內(nèi)容
一、銑工安全操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作前，銑工應(yīng)熟悉所使用的銑床型號(hào)、性能、操作方法及安全防護(hù)裝置。
2. 檢查設(shè)備：檢查銑床各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電氣線路是否正常，緊固件是否松動(dòng)。
3. 工具準(zhǔn)備：選擇合適的刀具和夾具，確保其鋒利且無(wú)損壞。
4. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好工作服、安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和聽力保護(hù)設(shè)備。
二、銑工安全操作過程
1. 啟動(dòng)銑床：先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，再正常啟動(dòng)。
2. 安裝工件：正確固定工件，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng)造成事故。
3. 切削操作：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整切削速度和進(jìn)給量，保持切削平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切觀察銑床運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 清理和保養(yǎng)：工作結(jié)束后，及時(shí)清理切屑，檢查設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)。
三、銑工安全操作后處理
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，確保銑床完全停止運(yùn)行。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
3. 記錄與報(bào)告：填寫工作日志，記錄操作過程中的問題和解決方案，如有異常及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 銑工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作銑床。
2. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，執(zhí)行“三不傷害”原則（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）。
3. 在銑削過程中，禁止用手直接接觸刀具和工件，避免切傷。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，不得冒險(xiǎn)操作。
5. 定期進(jìn)行安全檢查和技能培訓(xùn)，提高銑工的安全意識(shí)和操作技能。
考試題及答案
1. 銑工在操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 熟悉設(shè)備性能 b. 檢查設(shè)備狀況 c. 選擇合適的刀具 d. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備 答案：a、b、c、d
2. 遇到銑床運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作，看是否能自行恢復(fù) b. 立即停機(jī)檢查 c. 找同事幫忙 d. 自行修理 答案：b
3. 銑工在工作結(jié)束后，哪項(xiàng)不是必要的操作？ a. 關(guān)閉電源 b. 清理切屑 c. 整理工具 d. 進(jìn)行設(shè)備大修 答案：d
4. 銑工安全操作中，如何確保工件安全？ a. 快速固定，節(jié)省時(shí)間 b. 輕微固定，方便調(diào)整 c. 正確牢固地固定 d. 不固定工件，用手扶持 答案：c
5. 遵守哪項(xiàng)原則是銑工安全操作的基礎(chǔ)？ a. 高效率優(yōu)先 b. 節(jié)省成本 c. 個(gè)人舒適度 d. 三不傷害原則 答案：d
銑工安全操作規(guī)程范文
第1篇 銑工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機(jī)床上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。
4、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，各進(jìn)給方向自動(dòng)停止擋鐵是否緊固在最大行程以內(nèi)，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。檢查周圍有無(wú)障礙物，才可正常使用。
5、不準(zhǔn)戴手套工作，不準(zhǔn)用手模正在運(yùn)動(dòng)的刀具，停車時(shí)不得用手去剎銑床的刀桿。
6、開車后精力要集中，不許聊天，不準(zhǔn)離開機(jī)床，如離開，必須停車。
7、變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。
8、愛惜工具，不得把工、量具放在機(jī)床工作臺(tái)上，精密量具使用時(shí)更要注意保養(yǎng)。
9、銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，不然可能引起刀具和工件的損壞。要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。
10、自動(dòng)走刀控制擋塊要調(diào)整準(zhǔn)確，不得松動(dòng)。
11、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)分工明確，相互配合，在開車時(shí)，必須注意另一個(gè)人的安全。
12、不要站在切屑飛出的方向，以免傷人。高速銑削時(shí)加防護(hù)擋板。
13、銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
14、工作中如機(jī)床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告指導(dǎo)教師或師傅。
15、工作完后，應(yīng)切斷電源，掃清切屑，擦凈機(jī)床，在導(dǎo)軌面上涂防銹油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)銑工安全操作規(guī)程
1. 高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩;操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
2. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整、測(cè)量工件和改變潤(rùn)滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。
3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)來(lái)完全停止前,不能用手去制動(dòng)。
4. 裝卸工件時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置,使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具。
5. 裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
6. 在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第3篇 銑工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)必須在工作帽里操作中不許戴手套。
2、必須熟悉機(jī)床的構(gòu)造、性能、操作方法,徒工操作時(shí)師傅要監(jiān)護(hù)。
3、工作前要檢查機(jī)床的限位,保險(xiǎn)裝置是否可靠,工作中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī),通知有關(guān)人員處理。
4、工作中嚴(yán)禁用手觸摸加要過的工件表面,測(cè)量工件、上下工件和主軸變速時(shí)要停機(jī)。
5、清除切屑要用刷子,刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),不要用棉紗擦工件。
6、加工脆性材料或高速切削時(shí),手輪要脫開,防止手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)磕碰。
7、操作中,工件、工具要裝卡牢固,裝卸刀具夾緊工件時(shí)用力不要過猛,以防扳手打滑發(fā)生意外。
8、使用吊車時(shí),工件要捆牢,手勢(shì)要明確,防止損壞設(shè)備和傷人。
第4篇 銑工安全作業(yè)規(guī)程
1.目的
通過本操作規(guī)程,對(duì)銑工的安全和設(shè)備管理做到有章可循,確保人身安全。
2.適用范圍
適用于有銑工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3.操作規(guī)程
3.1按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
3.2按機(jī)床部位加油和潤(rùn)滑液。
3.3檢查機(jī)床各部位、附件和傳動(dòng)系統(tǒng),操作系統(tǒng)是否正常,并低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘,正常后開始工作。
3.4裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
3.5在機(jī)床上進(jìn)行上下工件,刀具緊固調(diào)整,變速及測(cè)量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
3.6高速切削時(shí),必須裝護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。
3.7工作臺(tái)上不得放置工具、量具等其它物件。
3.8切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí),必須移開刀具后進(jìn)行。
3.9嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分。
3.10拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊木板,禁止用手托刀盤。
3.11裝平銑刀,使用扳手。扳螺母時(shí),需要手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí),注意手柄傷人。
3.12吃刀不能過猛,自走刀必須拉脫工作臺(tái)上手輪,不許突然改變進(jìn)刀速度。應(yīng)把限位撞塊預(yù)先調(diào)整好。
3.13工作后進(jìn)行清除鐵屑和雜物,并將各部手柄放置“空位”,關(guān)閉電源。
4.更改記錄
第5篇 銑工“五防一滅”安全技術(shù)操作規(guī)程
五防：（防撞壓、防絞輾、防觸電、防濺擊、防刺割）一滅：消滅工傷事故。
一、防撞壓
1、經(jīng)常保持機(jī)床和周圍場(chǎng)地整潔，毛坯件與加工完畢的成品件要堆放整齊牢靠，并保持來(lái)往通道暢通。
2、開機(jī)前將機(jī)上的雜物拿掉，并認(rèn)真檢查工夾刀具的緊固程度，裝卸大型工件時(shí)，必須與起重機(jī)密切配合，要令行禁止，工件下面用木塊墊住。
3、機(jī)床掛拆輪架和調(diào)換齒輪時(shí)，必須等機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)切斷電源后方可進(jìn)行。
二、防絞輾
1、工作前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，頭發(fā)必須塞進(jìn)帽子內(nèi)，不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。
2、嚴(yán)禁戴好手套操作，如加工大件且外表有毛刺鋒口，允許戴好布手套作裝卸（防止割傷手）之用。但開車前必須除下手套。
3、上班前首先要檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位以及齒輪箱的防護(hù)罩是否完整良好？防護(hù)罩如不完整或損壞時(shí)，要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)與有關(guān)部門聯(lián)系，采取修理或更新后方得開機(jī)。
4、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用棉紗去擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位，人體不可依靠或鉆立在機(jī)床上。
三、防觸電
機(jī)床一切電器設(shè)備，開機(jī)前應(yīng)做全面檢查，如有問題不得自行修理和拆裝，必須請(qǐng)電工檢查和修理，機(jī)床上使用的照明燈均應(yīng)采用（36伏以下）低壓電源。
四、防濺擊、
操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，遇有鐵屑飛濺時(shí)，工件周圍安裝護(hù)罩或擋屑板。
五、防刺割
1、禁止隔著運(yùn)轉(zhuǎn)的刀桿傳遞東西，不得用手指或戴著手套掃鐵屑，也不許用嘴吹鐵屑，必須用刷子清掃鐵屑。
2、拆裝銑刀時(shí)要用棉紗或舊布將刀口包好，防止割傷手。
3、在進(jìn)給切削時(shí)，禁止測(cè)量工作物，或?qū)⑹种干爝M(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的刀刃處。注意事項(xiàng)：凡機(jī)床有下列情況時(shí)必須停車：（1）稍離工作崗位時(shí)。（2）停電或保險(xiǎn)絲燒壞時(shí)。（3）機(jī)床調(diào)整裝刀變速注油時(shí)。（4）裝卸工作物或調(diào)節(jié)機(jī)床夾具時(shí)。（5）用手摸法檢查工件光度，或用量具檢查精度時(shí)。（6）掃除工具上和卡盤以及被加工零件上的鐵屑時(shí)。
4、操作者必須定期檢查各部位保險(xiǎn)裝置、以防快速運(yùn)行時(shí)發(fā)生意外事故。
六、青年徒工必須熟悉三個(gè)月后，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機(jī)床實(shí)習(xí)。
第6篇 實(shí)習(xí)銑工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí),要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機(jī)床上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它機(jī)床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。
4、開動(dòng)機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,各進(jìn)給方向自動(dòng)停止擋鐵是否緊固在最大行程以內(nèi),工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等。檢查周圍有無(wú)障礙物,才可正常使用。
5、不準(zhǔn)戴手套工作,不準(zhǔn)用手模正在運(yùn)動(dòng)的刀具,停車時(shí)不得用手去剎銑床的刀桿。
6、開車后精力要集中,不許聊天,不準(zhǔn)離開機(jī)床,如離開,必須停車。
7、變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。
8、愛惜工具,不得把工、量具放在機(jī)床工作臺(tái)上,精密量具使用時(shí)更要注意保養(yǎng)。
9、銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),不然可能引起刀具和工件的損壞。要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑。工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。
10、自動(dòng)走刀控制擋塊要調(diào)整準(zhǔn)確,不得松動(dòng)。
11、兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí),應(yīng)分工明確,相互配合,在開車時(shí),必須注意另一個(gè)人的安全。
12、不要站在切屑飛出的方向,以免傷人。高速銑削時(shí)加防護(hù)擋板。
13、銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
14、工作中如機(jī)床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即停車,保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告指導(dǎo)教師或師傅。
15、工作完后,應(yīng)切斷電源,掃清切屑,擦凈機(jī)床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油,各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
第7篇 數(shù)控鏜銑工安全操作規(guī)程
一、工作前:
1、穿戴好勞保護(hù)品,每臺(tái)設(shè)備必須配備專門的操作者,非操作者嚴(yán)禁操作設(shè)備。
2、不允許超范圍、超負(fù)荷使用設(shè)備。
3、電氣柜由操作者管理,非專門的電氣維修人員不許隨意打開。
4、工作前操作人員應(yīng)檢查工件零點(diǎn)、刀補(bǔ)參數(shù)是否正確,以免由于計(jì)算機(jī)故障、工作零點(diǎn)、刀補(bǔ)參數(shù)丟失而起撞車事故及傷人事故。
5、如中途離開要將操作面板電源開關(guān)以及電氣柜電源開關(guān)放至零位。
6、開機(jī)前將壓縮空氣油水分離器閥門打開,放盡冷凝水。
7、正確安裝角銑頭,并點(diǎn)車試轉(zhuǎn),確認(rèn)正常方能運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、工作中:
1、任何時(shí)候必須清楚緊急停止按鈕的正確位置。
2、不允許將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)部位或移動(dòng)部件上。
3、在機(jī)床啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許打開防護(hù)門或任何護(hù)蓋。
4、如需帶電維修,必須用專門培訓(xùn)過的人員。
5、操作人員要精力集中,應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及故障信號(hào)顯示狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)向有關(guān)人員報(bào)告。
6、在裝卸大件或重活時(shí),要注意人身安全并保護(hù)好工作臺(tái)面,不準(zhǔn)砸、撞或碰傷。
7、工作中使用的工、卡、量具、在制品不準(zhǔn)隨意放在機(jī)床工作臺(tái)面和油漆面上。
8、切削刀具沒有夾緊在主軸上之前,禁止啟動(dòng)主軸。工件在工作臺(tái)上沒有固定夾緊之前禁止切削。
9、設(shè)備如發(fā)生事故,要了立即切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào),按事故程序辦理。
三、工作后:
1、停止控制開關(guān)、切斷液壓電路。
2、擦拭機(jī)床各部位。并選用專用敷料擦拭主軸錐桿,將錐桿退刀最短位置,卸下刀具清擦錐孔。
3、按定置要求將工件擺放整潔、清理機(jī)床周圍衛(wèi)生。
4、認(rèn)真填寫交接班記錄。
第8篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-銑工
1. 高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
2. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測(cè)量工件，以防手觸及刀具碰傷手指。
3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)完全停止之前，不能用手去制動(dòng)。
4. 裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具
5. 裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。
6. 在激動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第9篇 立銑、臥銑、萬(wàn)能銑工安全操作規(guī)程
1、操作前檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置，要齊全可靠；各部手輪、搖把位置是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固；并要有良好的接地線。開車前要空轉(zhuǎn)三分鐘，沒有故障方準(zhǔn)工作。
2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁做其他無(wú)關(guān)工作，工作中不準(zhǔn)垂頭直視工作物或用嘴吹鐵屑；銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手或棉紗直接清除刀刃上的鐵屑，消除工件毛刺要用銼刀，不得用手直接清除。
3、測(cè)量工件尺寸和分度盤掛輪時(shí)，必須停車，掛完輪，要上好防護(hù)罩。
4、銑鑄鐵和銅料時(shí)，不能使用油泵和冷卻液。
5、銑面積較大工作物時(shí)，應(yīng)把床面銷鐵緊好。
6、開車不可變速，使用走刀時(shí)，應(yīng)把檔鐵調(diào)整好。
7、高速切削時(shí)，要利用防護(hù)罩。
8、擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復(fù)原位，交好班。
第10篇 工貿(mào)銑工安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。
2、開車前,檢查機(jī)床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠,刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。
3、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理,并保持清潔。
4、使用快速進(jìn)給時(shí),當(dāng)工件快接近刀具時(shí),必須事先停止快速。學(xué)生一般情況下不用快速進(jìn)給。
5、一般情況下,不用順銑只用逆銑。
6、在工作臺(tái)快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意手動(dòng)手柄是否脫開,以免傷人。
第11篇 金屬切削機(jī)械銑工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩;操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。
2. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得調(diào)整、測(cè)量工件,以防手觸及刀具碰傷手指。
3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)完全停止之前,不能用手去制動(dòng)。
4. 裝卸工件時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置,使用扳手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具
5. 裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。
6. 在激動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。
第12篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。
3.工作前,要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時(shí),開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5.移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí),應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 銑工安全規(guī)程
1、作業(yè)前必須戴護(hù)目鏡,禁止戴手套。
2、開車前,檢查機(jī)床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠,刀具運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。
3、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理,并保持清潔。
4、使用快速進(jìn)給時(shí),當(dāng)工件快接近刀具時(shí),必須事先停止快速。
5、一般情況下,不用順銑只用逆銑。
6、在工作臺(tái)快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意手動(dòng)手柄是否脫開,以免傷人。
第14篇 銑工滾工安全操作規(guī)程
1遵守金屬切削加工通用安全操作規(guī)程。
2加工工件時(shí),應(yīng)先開動(dòng)刀軸后進(jìn)刀。
3高速切削應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向,避免鐵屑飛出傷人。
4在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí),必須將手輪離合器打開,以防手輪離合器快速旋轉(zhuǎn)傷人。
5刀軸未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手制動(dòng)。
6裝卸銑刀、滾刀要用專用襯墊,不要用手直接握住銑刀、滾刀。
7使用板手緊固工件時(shí),用力方向應(yīng)避開銑刀、滾刀。
第15篇 加工中心及數(shù)控銑工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),性能及傳動(dòng)系統(tǒng),潤(rùn)滑部位,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法,操作者必須經(jīng)過考核合格后,方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到:
(1)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油,查看油窗是否來(lái)油。
(2)必須束緊服裝、套袖、戴好工作帽、防護(hù)眼鏡,工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性,應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上,嚴(yán)禁戴圍巾、手套、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
(3)檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。
(4)檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看,并作好記錄。
(5)檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))和換向等裝置應(yīng)齊全完好。
(6)檢查操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
(7)檢查刀具應(yīng)處于非工作位置。檢查刀具及刀片是否松動(dòng)檢查操作面板是否有異常。
(8)檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到:
(1)堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源。
(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。
(3)刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。
(4)不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔,安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等。
(5)對(duì)加工的首件要進(jìn)行動(dòng)作檢查和防止刀具干涉的檢查,按“高速掃描運(yùn)行”、“空運(yùn)轉(zhuǎn)”“單程序斷切削”、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)“的順序進(jìn)行。
(6)應(yīng)保持刀具應(yīng)及時(shí)更換。
(7)切削刀具未離開工件,不準(zhǔn)停車。
(8)不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。
(9)開車時(shí),工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件,操作者應(yīng)注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。
(10)經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。
(11)密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
(12)機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
(13)工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑,一定要用清理鐵屑的專用工具,以免發(fā)生事故。
(14)自動(dòng)運(yùn)行前,確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開關(guān)狀態(tài)。
(15)銑刀必須夾緊。
(16)切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。
(17)裝卸及測(cè)量工件時(shí),把刀具移到安全位置,主軸停轉(zhuǎn);要確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。
(18)使用快速進(jìn)給時(shí),應(yīng)注意工作臺(tái)面情況,以免發(fā)生事故。
(19)裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),應(yīng)注意安全,以免發(fā)生事故。
(20)每次開機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。
(21)裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí),必須停車進(jìn)行。
(22)工件必須夾緊,墊鐵必須墊平,以免松動(dòng)發(fā)生事故。
(23)運(yùn)行程序前要先對(duì)刀,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對(duì)刀后立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。
(24)不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。
(25)開車時(shí)不得用手摸加工面和刀具,在清除鐵屑時(shí),應(yīng)用刷子,不得用嘴吹或用棉紗擦。
(26)操作者在工作中不許離開工作崗位,如需離開時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)停車,以免發(fā)生事故。
(27)在手動(dòng)方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。操作機(jī)床面板時(shí),只允許單人操作,其他人不得觸摸按鍵。
(28)運(yùn)行程序自動(dòng)加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行?？者\(yùn)行時(shí)必須將z向提高一個(gè)安全高度。
(29)自動(dòng)加工中出現(xiàn)緊急情況時(shí),立即按下復(fù)位或急停按鈕。當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報(bào)警號(hào),要先查明報(bào)警原因,采取相應(yīng)措施,取消報(bào)警后,再進(jìn)行操作。
(30)機(jī)床開動(dòng)前必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨意打開防護(hù)門。
4、工作后認(rèn)真作到:
(1)將機(jī)械操作手柄、伐門、開關(guān)等扳到非工作位置上。
(2)停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。
(3)清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床,以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。
(4)認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。
