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離心脫水機(jī)安全規(guī)程7篇

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):14

離心脫水機(jī)安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保離心脫水機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,所有部件完好無損。

2. 檢查電源線是否完好,接地是否可靠,防止觸電風(fēng)險。

3. 清理進(jìn)料口和出料口,避免殘留物影響設(shè)備運(yùn)行。

二、操作步驟

1. 打開電源開關(guān),預(yù)熱機(jī)器至正常工作溫度。

2. 根據(jù)物料特性,設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和脫水時間。

3. 均勻、緩慢地將物料倒入進(jìn)料口,避免過快導(dǎo)致不平衡。

4. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài),如出現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 脫水完成后,關(guān)閉電源,待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動后打開出料口卸料。

三、安全注意事項

1. 操作過程中嚴(yán)禁身體任何部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防卷入。

2. 使用防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

3. 不得超負(fù)荷使用,避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

4. 存儲和處理化學(xué)物質(zhì)時,遵守相關(guān)化學(xué)品安全規(guī)定。

5. 定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生電氣故障,立即切斷電源,并通知專業(yè)人員維修。

2. 如發(fā)生物料泄漏,立即停止進(jìn)料,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行清理。

3. 若機(jī)器突然失控,按下緊急停止按鈕,迅速撤離現(xiàn)場。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每次使用后,清潔設(shè)備內(nèi)外,保持干燥。

2. 定期檢查軸承、皮帶等易損件,及時更換磨損部件。

3. 按照制造商建議的周期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和檢查。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 離心脫水機(jī)的操作應(yīng)遵循制造商提供的用戶手冊和安全指南。

2. 工作場所應(yīng)符合國家安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),包括良好的通風(fēng)和照明條件。

3. 操作人員需接受專門培訓(xùn),通過考核后方可獨(dú)立操作設(shè)備。

4. 設(shè)備應(yīng)配備必要的安全裝置,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

5. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實(shí)記錄,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問題。

考試題及答案

1. 離心脫水機(jī)操作前需要檢查哪些基本事項?(答案:電源線、接地、設(shè)備部件)

2. 在什么情況下應(yīng)立即停機(jī)檢查離心脫水機(jī)?(答案:出現(xiàn)異常聲音或振動)

3. 操作離心脫水機(jī)時,為何要穿戴防護(hù)裝備?(答案:防止飛濺物傷人)

4. 如何處理物料泄漏事故?(答案:停止進(jìn)料,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行清理)

5. 定期維護(hù)保養(yǎng)離心脫水機(jī)的目的是什么?(答案:保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài),延長使用壽命)

離心脫水機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇 離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。

二、開車前,應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好、正常,溜槽是否暢通,插板位置是否正常。

三、開車與停車

1.當(dāng)檢查確認(rèn)一切正常后,回答開車信號;

2.待411皮帶啟動后,再逐臺啟動離心機(jī);

3.把操縱手把轉(zhuǎn)到啟動位置,按啟動按鈕,每隔三秒鐘切除一段啟動電阻,直到全部切除,

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇緊急事故停車,要關(guān)好插板,立即報告調(diào)度室。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)根據(jù)離心機(jī)產(chǎn)品的水份、負(fù)荷電流情況,經(jīng)常與324,323等崗位聯(lián)系,調(diào)整各臺離心機(jī)的給料量;

2.經(jīng)常檢查離心液的粒度情況,發(fā)現(xiàn)有大粒煤時,應(yīng)立即報告調(diào)度室;

3.經(jīng)常檢查離心機(jī)的脫水情況,電動機(jī)的聲音、溫度及齒輪油泵工作情況,作好各臺離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)與負(fù)荷電流的記錄及數(shù)據(jù)整理工作。

4.作好離心液濃度的自檢工作,如遇篩網(wǎng)破損,溢水槽被堵或電機(jī)溫度過高,應(yīng)立即停車處理;

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)打開檢查孔。

第2篇 離心脫水機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、 檢修或處理故障、注油時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。

5、 開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,安全裝置有效。

6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開觀察孔觀察。

8、 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,密切注意設(shè)備運(yùn)行情況及溜槽是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停車處理。

9、 突然停電后,應(yīng)將機(jī)內(nèi)余料清空,來電后先開皮帶,將溜槽內(nèi)物料拉空,保證離心機(jī)空載啟動。

10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識

13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。

第3篇 臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動準(zhǔn)備

如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動

1.打開罩殼和變速輪罩檢查

(1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;

(2)打開排料口,保證其通暢。

(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。

2.如以上各項已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。

二、啟動

1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。

2.啟動離心機(jī)主電機(jī):

(1)按下“離心機(jī)啟動”按鈕,離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動,兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。

(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。

3.確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。

4.啟動“泥餅輸送機(jī)”同時啟動與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。

5.打開進(jìn)泥閥。

6.打開切割機(jī)密封水,半分鐘后啟動切割機(jī)。

7.開動絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8.開動污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。

三、運(yùn)轉(zhuǎn):

1.開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:

聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。

如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。

2.每小時將機(jī)況記錄入報表。

四、停機(jī)

1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;

2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;

3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;

4.打開切割機(jī)沖洗閥;

5.啟動進(jìn)料泵;

6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵,切割機(jī)(包括密封水閥);

7.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥;

8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;

9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機(jī);

10.離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。

11.關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。

12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。

第4篇 離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查各部件是否正常,機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無松動,三角帶是否齊全,各安全防護(hù)罩是否安全可靠。

2、檢查潤滑油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象。

3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料,篩籃有無破損,離心液管道有無堵塞。

4、透過檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、啟動順序:油泵電機(jī)—30秒—旋轉(zhuǎn)電機(jī)—10秒--振動電機(jī)。

2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應(yīng)停車檢查。

3、經(jīng)常檢查潤滑油油位和油壓,檢查流量開關(guān)指示是否正常。

4、每月檢查振動電機(jī)和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。

5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過大應(yīng)檢查來料或停機(jī)檢查篩籃,如因不平衡造成機(jī)器振動,打開觀察門,檢查篩籃是否松動,篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。

6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。

三、停車

1、正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。

2、停車時應(yīng)先停止振動電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī),待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動后再停止油泵電機(jī)。

3、運(yùn)行中需停車檢查故障時,可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機(jī),

4、在停車前,一定要確保排凈該設(shè)備所有物料。

5、停車后,對篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理,確保暢通。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

第5篇 n_4500臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動準(zhǔn)備

如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動

1.打開罩殼和變速輪罩檢查

(1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;

(2)打開排料口,保證其通暢。

(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。

2.如以上各項已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。

二、啟動

1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。

2.啟動離心機(jī)主電機(jī):

(1)按下“離心機(jī)啟動”按鈕,離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動,兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。

(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。

3.確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。

4.啟動“泥餅輸送機(jī)”同時啟動與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。

5.打開進(jìn)泥閥。

6.打開切割機(jī)密封水,半分鐘后啟動切割機(jī)。

7.開動絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8.開動污泥進(jìn)料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。

三、運(yùn)轉(zhuǎn):

1.開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況:

聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。

如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。

2.每小時將機(jī)況記錄入報表。

四、停機(jī)

1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵;

2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;

3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥;

4.打開切割機(jī)沖洗閥;

5.啟動進(jìn)料泵;

6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵,切割機(jī)(包括密封水閥);

7.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥;

8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;

9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機(jī);

10.離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。

11.關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。

12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。

第6篇 煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動部位是否靈活,篩藍(lán)內(nèi)有無物料,確無問題后,方可開車。

二、開車前先啟動油泵電機(jī),觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過50秒后,啟動主軸電機(jī)。

三、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反,并時刻觀察脫水機(jī)底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機(jī)并確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動,30后再關(guān)閉油泵電機(jī)。

五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進(jìn)入脫水機(jī)。

六、定期檢查脫水機(jī)各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機(jī)檢查篩籃是否破損。。

七、煤泥離心機(jī)嚴(yán)禁立即重新啟動,必須在主軸電機(jī)停穩(wěn)后,篩藍(lán)內(nèi)沒有物料,供油正常方能重啟。

八、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開檢查篩藍(lán)。

九、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無強(qiáng)烈振動,聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車處理

第7篇 離心脫水機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、 檢修或處理故障、注油時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。

5、 開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,安全裝置有效。

6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開觀察孔觀察。

8、 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,密切注意設(shè)備運(yùn)行情況及溜槽是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停車處理。

9、 突然停電后,應(yīng)將機(jī)內(nèi)余料清空,來電后先開皮帶,將溜槽內(nèi)物料拉空,保證離心機(jī)空載啟動。

10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識

13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。

離心脫水機(jī)安全規(guī)程7篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.確保離心脫水機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,所有部件完好無損。2.檢查電源線是否完好,接地是否可靠,防止觸電風(fēng)險。3.清理進(jìn)料口和出料口,避免殘留物影響設(shè)備運(yùn)行
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