內(nèi)容
一、灌注樁施工前準備
1. 場地調(diào)查：全面了解地質(zhì)條件，評估樁基承載力，確定合適的樁型和施工方法。
2. 設(shè)計審查：確保設(shè)計方案符合建筑規(guī)范，包含樁位布置、樁徑、樁深等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 施工方案：制定詳細的施工計劃，包括設(shè)備選擇、人員配置、安全措施等。
4. 原材料檢驗：對混凝土、鋼筋等材料進行質(zhì)量檢測，確保滿足設(shè)計要求。
二、灌注樁施工過程
1. 樁位定位：準確標定樁位，避免偏移影響樁的穩(wěn)定性。
2. 鉆孔：根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆孔方式，確?？讖?、孔深準確無誤。
3. 清孔：清除孔內(nèi)渣土，保持孔壁穩(wěn)定，避免孔壁坍塌。
4. 安裝鋼筋籠：按設(shè)計要求制作并安裝鋼筋籠，保證其位置和形狀正確。
5. 灌注混凝土：確?；炷吝B續(xù)澆筑，防止斷樁，同時監(jiān)測混凝土上升速度。
6. 樁頂處理：待混凝土初凝后，進行樁頂平整處理，確保與承臺連接良好。
三、灌注樁施工安全
1. 機械設(shè)備檢查：定期維護檢查鉆機、吊車等設(shè)備，確保安全運行。
2. 作業(yè)人員培訓：所有施工人員需接受安全教育，熟知應(yīng)急預(yù)案。
3. 現(xiàn)場防護：設(shè)置警示標志，劃定安全區(qū)域，避免無關(guān)人員進入。
4. 應(yīng)急措施：準備應(yīng)對塌孔、涌水等突發(fā)情況的預(yù)案，確?？焖夙憫?yīng)。
標準
1. 符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50202-2018）的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵循《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標準》（db11/945-2012）的安全要求。
3. 嚴格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（jgj80-2016）的高空作業(yè)安全規(guī)定。
4. 按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50204-2015）進行混凝土施工質(zhì)量控制。
考試題及答案
1. 灌注樁施工前需要做哪些準備工作？（多選） a. 場地調(diào)查 b. 設(shè)計審查 c. 制定施工方案 d. 檢查原材料 答案：a, b, c, d
2. 在灌注樁施工過程中，哪一步驟可能導(dǎo)致孔壁坍塌？（單選） a. 樁位定位 b. 鉆孔 c. 安裝鋼筋籠 d. 灌注混凝土 答案：b
3. 哪項不是灌注樁施工安全措施？（單選） a. 機械設(shè)備定期檢查 b. 所有人員無需安全培訓 c. 現(xiàn)場設(shè)置防護措施 d. 準備應(yīng)急措施 答案：b
4. 哪項標準與灌注樁施工質(zhì)量驗收相關(guān)？（單選） a. db11/945-2012 b. jgj80-2016 c. gb50204-2015 d. gb50202-2018 答案：d
灌注樁安全規(guī)程范文
第1篇 沉管灌注樁安全規(guī)程
1、為加強沉管灌注樁施工安全管理，促進文明施工，保障施工人員生命安全，特制本規(guī)程。
2、設(shè)備進場必須做好“三通一平”，即路通、電通、水通、施工場地平整，軟土層及回填土要夯實，條石塊石等必須清理干凈。
3、場地布置力求合理，適用、安全施工順序，供排水、供電、鋼筋籠制作，混凝土攪拌與灌注，以及輔助設(shè)施等統(tǒng)籌安排，工地應(yīng)掛“五牌二圖”危險地要懸掛明顯警示牌。
4、錘擊沉管采用混凝土預(yù)制樁尖，預(yù)制樁尖的混凝土標號不得低于c30，樁尖的尺寸和鋼筋布置應(yīng)符合設(shè)計要求。
5、施工樁機排放良好，走管下枕木不得少于6根，并要求枕木交錯接1/2枕木。
6、樁機吊裝安裝過程中，吊點要正確、平行，吊繩捆扎要牢固，吊鉤脫鉤裝置須可靠后方可移動安裝。
吊裝過程中，必須專人指揮，電源開關(guān)應(yīng)專人操作、控制、吊物底下嚴禁站人，嚴禁用人做配重。
7、起架前須在樁機后面配重，使起架過程平穩(wěn)上升，注意觀察周圍電線、房子及其他是否與樁架有安全距離。
8、安裝各樁架連接部位，必須安裝做好彈簧片、墊片等，螺絲須緊固。
9、機械各部位零件須靈敏、可靠，經(jīng)檢查后正常方可運行。
10、沉管到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁錘、樁帽升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土，樁機施工完畢應(yīng)將樁管沉入土中，以防倒架。
11、樁機卸架前必須先將樁機移動到安全平整位置，并且走管底下枕木須墊平，安放須合理、牢固。
12、卸架前必須對鋼絲繩、機械、滑輪、吊桿線等進行檢查，然后才能卸架。
13、卸架前還必須將底盤各部捆扎牢固，并在樁機平臺后部加重物，使樁機平衡時方可進行放架。
14、樁架放倒后，樁架部位要用枕木墊好，平穩(wěn)后，方可部分拆離。
第2篇 沖孔灌注樁安全操作規(guī)程
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。
2、現(xiàn)場平整填實，并鋪30cm×30cm長4m的大方木供行走機架。
3、電源電線必須架空拉設(shè)，移動機架不準碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。
4、機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。
5、作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達到報廢標準。
6、不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。
7、無論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機，在起吊樁錘、護筒等重物時，在重物的下方和扒桿的下風處，嚴禁停留站立和通行。
8、制動皮帶不得受潮，傳動皮帶的防護罩應(yīng)齊全完好。
9、檢修或加潤油時，必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶。
10、樁機整體跑架移動，縱移（前進或退后）應(yīng)通過樁機上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完成，橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成，走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準懸吊著錘跑架。
11、進行孔深測量，泥漿取樣或循環(huán)排碴時，必須停機，并將樁錘懸吊掛好保險鉤。
12、護筒中心應(yīng)對準樁位中心，頂面高出地面40cm，溢漿口應(yīng)朝向漿溝。
13、開孔時，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m，在粘土層中孔，可加少量清水。
14、沖孔時，要用泥漿護壁，泥漿比重1.2～1.5為好。
15、每沖四小時，必須停機將樁錘提出孔外清洗一次，并檢查樁錘有無斷齒或掉齒，有無出現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩連接（包括轉(zhuǎn)向器）有否松動，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告施工員處理。
16、做好臺班記錄和交接班記錄。
17、作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風警報，還必須對樁加設(shè)纜風繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風雨后，必須進行一次全面檢查。
18、成孔后應(yīng)及時組織驗孔和澆筑水下混凝土。
19、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。
20、泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當?shù)匾?guī)定，及時運走，不得污染道路，不準將泥漿直接排入下水道。
21、泥漿泵機的電動機接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。
第3篇 人工挖孔灌注樁施工安全規(guī)程
1.開挖前，施工單位應(yīng)邀請設(shè)計、建設(shè)單位討論會審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾?，完善施工安全防護措施，制定孔渣和廢水的處理方案。
2.施工負責人必須逐孔全面檢查各項施工準備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。
3.孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴格做好安全監(jiān)護。
4.孔樁開挖應(yīng)交錯進行，樁孔成型后即應(yīng)驗收澆注樁心砼。正在澆注砼的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴禁有人作業(yè)。
5.挖孔人員應(yīng)在18～35 歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等安全培訓考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀，嚴格按規(guī)定作業(yè)。
6.挖孔、起吊、護璧、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置( 含防毒面具) 、工具、配件、材料和個人勞動防護用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修，換，確保完好率和使用安全度。
7.每次下孔作業(yè)前必須先通風，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風，鑒于供電不正常的實際，為確保通風和連續(xù)性生產(chǎn)，挖孔施工必須備用柴油發(fā)電機應(yīng)急。
8.孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當天作業(yè)時，用手鉆或不小于φ16 鋼扦對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深 50 厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常即時報告。
9.為預(yù)防有害氣體或缺氧中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行除毒。
10.成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)不低于80 厘米高的護欄或蓋孔板。
11.下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負責隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。
12.孔上與孔下人員必須隨身保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無線對講機，步話機等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。
13.電工必須持證，電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器三種安全保護。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€，電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜，電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36 伏以下的安全電壓。
第4篇 振動沉管灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工前先驗收“三通一平”（即路通、電通、水通、施工場地平整），對于回填土、松軟等地層要夯實。
2、操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和培訓考核，取得合格操作證后，方可單獨操作。
3、實行定機定人定崗位責任制，非操作人員不準開機操作，嚴禁酒后操作。
4、工作前檢查樁機是否平穩(wěn)可靠，電器設(shè)備的絕緣、卷揚機離合、制動裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠、注意樁架連接部位和振動釬中螺栓有否松動和丟落。
5、枕木應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，接頭要錯開搭接1/2長度，每根行走鋼管下至少有4道枕木、樁機必須在支撐枕木范圍之內(nèi)。
6、樁機工作中，操作人員應(yīng)精神集中，所從指揮、參加施工人員應(yīng)堅守各自崗位。
7、樁機在前后移動和左右移動時，應(yīng)預(yù)先放松電纜線，注意周圍障礙物，不得跨越牽引鋼絲繩。
8、沉管困難或緩慢時可對樁管加壓，加壓應(yīng)在樁管入土1.5米以上才可進行，防止樁架抬起發(fā)生事故。
9、機械發(fā)生異響時，必須立即切斷電源停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)工作。嚴禁帶病作業(yè)。在工作中進行維修，調(diào)整及保養(yǎng)。
10、操作人員應(yīng)戴好安全帽，攀登樁架檢修時，應(yīng)佩帶安全帶。
11、樁架與架空電線，應(yīng)視其電壓大小，保持不少于1.5-6米的安全距離。
12、遇到惡劣氣候（如六級以上大風）應(yīng)停止作業(yè)，要時應(yīng)采取增墊枕木，拉纜風繩等加固措施，以防傾倒。
13、下班前應(yīng)將樁管沉入土中3-5米關(guān)閉好電氣和剎車裝置，切斷電源，加鎖開關(guān)箱。
第5篇 通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1鉆機操作員負責對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。
2.2爆破人員、鉆機操作員應(yīng)持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1準備好施工必須的資料，如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告，以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學性質(zhì)，樁持力層的巖特征及埋深，地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序，明確卡控的重點及責任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開，不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直，應(yīng)墊穩(wěn)，不能軟硬不均，鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深50～80cm），做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板，當?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右（超過人高）時推活動蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板下吊桶吊土，以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm（厚度與護壁相同），以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物，堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤（保險鉤）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時，必須蓋好孔口，或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時，須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間，不宜超過4h，應(yīng)及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負責隨作業(yè)而加長，井下有人操作時，井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時，必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明，井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?，F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時，下井之前，應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄，發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值，應(yīng)用鼓風機向孔底通風（必要時送氧氣），然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直，初期鉆進速度不要太快，在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h，以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時，或鉆進地下障礙物時，要注意機械的震動和顛覆，必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè)，起爆方式宜使用電雷管引爆，采用淺眼爆破，按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。
5.2擴底時，可采取間隔擴底挖土措施，留一部分土方作為支撐，待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒，鉆架發(fā)生傾斜。
第6篇 通信鐵塔樁基（鉆孔灌注樁）開挖安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1鉆機操作員負責對鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。
2.2爆破人員、鉆機操作員應(yīng)持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1準備好施工必須的資料,如樁的設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告,以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學性質(zhì),樁持力層的巖特征及埋深,地下水埋深及分布情況。
3.2研究制定施工控制程序,明確卡控的重點及責任人。
3.3修建好臨時施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開,不允許非施工人員入內(nèi)。
3.4準備好施工工具如挖孔施工工具、護筒、模板、通風機、水泵、照明及動力電器等。機具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。
3.5勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。
3.6機械成孔時機架要平直,應(yīng)墊穩(wěn),不能軟硬不均,鉆孔過程中不能移位和不均勻沉陷。
3.7安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm。
4、安全操作規(guī)程
4.1人工挖孔
4.1.1樁孔下挖過程中,必須按照挖一節(jié)土(每挖深50~80cm),做一節(jié)護壁或安放一次工具式鋼筋防護籠。樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
4.1.2挖孔樁孔口應(yīng)設(shè)水平活動安全蓋板,當?shù)跬疤嵘诫x地面高1m 左右(超過人高)時推活動蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上,卸土后再開蓋板下吊桶吊土,以防土塊和工具掉入孔內(nèi)傷人。最上一節(jié)混凝土護壁在井口處高出地面25cm(厚度與護壁相同),以防地面水流入井孔內(nèi)或腳踢雜物入孔內(nèi)?？拙谶?m 范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)在孔井口邊1.5m 以外。
4.1.3正在開挖的井孔,每天上班前應(yīng)隨時注意檢查卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、提桶超高限位裝置等,應(yīng)對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
4.1.4井下需要工具,應(yīng)該用提升設(shè)備遞送,禁止向井內(nèi)拋擲。井孔上、下應(yīng)有可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。
4.1.5挖孔樁作業(yè)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或用高于80cm 的護身欄將井口封閉圍擋。
4.1.6夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有安全員在場。
4.1.7井下操作人員連續(xù)工作時間,不宜超過4h,應(yīng)及時輪換。
4.1.8現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶,安全帶接繩由孔上人員負責隨作業(yè)而加長,井下有人操作時,井上配合作業(yè)人員必須堅守崗位,不得擅離職守。
4.1.9孔底如需抽水時,必須在全部井下作業(yè)人員上地面后進行。
4.1.10井孔內(nèi)一律采用12v 安全電壓和防水帶罩燈照明,井上現(xiàn)場可用24v 低壓照明?，F(xiàn)場用電均須安裝漏電保護裝置。
4.1.11挖井至4m 以下時,下井之前,應(yīng)用氣體檢測儀對井內(nèi)空氣進行抽樣檢測并做好記錄,發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值,應(yīng)用鼓風機向孔底通風(必要時送氧氣),然后方能下井作業(yè)。
4.2機械鉆孔
4.2.1鉆具聯(lián)結(jié)要牢固、鉛直,初期鉆進速度不要太快,在孔深4.0m以內(nèi),不超過2m/h,以后不要超過3m/h。
4.2.2吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
4.2.3鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。
4.2.4拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時,其上空不得進行其他作業(yè)。
4.2.5導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
4.2.6吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。
5、其他注意事項
5.1孔內(nèi)如需進行爆破作業(yè),起爆方式宜使用電雷管引爆,采用淺眼爆破,按照爆破作業(yè)相關(guān)規(guī)程施工。
5.2擴底時,可采取間隔擴底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。
5.3經(jīng)常注意觀察孔內(nèi)附近地面有無裂開或護筒,鉆架發(fā)生傾斜。
第7篇 鉆孔灌注樁工程安全規(guī)程
第一章??? 總則
第一條：為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，保障灌注樁施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，特制定本規(guī)程。
第二條：本規(guī)程適用于從事灌注樁施工的施工項目。
第二章??? 基本要求
第三條：灌注樁施工項目負責人全面負責施工過程的安全工作，是安全生產(chǎn)第一責任人，在組織施工過程中，必須同施工員、安全員一起認真組織實施安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和措施。
第四條：各施工項目必須組織每周一次的安全宣傳、教育及時貫徹上級有關(guān)文件，規(guī)章制度、認真學習安全知識，使各崗位職工熟練掌握施工安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)章制度，檢查督促各崗位嚴格遵章作業(yè)。
第五條：所有現(xiàn)場作業(yè)人員必先進行安全培訓，考核合格后方能上崗作業(yè)。特殊工種，如電工、電（氣）焊工、起重工、場內(nèi)機動車駕駛員等必須持有相關(guān)證件上崗。臨時工只準做輔助工作。
第六條：作業(yè)人員要嚴格遵守勞動紀律，在工程中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，必須穿戴好個人勞保用品。上塔作業(yè)必須系好安全帶等。
第七條：交接班時，作業(yè)人員對自己使用的機具，工具應(yīng)進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理，班組長班前應(yīng)布置任務(wù)及交待使用設(shè)備，勞動組合具體安全注意事項，認真執(zhí)行班組安全工作規(guī)定。
第八條：施工項目負責人和施工員應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計要求和場內(nèi)的具體環(huán)境制訂安全措施，并列入上崗前安全教育的內(nèi)容。施工現(xiàn)場的安全責任制牌、標語牌，安全標志懸掛齊全，清晰醒目。
第九條：灌注樁施工項目必須配備專職安全員，其職責是：
1、配合施工工地負責人制定工地施工安全規(guī)章制度、施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況；發(fā)現(xiàn)有威脅職工生命的緊急情況，有權(quán)責令停工，并及時向項目負責人匯報。
2、負責編寫項目組織設(shè)計中的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計，措施及安全施工總結(jié)。
3、參加工地開工前安全檢查，對現(xiàn)場施工人員進行安全技術(shù)交底和崗前安全教育。
4、在工作總結(jié)，評比、獎勵時，獨立行使安全否決權(quán)。
5、參與事故的調(diào)查，根據(jù)規(guī)定對一般性事故按照“四不放過原則”提出處理意見。
6、負責向分公司或公司安全部門報告因工傷事故月報和安全生產(chǎn)情況。
第三章??? 施工現(xiàn)場
第十條：現(xiàn)場施工前必須查清工地及附近之地區(qū)高壓輸電線路，地下管線、通訊電纜、周圍構(gòu)筑物等分布情況，并采取針對性的安全措施。
第十一條：施工現(xiàn)場應(yīng)做到三通（水、電、道路）一平（場地平整），做好施工現(xiàn)場排水、排渣，在滑坡體上施工，嚴防施工用水誘發(fā)滑移問題，雨季施工應(yīng)挖好排水溝。
第十二條：施工現(xiàn)場各類機械設(shè)備、線路、道路、料場、泥漿池（水池）、鋼筋棚，攪拌機棚及生活設(shè)施等布置合理，保留安全與消防通道，現(xiàn)場要符合安全衛(wèi)生要求，并要在施工前準備就緒。
第十三條：工地架設(shè)動力與照明電纜線路，必須符合jgj46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，不得超負荷使用。
第十四條：施工現(xiàn)場必須配備足夠的滅火器材，現(xiàn)場油料及其他易燃易爆場必須遠離煙火，妥善保管。
第十五條：施工現(xiàn)場應(yīng)配備醫(yī)藥箱，存放一定量的外傷急救藥物，并及時補充。
第十六條：工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)懸掛“危險”“禁止通行”等標志牌，或用圍欄、蓋板等加以防護；夜間應(yīng)設(shè)有紅燈示警。工地開工前必須對施工現(xiàn)場的布置，設(shè)備安裝等情況進行檢查、驗收，同時應(yīng)有安全部門參加簽署意見，按工程性質(zhì)與大小，實行相應(yīng)級別的安全審批制度和開工通知書制度。
第四章??? 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
第十八條：機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，松軟的場地必須夯實，加墊基臺木和木板，在臺架上作業(yè)的鉆機必須有可靠的底盤與臺架連接。
第十九條：機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。
第二十條：設(shè)備機械傳動（齒輪、方向軸、皮帶和加壓輪等的外部，必須有牢固的防護欄或防護罩，加壓輪鋼絲繩必須加防護套）。
第二十一條：平臺上鋪設(shè)的木臺板厚度不得小于40mm，當輔設(shè)鋼板時，應(yīng)有防滑措施，塔架的梯子，工作臺及其防護欄必須安裝牢固、可靠，防護欄高度在1.2m以上，滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車檔板，必要時須設(shè)有提升鋼絲繩限住器和防止鋼絲繩跳槽的安全檔板。
第二十二條：安裝、拆卸和遷移塔架，必須由機（隊）長或技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴禁上下拋擲工具、物件，嚴禁塔架上下同時作業(yè)，嚴禁塔上或高空位置存放拆裝工具和物件，整體豎放塔架時，非操作人員應(yīng)離開塔架起落范圍。
第二十三條：塔架不得安裝在輸電線下，塔架立起或放倒時，其外側(cè)邊緣與輸電線路的邊緣之間必須保持一定安全距離，最小安全距離應(yīng)不小于表（一）所列數(shù)值。
表（一）
電壓(kv) ＜1 1-10 35-110 154-220 350-500
最小安全距離(m) 4 6 8 10 15
第二十四條：設(shè)備遷移時，應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，設(shè)專人照看電纜，防止軋損，無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
第二十五條：用軋道，滾筒移位的平臺，應(yīng)事先檢查軌道，滑輪滾筒、鋼絲繩，支腿油缸等安全情況，移位時力求平穩(wěn)，勻速，防止傾倒。
第二十六條：車裝鉆機移位時，要放倒桅桿，拆除電纜，鉆機到位后，車輪應(yīng)用三角形木塞住，支腿要落在基臺木上。
第二十七條：用汽車裝運機械設(shè)備時，要放穩(wěn)綁牢，裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮，互相配合好，禁止汽車拖運超重設(shè)備，人力裝卸在時，需要有足夠強度的木板塔板。
第五章??? 電氣設(shè)備使用
第二十八條：各種機電設(shè)備的安裝，使用，維修均按其說明書的要求進行，電氣作業(yè)應(yīng)按其規(guī)范進行。
第二十九條：非電工不得進行電器設(shè)備、線路的接線、安裝和檢修。
第三十條：機電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護、保養(yǎng)制度，配齊安全防護設(shè)施。在工程結(jié)束時，及時組織人員對設(shè)備進行檢查維修確保安全可靠。
第三十一條：自制或改裝的機械設(shè)備，必須保證足夠的強度，安全防護設(shè)施齊全；自制的塔架除應(yīng)有足夠的結(jié)構(gòu)強度外，還應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性；自制的手搖絞外，必須要有防墜的落自鎖（卡）裝置，同時各種自制與改裝的設(shè)備必須經(jīng)過上級或本單位設(shè)備、安全部門鑒定驗收后，方可投入使用。
第三十二條：機械運轉(zhuǎn)中，不得進行零部件的拆卸和修理，拆洗和檢查機械時，要防止轉(zhuǎn)動傷人。
第三十三條：各類機械不準超負荷或帶病運轉(zhuǎn)。
第三十四條：電氣設(shè)備與線路必須保持絕緣良好，電纜的絕緣電阻不得低于0.5mω。
第三十五條：電纜線路應(yīng)根據(jù)灌注樁平面布置架空或懸掛敷設(shè)。對經(jīng)常需要移動的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不被車輛滾扎，人礫不被管材工件碰撞的明顯地方，不得置于泥土和水中，每周必須停電檢查一次電纜外表磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，電纜通過臨時道路時，應(yīng)用鋼管做護套，并挖溝敷設(shè)。
第三十六條：每個機臺應(yīng)設(shè)置一個配電柜，柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開關(guān)、空氣開頭、插座，并安裝有漏電保護器，并標明使用機械名稱，配電柜應(yīng)有防雨措施。
第三十七條：保險盒、熔斷器、熔絲必須按規(guī)定的規(guī)格使用，連續(xù)發(fā)生熔絲熔斷，應(yīng)查明原因進行處理。嚴禁將多股熔絲絞合加粗或用鋼絲、鐵絲、銅絲等其他金屬導(dǎo)線代用。
第三十八條：電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護性接地或接零。但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零，不得擅自拆除接地或接零裝置。
第三十九條：夜間施工應(yīng)有足夠的照明，燈具應(yīng)懸掛成固定在合適的架上，不妨礙作業(yè)施工；低壓電氣設(shè)備，如ⅱ類電動工具安全行燈等應(yīng)根據(jù)國家標準gb3885-83《安全電壓》范圍內(nèi)使用。
第四十條：檢修電氣設(shè)備和線路時，首先要切斷電源，并在開關(guān)上掛上“有人工作、禁止合閘”的標志牌，如需帶電工作時，必須有確保安全的措施，并有專人監(jiān)護。
第四十一條：使用柴油發(fā)電機組供電時，應(yīng)有專人管理，機組應(yīng)配齊安全防護裝置，若與外加線路電源聯(lián)接，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置，嚴禁并列運行，同時應(yīng)遵守當?shù)仉姌I(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。
第四十二條：當電氣設(shè)備滅火及作業(yè)場所發(fā)生其他火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，未切斷電源前，嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。
第四十三條：大風、大雨后，要及時對電氣設(shè)備進行系統(tǒng)檢查，停電后應(yīng)關(guān)閉總閘，采用應(yīng)急照明措施。
第四十四條：超過六臺鉆機設(shè)備，應(yīng)編制專項用電施工組織設(shè)計。
第六章??? 起重作業(yè)
第四十五條：起重作業(yè)要專人指揮，按標準信號指揮操作。
第四十六條：起重機械運行前必須停放安置平穩(wěn)，對支腿地面牢固堅實情況及各安全限位、保險制動、信號制動和各零部件進行細致檢查，確認無誤后，再行試吊。
第四十七條：起重用的鋼絲繩和吊鉤的安全系數(shù)必須滿足起重工作要求，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、斷絲或銹繩，磨損超過《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定時，必須及時更換，并確保余留在卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)不得少于3圈，尾部連接要可靠。
第四十八條：起重量必須按起重機的起重特性曲線確定。
第四十九條：起吊過程中應(yīng)做到“二慢一穩(wěn)”即起吊重物慢，下落時慢，回轉(zhuǎn)要穩(wěn)，不得過急過猛。
第五十條：履帶式起重機啟動前應(yīng)分開離合器，將各操縱桿放在空檔位置，待操作人員聯(lián)系好后，方可啟動，接近滿負荷時，禁止壁桿與履帶垂直，吊物行走時，臂桿應(yīng)在履帶正前的，行走拐彎不得過急，接運滿負荷時禁止轉(zhuǎn)彎。
第五十一條：汽車起重機停止作業(yè)時，所有操作桿應(yīng)放至空檔位置并關(guān)門上鎖。轉(zhuǎn)移位置時，應(yīng)先轉(zhuǎn)回壁桿放落在支架上，再收回支腿，掛好吊鉤并將鋼絲繩收緊，起重機的移動和在公路上行駛，均應(yīng)由汽車駕駛員駕駛。
第五十二條：起重機不得在架空輸電線下面進行起重作業(yè)，在架空輸電線路一側(cè)工作時，不論在任何情況一，起重臂，鋼絲繩或重物與架空輸電線路的最近的距離應(yīng)小于表（二）規(guī)定：
表（二）
輸電線路電壓(kv) 小于1 1-35 大于60
電小距離(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3
第五十三條：禁止起重機在下列情況下起吊和運行；
1、吊運的重量超載或重量不清；
2、吊運重物或起吊鉆具時捆綁、吊掛不牢、不穩(wěn)；
3、吊運的重物上站人或放置未加捆綁的浮物。
4、起重臂下站人。
5、起重機運行中，起重工指揮人員離開崗位。
6、斜吊歪拉；
7、吊著重物在空中長時間停留。
8、指揮信號不明，光線暗淡。
9、吊運壓力容器。
10、汽車起重機吊重物行走。
11、六級以上強風時。
第五十四條：使用卷揚機時，操作地點視線必須良好，工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定安全可靠方準使用，起吊重物要在空中短暫停留時，除使用制動器外，并用輪保險卡牢。
第五十五條：使用千斤頂時，必須放在平整堅實的地方，并用墊木墊平，油壓千斤頂與火源保護3-5m距離，保險塞對面禁止站人，放松千斤頂前應(yīng)預(yù)先通知其他有關(guān)操作人員，卡瓦要用鋼絲繩連緊、捆牢，處理事故時，應(yīng)回桿或回油，禁止同升降機提吊被頂起的事故鉆具。
第七章??? 成孔
第五十六條：人工開挖埋護筒的深度根據(jù)地質(zhì)情況一般不超過3m，孔徑應(yīng)不少于坑探規(guī)程小圓井凈斷面要求，挖出的土石應(yīng)堆放在距孔邊緣1.5m以外，在松軟地層，地下水位淺的場地或開挖深度超過3m時，應(yīng)采用護筒跟進，澆注混凝土等護壁、墻壁措施。
第五十七條：在腐植土較厚地層鉆挖孔時，應(yīng)注意監(jiān)測和通風，防止沼氣溢出燃爆傷人，嚴禁在孔內(nèi)吸煙，不許穿化纖衣服，以防靜電點燃孔內(nèi)可燃氣體。
第五十八條：提升裝置要牢固可靠，孔內(nèi)作業(yè)人員躲到安全地方或地面后，才能提渣，井深超過3m，人員上下若用軟梯時，要系好安全帶，軟梯要牢固可靠，孔內(nèi)施工時，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時將作業(yè)人員提升到地面，排除險情后再施工。抽取孔內(nèi)積水時，孔內(nèi)人員應(yīng)撤到地面，以防觸電，孔口應(yīng)設(shè)護欄或蓋板。
第五十九條：用沖擊錘、沖抓錐成孔時，三角架或人字架的高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75。，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數(shù)不少于5，鋼絲繩安全系數(shù)不少于6。
第六十條：用潛水電鉆成孔，應(yīng)加裝三級漏電保護裝置，支承反扭矩的構(gòu)件裝置不能松勁，在升降電鉆時，必須指定專人負責收放電纜和進漿膠管。
第六十一條：潛水鉆、沖擊錘、沖抓錘出孔口時，禁止孔口附近站人，防止被撞擊。
第六十二條：鉆進成孔時，應(yīng)注意下列事項：
1、轉(zhuǎn)盤上不得站人；
2、應(yīng)有防高壓膠管纏繞及水龍頭墜落的裝置；
3、用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時，還應(yīng)有安全鉤。
4、升降作業(yè)時，不得用手摸鋼絲繩，升降機操作人員應(yīng)聽從塔上或孔口操作人員的指揮。
5、升降鉆具時，孔口人員應(yīng)站的鉆具起落范圍以外。
6、在鉆具懸吊情況下，不得檢查和觸摸鉆頭刀片。
7、應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚機的鋼絲繩固定端和磨損情況，檢查各定位、換檔、制動和提引裝置是否可靠。
第六十三條：處理孔內(nèi)事故時，應(yīng)遵守下列事項：
1、處理事故前，應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況；下入鉆桿、工具的聯(lián)接牢固程度及孔內(nèi)潛水鉆機或鉆具等情況，同時必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備，工具等安全狀況進行認真的檢查。
2、嚴禁超負荷強力起撥事故鉆具。
3、反鉆具時，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時，應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人，不得使用管鉗反管。
4、頂、反鉆具時，除直接操作人員外，其他人員撤至安全地點。
5、嚴禁施工人員進入孔內(nèi)操作。
第六十四條：爆破作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守國家《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第八章??? 混凝土灌注
第六十五條：用空壓機或沙石泵洗孔時，必須有專人管理，開動前應(yīng)檢查防護裝置和安全附件等是否完好，禁止超壓超負荷使用，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查處理。
第六十六條：洗孔時，操作人員要精力集中，密切配合，工具必須放置在安全位置，防止掉入孔內(nèi)，拉吊洗孔管，必須用直徑不小于9.2mm的鋼絲繩，固定好排水軟管，以防彈跳傷人。
第六十七條：鋼筋籠制作場地要有足夠的范圍，制作臺必須牢固、平穩(wěn)、防止鋼筋籠臺架傾倒傷人。
第六十八條：焊接鋼筋籠應(yīng)先檢查電纜有無絕緣破損，焊接時，其他人眼睛不得對著電弧看，停止作業(yè)時，焊鉗應(yīng)放在絕緣很好的地方，并切斷電源。
第六十九條：下鋼筋籠受阻時，應(yīng)查明原因，禁止盲目沖、墩，禁止施工人員在鋼筋籠上踩踏加壓，以防突然下沉傷人。
第七十條：運輸水泥、攪拌混凝土應(yīng)做好防塵工作，操作人員必須帶防塵口罩。
第七十一條：混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具或頭、手伸入滾筒內(nèi)。
第七十二條：檢修攪拌機必須切斷電源并固定好，進入滾筒檢修時，外面應(yīng)有專人監(jiān)護。
第七十三條：灌漿前，孔口周圍要鋪好安全防護地板，以防工作人員掉入孔內(nèi)。
第七十四條：灌漿時，升降機操作人員必須與孔口或塔上人員配合好，要避開滑車和料斗上下運行范圍，禁止手扶進料斗滑道。
第七十五條：灌漿料斗在升起位置時，必須插好安全銷，以防突然下落傷人，灌注大直徑樁時，應(yīng)充分預(yù)計到因?qū)Ч軜抖氯又靥嵘亓康目赡苄裕虼诵杓庸烫崂到y(tǒng)的強度和塔上構(gòu)件剛度。
第七十六條：升降抖動導(dǎo)管時，孔口操作人員要后撤，在測定沉渣厚度和灌注高度時，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。
第七十七條：灌漿完畢，料斗應(yīng)放回地面，如需拉到塔架上停放時，料斗的升降機要剎緊，并用繩子系牢。應(yīng)及時清洗導(dǎo)管、容漿斗和攪拌機?？卓谝皶r加蓋并做好安全標志，防止人員跌落。
第九章??? 附則
第七十八條：施工項目應(yīng)根據(jù)本規(guī)程，結(jié)合具體施工情況制訂實施細則。
第七十九條：規(guī)程與國家有關(guān)法規(guī)，規(guī)定相抵觸時，按國家法規(guī)，規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動:
第3條安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負責管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
第6條鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;
第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:
第8條鉆孔時,應(yīng)尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。
第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。
第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。
第11條鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。
第12條進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴防墜落傷人或落入孔中;
第13條擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。
第14條鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負責收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護。
第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;
第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準確入孔,嚴防傷人。
第9篇 鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程
1、起動電壓降不超過額定電壓的10%。
2、電機的絕緣電阻不得小于0.5mω。
3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10米以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。
4、鉆機應(yīng)放置平衡、堅實。
5、起動后，應(yīng)將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運行，經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。
6、鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。
7、作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再進行作業(yè)。
8、作業(yè)中，設(shè)專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。
9、鉆孔時，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)停機及時處理。
10、作業(yè)后，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源
第10篇 灌注樁基施工安全技術(shù)規(guī)程
吊裝鉆機施工的安全技術(shù)要求
（1）吊裝鉆機的吊車，應(yīng)選用大于鉆機自重1.5倍以上的型號，嚴禁超負荷吊裝。
（2）起重用的鋼絲繩應(yīng)滿足起重要求規(guī)定的直徑。
（3）吊裝時先進行試吊，高度宜為10～20cm，檢查確定牢固平穩(wěn)后方可正式吊裝。
（4）鉆機就位后，應(yīng)用水平尺找平。
2? 開鉆前的準備工作
（1）塔架式鉆機，各部位的連接應(yīng)牢固、可靠。
（2）有液壓支腿的鉆機，其支腿應(yīng)用方木墊平、墊穩(wěn)。
（3）鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置，并應(yīng)齊全、適用、可靠。
2? 鉆進中的安全技術(shù)要求
（1）鉆孔過程中，應(yīng)嚴格按工藝要求進行操作。
（2）對于有離合器的鉆機，開機前拉開所有離合器，不應(yīng)帶負荷啟動。
（3）開始鉆進時，鉆進速度不宜過快。
（4）在正常鉆進過程中，應(yīng)使鉆機不產(chǎn)生跳動，振動過大時應(yīng)控制鉆進速度。
（5）用人工起下鉆桿的鉆機，應(yīng)先用吊環(huán)吊穩(wěn)鉆桿，墊好墊叉后，方可正常起下鉆桿。
（6）鉆進過程中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)異常，應(yīng)停止鉆進，分析原因，或起出鉆具、處理后再行鉆進。
（7）孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)分析原因，采取有效措施后，才可進行處理，不應(yīng)隨意行事。
（8）突然停電或其他原因停機、且短時間內(nèi)不能送電時，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上。
（9）遇到暴風、雷電時，應(yīng)暫停施工。
2? 鋼筋籠搬運和下設(shè)的安全技術(shù)要求
（1）搬運和吊裝鋼筋籠應(yīng)防止其發(fā)生變形。
（2）吊裝鋼筋籠的機械應(yīng)滿足起吊的高度和重量要求。
（3）下設(shè)鋼筋籠時，應(yīng)對準孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。
（4）鋼筋籠安放就位后，應(yīng)用鋼筋固定在孔口的牢固處。
第11篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件:
第1條施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。
第2條 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。
二、作業(yè)前檢查和啟動:
第3條安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。
第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負責管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;
第5條 啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。
第6條鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān),并保證接地或接零可靠有效;
第7條 檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。
三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:
第8條鉆孔時,應(yīng)尋準樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。
第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除警報后,方可繼續(xù)下鉆。
第10條鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。
第11條鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立 即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。
第12條進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴防墜落傷人或落入孔中;
第13條擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部送到地面,即可停鉆。
第14條鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負責收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。
第15條成孔后,必須將孔口加蓋保護。
第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查,防止松動脫落傷人;
第17條吊置鋼筋籠時,要合理選擇捆綁吊點,并應(yīng)拉好尾繩,保證平衡起吊,準確入孔,嚴防傷人。
第12篇 鉆機含鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項目為：
1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架（腿）有否掩石鍥緊；起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔，有否開口銷保險；前后浪風是否有效和一致，地錨（樁）是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。
2、 卷揚機及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚機剎車是否有效，葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂；天鈴葫蘆（架頂）鋼繩有否出槽；地鈴葫蘆（龍門架底）千斤頂是否牢固，開口葫蘆有否上好保險；起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。
3、 鉆機、泥漿泵、卷揚機和鉆頭及鉆桿情況，如有異常應(yīng)即停機檢修。
4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好，手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。
二、視土質(zhì)情況適當調(diào)整泥漿濃度和配方，同時掌握鉆進速度，遇阮土層和沙層宜減慢進尺，保持鉆桿的垂直度，作好進尺紀錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。
三、調(diào)防剛進籠子時切不可碰撞燈泡和電線，防止觸電，鋼筋籠方好后應(yīng)固定，防止抬起。
一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子，遇卡管情況應(yīng)估計工索具和龍門架的起重能力，不可蠻干。
二、 機工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合，聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽，上架要用安全帶。
三、 澆注混凝土時注意導(dǎo)管埋入深度，隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。
四、 混凝土澆注完畢，做好調(diào)整前后纜風，拆除掩木鍥子，拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。
第13篇 鉆機（含鉆孔灌注樁）安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開鉆前和施鉆中經(jīng)常檢查的項目為:
1、 底盤是否穩(wěn)定、托板滾筒或支架(腿)有否掩石鍥緊;起吊龍門架與底盤聯(lián)結(jié)出是否牢靠、支座、軸、孔,有否開口銷保險;前后浪風是否有效和一致,地錨(樁)是否松動。這些關(guān)系到鉆架的穩(wěn)定。
2、 卷揚機及各轉(zhuǎn)向葫蘆有否檢修、卷揚機剎車是否有效,葫蘆的軸與套配合情況有否注潤滑油脂;天鈴葫蘆(架頂)鋼繩有否出槽;地鈴葫蘆(龍門架底)千斤頂是否牢固,開口葫蘆有否上好保險;起吊鋼絲繩完好情況。保證起重設(shè)備完好。
3、 鉆機、泥漿泵、卷揚機和鉆頭及鉆桿情況,如有異常應(yīng)即停機檢修。
4、 電氣設(shè)備及照明線路等正常、絕緣良好,手持燈應(yīng)使用36伏特行燈。護筒口應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)罩防止工具等墜入。
二、視土質(zhì)情況適當調(diào)整泥漿濃度和配方,同時掌握鉆進速度,遇阮土層和沙層宜減慢進尺,保持鉆桿的垂直度,作好進尺紀錄。遇塌孔和故障及停鉆時應(yīng)及時提升鉆頭。
三、調(diào)防剛進籠子時切不可碰撞燈泡和電線,防止觸電,鋼筋籠方好后應(yīng)固定,防止抬起。
一、 放置和提升導(dǎo)管時應(yīng)注意不可碰撞鋼筋籠子,遇卡管情況應(yīng)估計工索具和龍門架的起重能力,不可蠻干。
二、 機工、電工、起中工及混凝土工應(yīng)密切配合,聽從一人指揮。各施工人員在架下要帶好安全帽,上架要用安全帶。
三、 澆注混凝土時注意導(dǎo)管埋入深度,隨全面升高及時拆除導(dǎo)管。也要做好記錄。
四、 混凝土澆注完畢,做好調(diào)整前后纜風,拆除掩木鍥子,拆除或放松電纜等物后才能將鉆架移至下一個樁位施鉆。
