- 目錄
內(nèi)容
一、熱工安全操作規(guī)程
1. 操作前準備
- 確保熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
- 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，包括壓力表、溫度計、安全閥等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
- 檢查工作區(qū)域無雜物，確保消防設(shè)施完好。
二、運行階段
2. 啟動設(shè)備
- 按照規(guī)定的步驟啟動設(shè)備，避免快速開啟導(dǎo)致的沖擊或超負荷。
- 監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如溫度、壓力等，保持在安全范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、維護保養(yǎng)
3. 設(shè)備保養(yǎng)
- 按照制造商建議的周期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 定期清潔設(shè)備，防止積灰或堵塞影響設(shè)備性能。
- 保養(yǎng)過程中應(yīng)斷電操作，確保人員安全。
四、應(yīng)急處理
4. 故障應(yīng)對
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動消防系統(tǒng)，并疏散人員。
五、個人防護
5. 安全裝備
- 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
- 熟知緊急逃生路線和急救措施。
六、環(huán)境管理
6. 節(jié)能減排
- 優(yōu)化操作方式，減少能源浪費。
- 處理廢棄物時遵守環(huán)保法規(guī)，防止污染。
標準
1. 符合國家熱工安全相關(guān)法律法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和標準作業(yè)程序。
3. 依據(jù)iso 9001質(zhì)量管理體系和iso 14001環(huán)境管理體系的要求執(zhí)行。
4. 定期進行安全培訓(xùn)和考核，確保員工掌握熱工安全知識和技能。
考試題及答案
1. 哪些是熱工安全操作規(guī)程中操作前的準備工作？
答：熟悉設(shè)備操作手冊，設(shè)備常規(guī)檢查，確保工作區(qū)域安全。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？
答：立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
3. 在設(shè)備保養(yǎng)過程中應(yīng)注意什么？
答：應(yīng)斷電操作，更換磨損部件，定期清潔設(shè)備。
4. 個人防護裝備包括哪些？
答：安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
5. 如何做到節(jié)能減排？
答：優(yōu)化操作方式，減少能源浪費，合規(guī)處理廢棄物。
熱工安全規(guī)程范文
第1篇 熱工、儀表工安全操作規(guī)程
1、所有測溫儀表應(yīng)有專人管理和負責(zé)使用。
2、儀表電工應(yīng)熟悉儀表的性能及所使用的各類儀表安裝、使用和維護方法。
3、當班儀表電工在工作前應(yīng)將測溫儀表的靈敏度按熱處理工藝規(guī)范正確調(diào)整好。檢查熱電偶，補償導(dǎo)線，儀表之間的連線有短路，短路或接觸不良。
4、工作前應(yīng)首先測定電氣設(shè)備的對地情況。
5、工作中未經(jīng)儀表電工同意，其他任何人都不得調(diào)用儀表。
6、發(fā)現(xiàn)儀表不準或有故障，經(jīng)調(diào)整無效時，應(yīng)立即停止儀表的使用。
7、應(yīng)隨時注意測溫儀表各部的工作狀況，并定時作好儀表各部的清潔。
8、所有測溫儀表，必須按規(guī)定的檢驗周期進行檢定。
9、標準測溫儀表應(yīng)定期送交市級或省級專門機構(gòu)校驗。
10、當班儀表工作狀況應(yīng)向下一班儀表電工和爐前操作負責(zé)人交代清楚。
第2篇 熱工儀表安全操作規(guī)程
1、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并隨時制止他人違章作業(yè)。
2、在工作中,對安全負有相互監(jiān)督和嚴格遵守執(zhí)行的職責(zé)。
3、遵守勞動紀律和工藝紀律,嚴格執(zhí)行各項安全制度,接受安全教育,積極參加安全活動。
4、按規(guī)定使用勞動保護用品,現(xiàn)場作業(yè)必須穿戴好必須的勞動防護用品,做好安全生產(chǎn)的確認。
5、工作時要精力集中,不得閑談、取笑、打鬧及脫崗,嚴禁班前、班中喝酒,不準班中打架斗毆及賭博。
6、實施任何按裝、調(diào)試、檢修等作業(yè)前,必須做好并明確安全生產(chǎn)的確認。
7、進入生產(chǎn)現(xiàn)場途中,必須注意鐵路、公路上的來往機動車輛,并做到不搶道。
8、各種用電設(shè)備必須要有良好的接地裝置方可啟用。
9、現(xiàn)場作業(yè)時,必須兩人以上方可工作,并按有關(guān)規(guī)定操作。
10、工作中,對儀表設(shè)備進行檢定及檢修時,必須將手中所使用的標準儀器確認匹配及工具絕緣良好,方可展開工作。
11、從事水銀工作時要精心操作,工作結(jié)束后必須馬上沖洗干凈手、臉,以免中毒。
12、帶電作業(yè)必須兩人帶雙絕緣保護,使用絕緣工具一人操作另一人監(jiān)護,注意身體不與周圍物體接觸亂碰,首先使用兩根導(dǎo)線接觸打火,然后擰緊。
13、如有人觸電,嚴禁用手拉,要迅速切斷電源,迅速救送觸電者,并立即通知有關(guān)人員。
14、高空作業(yè)要穿戴齊整,并扎好保險袋。
15、在更換高爐爐頂、熱風(fēng)爐球頂及布袋除塵高架儀表測量元器件時,要確認風(fēng)向、煤氣、護欄、抓手等情況良好時,方可進行工作。
16、高空作業(yè)必須保證三穩(wěn):(1)手抓穩(wěn);(2)腳踏穩(wěn);(3)精神穩(wěn)定,眼看準。
17、在更換測量管路時,要注意擰緊閥門,防止煤氣或熱風(fēng)危極人身安全。
18、儀表工作人員在清理現(xiàn)場衛(wèi)生時,要先確認儀表盤(柜)內(nèi)、外有無裸露導(dǎo)線或有無漏電。
19、高溫區(qū)露天現(xiàn)場工作時,要嚴格注意線路外皮脫落、風(fēng)化及測量元器件的爆裂,而引起的自燃及漏電,以免造成人員傷害。
20、在爐后料倉砝碼校定時,必須在現(xiàn)場操作人員聯(lián)系確認后,方可校稱。
21、校稱時必須站穩(wěn)、扶好,不得站在皮帶及靠近皮帶兩側(cè),并且砝碼要輕拿輕放。
22、下雨天工作時,要注意帶好測電工具,一定要先測試確認安全無漏電,方可工作。
23、冬、夏雪雨時節(jié),高空作業(yè)時,必須注意采取防滑措施后,方可工作。
24、在檢修高爐人孔周圍測量儀表元器件設(shè)備時,必須觀察人孔有無火焰隨時外噴的現(xiàn)象,確認后方可工作。
第3篇 熱工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1 安全技術(shù)通則
1) 未經(jīng)三級安全教育和技術(shù)考試、安全考試不合格者不準上崗操作。
2) 各高爐熱風(fēng)爐工必須嚴格聽從燃氣調(diào)度室和煤氣管理室的指揮調(diào)度,得到撤爐命令后,必須立即撤爐,嚴禁借故拖延,在特殊情況下,由煤氣班長和動力作業(yè)區(qū)協(xié)商解決。
3) 煤氣壓力低于1000pa時必須主動撤爐。
4) 工作區(qū)域內(nèi)煤氣含量超過30 ppm時必須遵守以下規(guī)定:
(1) co濃度高于30ppm,低于50 ppm時,連續(xù)工作時間不得超過一小時。
(2) co濃度高于50 ppm,低于100 ppm米時,連續(xù)工作時間不得超過半小時。
(3) co濃度高于100 ppm,低于200 ppm,連續(xù)工作時間不得超過10~15分鐘,且每次工作間隔不得小于2小時。當一氧化碳濃度高于200 ppm時,必須采取防護措施(戴面具等)方可進行工作。
5) 熱工操作人員必須熟知各種可燃氣體的爆炸范圍和著火點:
(1) 高爐煤氣爆炸范圍40%~70%,著火點700~750℃。
(2) 焦爐煤氣爆炸范圍6%~30%,著火點650℃。
(3) 天燃氣爆炸范圍5%~15%,著火點550℃。
6) 高爐低壓到50%以下時必須立即關(guān)冷風(fēng)大閘。
7) 本高爐低壓到50%以下時熱風(fēng)爐必須全部停燒。
8) 在生產(chǎn)的煤氣設(shè)施和管道上動火必須事先辦理動火手續(xù),準備好防毒面具、滅火器材,在煤氣壓力保持正壓狀態(tài)下方可進行。
9) 長期休風(fēng)未驅(qū)除凈煤氣之前不得動火。
10) 高爐爐頂蒸汽必須暢通無阻,必須保持足夠的壓力,爐臺集汽包的壓力:不得低于0.2 mpa。
11) 生活用汽禁止與高爐共用一個集汽包。
12) 各種儀表室的煤氣壓力、流量導(dǎo)管要經(jīng)常檢查,每季度至少用肥皂泡沫檢查一次。
13) 發(fā)生煤氣著火事故后,直徑在150mm以下的管道,應(yīng)逐漸關(guān)門降低煤氣壓力,但壓力不得小于0.5~1.0 kpa,并往管道內(nèi)通入大量蒸汽滅火。
14) 如管道內(nèi)部著火,應(yīng)關(guān)上所有的放散閥、人孔、通入蒸汽滅火。
15) 煤氣管道和煤氣設(shè)備未經(jīng)主管部門同意,不得私自亂接亂改。
16) 發(fā)生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知煤氣防護站和作業(yè)區(qū)衛(wèi)生所以及作 業(yè)區(qū)有關(guān)部門及時搶救。
第4篇 氣瓶坯料加熱工安全操作規(guī)程
1．上班前應(yīng)檢查各種工具是否完備，如有折斷、脫落等故障嚴禁使用。
2．開工前檢查鼓風(fēng)機、爐內(nèi)管道、循環(huán)水、電器設(shè)備及上煤機、鏈條爐等是否正常、良好，方能開工。
3．爐前工作人員，觀察爐內(nèi)情況時必須戴防護眼鏡或面罩，并保持一定距離。注意爐內(nèi)火焰噴出傷人。
4．司爐工，應(yīng)在瓶坯沖拔前2～3小時裝爐升溫，待爐膛溫度1430℃，方可出料。
5．進料操作人員，應(yīng)將料塊排列整齊，如有彎曲，應(yīng)停止送料，立即排除。
6．進料人員，使用進出料小車時，應(yīng)注意自身與周圍人員安全。
7．出料人員聽從司爐工的信號，作好出料前的準備工作。啟開爐門時，應(yīng)注意爐口的火焰噴出傷人，出料時應(yīng)注意料塊掉下傷人。要安全迅速，準確地把料出在送料小車上。
第5篇 瀝青鍋瀝青加熱工安全操作規(guī)程
1.熬制瀝青時,應(yīng)保持瀝青在規(guī)定溫度,并不得擅自離開爐臺,謹防火災(zāi)發(fā)生。
2.工作場地必須準備好專用消防器材,并經(jīng)常檢查其質(zhì)量。消防器材放置處應(yīng)道路通暢。
3.使用電動葫蘆前,要對鋼絲繩,繩扣及限位器進行檢查,情況正常時方可開車。吊料時不可斜吊,起吊的物體下面嚴禁有人通過。在生產(chǎn)過程中不得將吊物懸掛在空中。
4.操作人員必須穿戴好防護用品,防止碰傷和燙傷,同時要經(jīng)常進行室內(nèi)通風(fēng),從而減少瀝青蒸氣的毒害。
5.熬制瀝青時,禁止任何人到鍋臺上面。若屬工作需要時,一定要采取安全保護措施,固定好鍋沿欄桿,然后才能在上面操作,操作時應(yīng)避免跌倒而發(fā)生意外。
6.往鍋內(nèi)加瀝青時,不可過滿,加至離槽沿約6厘米處即可,以避免瀝青加熱沸騰時溢出,造成火災(zāi)。加料時,注意不要將瀝青漏在地面上。
7.瀝青鍋連續(xù)使用兩個月,最長不超過三個月,應(yīng)清渣一次。清渣時要注意力集中,謹防碰傷。需點火清鍋時,鍋內(nèi)不可存油太多,以免將鍋燒壞和造成意外事故。
8.要經(jīng)常觀察鍋底的使用情況和瀝青閥門的使用情況,倘若有滴漏現(xiàn)象,應(yīng)及時找有關(guān)人員進行修理。清鍋點火前,應(yīng)在鍋上20厘米高處加上擋火鋼板,避免火勢過大,造成事故?；鹬饋砗?操作者要時刻注意火勢,并控制火勢。
9.清渣完畢后,要對鍋內(nèi)務(wù)部件進行一次認真的檢查,如有缺損,應(yīng)立即修好。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程
1非操作人員不得進入1#臺、儀表室，嚴禁操作控制按鈕；
2操作前，必須對停送電牌進行確認同時確認設(shè)備周圍無人、無障礙物控制信號顯示正常后，方可操作；
3時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危機人或設(shè)備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕，嚴禁俯身操作設(shè)備；
4設(shè)備出現(xiàn)故障報警時，必須找電工、鉗工進行檢查處理，不得帶故障操作避免造成重大設(shè)備事故；
5當工業(yè)電視系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法觀察裝出鋼時，應(yīng)采取一人操作，一人現(xiàn)場指揮，操作者必須聽從指揮，指揮信號不明時不得盲動，待信號明確后，方可操作；
6熱送提升機區(qū)域?qū)傥ｋU區(qū)域，除操作和指揮人員外，嚴禁其他人逗留；清渣時要注意運動設(shè)備運動范圍，通報他人或有人監(jiān)護，確認后方可作業(yè)。
7密切注意煤氣運行情況，當發(fā)生煤氣事故時，立即匯報班長和段長，并按事故處理規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時，人員首先撤安全地帶，做好防護，并立即匯報調(diào)查，妥善處理。
8煤氣低壓報警時，立即減少各段流量。如不能恢復(fù)壓力時，應(yīng)關(guān)閉部分燒嘴，直到熄火。
9嚴格執(zhí)行點火、停氣、送氣的操作技術(shù)要求；
10燒嘴熄火時必須查明原因，方可重新點火。重新點火時要嚴格執(zhí)行點火程序；
11停爐清渣或排煙道故障時，必須經(jīng)煤氣防護站人員或?qū)Ｈ擞妹簹獗O(jiān)測儀檢測，確認煙道無煤氣且空氣符合標準后方可入內(nèi)；
12操作人員在使用平臺上料時，嚴禁一次移下兩支鋼坯避免砸壞設(shè)備傷及他人；
13開軋前，出鋼人員必須與主操作臺進行確認同時確認設(shè)備周圍無14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
15煤氣區(qū)域檢修時，必須佩帶co報警儀，經(jīng)檢測co濃度符合要求后，方可檢修；
16煤氣區(qū)域東火時，必須辦理動火證，按有關(guān)規(guī)定對煤氣管道進行吹掃，經(jīng)檢查確認符合要求后，方可動火作業(yè)。
17調(diào)節(jié)煤氣閥時，先檢查閥門是否完好，調(diào)節(jié)時應(yīng)站在閥門的側(cè)面。
18當加熱爐引風(fēng)機跳閘停電時，首先要切斷總管煤氣，打開煤氣管道放散閥，并立即關(guān)閉所有煤氣端的閥門，以防回火爆炸。
第7篇 熱工儀表工安全操作規(guī)程
1.熱工儀表工在設(shè)備沒有停運的情況下帶電、帶氣或高處作業(yè)時,要先申報審批,應(yīng)配備可靠的安全工具并要一人操作一人監(jiān)護。
2.在進行儀表的操作或檢修之前應(yīng)對整個系統(tǒng)和儀表本身進行充分了解,做到心中有數(shù)。檢修完后應(yīng)向有關(guān)單位和使用者進行交待。
3.一切設(shè)備均不可超過“使用范圍”運行和使用。
4.必須停電后才能從電爐中取出物件。
5.儀表及電氣設(shè)備禁止拉臨時線,禁止用導(dǎo)線直接插入插座。
6.檢修、拆卸煤氣設(shè)備上的儀表應(yīng)在停氣吹洗之后進行。要動火時,必須通知有關(guān)部門和經(jīng)安技部門審批同意,并在救護人員監(jiān)護下進行工作。
7.調(diào)整、檢修煤氣系統(tǒng)的儀表,必須兩人(其中一人監(jiān)護)。工作人員應(yīng)熟悉煤氣安全規(guī)程。
8.在蒸氣系統(tǒng)工作時,應(yīng)防止燙傷和儀表過熱。與氧氣乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂、煙火。
9.易燃易爆有毒物品均應(yīng)指定專人保管,并應(yīng)置于通風(fēng)良好、能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)。儲存量不得超過規(guī)定數(shù)量。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 加熱工停爐安全操作規(guī)程
1．停爐前先通知調(diào)度室。
2．所有的停爐降溫操作應(yīng)嚴格按降溫曲線及有關(guān)規(guī)程進行。
3．當煤氣閥全部關(guān)閉后應(yīng)檢查確認煤氣切斷情況。
4．通知煤氣鉗工堵盲板。
5．將煤氣放散閥全部打開，通入氮氣進行置換。
第9篇 熱工安全工作規(guī)程
1. 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了電力企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域熱工作業(yè)分類、安全防火要求、熱工分析及合格規(guī)程、《熱工安全作業(yè)證》的管理等。
本規(guī)程適用于電力企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的熱工作業(yè)。
本規(guī)程不適用于電力企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定熱工區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2. 引用規(guī)程
下列規(guī)程包含的條文,通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文,在頒布時,所示版本均為有效。所有規(guī)程若被修改,所有密閉空間相關(guān)作業(yè)應(yīng)執(zhí)行新規(guī)程。
· gbj 16 - 87 建筑設(shè)計防火規(guī)范
· hg 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
· hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3. 定義
本規(guī)程采用下列定義。
3.1 熱工作業(yè)
在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
3.2 易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存的物品的場所符合gbj16-87中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4.熱工作業(yè)分類
熱工作業(yè)分為特殊危險熱工作業(yè)、一級熱工作業(yè)和二級熱工作業(yè)三類。
4.1特殊危險熱工作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的熱工作業(yè)。
4.2一級熱工作業(yè)
在易燃易爆場所進行的熱工作業(yè)。
4.3二級熱工作業(yè)
除特殊危險熱工作業(yè)和一級熱工作業(yè)以外的熱工作業(yè)。
4.4凡廠、車間或單獨廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格,并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全防火部門批準,熱工作業(yè)可按二級熱工作業(yè)管理。
4.5遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,熱工作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.熱工作業(yè)安全防火要求
5.1一級和二級熱工作業(yè)安全防火要求
5.1.1熱工作業(yè)必須辦理熱工安全作業(yè)證,進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行熱工作業(yè),還須執(zhí)行hg 23012、hg23014的規(guī)定。
5.1.2廠區(qū)管廊上的熱工作業(yè)按一級熱工作業(yè)管理,帶壓不置換熱工作業(yè)按特殊危險熱工作業(yè)管理。
5.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在熱工作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可熱工作業(yè)。
5.1.4凡在處于gbj 16 - 87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上熱工作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,取樣分析合格。
5.1.5高空進行熱工作業(yè),其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
5.1.6拆除管線的熱工作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施;在地面進行熱工作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。熱工點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行熱工作業(yè),其氧含量不得超過20%。
5.1.8五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天熱工作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需熱工作業(yè)時,熱工作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.9熱工作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火,熱工作業(yè)前應(yīng)清除熱工現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
5.1.10熱工作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
5.1.11使用氣焊割熱工作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與熱工作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
5.1.12在鐵路沿線(25米以內(nèi))的熱工作業(yè),遇裝有化學(xué)危險物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。
5.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行熱工作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。
5.1.14熱工作業(yè)完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。
5.2特殊危險熱工作業(yè)的安全防火要求
特殊危險熱工作業(yè)在符合5.1條規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定。
5.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換熱工作業(yè)。
5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。
5.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴重。
5.2.2必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。熱工作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導(dǎo)、熱工作業(yè)與被熱工作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
5.2.3熱工作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
5.2.4熱工作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應(yīng)停止熱工作業(yè),查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)熱工作業(yè)。嚴禁負壓熱工作業(yè)。
5.2.5 熱工作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6. 熱工分析及合格規(guī)程
6.1熱工分析應(yīng)由熱工分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其它認為應(yīng)進行分析的部位熱工時,熱工作業(yè)前必須進行熱工分析。
6.2熱工分析的取樣點,均應(yīng)由熱工所在單位的專(兼)職安全員或當班班長負責(zé)提出。
6.3熱工分析的取樣點要有代表性,特殊熱工的分析樣品應(yīng)保留到熱工結(jié)束。
6.4取樣與熱工間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或熱工作業(yè)中斷時間超過30分鐘,必須重新取樣分析。
如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。
6.5使用測爆儀或其它類似手段進行分析時,檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的規(guī)程氣體樣品標定合格。
6.6熱工分析合格判定
6.6.1如使用測爆儀或其它類似手段時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。
6.6.2使用其它分析手段時,被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
7.《熱工安全作業(yè)證》的管理
7.1《熱工安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險熱工、一級熱工、二級熱工安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分?！稛峁ぐ踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。
7.2《熱工安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求
7.2.1《熱工安全作業(yè)證》由申請熱工單位指定熱工項目負責(zé)人辦理。辦證人須按《熱工安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項;然后根據(jù)熱工等級,按7.4條規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù);最后將辦理好的《熱工安全作業(yè)證》交熱工項目負責(zé)人。
7.2.2熱工負責(zé)人持辦理好的《熱工安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查熱工作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向熱工人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《熱工安全作業(yè)證》交給熱工人。
7.2.3一份《熱工安全作業(yè)證》只準在一個熱工點使用,熱工后,由熱工人在《熱工安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一熱工點多人同時熱工作業(yè),可使用一份《熱工安全作業(yè)證》,但參加熱工作業(yè)的所有熱工人應(yīng)分別在《熱工安全作業(yè)證》上簽字。
7.2.4《熱工安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
7.2.5《熱工安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和熱工人各持一份存查;特殊危險《熱工安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
7.3《熱工安全作業(yè)證》的有效期限特殊危險熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》和一級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》的有效期為24小時。
7.3.1二級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》的有效期為120小時。
7.3.2熱工作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《熱工安全作業(yè)證》。
7.4《熱工安全作業(yè)證》的審批
7.4.1特殊危險熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》由熱工地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。
7.4.2一級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》由熱工地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。
7.4.3二級熱工作業(yè)的《熱工安全作業(yè)證》由熱工地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準。
8. 職責(zé)要求
8.1熱工項目負責(zé)人對熱工作業(yè)負全面責(zé)任。必須在熱工作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和熱工部位及周圍情況,參與熱工安全措施的制訂、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項。作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
8.2獨立承擔(dān)熱工作業(yè)的熱工人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《熱工安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,熱工人必須在場監(jiān)護。熱工人接到《熱工安全作業(yè)證》后,要核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權(quán)拒絕熱工,并向單位主管安全防火部門報告。熱工人必須隨身攜帶《熱工安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的熱工作業(yè)。熱工前(包括熱工停歇期超過30分鐘
再次熱工),熱工人應(yīng)主動向熱工點所在單位當班班長呈驗《熱工安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進行熱工作業(yè)。
8.3監(jiān)護人由熱工點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任。必要時,也可由熱工單位和熱工點所在單位共同指派。新項目施工熱工,由施工單位指派監(jiān)護人。監(jiān)護人所在位置應(yīng)便于觀察熱工和火花濺落,必要時可增設(shè)監(jiān)火人。監(jiān)護人負責(zé)熱工現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅熱工飛濺的火花,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知熱工人停止熱工作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在熱工期間,不準兼作其它工作;在熱工作業(yè)完成后,要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
8.4被熱工單位班組長(值班長、工段長)為熱工部位的負責(zé)人,對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在熱工過程中的安全負責(zé)。參與制定、負責(zé)落實熱工安全措施,負責(zé)生產(chǎn)與熱工作業(yè)的銜接,檢查《熱工安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《熱工安全作業(yè)證》有制止熱工作業(yè)的權(quán)力。在熱工作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止熱工作業(yè)。
8.5熱工分析人對熱工分析手段和分析結(jié)果負責(zé)。根據(jù)熱工地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《熱工安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。
8.6執(zhí)行熱工單位和熱工點所在單位的安全員負責(zé)檢查本規(guī)程執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險熱工、一級熱工,安全員必須到現(xiàn)場。
8.7各級熱工作業(yè)的審查批準人審批熱工作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解熱工部位及周圍情況,確定是否需作熱工分析,審查并明確熱工等級,檢查、完善防火安全措施,審查《熱工安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準熱工作業(yè)。
第10篇 供熱工程現(xiàn)場安全操作規(guī)程
1、 按照相關(guān)規(guī)定佩戴勞動保護用品，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。
2、 工作場地不得占用安全通道，周圍不得有易燃易爆物品，及時清理邊角余料，夜間施工要有足夠照明，以確?，F(xiàn)場施工工作安全。
3、 施工現(xiàn)場多人同時操作作業(yè)時，由一人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，有主有從。
4、 使用吊車時，要嚴格遵守吊車安全操作規(guī)程。
5、 使用大錘時，不準帶手套，對面及背后兩米范圍內(nèi)不準站人，同時防止擊落物飛出傷人。
6、 高處作業(yè)時，必須采取有效的安全措施，必須佩戴安全帶，小件物品應(yīng)妥善處理，工作結(jié)束時，要把所有的浮動物件清理干凈，防止掉下來傷人。
7、 進入通風(fēng)不良環(huán)境中施工，首先要解決通風(fēng)問題，必要時設(shè)專人監(jiān)護，不得水焊、電焊同時操作，不得用水焊照明，所使用照明燈電壓不得超過12v，露天作業(yè)時，雨天嚴禁使用電動工具。
8、 焊接吊環(huán)及拼接時，一定要牢固、防止移動時斷裂傷人。
9、 高空作業(yè)安裝腳手架一定要合理安全、牢固，操作結(jié)束應(yīng)及時拆卸。
10、 現(xiàn)場施焊的水焊、電焊人員為特殊專業(yè)工種，必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得“特殊工種作業(yè)證”后，方可進行獨立操作。
11、焊工作業(yè)前要對焊機、焊把、導(dǎo)線做檢查，一次線長度不得超過3米。
12、露天作業(yè)場地禁止雨天操作，潮濕場地焊接應(yīng)設(shè)絕緣墊。
13、焊接作業(yè)合閘、拉閘應(yīng)停止焊接作業(yè)。
14、 現(xiàn)場施工拉接臨時電源，必須經(jīng)過現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)批準，指派專業(yè)電工來現(xiàn)場接線，配正規(guī)電控柜，設(shè)專人負責(zé)，遵守操作規(guī)程。
15、 每天施工結(jié)束時，應(yīng)拉下臨時電源門，檢查現(xiàn)場是否有余火、不安全因素，經(jīng)檢查確認后方可離開現(xiàn)場。
16、 吊起設(shè)備及重物，要對被吊物體做充分估計，所選用鋼絲繩、吊具、吊帶的捆綁方式必須科學(xué)合理。
17、 嚴禁吊裝過程斜拉、歪拽重物，吊起后禁止焊接，重物懸在空中應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護，防止發(fā)生意外，吊裝重物下嚴禁站人。
18、 建立經(jīng)常性安全宣傳及事故報告制度，消除事故隱患，領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)設(shè)專職安全員，及時準確對現(xiàn)場安全狀況進行評估和整改。
第11篇 廠區(qū)熱工作業(yè)安全規(guī)程
1. 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域熱工作業(yè)分類、安全防火要求、熱工分析及合格規(guī)程、《熱工安全作業(yè)證》的管理等。
本規(guī)程適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的熱工作業(yè)。
本規(guī)程不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定熱工區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。
2. 引用規(guī)程
下列規(guī)程包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構(gòu)成本規(guī)程的條文，在頒布時，所示版本均為有效。所有規(guī)程若被修改，所有密閉空間相關(guān)作業(yè)應(yīng)執(zhí)行新規(guī)程。
? gbj 16 - 87 建筑設(shè)計防火規(guī)范
? hg 23012 - 1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
? hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
3. 定義
本規(guī)程采用下列定義。
3.1熱工作業(yè)
在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
3.2易燃易爆場所
生產(chǎn)和儲存的物品的場所符合gbj16-87中火災(zāi)危險分類為甲、乙類的區(qū)域。
4. 熱工作業(yè)分類
熱工作業(yè)分為特殊危險熱工作業(yè)、一級熱工作業(yè)和二級熱工作業(yè)三類。
4.1 特殊危險熱工作業(yè)
在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所的熱工作業(yè)。
4.2 一級熱工作業(yè)
在易燃易爆場所進行的熱工作業(yè)。
4.3 二級熱工作業(yè)
除特殊危險熱工作業(yè)和一級熱工作業(yè)以外的熱工作業(yè)。
4.4 凡廠、車間或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格，并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準，熱工作業(yè)可按二級熱工作業(yè)管理。
4.5 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時，熱工作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.熱工作業(yè)安全防火要求
5.1一級和二級熱工作業(yè)安全防火要求
5.1.1 熱工作業(yè)必須辦理熱工安全作業(yè)證，進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行熱工作業(yè)，還須執(zhí)行hg 23012、hg 23014的規(guī)定。
5.1.2 廠區(qū)管廊上的熱工作業(yè)按一級熱工作業(yè)管理，帶壓不置換熱工作業(yè)按特殊危險熱工作業(yè)管理。
5.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在熱工作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后，方可熱工作業(yè)。
5.1.4 凡在處于gbj 16 - 87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上熱工作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格。
5.1.5高空進行熱工作業(yè)，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
5.1.6拆除管線的熱工作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施；在地面進行熱工作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。熱工點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。
5.1.7 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行熱工作業(yè)，其氧含量不得超過20%。
5.1.8 五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天熱工作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需熱工作業(yè)時，熱工作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.1.9熱工作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，熱工作業(yè)前應(yīng)清除熱工現(xiàn)
第12篇 斜底爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 加熱工必須嚴格執(zhí)行操縱工工作牌制度。
2、 禁止站在臺架料上指揮操作。
3、 吊運鋼坯時,操作人員使用鐵鉤子操作。
4、 工作前要認真檢查好使用的工具和吊具(鐵鏈、鋼絲繩、鐵夾子)如有缺陷的地方禁止使用,吊料運鋼時,嚴禁在吊物下停留或行走。
5、 發(fā)現(xiàn)燃氣管道漏氣時,操作人員應(yīng)及時報告有關(guān)人員進行搶修。
6、 斜底爐周圍嚴禁放易燃、易爆物品,工作人員衣服有油時,不準在爐子附近烤火。
7、 斜底爐工作區(qū)域內(nèi),應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,照明不足嚴禁操作。
8、 斜底爐設(shè)備安全裝置和爐子把蓋板,必須經(jīng)常保持完整。
9、 斜底爐臨時出現(xiàn)故障,不吊操縱人員同意無權(quán)進行工作。
乾成鋼管
2022年4月20
第13篇 熱工儀表修理工安全操作規(guī)程
1.工作前,應(yīng)認真檢查工具和儀表是否完好,確認無誤,方可操作。
2.到現(xiàn)場檢修時,應(yīng)注意周圍的工作環(huán)境,選擇適當?shù)墓ぷ魑恢?防止發(fā)生燙傷、軋傷等意外事故。
3.各種電動工具的絕緣性能必須可靠,連線、插頭必須完好。手電鉆及照明行燈的電壓不得超過36伏。電烙鐵要擱在絕緣體上,放置在安全的地點,防止燙傷他人或燒壞電線絕緣層。
4.在檢修熱工儀表及有關(guān)電器設(shè)備時,必須首先切斷電源,掛上有人檢修,嚴禁合閘的警示 牌。
5.在進行熱電偶清洗、退火及酸洗時,要按照酸洗的操作規(guī)程進行,以免被酸液灼傷。用熱電偶檢測榕液溫度時,要進行預(yù)熱烘干,測定后要等熱電偶冷卻后才能拆下。
6.電阻溫度計封蠟時,溫度不可太高,以免起火燃燒。 7.在電爐中存取物件時,應(yīng)先切斷電源。
8.應(yīng)隨時措清油槽旁的油污,防止電火花接觸而引起燃燒。
9.易燃易爆和有毒物品應(yīng)指定專人負責(zé)保管,并置于通風(fēng)良好、能防止過熱的帶鎖的柜內(nèi),儲存量不得超過允許值。
10.修好的儀表和有關(guān)電氣設(shè)備必須單獨試驗合格后才能安裝,安裝后應(yīng)先檢查線路是否正確,符合要求后方可通電。
第14篇 加熱工煤氣導(dǎo)入操作安全規(guī)程
1．煤氣導(dǎo)入進行烘爐前，爐內(nèi)各部位應(yīng)清掃干凈沒有剩余工具和雜物以及異?，F(xiàn)象，確認無人后方能封堵爐門。
2．煤氣、氮氣、鼓風(fēng)機、冷卻水等管路系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng)無異常現(xiàn)象。
3．對于新建爐子要求每臺設(shè)備全面檢查，管道要進行試壓，試漏合格驗收及清掃后，煤氣方可導(dǎo)入。
4．排煙系統(tǒng)，煙道閘板無異?，F(xiàn)象。
5．鼓風(fēng)機具備啟動條件，儀表運行正常。
6．煤氣導(dǎo)入具備條件后與有關(guān)單位聯(lián)系，要嚴格按煤氣操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)程進行。
7．煤氣導(dǎo)入時，無關(guān)人員不應(yīng)進入工作區(qū)域并嚴禁煙火及該區(qū)域內(nèi)不得有焊接和吊車作業(yè)。
8．煤氣導(dǎo)入要進行爆發(fā)試驗，在煤氣導(dǎo)入過程中如發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時向有關(guān)人員報告并處理。
第15篇 環(huán)形爐加熱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、隨時掌握生產(chǎn)情況，不準離開崗位。隨時檢查，保持爐體各部位，天然氣、空氣、冷卻水系統(tǒng)、儀表、風(fēng)機等正常運行，有故障必須及時處理。
2、正常生產(chǎn)時，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整燒咀和煙氣閥門，保持爐內(nèi)微正壓。隨時注意天然氣壓力，當壓力下降時（低壓低于200毫米水柱，中壓低于0.3公斤），應(yīng)酌情減少燒咀使用，并立即向調(diào)度室報告，聯(lián)系增壓，若繼續(xù)下降，要立即采取停爐措施。
3、如鼓風(fēng)機停電，應(yīng)關(guān)閉燒咀處的天然氣球閥和風(fēng)閥，如此時天然氣壓力波動很大（低壓低于350毫米水柱，中壓低于0.3公斤以下）應(yīng)停爐。待供電恢復(fù)，天然氣壓力正常后才重新點爐。
4、發(fā)現(xiàn)天然氣管道燒咀漏氣時，應(yīng)立即通知天然氣鉗工處理，并掛上“嚴禁煙火”牌子，未處理好前無關(guān)人員不準靠近。
5、無關(guān)人員不得在加熱爐走臺、環(huán)形爐內(nèi)環(huán)、天然氣計量室等危險區(qū)域停留。
6、清掃爐頂、天然氣管道及通風(fēng)管道時，必須采取系安全帶等措施，進入爐底、內(nèi)環(huán)工作，必須二人以上。爐底照明保持良好，無關(guān)人員不許入內(nèi)。
7、嚴禁出冷鋼，嚴禁將有大裂頭，皮爾格頭未切盡和彎度過大的鋼管裝入再加熱爐加熱。
8、處理輸送輥道必須停穩(wěn)后方可進行。處理掉料時可適當降低爐門附近溫度，避免碰傷、燙傷。
