內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)軸流設(shè)備前，確保所有部件完整無損，包括葉片、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)環(huán)境：工作區(qū)域應(yīng)清潔、干燥，無雜物和可能導(dǎo)致滑倒的濕滑地面。
3. 電氣安全：檢查電源線是否完好，接地是否可靠，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
4. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。
2. 調(diào)整流量：根據(jù)需要通過控制器調(diào)整葉片角度，以改變流量和壓力。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如電流、溫度、壓力等。
4. 停止設(shè)備：完成工作后，先降低葉片角度至最小，然后關(guān)閉電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周進(jìn)行一次全面檢查，包括緊固件的松緊、潤滑情況、磨損程度等。
2. 清潔設(shè)備：清除葉片上的灰塵和雜物，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
3. 專業(yè)維修：遇到故障或異常情況，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得私自拆卸。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
2. 人身安全：若發(fā)生意外，立即撤離現(xiàn)場并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守安全操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 嚴(yán)格遵守個(gè)人防護(hù)措施，防止工傷事故的發(fā)生。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。
4. 應(yīng)急處理程序需熟知并能迅速執(zhí)行，以保障人員安全。
考試題及答案
1. 啟動(dòng)軸流設(shè)備前，應(yīng)首先做什么？
答：檢查設(shè)備，確保所有部件完整無損。
2. 如何調(diào)整軸流設(shè)備的流量？
答：通過控制器調(diào)整葉片角度。
3. 設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)，報(bào)告給負(fù)責(zé)人，并由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
4. 軸流設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)頻率是多久一次？
答：每周進(jìn)行一次全面檢查。
5. 在工作中，如果遇到人身安全威脅，應(yīng)如何行動(dòng)？
答：立即撤離現(xiàn)場并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
軸流安全操作規(guī)程范文
第1篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好各種運(yùn)行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間,出現(xiàn)異常聲音及時(shí)處理
二、進(jìn)入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。
2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。
四.操作過程
1.啟動(dòng)先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí),按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場:
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。
9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專人進(jìn)行管理。
第2篇 軸流通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
(一)許可運(yùn)轉(zhuǎn)條件
1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置；
2.電動(dòng)機(jī)需安設(shè)電壓表和電流表。
(二)開車前檢查項(xiàng)目
1.在工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，更不得將設(shè)備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作；
2.運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目
（1）主機(jī)部分
1）機(jī)體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動(dòng)；
2）葉輪和葉片是否松動(dòng)；
3）機(jī)件有無裂紋及腐蝕情況。
（2）潤滑系統(tǒng)
1）滑動(dòng)軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；
2）滾動(dòng)軸承油量是否充足。
（3）電氣部分
1）檢查油開關(guān)，配電箱是否斷開位置；
2）電阻器，電磁開關(guān)等是否在啟動(dòng)位置；
3）滑動(dòng)短路環(huán)是否在起動(dòng)位置，接頭是否良好；
4）開關(guān)各部接點(diǎn)和熔斷絲是否良好；
5）電流表指針是否在零位。
（4）附屬部分
1）反風(fēng)裝置的動(dòng)作是否靈活；
2）聯(lián)結(jié)管是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.開車的操作順序
（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查；
（2） 帶有閘板閥的扇風(fēng)機(jī)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥；
（3）搬車試驗(yàn)二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動(dòng)圓滑無阻時(shí)，再行起動(dòng)；
（4）起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)及機(jī)器各部的音響是否正常；
（5）待電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，需將閘板閥全部打開。
4.開車的注意事項(xiàng)
（1）機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流表指針是否正常，電機(jī)及機(jī)械部分是否正常；
（2）操作開關(guān)、設(shè)備時(shí)，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動(dòng)裝置的面前鋪上膠皮墊；
（3）工作場所應(yīng)有適當(dāng)照明；
（4）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。
(三)運(yùn)行中的維護(hù)檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)
1.設(shè)備的重點(diǎn)檢查內(nèi)容
（1）主機(jī)部分
1）機(jī)體是否振動(dòng)；
2）經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音。
（2）潤滑部分
1）經(jīng)常用手試驗(yàn)軸承溫度；
2）滑動(dòng)軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。
（3）電氣部分
1）檢查電動(dòng)機(jī)溫度；
2）注意電動(dòng)機(jī)聲音是否正常；
3）注意電流表，電壓表指針變動(dòng)情況。
2.注意事項(xiàng)
（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長許可，不得交給他人運(yùn)轉(zhuǎn)；
（2）對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時(shí)處理，對(duì)重大問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并記入運(yùn)轉(zhuǎn)日記中；
（3）高壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中切斷電源時(shí)不許先拉斷路器，應(yīng)先拉下配電箱或開關(guān)柜的油開關(guān)；
（4）電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理，不許擅自處理；
（5）在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許用手觸動(dòng)迴轉(zhuǎn)機(jī)械及通電線路；
（6）傳動(dòng)裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅(jiān)固的防護(hù)罩，這些構(gòu)造，應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。
(四)停車的操作順序及注意事項(xiàng)
1.停車的操作順序
（1）按停車按鈕或切斷配電箱油開關(guān)；
（2）將電機(jī)短路環(huán)手把搬向停車位置；
（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，持絕緣棒切斷隔離開關(guān)；
（4）在無通知停電時(shí)，要將所有開關(guān)全部斷開、將電動(dòng)機(jī)短路把手搬回原來位置。
2.注意事項(xiàng)
（1）在檢查電氣設(shè)備時(shí)，要先切斷電源開關(guān)，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；
（2）電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地；
（3）在合入或拉高壓斷路器時(shí)，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；
（4）電動(dòng)機(jī)、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護(hù)不受潮濕；
（5）所有高壓配電線，電動(dòng)機(jī)滑環(huán)，電纜頭等處，均應(yīng)加防護(hù)欄桿或防護(hù)罩，并掛“危險(xiǎn)牌”；
（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。
第3篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間，加強(qiáng)巡回檢查，做好各種運(yùn)行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間，出現(xiàn)異常聲音及時(shí)停機(jī)處理
二、進(jìn)入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己的工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。
2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆放雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。
四.操作過程
1.啟動(dòng)先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí)，按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場：
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚，并填寫好交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需把本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心受傷。
2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
七.安全警告：
1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不準(zhǔn)隨意停機(jī)
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。
9.局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人進(jìn)行管理。
第4篇 軸流式調(diào)壓器安全操作規(guī)程
一、開啟進(jìn)氣閥門前,仔細(xì)檢查調(diào)壓器的所有閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),
二、緩慢打開主路調(diào)壓器上天然氣入口閥門,打開進(jìn)氣管上壓力表的控制閥門,檢查進(jìn)口壓力波動(dòng)情況,適當(dāng)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓指揮器,以保證指揮器能在較穩(wěn)定的進(jìn)口壓力下工作,使出口壓力恒定,通常,穩(wěn)壓指揮器的出口壓力調(diào)節(jié)至最大。
三、調(diào)節(jié)一級(jí)調(diào)壓器指揮器的彈簧,是出口壓力達(dá)到一級(jí)調(diào)壓所需出口壓力,
四、調(diào)節(jié)二級(jí)調(diào)壓器指揮器的彈簧,使出口壓力達(dá)到二級(jí)調(diào)壓所需出口壓力,
五、打開下游閥門,觀測動(dòng)態(tài)出口壓力。
第5篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)fbdyno.6.3/2×45型安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間，加強(qiáng)巡回檢查，做好各種運(yùn)行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間，出現(xiàn)異常聲音及時(shí)處理
二、進(jìn)入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。
2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。
4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。
四.操作過程
1.啟動(dòng)先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機(jī)。
2.停機(jī)時(shí)，按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場：
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚，并填寫交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心受傷。
2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告：
1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。
9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專人進(jìn)行管理。
第6篇 軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1、軸流式通風(fēng)機(jī)的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對(duì)通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動(dòng)前,應(yīng)在風(fēng)機(jī)走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后向后移動(dòng)。
5、啟動(dòng)時(shí),先啟運(yùn)低速檔,待運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機(jī)啟動(dòng)后,觀察配電機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停機(jī)處理。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
9、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)移動(dòng)或搬動(dòng)風(fēng)機(jī)。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤滑,安全。
11、操作人員加強(qiáng)觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時(shí)調(diào)整檔位。
第7篇 軸流風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
(1) 軸流風(fēng)機(jī)開啟前的檢查工作:
①軸流風(fēng)機(jī)開啟前檢查確認(rèn)電源線路完整無損,電源箱線路接頭完好,無裸露現(xiàn)象,接地線是否完好、可靠;
② 軸流風(fēng)機(jī)開啟前檢查確認(rèn)外部防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)無破損現(xiàn)象,無明顯開焊現(xiàn)象,外部防護(hù)網(wǎng)上無雜物,把手上是否有絕緣裝置,防護(hù)網(wǎng)開孔最大間距不得必須小于6mm;
③ 軸流風(fēng)機(jī)開啟前檢查確認(rèn)所放置地面無積水,無雜物;
④軸流風(fēng)機(jī)開啟前檢查所放位置平穩(wěn),軸流風(fēng)機(jī)無明顯晃動(dòng)現(xiàn)象,所放位置不得阻塞安全通道,不得出現(xiàn)阻礙人員正?；驊?yīng)急撤離道路的情況;
⑤ 開啟軸流風(fēng)機(jī)是應(yīng)檢查所按開關(guān)是否確實(shí)為軸流風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)按鈕;嚴(yán)禁赤腳、濕手開動(dòng)軸流風(fēng)機(jī);
(2)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
①軸流風(fēng)機(jī)開動(dòng)后應(yīng)注意檢查是否有異聲、異味、冒火花、強(qiáng)烈震動(dòng)等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查;
②軸流風(fēng)機(jī)開動(dòng)后應(yīng)注意檢查是否有明顯晃動(dòng)現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車檢查;
③ 爐前出鐵或出鐵過程中不得往軸流風(fēng)機(jī)上打水,或出現(xiàn)有水濺到軸流風(fēng)機(jī)上的現(xiàn)象;
④軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中嚴(yán)禁人員依靠,嚴(yán)禁放置任何雜物、異物或用做干燥衣物用;
⑤嚴(yán)禁軸流風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中移動(dòng),如需移動(dòng),必須切斷電源,軸流風(fēng)機(jī)必須接有漏電保護(hù)器;
(3)軸流風(fēng)機(jī)故障處理:
①如軸流風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,必須立即停電,并上報(bào)車間,任何人不得私自進(jìn)行檢修維護(hù),必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維護(hù);
②軸流風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障的,如本班處理不完或來不及處理,必須與下一班組進(jìn)行書面或口頭交接;本班處理完成的,也應(yīng)告知下一班組,并在交接班記錄本上登記;
③軸流風(fēng)機(jī)掛有停用標(biāo)志時(shí),嚴(yán)禁使用,并告知電工班及檢修人員進(jìn)行處理;
(4)軸流風(fēng)機(jī)的日常維護(hù):
①每班要有專人負(fù)責(zé)軸流風(fēng)機(jī)日常檢查、清掃工作;
②軸流風(fēng)機(jī)的線路必須使用完整無損的膠管線,有接頭的線路和絕緣破損時(shí),必須處理好,否則不準(zhǔn)使用。
