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成型磨床安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):90

成型磨床安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保成型磨床各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng),潤(rùn)滑油量充足。

2. 穿戴防護(hù):佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作手套,防止碎片和粉塵傷害。

3. 清理工作區(qū):清除工作臺(tái)上的雜物,保持工作環(huán)境整潔。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)機(jī)器:按照制造商的指示,正確啟動(dòng)磨床,等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

2. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸,設(shè)定合適的砂輪轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

3. 安裝工件:使用夾具穩(wěn)固固定工件,確保其在加工過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)。

三、操作過(guò)程

1. 進(jìn)行磨削:?jiǎn)?dòng)進(jìn)給裝置,逐步進(jìn)行磨削,隨時(shí)觀察工件狀態(tài),避免過(guò)熱或過(guò)度磨損。

2. 監(jiān)控設(shè)備:留意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 適時(shí)冷卻:使用冷卻液保持砂輪和工件的冷卻,防止過(guò)熱導(dǎo)致變形。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉進(jìn)給,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再切斷電源。

2. 清潔保養(yǎng):清潔設(shè)備,涂抹防銹油,對(duì)磨損部位進(jìn)行定期維護(hù)。

五、緊急情況處理

1. 緊急停機(jī):遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

2. 事故處理:如有人員受傷,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并通知醫(yī)療部門(mén)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)考核,熟悉成型磨床的操作規(guī)程和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄需定期更新,確保每次操作前設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 工作場(chǎng)所應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,消除潛在安全隱患。

4. 任何違反安全操作規(guī)程的行為將受到紀(jì)律處分,嚴(yán)重者可能導(dǎo)致操作資格取消。

考試題及答案

1. 啟動(dòng)成型磨床前,操作員需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 檢查設(shè)備完好 b. 穿戴防護(hù)裝備 c. 清理工作區(qū) d. 開(kāi)啟冷卻系統(tǒng) 答案:a、b、c

2. 在磨削過(guò)程中,為什么要使用冷卻液? 答案:冷卻液用于保持砂輪和工件的冷卻,防止過(guò)熱導(dǎo)致變形和損壞。

3. 發(fā)生緊急情況時(shí),第一步應(yīng)該怎么做? 答案:立即按下緊急停止按鈕,斷電并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

4. 操作員如何確保工件在加工過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)? 答案:使用夾具穩(wěn)固固定工件。

5. 設(shè)備保養(yǎng)的重要性體現(xiàn)在哪里? 答案:設(shè)備保養(yǎng)可以確保設(shè)備良好運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

成型磨床安全操作規(guī)程范文

第1篇 成型磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動(dòng)檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度,手動(dòng)調(diào)整換后擋鐵位置,并加以緊固。

4.機(jī)床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。

5.機(jī)床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。

7.修整砂輪時(shí),金鋼刀固定在專用托架上。操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8.砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí),不準(zhǔn)停車。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。

11.調(diào)、修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

第2篇 成型磨床磨工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動(dòng)檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度,手動(dòng)調(diào)整換后擋鐵位置,并加以緊固。

4.機(jī)床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。

5.機(jī)床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具、工件的緊固,以及砂輪的平?緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。

7.修整砂輪時(shí),金鋼刀固定在專用托架上。操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8.砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí),不準(zhǔn)停車。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。

11.調(diào)、修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

第3篇 成型磨床工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動(dòng)檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。

3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度,手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。

4.機(jī)床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。

5.機(jī)床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。

7.修整砂輪時(shí),金剛刀固定在專用托架上,操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

8.砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí),不準(zhǔn)停車。

9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。

11.調(diào)整,修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

成型磨床安全操作規(guī)程3篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保成型磨床各部件完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng),潤(rùn)滑油量充足。2.穿戴防護(hù):佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作手套,防止碎片和粉塵傷害。3.清理工作
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