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鋼筋調(diào)直安全交底8篇

發(fā)布時(shí)間:2023-01-15 14:03:09 查看人數(shù):55

鋼筋調(diào)直安全交底

第1篇 鋼筋調(diào)直機(jī):安全交底

一、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上,中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào),如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。

三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適,如有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板,直至適合為止。

四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

五、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。

六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機(jī)械振動物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。

七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開,以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

第2篇 鋼筋調(diào)直作業(yè)-安全交底

1.作業(yè)人員必須先經(jīng)過培訓(xùn)掌握鋼筋調(diào)直機(jī)操要領(lǐng),進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。

2.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。

3.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

6.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

7.當(dāng)鋼筋送入后,手與輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

8.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

9.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

10.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

11.作業(yè)前先檢查送料區(qū)域和斷料區(qū)域禁止堆放其他物品,保持暢通,作業(yè)過程中,送料區(qū)域斷料區(qū)域5米范圍內(nèi)禁止通行和靠近。

12.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第3篇 鋼筋調(diào)直作業(yè)安全交底

1.作業(yè)人員必須先經(jīng)過培訓(xùn)掌握鋼筋調(diào)直機(jī)操要領(lǐng),進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋。

2.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。

3.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

6.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

7.當(dāng)鋼筋送入后,手與輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

8.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

9.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

10.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度,當(dāng)超過允許偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

11.作業(yè)前先檢查送料區(qū)域和斷料區(qū)域禁止堆放其他物品,保持暢通,作業(yè)過程中,送料區(qū)域斷料區(qū)域5米范圍內(nèi)禁止通行和靠近。

12.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第4篇 鋼筋調(diào)直施工-安全交底

施工安全交底記錄:

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電

箱電線是否完好,無破損、接零保護(hù)是否可靠,漏電保護(hù)器動作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。

三、調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過,并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù),掛安全標(biāo)志。

四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時(shí),應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。

五、每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直,拉直增長約60—loocm

時(shí),立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī),不得使用倒順開關(guān)。

六、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。

七、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時(shí)反彈傷人。

八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí),不得碰、觸壓高、低壓電源電線。

九、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過60℃時(shí),必須停機(jī)查明原因。

十、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí),不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近,當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí),要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。

十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),拉閘切斷電源,報(bào)告機(jī)修組檢修,不

準(zhǔn)擅自檢修。

十二、作業(yè)后或遇停電時(shí),應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:

第5篇 鋼筋調(diào)直機(jī)安全交底

一、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。

二、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊,第1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中必線上,中間三個(gè)可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào),如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。

三、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適,如有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板,直至適合為止。

四、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。

五、在調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動機(jī)器后,調(diào)直塊飛出傷人。

六、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防止機(jī)械振動物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。

七、鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開,以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

第6篇 鋼筋調(diào)直機(jī)切斷:安全交底記錄

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,系好安全帶,遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理規(guī)定。嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁打鬧嬉笑。

2.安裝承受架時(shí),承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

3.安裝完畢后,應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可進(jìn)料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

4.按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。

5.必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線.先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止.

6.切斷三,四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

7.導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。

8.在調(diào)直塊末固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。

9.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動落入機(jī)體。

10.鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。

鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動傷人。

第7篇 鋼筋調(diào)直機(jī)切斷安全交底記錄

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,系好安全帶,遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理規(guī)定。嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁打鬧嬉笑。

2.安裝承受架時(shí),承受架料槽中心線對準(zhǔn)導(dǎo)向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

3.安裝完畢后,應(yīng)先檢查電氣系統(tǒng)及其元件不無損壞,機(jī)器連接零件是否牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度,查看錘頭,切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可進(jìn)料,試驗(yàn)調(diào)直和切斷。

4.按所需調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊,曳引輪及偉動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm,曳引輪槽寬,應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。

5.必須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直筒內(nèi),一般設(shè)有五全調(diào)直塊,第1.5兩個(gè)調(diào)直塊須放在中心線上,中間三個(gè)可偏離中心線.先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào)直,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止.

6.切斷三,四根鋼筋后,停機(jī)檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

7.導(dǎo)向筒前部,應(yīng)安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過該鋼管,然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。

8.在調(diào)直塊末固定,防護(hù)罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。

9.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,以防機(jī)械震動落入機(jī)體。

10.鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操作。

鋼筋調(diào)直到末端時(shí),人員必須躲開,以防甩動傷人。

第8篇 鋼筋調(diào)直施工安全交底

施工安全交底記錄:

一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電

箱電線是否完好,無破損、接零保護(hù)是否可靠,漏電保護(hù)器動作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。

三、調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過,并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù),掛安全標(biāo)志。

四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時(shí),應(yīng)3~4人互相配合并有人指揮。

五、每次拉直鋼筋的長度,不大于6m,兩端夾具夾牢后,方可開動卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直,拉直增長約60—loocm

時(shí),立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī),不得使用倒順開關(guān)。

六、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙。

七、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊,防止切斷時(shí)反彈傷人。

八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí),不得碰、觸壓高、低壓電源電線。

九、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度,如超過60℃時(shí),必須停機(jī)查明原因。

十、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí),不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近,當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí),要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人。

十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),拉閘切斷電源,報(bào)告機(jī)修組檢修,不

準(zhǔn)擅自檢修。

十二、作業(yè)后或遇停電時(shí),應(yīng)先拉閘切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

十三、現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:

鋼筋調(diào)直安全交底8篇

施工安全交底記錄:一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠,轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂,電箱電線是否完好,無破損、接零保護(hù)是否可靠,漏電保護(hù)器動作是否靈敏,兩端夾具應(yīng)無損壞。三、調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)…
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