掘進(jìn)工作面安全規(guī)程5篇

內(nèi)容

1. 工作前準(zhǔn)備

- 掘進(jìn)工作面的安全檢查：在開始工作前，務(wù)必對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行徹底的安全檢查，包括頂板穩(wěn)定性、支護(hù)完好性、通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀況、電氣設(shè)備絕緣性以及火工品存儲(chǔ)安全。

- 個(gè)人防護(hù)裝備：所有工作人員必須佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的頭盔、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋，確保人身安全。

2. 掘進(jìn)作業(yè)

- 爆破作業(yè)：爆破前需設(shè)置警戒，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行，使用合格的炸藥和雷管，并確保爆破后的通風(fēng)排煙。

- 支護(hù)作業(yè)：掘進(jìn)后立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確保工作面穩(wěn)定。支護(hù)材料應(yīng)選用適合地質(zhì)條件的類型，如木棚、鋼梁或錨桿支護(hù)。

- 機(jī)械設(shè)備操作：操作掘進(jìn)機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得操作證。設(shè)備運(yùn)行中禁止人員靠近，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3. 通風(fēng)管理

- 保持良好的通風(fēng)：確保工作面有足夠的新鮮空氣，防止瓦斯積聚。使用風(fēng)門、風(fēng)筒等設(shè)施調(diào)節(jié)風(fēng)量，定期檢測(cè)氣體濃度。

- 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生瓦斯超限，立即停止作業(yè)，撤出人員，采取排放、稀釋措施，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)工作。

4. 通信聯(lián)絡(luò)

- 建立有效的通信系統(tǒng)：工作面應(yīng)設(shè)有無線對(duì)講機(jī)或其他通信設(shè)備，確保信息傳遞暢通無阻。

- 緊急情況處理：遇到突發(fā)事件，如坍塌、火災(zāi)等，迅速通過通信系統(tǒng)報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

5. 安全教育與培訓(xùn)

- 定期培訓(xùn)：所有工作人員應(yīng)定期接受安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

- 新員工入職：新員工必須完成安全培訓(xùn)并通過考核，才能上崗作業(yè)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 按照《礦山安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》要求，建立并實(shí)施安全管理體系。

3. 掘進(jìn)工作面的安全檢查和作業(yè)流程需符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。

4. 所有設(shè)備的使用和維護(hù)應(yīng)遵循制造商的操作指南，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 通風(fēng)、通信、應(yīng)急響應(yīng)等各項(xiàng)安全管理措施應(yīng)與《礦山事故應(yīng)急救援預(yù)案》相協(xié)調(diào)。

考試題及答案

1. 問題：掘進(jìn)工作面安全檢查的主要內(nèi)容有哪些？ 答案：主要包括頂板穩(wěn)定性、支護(hù)完好性、通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行狀況、電氣設(shè)備絕緣性以及火工品存儲(chǔ)安全。

2. 問題：在爆破作業(yè)中，應(yīng)如何確保人員安全？ 答案：設(shè)置警戒，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離；嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行；使用合格的炸藥和雷管；爆破后立即通風(fēng)排煙。

3. 問題：掘進(jìn)作業(yè)中，遇到瓦斯超限時(shí)應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停止作業(yè)，撤出人員，采取排放、稀釋措施，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)工作。

4. 問題：新員工在上崗前需要完成什么？ 答案：新員工需要完成安全培訓(xùn)并通過考核，才能上崗作業(yè)。

5. 問題：掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理目標(biāo)是什么？ 答案：目標(biāo)是保持良好的通風(fēng)，防止瓦斯積聚，確保工作面有足夠的新鮮空氣。

掘進(jìn)工作面安全規(guī)程范文

第1篇 下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計(jì)算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算

1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算:

q=4n=4×50=200 m3/min

式中:

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),人

2、按瓦斯涌出量計(jì)算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。

3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計(jì)算:

q= q局i=480m3/min

式中:

q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min

q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min

i—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù),臺(tái),取1

確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計(jì)算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗(yàn)算:

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗(yàn)算依據(jù),驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為

v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s

式中:

q-----巷道風(fēng)量,m3/min

s-----巷道斷面積,㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計(jì)算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(二)局部通風(fēng)機(jī)選型:

選用型號(hào)為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機(jī)一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號(hào)的局部通風(fēng)機(jī)搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。

2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;

5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。

第2篇 修改下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計(jì)算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算

1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算:

q=4n=4×50=200 m3/min

式中:

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),人

2、按瓦斯涌出量計(jì)算:

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。

3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計(jì)算:

q= q局i=480m3/min

式中:

q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量,m3/min

q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min

i—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù),臺(tái),取1

確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計(jì)算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗(yàn)算:

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗(yàn)算依據(jù),驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為

v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s

式中:

q-----巷道風(fēng)量,m3/min

s-----巷道斷面積,㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計(jì)算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(二)局部通風(fēng)機(jī)選型:

選用型號(hào)為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機(jī)一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號(hào)的局部通風(fēng)機(jī)搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。

2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;

5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。

第3篇 下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計(jì)算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

(一)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算

1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：

q=4n=4×50=200 m3/min

式中：

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人

2、按瓦斯涌出量計(jì)算：

q=125×q×k=180m3/min

式中:q----預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

k---為瓦斯涌出不均?系數(shù)，取1.8。

3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計(jì)算：

q= q局i=480m3/min

式中：

q――掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min

q局――掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min

i―― 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)，臺(tái)，取1

確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計(jì)算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗(yàn)算：

根據(jù)巷道凈斷面積24

第4篇 各掘進(jìn)工作面安全保障措施規(guī)程

為了更好的貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,為了有效的進(jìn)行瓦斯、頂板以及提升運(yùn)輸?shù)裙芾?特編制詞安全保障措施:

一、 加強(qiáng)對(duì)瓦斯排放管理:由通風(fēng)隊(duì)長親自帶領(lǐng)人員打排放鉆孔,當(dāng)班安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督鉆孔的深度,由隊(duì)長和安全員共同向調(diào)度室匯報(bào),上報(bào)鉆孔數(shù)據(jù)時(shí),必須實(shí)事求是,不得弄虛作假,反之,安全員、隊(duì)長各罰款貳佰圓。調(diào)度室收集數(shù)據(jù),掘進(jìn)工作面迎頭離預(yù)留米數(shù)5m時(shí),必須立即通知安全礦長,以便安排下一次的排放安排。

二、 加強(qiáng)瓦斯管理:

1、 瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,隨時(shí)掌握工作面瓦斯情況。發(fā)下瓦斯異?；虺?必須立即撤出人員,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室必須及時(shí)向礦總工程師匯報(bào),以便采取措施。若因風(fēng)筒破漏,風(fēng)筒不到正頭,或是人為原因造成瓦斯超限,對(duì)當(dāng)班瓦斯檢查員處罰叁佰圓。

2、 機(jī)電隊(duì)要臨時(shí)停風(fēng)停電,必須請(qǐng)示調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室同意后,方可停風(fēng)停電,反之,罰款貳佰圓。

3、 當(dāng)班班長、瓦斯檢查員、安全員、礦值班人員必須隨時(shí)觀察各工作面的突出預(yù)兆,發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí),必須立即撤出人員,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室必須請(qǐng)示總工程師,反之,罰款貳佰到伍佰圓。

三、 加強(qiáng)頂板管理:施工連隊(duì)必須嚴(yán)格按照規(guī)程措施進(jìn)行作業(yè),如當(dāng)班出現(xiàn)空頂作業(yè),對(duì)隊(duì)長、班長、安全員、瓦斯檢查員各罰款貳佰員。

四、 加強(qiáng)提升運(yùn)輸管理:絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,由安全員負(fù)責(zé)對(duì)特種作業(yè)人員持證情況進(jìn)行檢查,無證上崗罰款100元,檢查不到位罰款100元,

五、 加強(qiáng)放炮管理:放炮員必須持證上崗,嚴(yán)格按照火工品管理制度進(jìn)行放炮(“一炮三檢”“三人聯(lián)鎖”)放炮制度,設(shè)置警戒按規(guī)程指定地點(diǎn)設(shè)崗,由安全員、班長、放炮員監(jiān)督,反之對(duì)安全員、班長、放炮員罰款200元。

六、 安全員嚴(yán)格按照安全評(píng)估表對(duì)當(dāng)班安全生產(chǎn)進(jìn)行評(píng)估,如有一項(xiàng)達(dá)不到要求,責(zé)令停止作業(yè),進(jìn)行處理,處理合格經(jīng)安全員驗(yàn)收后方可作業(yè),尋強(qiáng)令違章者罰款200元,并取消當(dāng)月帶班津貼,安全員監(jiān)督不嚴(yán)罰款200元。

七、 以上各條措施由礦值帶班領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督執(zhí)行。

第5篇 修改21172下巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施

一、工程概述

21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計(jì)算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實(shí)際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。

（一）掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算

1、按同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：

q=4n=4×50=200 m3/min

式中：

4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min

n-----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人

2、按瓦斯涌出量計(jì)算：

q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min

式中:q----預(yù)計(jì)掘進(jìn)期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min

ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。

3、按局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量計(jì)算：

q= q局i=480m3/min

式中：

q——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min

q局——掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min

i—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)，臺(tái)，取1

確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計(jì)算該工作面實(shí)際需要風(fēng)量480m3/min

4、按風(fēng)速驗(yàn)算：

根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗(yàn)算依據(jù)，驗(yàn)算出巷道風(fēng)速為

v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s

式中：

q-----巷道風(fēng)量，m3/min

s-----巷道斷面積，㎡

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進(jìn)中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計(jì)算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

（二）局部通風(fēng)機(jī)選型：

選用型號(hào)為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機(jī)一組，其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，另配1組同型號(hào)的局部通風(fēng)機(jī)搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。

二、其他

1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設(shè)在下幫。

2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進(jìn)尺更改為1.4米。

3、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

4、其他仍按《21172掘進(jìn)工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；

5、本措施必須向職工進(jìn)行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。