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內容
一、操作前準備
1. 檢查脫水機外觀：確保機器無明顯損壞，各部件完整。
2. 電源檢查：確認電源線無破損，插頭插入插座穩(wěn)定，電壓符合設備要求。
3. 確定負載：根據脫水物的性質和重量，選擇合適的脫水程序。
二、操作流程
1. 打開機器：按下啟動鍵，等待預設時間后開始脫水。
2. 加載物品：將清洗后的物品均勻放入脫水籃，避免過量或偏重。
3. 設置參數(shù)：根據物品材質調整轉速和時間，遵守制造商的建議。
4. 監(jiān)控運行：脫水過程中，保持適當距離，防止意外發(fā)生。
5. 結束操作：脫水完成后，關閉電源，打開門取出物品。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔機器：每次使用后清理內部殘留，保持干燥。
2. 定期檢查：每月至少一次全面檢查，包括軸承潤滑、皮帶松緊等。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，聯(lián)系專業(yè)人員維修，勿自行拆解。
四、安全注意事項
1. 避免濕手接觸電源：確保操作時手部干燥。
2. 防止物品堵塞：脫水籃內不應有異物，防止影響轉動。
3. 兒童監(jiān)護：兒童應在成人監(jiān)護下使用，以防意外。
標準
1. 符合gb/t 19147-2016《家用和類似用途電動洗衣機》的安全規(guī)定。
2. 遵守iso 9001:2015質量管理系統(tǒng)的維護保養(yǎng)標準。
3. 符合osha 29 cfr 1910.242(b)關于工業(yè)脫水機的操作安全標準。
考試題及答案
1. 脫水機操作前需要檢查哪些內容？（多選） a. 電源線是否破損 b. 脫水機外觀是否有損壞 c. 是否了解物品的材質 d. 電源電壓是否穩(wěn)定 答案：a、b、d
2. 在哪個階段應設置脫水參數(shù)？（單選） a. 打開機器后 b. 加載物品前 c. 運行中 d. 結束操作時 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)脫水機故障時應如何處理？（單選） a. 自行拆解修理 b. 停機并聯(lián)系專業(yè)人員 c. 繼續(xù)使用 d. 無視故障繼續(xù)操作 答案：b
4. 為什么在脫水過程中要保持適當距離？（簡答） 答案：為了防止機器在運行過程中發(fā)生意外，如不平衡震動、物品飛出等，保證人身安全。
5. 脫水機的清潔保養(yǎng)周期建議為多久一次？（單選） a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次 答案：c
脫水機安全規(guī)程范文
第1篇 離心脫水機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機應經本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障、注油時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。
5、 開車前認真檢查，確認設備正常，設備上無人工作，安全裝置有效。
6、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
7、 離心機運轉時嚴禁打開觀察孔觀察。
8、 設備運行中嚴格執(zhí)行巡檢制度，密切注意設備運行情況及溜槽是否暢通，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停車處理。
9、 突然停電后，應將機內余料清空，來電后先開皮帶，將溜槽內物料拉空，保證離心機空載啟動。
10、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識
13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第2篇 污泥脫水機操作安全操作規(guī)程
(1)熟悉脫水機的開。停機操作,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,實行標準化作業(yè)。
(2)學會脫水機的特殊操作,停電、停氣、停水均按停工處理,并查明原因,通知相關部門及時解決問題。
(3)加藥時,須小心謹慎,穿戴好必要的勞保用品,若藥液濺到皮膚上,及時用清水沖洗干凈。
(4)檢查電機溫升是否符合要求。
(5)禁止在運轉部分擦車和修理,禁止?jié)袷珠_關電器設備。
第3篇 離心脫水機安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前，應認真檢查所屬設備是否完好、正常，溜槽是否暢通，插板位置是否正常。
三、開車與停車
1.當檢查確認一切正常后，回答開車信號；
2.待411皮帶啟動后，再逐臺啟動離心機；
3.把操縱手把轉到啟動位置，按啟動按鈕，每隔三秒鐘切除一段啟動電阻，直到全部切除，
4、運轉中，如遇緊急事故停車，要關好插板，立即報告調度室。
四、運轉中的檢查和注意事項
1.運轉中應根據離心機產品的水份、負荷電流情況，經常與324，323等崗位聯(lián)系，調整各臺離心機的給料量；
2.經常檢查離心液的粒度情況，發(fā)現(xiàn)有大粒煤時，應立即報告調度室；
3.經常檢查離心機的脫水情況，電動機的聲音、溫度及齒輪油泵工作情況，作好各臺離心機運轉臺數(shù)與負荷電流的記錄及數(shù)據整理工作。
4.作好離心液濃度的自檢工作，如遇篩網破損，溢水槽被堵或電機溫度過高，應立即停車處理；
5.運轉中，不準打開檢查孔。
第4篇 工貿污泥脫水機安全操作規(guī)程
1、在操作室內各設備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想,注意安全。
2、檢查各機臺是否升溫等問題,四肢不準碰及正在運行設備的轉動部位,只能用手摸靜止的殼體外表,嚴禁濕手觸及電器、設備的開關和接插件,一旦察覺損壞,立即停用并通知及時修理,不準擅自拆弄,避免發(fā)生危險。
3、操作室內非有關人員不準入內,修理工進行維修時應由當班操作工在現(xiàn)場配合操縱設備。
4、輸送機運行時,操作者在其旁望必須謹慎作業(yè),以免被攜入機內或受傷,傳送帶運轉時嚴禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設備前,應注意巡視設備是否有人正在檢查、維修、清理等, 確定無人后,才能開啟。處于檢修的設備其水、電、汽供應控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施,預防產生事故。
6、作業(yè)人員進入操作現(xiàn)場前必須經過安全教育嚴格遵守上級部門的各項安全制度規(guī)程。
7、當班操作人員下班前應對設備,操作的地面清理整潔、保持清潔交班,防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后,應把藥劑立即投入化藥桶內防止氣體溢出,影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應戴防水手套,盡量減少皮膚與藥劑的接觸,一旦粘上,應用回絲擦干皮膚后沖洗。
第5篇 臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程
一、啟動準備
如本機為第一次運轉或長期停用(超過一月)后啟動
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應無固體沉積物,如有,則應清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉動轉鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1.合上總電源,合上控制柜電源開關,拉出“緊急停車”開關,電源指示燈亮。
2.啟動離心機主電機:
(1)按下“離心機啟動”按鈕,離心機開始轉動,兩分鐘后達到全速2600rpm,此階段操作者應注意傾聽設備聲音變化。
(2)觀察a、b、c控制器上轉鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3.確認主電機星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉速均在設定值附近,此時該機處于待進料狀態(tài)。
4.啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。
5.打開進泥閥。
6.打開切割機密封水,半分鐘后啟動切割機。
7.開動絮凝劑輸送泵,調整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開動污泥進料泵,檢查調整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運轉:
1.開機后要經常注意脫水機運轉情況:
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據以上狀況及經驗數(shù)據調整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。
2.每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1.逐步減小進料泵流量后,關閉進料泵;
2.關閉絮凝劑輸送泵;
3.關閉泥管進泥閥;
4.打開切割機沖洗閥;
5.啟動進料泵;
6.十分鐘后關閉進料泵,切割機(包括密封水閥);
7.關閉切割機前沖洗閥;
8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗15分鐘之后,關閉離心機;
10.離心機停機前(轉速小于300rpm),停止沖洗水。
11.關閉泥餅輸送機。
12.關閉控制柜電源開關。
第6篇 工貿企業(yè)污泥脫水機安全操作規(guī)程
1、在操作室內各設備、電器及其他周圍檢查、維修、清理、取樣、行走、操作等必須集中思想，注意安全。
2、檢查各機臺是否升溫等問題，四肢不準碰及正在運行設備的轉動部位，只能用手摸靜止的殼體外表，嚴禁濕手觸及電器、設備的開關和接插件，一旦察覺損壞，立即停用并通知及時修理，不準擅自拆弄，避免發(fā)生危險。
3、操作室內非有關人員不準入內，修理工進行維修時應由當班操作工在現(xiàn)場配合操縱設備。
4、輸送機運行時，操作者在其旁望必須謹慎作業(yè)，以免被攜入機內或受傷，傳送帶運轉時嚴禁人員跨越、站、坐、臥。
5、起動每臺設備前，應注意巡視設備是否有人正在檢查、維修、清理等， 確定無人后，才能開啟。處于檢修的設備其水、電、汽供應控制器上要掛上“安 全牌”并具有保險措施，預防產生事故。
6、作業(yè)人員進入操作現(xiàn)場前必須經過安全教育嚴格遵守上級部門的各項安全制度規(guī)程。
7、當班操作人員下班前應對設備，操作的地面清理整潔、保持清潔交班，防備因污泥凝聚劑粘滑造成事故。
8、在打開藥桶后，應把藥劑立即投入化藥桶內防止氣體溢出，影響人體健康。
9、使用高分子凝聚時應戴防水手套，盡量減少皮膚與藥劑的接觸，一旦粘上，應用回絲擦干皮膚后沖洗。
第7篇 離心脫水機司機安全技術操作規(guī)程
一、開車前的準備工作
1、檢查各部件是否正常,機座、防振裝置、電機地腳螺絲有無松動,三角帶是否齊全,各安全防護罩是否安全可靠。
2、檢查潤滑油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象。
3、檢查篩籃內有無積存物料,篩籃有無破損,離心液管道有無堵塞。
4、透過檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。
二、運轉
1、啟動順序:油泵電機—30秒—旋轉電機—10秒--振動電機。
2、離心機運轉過程中,應經常檢查是否有異響、搖晃或過熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應停車檢查。
3、經常檢查潤滑油油位和油壓,檢查流量開關指示是否正常。
4、每月檢查振動電機和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當指針接近紅色之前清洗一次。
5、檢查產品水份是否合格,如水份過大應檢查來料或停機檢查篩籃,如因不平衡造成機器振動,打開觀察門,檢查篩籃是否松動,篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。
6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。
三、停車
1、正常情況下離心機停機需待篩籃內物料排凈后方可停車。
2、停車時應先停止振動電機和旋轉電機,待機器停止轉動后再停止油泵電機。
3、運行中需停車檢查故障時,可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機,
4、在停車前,一定要確保排凈該設備所有物料。
5、停車后,對篩籃和入料溜槽管路進行清理,確保暢通。
6、做好停車后的設備檢查和保養(yǎng)。
第8篇 脫水機安全操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經過安全培訓并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設備狀況,如設備有隱患,不得操作設備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉中禁止揭開防護蓋和往里投物品,并與機器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應立即報修或復位。
7、保持消防通道的暢通,嚴禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結束后必須切斷電源,清理設備。
第9篇 脫水機安全技術操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經過安全培訓并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設備狀況，如設備有隱患，不得操作設備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置，并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動，應立即停車，重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源，否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉中禁止揭開防護蓋和往里投物品，并與機器保持1米以上距離，否則易發(fā)生傷害事故。
6、經常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件，如有損壞或移位應立即報修或復位。
7、保持消防通道的暢通，嚴禁拖車等堵塞消防通道，如地面有積水要隨時清除，防止摔傷。
8、操作結束后必須切斷電源，清理設備。
第10篇 離心脫水機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機應經本工種專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障、注油時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 開車前認真檢查,確認設備正常,設備上無人工作,安全裝置有效。
6、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
7、 離心機運轉時嚴禁打開觀察孔觀察。
8、 設備運行中嚴格執(zhí)行巡檢制度,密切注意設備運行情況及溜槽是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停車處理。
9、 突然停電后,應將機內余料清空,來電后先開皮帶,將溜槽內物料拉空,保證離心機空載啟動。
10、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識
13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第11篇 煤泥離心脫水機司機安全技術操作規(guī)程
一、開機前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉動部位是否靈活,篩藍內有無物料,確無問題后,方可開車。
二、開車前先啟動油泵電機,觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過50秒后,啟動主軸電機。
三、停機順序與開機順序相反,并時刻觀察脫水機底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機檢查。
四、停機程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機并確認已停止轉動,30后再關閉油泵電機。
五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進入脫水機。
六、定期檢查脫水機各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機檢查篩籃是否破損。。
七、煤泥離心機嚴禁立即重新啟動,必須在主軸電機停穩(wěn)后,篩藍內沒有物料,供油正常方能重啟。
八、運行中,嚴禁打開檢查篩藍。
九、運行中檢查機體運轉是否平穩(wěn),有無強烈振動,聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車處理
第12篇 濾帶式脫水機安全操作規(guī)程
一、開機前首先打開加藥、水泵、壓濾機、污泥泵所有閘門。（開單機時，檢查另一臺是否關閉）。
二、檢查配電系統(tǒng)的保護，開關柜供電是否正常。
三、液壓系統(tǒng)啟動后，要檢查濾布的松緊度是否合格，糾偏是否靈活，符合標準后按程序啟動：啟動主傳動、清洗泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機。
四、工作完畢后，首先停污泥泵、加藥泵、混合攪拌機。繼續(xù)開機，沖洗過濾機約十分鐘左右，檢查濾布是否干凈，其它部位有無堵塞，確認干凈后方可停機。調速恢復零，并對濾布放松。
五、停機后，關閉所有閘門，清洗設備。
六、嚴禁非操作人員開機，攀登機器，行吊工作時，下面禁止站人；機器運行時，禁止用手觸摸旋轉部分，以防止不安全事故發(fā)生。
七、由于違反操作規(guī)程造成的設備及人身事故，后果由當事人完全承擔，情節(jié)嚴重的，按有關規(guī)定追究當事人的責任。
八、由于對設備巡視不到位，工作責任心不強造成設備損壞、損毀的，對當事人進行相應的罰款。
第13篇 工貿企業(yè)脫水機安全操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經過安全培訓并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設備狀況，如設備有隱患，不得操作設備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置，并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動，應立即停車，重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源，否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉中禁止揭開防護蓋和往里投物品，并與機器保持1米以上距離，否則易發(fā)生傷害事故。
6、經常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件，如有損壞或移位應立即報修或復位。
7、保持消防通道的暢通，嚴禁拖車等堵塞消防通道，如地面有積水要隨時清除，防止摔傷。
8、操作結束后必須切斷電源，清理設備。
第14篇 工貿脫水機安全操作規(guī)程
1、脫水機操作工上崗前要經過安全培訓并考試合格方可上崗。
2、脫水機操作前要先檢查設備狀況,如設備有隱患,不得操作設備。
3、在操作時必須將衣料均衡放置,并放下蓋板或蓋好蓋布方可啟動脫水機。
4、脫水機在啟動階段即出現(xiàn)大的振動,應立即停車,重新將衣料放均衡后再啟動。機器制動前必須先拉下電源,否則制動會發(fā)生危險。
5、機器運轉中禁止揭開防護蓋和往里投物品,并與機器保持1米以上距離,否則易發(fā)生傷害事故。
6、經常檢查電機防護罩、剎車、配電箱等部件,如有損壞或移位應立即報修或復位。
7、保持消防通道的暢通,嚴禁拖車等堵塞消防通道,如地面有積水要隨時清除,防止摔傷。
8、操作結束后必須切斷電源,清理設備。
第15篇 n_4500臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程
一、啟動準備
如本機為第一次運轉或長期停用(超過一月)后啟動
1．打開罩殼和變速輪罩檢查
（1）上、下罩殼中應無固體沉積物，如有，則應清理干凈；
（2）打開排料口，保證其通暢。
（3）用手轉動轉鼓和變速輪，必須靈活輕巧。
2．如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1．合上總電源，合上控制柜電源開關，拉出“緊急停車”開關，電源指示燈亮。
2．啟動離心機主電機：
（1）按下“離心機啟動”按鈕，離心機開始轉動，兩分鐘后達到全速2600rpm，此階段操作者應注意傾聽設備聲音變化。
（2）觀察a、b、c控制器上轉鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3．確認主電機星—三角(y—c)切換正常，并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉速均在設定值附近，此時該機處于待進料狀態(tài)。
4．啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。
5．打開進泥閥。
6．打開切割機密封水，半分鐘后啟動切割機。
7．開動絮凝劑輸送泵，調整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8．開動污泥進料泵，檢查調整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥情況。
三、運轉：
1．開機后要經常注意脫水機運轉情況：
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據以上狀況及經驗數(shù)據調整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常，需及時處理及反映。
2．每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1．逐步減小進料泵流量后，關閉進料泵；
2．關閉絮凝劑輸送泵；
3．關閉泥管進泥閥；
4．打開切割機沖洗閥；
5．啟動進料泵；
6．十分鐘后關閉進料泵，切割機(包括密封水閥)；
7．關閉切割機前沖洗閥；
8．打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；
9．清水沖洗15分鐘之后，關閉離心機；
10．離心機停機前(轉速小于300rpm)，停止沖洗水。
11．關閉泥餅輸送機。
12．關閉控制柜電源開關。
