- 目錄
內(nèi)容
1. 調(diào)直前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保調(diào)直機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源穩(wěn)定。
- 材料準(zhǔn)備：了解待調(diào)直材料的規(guī)格、硬度和形狀，選擇合適的調(diào)直方法。
2. 安全操作流程
- 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和工作手套。
- 載入材料：輕放材料至調(diào)直機入口，避免猛烈撞擊。
- 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，逐步調(diào)整調(diào)直速度和力度。
- 監(jiān)控過程：密切觀察材料調(diào)直情況，避免過度調(diào)直導(dǎo)致材料損壞。
- 停止與卸載：調(diào)直完成后，關(guān)閉設(shè)備，安全取出材料。
3. 危險源識別與預(yù)防
- 機械傷害：避免接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離。
- 物體打擊：調(diào)直過程中防止材料飛濺，設(shè)置防護屏障。
- 噪音污染：使用耳塞降低噪音影響。
- 粉塵吸入：調(diào)直產(chǎn)生粉塵時，確保通風(fēng)良好，必要時使用防塵設(shè)備。
4. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障：立即停機，通知維修人員處理，不得自行修理。
- 人身傷害：迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并報告上級。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守公司安全規(guī)定，執(zhí)行崗位職責(zé)，不違章作業(yè)。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
3. 培訓(xùn)合格后上崗，定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高安全意識。
4. 對異常情況做出快速反應(yīng)，減少事故損失。
考試題及答案
1. 調(diào)直前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 材料規(guī)格 c. 電源穩(wěn)定性 d. 工作服整潔 答案：a, b, c
2. 在調(diào)直過程中，應(yīng)如何預(yù)防機械傷害？ 答案：避免接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離。
3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機，通知維修人員處理，不得自行修理。
4. 調(diào)直過程中如何保護聽力？ 答案：使用耳塞降低噪音影響。
5. 為什么調(diào)直過程中需要監(jiān)控材料調(diào)直情況？ 答案：避免過度調(diào)直導(dǎo)致材料損壞。
調(diào)直安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
4．料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直簡和下切刀孔的中心線。
5．應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
6．應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。
7．在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
8．當(dāng)鋼筋送人后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。
9．送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送人調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
10．經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。
11．切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
12．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。
第2篇 建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
一、安裝和試運轉(zhuǎn):
1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。
2、安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
3、機器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。
4、先進行空機運轉(zhuǎn),檢查軸承(重點檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時,方可送料,試驗調(diào)直和切斷。
二、操作中安全注意事項:
1、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
2、調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
5、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器后,調(diào)直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。
7、鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,工作完畢應(yīng)及時進行清掃。
第3篇 鋼筋調(diào)直機使用安全要求規(guī)程
鋼筋調(diào)直機使用安全要求
1.料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下孔刀孔的中心線。機械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機械震動滑落機體造成事故。
2.用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運;檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速進行。
4.在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5.送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
6.當(dāng)鋼筋送入壓滾后,手與滾輪必須保持一定距離,不得接近。嚴禁戴手套操作。
7.鋼筋調(diào)直到末端前,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
8.工作中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)軸的溫度,如果溫度升高超過60℃時,須停機查明原因。
9.作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直設(shè)備回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。
第4篇 鋼筋調(diào)直機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機固定牢固并保持水平位置。
2、作業(yè)前檢查轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況,并檢查各運轉(zhuǎn)部位是否靈敏。
3、接通電源后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與飛輪上的箭頭方向一致,開車試運行后無異常方可使用。
4、停機后,打開上蓋,把鋼筋壓直從進口處穿入機內(nèi),從轉(zhuǎn)籠的對應(yīng)壓輪之間穿過,穿出出口處,然后調(diào)整轉(zhuǎn)籠中的兩個螺栓調(diào)整中心,使壓輪把鋼筋壓彎到適量曲度,上緊調(diào)整螺栓,蓋好蓋子,即可啟動作業(yè)。
5、為了提高效率,當(dāng)鋼筋吐出6-10米后,可人工牽引前進,牽引人應(yīng)聽從操作人員指揮,不得任意牽拉。
6、嚴禁在機器轉(zhuǎn)動時插入鋼筋,在工作時一定要安全接地,確保安全。
7、設(shè)備在運行期間,其它無關(guān)人員禁止進入設(shè)備運行的危險區(qū)域。
8、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開設(shè)備的電源開關(guān),防止誤操作開關(guān)。設(shè)備在長時間停機的情況下也需斷開設(shè)備電源。
9、做好對應(yīng)的通風(fēng)防潮、避雨等相關(guān)措施。
10、實行三定一包制,即定人、定機、定崗位,作業(yè)司機負責(zé)整機的保養(yǎng)工作。
11、機器在使用期間如有故障不能排除,及時通知設(shè)物部設(shè)備負責(zé)工程師到現(xiàn)場處理。
12、現(xiàn)場施工人員嚴格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機器,如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。
第5篇 數(shù)控調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
1. 開機前應(yīng)認真檢查設(shè)備各部位是否完整,安全防護裝置及緊固件是否可靠,電氣線路有無漏電破損,傳動部分是否正常,液壓及潤滑系統(tǒng)是否暢通正常,確認無誤后方可開機。
2. 根據(jù)加工鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,電引輪槽及運轉(zhuǎn)速度。調(diào)整調(diào)直塊至滿足加工要求。
3. 打開電源開關(guān),設(shè)備空運轉(zhuǎn)5分鐘,確認無異常后,蓋好防護罩,方可正式生產(chǎn)。
4. 設(shè)備運行中應(yīng)經(jīng)常觀察液壓站的工作狀態(tài)是否良好,設(shè)備運行是否正常,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢修。
5. 工作結(jié)束或下班前,關(guān)閉電源,清理設(shè)備及周邊的氧化皮,塵土雜物及料頭,清理工作場地及責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生,做好設(shè)備運行記錄或交接班記錄。
第6篇 鋼筋調(diào)直（冷拉）安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩,夾具及夾齒,保證其完好無損,滑輪、拖拉小車應(yīng)滑潤靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。
2、冷拉場地在兩端地錨個側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須距離冷拉中線5米以上。
3、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢,均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
4、夜間工作須有足夠照明設(shè)施。
5、作業(yè)后,應(yīng)放松卷場鋼絲繩,切斷電源,鎖好電閘箱。
第7篇 鋼筋調(diào)直冷拉安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、夾具及夾齒，保證其完好無損，滑輪、拖拉小車滑潤靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可使用；
二、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志，嚴禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時必須距離冷拉中線5米以上；
三、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)， 冷拉應(yīng)緩慢，隨時注意停車停號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩；
四、夜間工作須有足夠照明設(shè)施；
五、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱；
第8篇 鋼管調(diào)直機安全操作規(guī)程
使用鋼管調(diào)直機前必須先查看鋼管調(diào)直機的使用說明書，按照使用說明書上的操作方法進行操作。鋼管調(diào)直機上不準(zhǔn)堆放物品，以防機械震動落入機體。
1、本機適用于380ⅴ、頻率50ｈｚ、三相電源。使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求。操作設(shè)備前檢查配電箱內(nèi)所有接線的接頭接線是否結(jié)實，螺絲部位是否松動，確認設(shè)備放置平穩(wěn)，有足夠的操作空間。
2、連接電源和配電箱，接通電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備有無異響并調(diào)整運轉(zhuǎn)方向。
3、一切準(zhǔn)備就緒，一人將待清理的鋼管由進口送入，另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設(shè)備處理，以免損壞設(shè)備。
4、在鋼管除銹過程中，如清理效果達不到要求，首先切斷電源，打開除銹部分設(shè)備上罩，調(diào)整鋼絲刷頭，調(diào)整后擰緊每個螺母，以免設(shè)備發(fā)生故障。
5、對于需要調(diào)直的鋼管應(yīng)統(tǒng)一時間操作，不要使用油漆機。
6、設(shè)備在運行過程中，若出現(xiàn)皮帶松動，必須切斷電源，調(diào)整相應(yīng)脹緊螺栓，使之正常。
7、每次使用完后，必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置，以確保下次正常使用。
8、操作人員操作設(shè)備時不能佩戴手套，保持與機口一米以上距離，防止近距離接觸入口旋轉(zhuǎn)輪，避免傷手。
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第9篇 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
一、安裝和試運轉(zhuǎn)。
1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。
2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。
3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。
4、先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。
二、操作中安全注意事項：
1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
5、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。
7、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
第10篇 鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋調(diào)直機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械震動時落入機體內(nèi)。
2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離；機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴禁戴手套操作。
2.3鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。
2.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
第11篇 鋼筋調(diào)直切斷機使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
⑵、應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
⑶、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)速合格,方可送料。
⑷、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料;作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。
⑸、當(dāng)鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。
⑹、送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前方安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
⑺、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。
⑻、切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
第12篇 鋼管調(diào)直機:安全操作規(guī)程
使用鋼管調(diào)直機前必須先查看鋼管調(diào)直機的使用說明書,按照使用說明書上的操作方法進行操作。鋼管調(diào)直機上不準(zhǔn)堆放物品,以防機械震動落入機體。
1、本機適用于380ⅴ、頻率50hz、三相電源。使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求。操作設(shè)備前檢查配電箱內(nèi)所有接線的接頭接線是否結(jié)實,螺絲部位是否松動,確認設(shè)備放置平穩(wěn),有足夠的操作空間。
2、連接電源和配電箱,接通電源,讓設(shè)備空轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無異響并調(diào)整運轉(zhuǎn)方向。
3、一切準(zhǔn)備就緒,一人將待清理的鋼管由進口送入,另一人由出口處接出,中途需穩(wěn)定好鋼管。注意,有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設(shè)備處理,以免損壞設(shè)備。
4、在鋼管除銹過程中,如清理效果達不到要求,首先切斷電源,打開除銹部分設(shè)備上罩,調(diào)整鋼絲刷頭,調(diào)整后擰緊每個螺母,以免設(shè)備發(fā)生故障。
5、對于需要調(diào)直的鋼管應(yīng)統(tǒng)一時間操作,不要使用油漆機。
6、設(shè)備在運行過程中,若出現(xiàn)皮帶松動,必須切斷電源,調(diào)整相應(yīng)脹緊螺栓,使之正常。
7、每次使用完后,必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置,以確保下次正常使用。
8、操作人員操作設(shè)備時不能佩戴手套,保持與機口一米以上距離,防止近距離接觸入口旋轉(zhuǎn)輪,避免傷手。
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第13篇 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程說明
一、安裝和試運轉(zhuǎn)
1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。
2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。
3、機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。
4、先進行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。
二、操作中安全注意事項
1、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
2、調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。不銹鋼焊條
5、在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。
7、鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
第14篇 鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、 用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機構(gòu)工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪啃合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3、 按調(diào)直鋼筋的直徑，先用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
4、 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5、 當(dāng)鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。
6、 送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7、 進行調(diào)直工作時，不允許無關(guān)人員站在機械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打人。
第15篇 調(diào)直剪斷機安全操作規(guī)程
一、 工作前要用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查轉(zhuǎn)動機構(gòu)和工作裝置調(diào)整間隙,堅固螺栓,在轉(zhuǎn)動部位上加好潤滑脂,確認正常后,空轉(zhuǎn)試車,并檢查軸承是否異響,齒輪是否良好。運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
二、 按調(diào)直鋼筋的直徑選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可生產(chǎn)。送料前應(yīng)將不直的料頭切去。
三、在調(diào)試直塊未固定,防護罩未蓋好前不能送料,在調(diào)直過程中嚴禁打開防護罩調(diào)整間隙,不能任意調(diào)整傳送的水平位置,如果調(diào)整不當(dāng),會造成筋在機內(nèi)損壞機械。
四、 當(dāng)鋼筋送入后,手與齒輪要保持距離,不得靠近。
五、 在調(diào)直每盤鋼筋未尾調(diào)段時,應(yīng)手持套管護送鋼筋到導(dǎo)線筒,以免鋼筋自由甩動傷人。
六、 每周進行保養(yǎng)清理機體的雜物和油污,對活動部位適當(dāng)潤滑,檢查部件磨損,拉毛,損壞的必須更換,電器部分必須完好,絕緣。
保養(yǎng):
1. 開車前在各潤滑部位加潤滑油,活動刀架導(dǎo)軌面應(yīng)定期加機油,承受架拉桿與托塊部位應(yīng)定期加機油
2. 定期檢查錘頭、上下切力的狀況如有損缺及時修磨或更換。
