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螺桿泵安全規(guī)程5篇

更新時間:2024-05-16 查看人數:40

螺桿泵安全規(guī)程

內容

一、螺桿泵安全操作規(guī)程

1. 檢查與準備 在啟動螺桿泵前,務必檢查泵體、電機、管路及連接部位無明顯損傷或泄漏。確認電源電壓與泵的額定電壓相符,接地良好。

2. 啟動與運行

- 確保泵內充滿液體后再啟動,避免空轉損壞泵體。

- 啟動后觀察電流表,確保電流穩(wěn)定在正常范圍內。

- 運行中,定期檢查泵的振動和噪音,如有異常應立即停機檢查。

3. 維護與保養(yǎng)

- 定期更換潤滑油,保持油位適中,防止過度磨損。

- 定期清理過濾器,防止雜物進入泵內。

- 定期檢查密封件,如發(fā)現泄漏及時更換。

4. 停機與關閉

- 停機前先關閉進料閥門,減少泵內壓力。

- 待泵完全停止后,切斷電源,做好防潮、防塵措施。

5. 應急處理 若發(fā)生泄漏、過熱或其他異常情況,立即執(zhí)行應急程序,如關閉電源、隔離現場、報告上級等。

二、螺桿泵安全標準

1. 符合國家安全法規(guī),如《機械設備安全操作規(guī)程》和《電氣設備安全規(guī)程》。

2. 遵守制造商提供的操作手冊和維護指南。

3. 定期進行設備安全評估和性能測試,確保設備處于良好工作狀態(tài)。

4. 提供必要的個人防護裝備,如安全眼鏡、聽力保護器、防護手套等。

5. 對操作人員進行定期的安全培訓和技能考核。

三、螺桿泵安全考試題及答案

1. 螺桿泵啟動前必須做什么?(a) a. 確保泵內充滿液體 b. 關閉電源 c. 拆卸泵體檢查 d. 快速啟動

2. 當螺桿泵運行中發(fā)現異常振動,應采取什么措施?(c) a. 繼續(xù)觀察 b. 加大流量 c. 立即停機檢查 d. 減小壓力

3. 螺桿泵停機后,如何防止內部零件生銹?(b) a. 不做任何處理 b. 切斷電源,做好防潮措施 c. 常開電源 d. 清理泵體外部

4. 發(fā)生泄漏時,應如何處理?(d) a. 繼續(xù)運行 b. 自行修復 c. 關閉電源但不隔離現場 d. 關閉電源并隔離現場,報告上級

5. 哪項不是螺桿泵安全操作標準?(d) a. 遵守國家法規(guī) b. 定期設備評估 c. 提供個人防護裝備 d. 不需進行員工培訓

答案:

1.a 2.c 3.b 4.d 5.d

螺桿泵安全規(guī)程范文

第1篇 通用螺桿泵安全操作規(guī)程

一、開車前準備

1、檢查電源接線、電動機及減速機、泵的轉向是否相符。

2、檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固。

3、檢查泵周圍是否有妨礙轉動的東西。

4、盤車時應無輕重不均的感覺,檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙,聽是否有雜音,轉動聯(lián)軸

5、器看是否靈活。

6、檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng),應無阻塞,無泄漏,油質、油位滿足要求。

7、檢查泵的壓力表、流量表是否正常。

8、輸送液體溫度高于60°c時,應按技術要求進行預熱。⑨檢查水池或水井液位負荷啟泵要求。

二、啟動

1、打開水冷卻系統(tǒng),打開壓力表、進口閥門和出口閥門。

2、接通電源,啟動水泵,觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求,密切注意泵的聲音、

3、振動等運轉情況,發(fā)現不正常應馬上停車檢查。

4、泵在正常運轉時,是通過調節(jié)轉速來控制流量。

三、停車

1、切斷電源,關閉壓力閥。

2、待泵體溫度降低后停冷卻水和封油。

3、在寒冷季節(jié),水泵短時間停車要采取防凍措施,長時間不使用時,務必將泵內的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空,以免泵殼受凍損壞。

四、運行中注意事項

1、檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別要注意電流表是否超過電機的額定電流,電流過大或過小都要立即停車檢查。

2、嚴格注意構筑物水位情況,防止泵干運轉。

3、檢查水泵出口壓力是否正常及流量的變化情況。

4、檢查機組運行的響聲、振動和密封的泄漏情況。

5、檢查軸承溫度不得大于65°c,電機溫度不得大于70°c,如溫度過高應停車檢查。

6、檢查泵的冷卻水系統(tǒng)是否正常。

7、檢查各部分的潤滑是否正常,封油是否夠位。

8、采取必要措施,防止大塊雜物進入螺旋泵而引發(fā)故障。

第2篇 污泥螺桿泵安全操作規(guī)程

1.1啟動前準備

1.1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質是否完好。

1.2、用手盤動聯(lián)軸器,檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。

1.3、將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。

2開機程序

2.1 打開出液管閥門后,開啟電機。

2.2 運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏;檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發(fā)現異常立即停車并排除。

2.3 停車前需先關閉吸入管閥門,再關閉排出口閥門,后停止電機運行。

3 維護規(guī)程

3.1潤滑維護:按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。

3.2 每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況,調整連軸器于正確位置。

3.3 每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。

3.4 保證所有管路中無外來雜質。(大塊堅固物體)

3.5 確保吸入室內進液順暢,避免干運轉。(每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體)

3.6 初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。

3.7長期停運時,應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。

3.8 按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。

注: ⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況,防止干運轉。

第3篇 螺桿泵安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、螺桿泵操作工必須經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗,方可操作螺桿泵。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現場作業(yè)。

3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗螺桿泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)啟車前的檢查

1、檢查流程是否正確。

2、泵周圍是否清潔,不許有妨礙運行的東西存在。

3、檢查聯(lián)軸器保護罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無松動現象。

4、軸承油盒要有充足的潤滑油,油位應保持在規(guī)定范圍內,油質是否完好。

5、按泵的用途及工作性質選配好適當的壓力表。

6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。

7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內,外觀電機接線及接地是否正常。

8、用手盤動聯(lián)軸器,檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。

(二)、泵的啟動與運行

啟動

1、將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。

2、打開螺桿泵的進出閥門后(要求閥門全開,以防過載或吸空),開啟電機。

3、如果有旁通閥,應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷最低,直到原動機達到額定轉速時,再將旁通閥逐漸關閉。

4、運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏,對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過 20-30秒/滴,則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發(fā)現異常立即停車并排除。

停泵

停車前需先停止電機運行,后關閉吸入管閥門,再關閉排出口閥門(防止干轉,以免擦傷工作表面)。

三、運行中注意事項

1、啟動前一般應全開入口閥、出口閥,打開出口閥后,應盡快將泵啟動。嚴禁在沒有打開出口閥的情況下開泵(如果出口閥關閉,必須保證出入口連通閥全開)。

2、如果工藝所需流量小,可稍開或不開出口閥,同時全開進出口的連通閥,然后啟動機泵正常后,根據工藝需要,緩慢開出口,同時緩慢關小連通閥至正常工況。

3、嚴禁在沒有灌泵的情況下長時間運轉。

4、出現下列情況立即停泵:

嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。

5、螺桿泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35c,最高溫度不得超過80c。

6、流量、壓力平穩(wěn),電流不超過額定值。

7、密封泄漏不超過下列要求

(1)機械密封:重質油不超過5滴/min,輕質油不超過10滴/min。

(2)填料密封:重質油不超過10滴/min,輕質油不超過20滴/min。

第4篇 污泥螺桿泵的安全操作規(guī)程

1.1啟動前準備

1.1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質是否完好。

1.2、用手盤動聯(lián)軸器,檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。

1.3、將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。

2開機程序

2.1 打開出液管閥門后,開啟電機。

2.2 運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏;檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發(fā)現異常立即停車并排除。

2.3 停車前需先關閉吸入管閥門,再關閉排出口閥門,后停止電機運行。

3 維護規(guī)程

3.1潤滑維護:按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。

3.2 每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況,調整連軸器于正確位置。

3.3 每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。

3.4 保證所有管路中無外來雜質。(大塊堅固物體)

3.5 確保吸入室內進液順暢,避免干運轉。(每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體)

3.6 初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續(xù)約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。

3.7長期停運時,應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。

3.8 按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。

注: ⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況,防止干運轉。

第5篇 螺桿泵安全操作規(guī)程

1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質是否完好。

2、用手盤動聯(lián)軸器,檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。

3、將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。

4、打開出液管閥門后,開啟電機。

5、運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏;檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發(fā)現異常立即停車并排除。

6、停車前需先關閉吸入管閥門,再關閉排出口閥門,后停止電機運行。

螺桿泵安全規(guī)程5篇

內容一、螺桿泵安全操作規(guī)程1.檢查與準備在啟動螺桿泵前,務必檢查泵體、電機、管路及連接部位無明顯損傷或泄漏。確認電源電壓與泵的額定電壓相符,接地良好。2.啟動與運行-確
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