15米區(qū)域布置警戒。
（6）制粉設(shè)備現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁一切火源進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，當(dāng)煤氣壓力低于3kpa時，應(yīng)停止向制粉系統(tǒng)送風(fēng)，進(jìn)行保溫；煤氣壓力低于2kpa時，應(yīng)停止燒爐，加熱爐煤氣點火時，必須按先點火后送氣的程序進(jìn)行，并要有安全管理人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
（7）檢查設(shè)備內(nèi)部時，要辦理停電手續(xù)，執(zhí)行停、送電掛牌制度，可靠切斷氮?dú)狻o氣體來源，對煤氣、氧氣每30分鐘進(jìn)行一次檢測并做好記錄，使用防爆型照明工具12v以下安全電壓行燈，嚴(yán)禁兩人以上同時進(jìn)入；進(jìn)行高空作業(yè)時要按規(guī)定系好安全帶；檢修須動火時要按規(guī)定辦理動火證。
（8）主控室操作人員應(yīng)控制系統(tǒng)工藝參數(shù)，磨機(jī)進(jìn)口溫度按照原煤揮發(fā)份計算結(jié)果控制，磨機(jī)出口溫度：煙煤不應(yīng)超過80度，無煙煤不應(yīng)超過90度；系統(tǒng)含氧量嚴(yán)禁超過12%，對系統(tǒng)內(nèi)部按時充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。
（9）崗位人員在巡檢時：要注意防止液壓油泄露傷人、機(jī)械傷人或其他事故；不準(zhǔn)正面檢查防爆孔；進(jìn)入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報警儀；上下樓梯要扶好欄桿，兩人不得并肩行走，前后之間要保持一定距離，嚴(yán)禁單人處理設(shè)備故障，皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四停”規(guī)定，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。
（10）倒盲板閥作業(yè)時必須佩帶空氣呼吸器，檢修現(xiàn)場應(yīng)使用銅制和橡膠制品，鐵制工具應(yīng)涂上潤滑油后使用，防止火星產(chǎn)生，引起火災(zāi)或爆炸；如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時，立即封鎖現(xiàn)場，40米外設(shè)設(shè)立明顯警示標(biāo)志，未經(jīng)現(xiàn)場主管人員同意，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮?dú)饣蛘羝倪B接管用軟連接，用時連接上，不用時斷開。
（11）崗位消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，崗位人員能熟練正確使用消防器材，嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咝l(wèi)生，嚴(yán)禁高空拋物，以免墜落傷人。
