采煤安全規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全意識(shí)與職責(zé)

1. 采煤作業(yè)人員應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守國(guó)家和企業(yè)的安全法規(guī)，理解崗位安全操作規(guī)程。

2. 礦山負(fù)責(zé)人需定期組織安全培訓(xùn)，確保每位員工了解潛在危險(xiǎn)和應(yīng)急措施。

3. 設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

二、開(kāi)采準(zhǔn)備

1. 采煤前進(jìn)行地質(zhì)勘查，確定煤層厚度、傾角、瓦斯含量等參數(shù)，制定科學(xué)的開(kāi)采計(jì)劃。

2. 安裝通風(fēng)設(shè)備，確保工作面有足夠的新鮮空氣流動(dòng)，防止瓦斯積聚。

3. 檢查機(jī)械設(shè)備，確保完好無(wú)損，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。

三、開(kāi)采作業(yè)

1. 采用合理的開(kāi)采方法，如長(zhǎng)壁開(kāi)采或短壁開(kāi)采，根據(jù)實(shí)際情況選擇。

2. 工作面應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積，減少意外發(fā)生的可能性。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)規(guī)定，確保爆破安全距離，避免飛石傷人。

四、安全監(jiān)控

1. 實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控，利用監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛取囟鹊汝P(guān)鍵指標(biāo)。

2. 定期進(jìn)行頂板管理，預(yù)防冒頂事故，確保支架穩(wěn)定。

3. 設(shè)立安全警示標(biāo)志，提醒員工注意潛在風(fēng)險(xiǎn)。

五、應(yīng)急處理

1. 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、瓦斯爆炸、透水等情況的應(yīng)對(duì)措施。

2. 員工應(yīng)掌握自救互救技能，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

3. 礦山應(yīng)配備足夠的救援設(shè)備，如呼吸器、滅火器等，并確保其有效可用。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 采煤安全規(guī)程應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全培訓(xùn)應(yīng)覆蓋所有員工，考核合格后方可上崗。

3. 安全隱患排查和整改應(yīng)及時(shí)，記錄完整，存檔備查。

4. 應(yīng)急預(yù)案每年至少更新一次，確保其時(shí)效性和實(shí)用性。

5. 采煤作業(yè)過(guò)程中，各項(xiàng)安全指標(biāo)應(yīng)持續(xù)滿足國(guó)家規(guī)定的限值。

考試題及答案

1. 采煤安全規(guī)程的首要任務(wù)是什么？

答：確保員工熟知并遵守安全法規(guī)，理解崗位安全操作規(guī)程。

2. 采煤前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

答：進(jìn)行地質(zhì)勘查，安裝通風(fēng)設(shè)備，檢查機(jī)械設(shè)備。

3. 如何預(yù)防冒頂事故？

答：定期進(jìn)行頂板管理，確保支架穩(wěn)定。

4. 礦山發(fā)生火災(zāi)時(shí)，員工應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？

答：根據(jù)應(yīng)急預(yù)案行動(dòng)，使用滅火器等設(shè)備進(jìn)行初步撲救，同時(shí)報(bào)警并撤離。

5. 采煤安全規(guī)程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)是什么？

答：主要依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

采煤安全規(guī)程范文

第1篇 斜切分層采煤回采工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條斜切分層采煤回采工必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法，具有回采支護(hù)和回柱操作技能，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條工作面支護(hù)的排、柱距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。

第3條同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第4條工作面特殊支護(hù)要齊全有效。

第5條支柱的初撐力符合作業(yè)規(guī)程的要求，按要求穿好鞋。

第6條掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直，按作業(yè)規(guī)程要求聯(lián)網(wǎng)。

第7條工作面高度要符合作業(yè)規(guī)程要求。

第8條工作面掛梁打柱時(shí)要雙人操作。

第9條開(kāi)工前，首先要檢查工作面支架和放煤眼安全情況，若發(fā)現(xiàn)支架損傷、四周空坍或放煤眼支架脫落，要先處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)工。

第10條工作面炮眼布置、眼深及每眼裝藥量等要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第11條工作面上頂不得空虛。如有空虛，必須用材料填嚴(yán)填實(shí)。

第12條推采過(guò)煤門(mén)前，要先將工作面支架回到最小排距，工作面透煤門(mén)時(shí)排距不得超過(guò)最大排距。

第13條工作面支架不得打在浮煤上，距眼10.5m之內(nèi)支架必須穿鞋。

第14條推茬距煤門(mén)1m時(shí)，停止打眼爆破，并提前按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理好煤門(mén)支架，以免過(guò)煤門(mén)時(shí)發(fā)生冒頂事故。

三、操作準(zhǔn)備

第15條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第16條檢查液壓管路是否完好。

第17條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

四、正常操作

第18條掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)），插水平銷背頂，打緊水平銷，清理并定柱位，豎立支柱，清洗注液閥煤粉，供液升柱。

第19條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。

2.掛梁文柱時(shí)，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。

3.插水平銷時(shí)，先將頂梁托起，然后從下向上將水平銷插入，使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1一0.15m或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。

4.豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，創(chuàng)柱窩、砸麻面、放置柱鞋，對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。

5.支柱時(shí)，人員要站在該支柱地點(diǎn)上方操作。

架設(shè)單體液壓支柱時(shí)：1人扶柱，將手柄體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開(kāi)動(dòng)于柄均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止

6.升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。

7.單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。

第20條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。

第21條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板。提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

五、收尾工作

第22條將剩余的頂梁、背頂材料，失效和損壞的柱、梁以及各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)，并按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第2篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程

一、打眼工服裝必須整齊，做到“三緊”，圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

二、打眼前，將纜、線拉到工作地點(diǎn)，并每隔8-10米將其吊起臨時(shí)固定，移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽。

三、打眼前，檢查電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜、線是否完好，鉆桿是否平直，無(wú)異常現(xiàn)象后，送電（或送風(fēng)）試運(yùn)轉(zhuǎn)，校對(duì)正反轉(zhuǎn)。

四、自滑工作面打眼前，要設(shè)好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

五、打眼時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給電（或給風(fēng)）開(kāi)鉆，待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)行正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。

六、打眼過(guò)程中，要及時(shí)清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時(shí)，要立即停電（或停風(fēng)），卸下電煤鉆（或風(fēng)鉆），倒扭鉆桿，活動(dòng)后重新打眼。

七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

八、打完眼后及時(shí)斷電（或風(fēng)），并將電煤鉆（或風(fēng)鉆）及纜線撤到上下巷的安全地點(diǎn)，盤(pán)好并吊掛起來(lái)。

九、有下列之一者，不準(zhǔn)打眼：

1、自滑工作面上方出煤時(shí)；

2、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需跨越打眼時(shí)；

3、放頂?shù)攸c(diǎn)上下15米范圍內(nèi)；

4電煤鉆無(wú)綜合保護(hù)。

十、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止打眼，及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)。

十一、電煤鉆發(fā)生故障時(shí)，必須找電工處理。

第3篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。

2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車(chē)之間的調(diào)度。

4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，經(jīng)考試合格后方可操作。

5.開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員；連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

7.嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。

8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

9.每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將主斷路器隔離開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置，并取下開(kāi)關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。

10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。

11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。

12.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部件必須支撐牢固。

13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外；使用遙控器操作時(shí)，司機(jī)必須處在安全位置。

14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。

二、操作程序：

1.開(kāi)機(jī)前檢查：

1）檢查工作面德頂板和支護(hù)情況，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2）檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3）檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞截齒；檢查照明是否齊；檢查噴嘴是否暢通。

4）檢查油箱油位，如缺油應(yīng)該立即加油。

5）檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機(jī)延伸

6）檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。

2.開(kāi)機(jī)

1）將行走斷路器打到“合”的位置。

2）將截割斷路器打到“合”的位置。

3）將主斷路器打到“合”的位置，此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。

4）啟動(dòng)油泵電機(jī)。

5）將主油泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“泵接地漏電檢查”，然后顯示“泵準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，泵電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)泵開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。

6）將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起，以便行走。

7）踩下行走安全開(kāi)關(guān)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿，使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。

8）將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置。

9）將駕駛室左側(cè)德水閥打開(kāi)，噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作，作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開(kāi)啟，無(wú)水或水流量、壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)15分鐘并嚴(yán)禁割煤。

10）用雙手將截割帶電機(jī)和泵開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒，顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開(kāi)截割電機(jī)開(kāi)關(guān)到運(yùn)行位置，再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置，截割電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)到“運(yùn)行”位置。

11）將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持，顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”，然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”，此時(shí)松開(kāi)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)到“運(yùn)行”位置，若將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)啟動(dòng)后，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。

3.手動(dòng)操作停機(jī)：

1）待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，將運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。

2）將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。

3）將截割電機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。

4）將除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位，若除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置，則截割電機(jī)停機(jī)后10秒，除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

5）將采煤機(jī)退至安全處，將鏟板、截割頭落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最底位置；

6）將泵開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位；

7）將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。

4.緊機(jī)停機(jī)：在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)、主油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī)；使用遙控器時(shí)，可以按下遙控器上的停止按鈕。

5.使用遙控器操作：將駕駛室內(nèi)控制開(kāi)關(guān)置于“遙控”位置；

1）使用有線遙控操作：

①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連；

②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。

2）使用無(wú)線遙控操作：

①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連，以獲得電源；

②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可；

6.滅火系統(tǒng)操作：

1）人工滅火。打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。

2）遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定器，需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器；

2.截割進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。截割到底板時(shí)，采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。

3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車(chē)后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。

第4篇 采煤專業(yè)各工種安全規(guī)程

第1條 采煤是礦井系統(tǒng)工程中的主要工藝,它包括落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、移設(shè)、回拄放頂和巷道維修七個(gè)工序。因此,在采煤工作面及回采巷道內(nèi)進(jìn)行工作的各工種都必須執(zhí)行本規(guī)程。

第2條 在采煤工作面進(jìn)行操作和指揮生產(chǎn)的人員都必須學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、國(guó)有重點(diǎn)煤礦、地主國(guó)芝營(yíng)煤礦、鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定、本工作面的作業(yè)規(guī)程及所屬工種的操作規(guī)程,并經(jīng)考試合格,持有合格證方能上崗操作,否則不準(zhǔn)進(jìn)行上述工作。

第3條 經(jīng)考試合格的新工人或臨時(shí)參加采煤工作的人員都必須在有經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)下操作,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的實(shí)踐,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。

第4條 各工種的操作人員必須參加班前會(huì),了解工作情況和接受任務(wù);下井前必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)服裝和用品,進(jìn)入工作面必須攜帶齊全必用的工具、材料、備品、配件等;到達(dá)工作面或工作崗位后必須認(rèn)真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境、頂?shù)装?、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護(hù)及其它設(shè)施的情況,按規(guī)定交接班,妥善處理好不安全隱患和存在問(wèn)題。

第5條 各工種的操作人員都按照作業(yè)規(guī)程和工程規(guī)格質(zhì)量要求進(jìn)行操作。要嚴(yán)格執(zhí)行操作順序,不許擅自改變。

還必須學(xué)習(xí)所兼工種的安全技術(shù)規(guī)定和操作知識(shí),并經(jīng)過(guò)合格全才能時(shí)行兼職工作的操作。

否則 ,任何人都無(wú)權(quán)指揮不合格的人員進(jìn)行操作。

第7條 操作過(guò)程中要隨時(shí)注意操作對(duì)象及環(huán)境的變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)妥善處理。

第8條 操作中要遵守下列規(guī)定:

1.采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%進(jìn),必須停止工作,撤出人員;

遇有人員;遇有其它情況,應(yīng)按〈煤礦安全規(guī)程〉第143條執(zhí)行;

2.采煤工作面以及工作面電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)內(nèi)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理;

3.采煤工作面內(nèi),在體積大于0.5%立方米的空間,局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時(shí),附近20米必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。

第9條 采煤工作面遇下列異常情況必須停止工作,人員撤到安全地點(diǎn)并向上級(jí)匯報(bào),經(jīng)處理確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)恢復(fù)工作。

1.工作面頂板顯著來(lái)壓,造成支護(hù)大量折損及嚴(yán)重片幫冒頂;

2.風(fēng)量驟變,風(fēng)向改變;

3.空氣驟然變熱或變冷;

4.有害氣體起限,有異味;

5.空氣濕度和霧氣驟然增加,煤幫、頂?shù)装辶芩陀克客蝗辉龃蟆?/p>

第10條 本工種工作與相鄰崗位的操作人員有關(guān)時(shí),必須事先主動(dòng)聯(lián)系,經(jīng)確認(rèn)不影響他安全時(shí),方可作業(yè)。

第11條 非所屬操作項(xiàng)目的工種人員,一律不許擅自開(kāi)動(dòng)、移設(shè)該 種操作范圍的設(shè)備、設(shè)施、管線、支護(hù)等。

第12條 工作面、順槽輸關(guān)機(jī)開(kāi)停信號(hào)的使用一律執(zhí)行誰(shuí)停誰(shuí)開(kāi)的原則。若輸關(guān)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停開(kāi)應(yīng)在詳細(xì)檢查和確認(rèn)安全后,方可發(fā)出開(kāi)輸送機(jī)信號(hào)。

第13條 工人有權(quán)拒絕違章指揮。

第14條 本規(guī)程是以長(zhǎng)壁采煤工作面各工種的操作方法為主編制的。列入本規(guī)程的操作方法地基本的、普遍采用的方法。由于各個(gè)煤礦具體條件和情況不同,本規(guī)程不可能包括一切工種和各種特殊情況的操作規(guī)程,各單位還應(yīng)制訂適保合自己具體條件的操作規(guī)程實(shí)施細(xì)則。

經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)后執(zhí)行,但不能違反本規(guī)程。

第15條 本規(guī)程由生產(chǎn)副局、礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。

第5篇 sl500采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。

3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

6、煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無(wú)保護(hù)壯態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān),使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查,處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。

堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至底板位置。

10、在—18度以下,不要起動(dòng)機(jī)器;在—18度到21度之間啟動(dòng)

機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開(kāi)順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖,拉開(kāi)滾筒隔離器。

12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。

14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝 置。

15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動(dòng)的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。

17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源,千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。

19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵,并釋放 壓力、以勉熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。

檢查站采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確保控制功能正常。

檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由,截煤正常、可靠。

嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。

認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。

認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。

檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423l/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。

檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。

檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。

檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,拉開(kāi)滾筒隔離器,支架伸出護(hù)幫板。

在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開(kāi)煤機(jī)電源。

在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下,開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并 按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來(lái)檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。

三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序

檢查順槽開(kāi)關(guān)chp33供電電壓是否正常,確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開(kāi)關(guān)隔離器打在“on”位置。

啟動(dòng)采煤礦機(jī)時(shí)一定要通知周?chē)藛T,并發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)。

確任煤機(jī)冷卻供水流量正常

將采煤機(jī)主斷路器手柄都置于“on”位置。

確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“on”位置,

按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給煤機(jī)送電 ,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒將遙控器電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):

采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前,必須離開(kāi)煤壁200——400mm。

要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;

采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源,斷開(kāi)主隔離器,拉開(kāi)滾筒離合器;

嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);

在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;

隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;

機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;

電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理,不得重載下開(kāi)車(chē)割煤;

如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,煤機(jī)主機(jī)算機(jī)系統(tǒng)不正常,l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停車(chē)處理,否則不得開(kāi)車(chē);

非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān);

經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;

在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;

嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在chp33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;

發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī),若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)損壞部件。

五、停機(jī)程序

按下遙控站上的暫停按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)行;

按下截割停止按鈕和破碎機(jī)停止按鈕;

操作遙控器將搖臂降到底板上;

按下主控箱上泵電機(jī)停止按鈕;

拉下緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān);

旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)斷路器開(kāi)關(guān)到“off”(停止)位置;

關(guān)閉泵箱中的主要水閥,并用放大器通知停止噴霧水;

六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):

(一)、日常檢查

檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。

對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。

確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進(jìn)行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。

檢查截割滾筒周?chē)矫婷芊馓幱袩o(wú)漏油。

試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。

確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

(二)、定期預(yù)防性檢查

保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。

確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。

檢查密封件有無(wú)泄漏,如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。

保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。

檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損過(guò)度,應(yīng)加墊片或更換部件。

定期更換過(guò)濾器。

(三)、焊接時(shí)的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。

焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。

焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。

(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)

再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。

在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

在開(kāi)始拆卸部件前,要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。

在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。

在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。

在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。

確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。

所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗,并檢查有無(wú)磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。

所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

七、安全注意事項(xiàng)

采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽,以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽,并知道如何防止這種危險(xiǎn)。

!危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的,如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,它們的發(fā)生機(jī)率很高。

!警告 警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很?chē)?yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?就有可能以生。

!注意 注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很?chē)?yán)重,但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。

第6篇 sl500采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。

3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

4、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

5、遇堅(jiān)硬夾層超過(guò)采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無(wú)保護(hù)壯態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。

堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。

10、在—18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器；在—18度到21度之間啟動(dòng)

機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開(kāi)順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖,拉開(kāi)滾筒隔離器。

12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說(shuō)明。

14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝 置。

15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。

17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒(méi)有切?斷電源，千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。

19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并釋放 壓力、以勉熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。

檢查站采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷！?/p>

檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，截煤正常、可靠。

嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。

認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。

認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。

檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開(kāi)關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。

檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。

檢查機(jī)組道是否暢通無(wú)阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問(wèn)題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。

檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開(kāi)關(guān)打在“off”位置，必須閉鎖溜子，拉開(kāi)滾筒隔離器，支架伸出護(hù)幫板。

在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開(kāi)煤機(jī)電源。

在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保人身安全的情況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過(guò)啟動(dòng)泵電機(jī)并 按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來(lái)檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。

三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序

檢查順槽開(kāi)關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)把開(kāi)關(guān)隔離器打在“on”位置。

啟動(dòng)采煤礦機(jī)時(shí)一定要通知周?chē)藛T，并發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)。

確任煤機(jī)冷卻供水流量正常

將采煤機(jī)主斷路器手柄都置于“on”位置。

確保緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)在“on”位置，

按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給煤機(jī)送電 ，按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒將遙控器電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：

采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁200——400mm。

要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；

采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問(wèn)題時(shí)一定要切斷電源，斷開(kāi)主隔離器，拉開(kāi)滾筒離合器；

嚴(yán)禁無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)；

在割煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤；

隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；

機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理；

電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問(wèn)題、進(jìn)行處理，不得重載下開(kāi)車(chē)割煤；

如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，煤機(jī)主機(jī)算機(jī)系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停車(chē)處理，否則不得開(kāi)車(chē)；

非緊急情況下不得使用拉線急停開(kāi)關(guān)；

經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；

嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在chp33開(kāi)關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品；

發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)，若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)損壞部件。

五、停機(jī)程序

按下遙控站上的暫停按鈕，使采煤機(jī)停止運(yùn)行；

按下截割停止按鈕和破碎機(jī)停止按鈕；

操作遙控器將搖臂降到底板上；

按下主控箱上泵電機(jī)停止按鈕；

拉下緊急停機(jī)拉線開(kāi)關(guān)；

旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)斷路器開(kāi)關(guān)到“off”（停止）位置；

關(guān)閉泵箱中的主要水閥，并用放大器通知停止噴霧水；

六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng)：

（一）、日常檢查

檢查拖曳電纜有無(wú)絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。

對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。

確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進(jìn)行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。

檢查截割滾筒周?chē)矫婷芊馓幱袩o(wú)漏油。

試驗(yàn)所有的遙控開(kāi)關(guān)和機(jī)載的緊急停止開(kāi)關(guān)是否正常動(dòng)作。

確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

（二）、定期預(yù)防性檢查

保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。

確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。

檢查密封件有無(wú)泄漏，如有問(wèn)題應(yīng)及早更換。

保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說(shuō)明軸承損壞。

檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，如果磨損過(guò)度，應(yīng)加墊片或更換部件。

定期更換過(guò)濾器。

（三）、焊接時(shí)的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。

焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。

焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。

（四）、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)

再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。

在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

在開(kāi)始拆卸部件前，要對(duì)問(wèn)題經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說(shuō)明。

在開(kāi)始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。

在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。

在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。

確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。

所有拆下來(lái)的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無(wú)磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。

所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

七、安全注意事項(xiàng)

采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽，以圖象和文字來(lái)標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。

！危險(xiǎn)? 危險(xiǎn)標(biāo)記用來(lái)引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。

！警告? 警告標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很?chē)?yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>

！注意? 注意標(biāo)記是用來(lái)引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很?chē)?yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。

第7篇 采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

(1)檢查支護(hù)情況,注意采煤機(jī)周?chē)袩o(wú)障礙,雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂?shù)装宓钠鸱⒐ぷ髅孑斔蜋C(jī)運(yùn)行及挪移情況;

(2)設(shè)備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設(shè)施是否靈敏,準(zhǔn)確,可靠。各部潤(rùn)滑是否符合要求,聯(lián)接件是否齊全,緊固;截齒是否齊全、鋒利;電纜、水管固定是否可

靠;供水壓力,流量是否符合要求。工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好;

(3)每班開(kāi)始工作前,應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的情況下,空運(yùn)轉(zhuǎn)約10~15min,使油溫升至40℃左右以后,再正常開(kāi)機(jī)。空運(yùn)轉(zhuǎn)及正常開(kāi)機(jī)時(shí),注意觀察

滾筒及各部狀況,傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常,有無(wú)滲漏,霧化是否良好;

(4)各項(xiàng)檢查工作結(jié)束后,方可發(fā)出預(yù)警信號(hào),準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

2.運(yùn)行操作

(1)檢查工作結(jié)束后,發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)由外向里按順序逐臺(tái)起動(dòng)輸送機(jī)。

(2)待工作面輸送機(jī)起動(dòng)后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī):

①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān);

②點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)按鈕,待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),合上截割部離合器;

③供給冷卻噴霧水;

④發(fā)出采煤機(jī)起動(dòng)預(yù)警信號(hào),并注意機(jī)器周?chē)袩o(wú)人員及障礙物;

⑤按起動(dòng)按鈕,觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;

⑥操作調(diào)高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉(zhuǎn)到滾筒后面再把滾筒調(diào)至所需高度。

(3)牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装寮懊簩訕?gòu)造情況隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)的牽引速度;

(4)頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施,不許強(qiáng)行截割,也不準(zhǔn)甩下不管。對(duì)硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好;

(5)隨時(shí)注意采煤機(jī)各部的溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停機(jī)檢查并處理好,否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī);

(6)大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉人采煤機(jī)底托架內(nèi);

(7)電纜、水管不得受拉、受擠壓,不許拖在電纜槽或電纜車(chē)外;

(8)不許在電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)的情況下,操縱滾筒離合器;

(9)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無(wú)水不得開(kāi)機(jī)割煤;

(10)不允許頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)(處理故障時(shí)除外);

(11)停機(jī)時(shí),堅(jiān)持先停牽引后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常情況,不允許在運(yùn)行中直接用停電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī),更不準(zhǔn)用緊急停機(jī)手柄(或按鈕)直接停機(jī)。

3.停機(jī)操作

停機(jī)分正常停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。具體操作要求如下:

正常停機(jī)的操作原則是先停牽引,后停電動(dòng)機(jī)。具體操作順序如下:

(1)將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_(kāi)關(guān)閥手把打回零位,電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回零位),停止?fàn)恳?

(2)待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后,用停止按鈕停電動(dòng)機(jī);

(3)把離合器及其操作手把打回零位,關(guān)閉進(jìn)水截止閥;

(4)操作人員離機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),要將兩個(gè)截割滾筒放到底板上,斷開(kāi)離合器,把滾筒置于“分”位,并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。

出現(xiàn)下列情況之一時(shí),可操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕:

(1)當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大,電動(dòng)機(jī)被蹩住(悶車(chē))時(shí);

(2)采煤機(jī)附近片幫冒頂,危及安全時(shí);

(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時(shí);

(4)采煤機(jī)本身發(fā)生異常,如內(nèi)部發(fā)生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住,采煤機(jī)掉道等。

第8篇 采煤工《煤礦安全規(guī)程》-考試試題及答案

一、 填空題

1、采煤工作面必須保持至少 個(gè)暢通的安全出口,分別通向進(jìn)風(fēng)巷和

2; 回風(fēng)巷

2、綜采工作面兩道出口在 m范圍內(nèi)的高度不得低于 m

20; 1.8

3、工作面單體液壓支柱柱徑為 mm的,其初撐力不得小于 kn

100; 90;

4、當(dāng)采煤工作面傾角大于 度時(shí),單體支柱必須使用

25; 剛性聯(lián)柱器

5、當(dāng)單體支柱 超過(guò) mm時(shí),必須穿鐵鞋。

鉆底量; 100

6、采煤工作面材料道和 的高度不得小于 m。

溜子道; 1.8

7、兩道為 支護(hù)的巷道,采煤工作面出口超前支護(hù)距離不得小于 m。

錨梁網(wǎng); 40

8、炮普采工作面泵站 不得低于 mpa。

壓力; 18

9、煤壁放完炮后必須及時(shí)掛梁支護(hù),其煤壁 不得超過(guò) mm。

端面距; 300

10、綜采工作面傾角大于 度時(shí),支架必須采取 、防滑措施。

15; 防倒

11、采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于 mp a,外噴霧壓力不得小于 mp a。

2.0; 1.5

12、采煤工作面分段回料最小安全 距離不得小于 m。

拉茬; 15

13、兩道為 支護(hù)的巷道,其采煤工作面出口超前支護(hù)距離不得小于 m。

架棚; 20

14、工作面兩道超前支護(hù)的單體液壓支柱柱徑為 mm的,其初撐力不得小于 kn

100; 90

15、綜采工作面 系統(tǒng)的壓力不得低于 mpa;

泵站; 30

16、 、 和《操作規(guī)程》三大規(guī)程在煤礦生產(chǎn)中具有同等重要和并列平等的關(guān)系。

《煤礦安全規(guī)程》; 《作業(yè)規(guī)程》

17、煤礦安全工作人員必須具備必要的 專業(yè)知識(shí)和 工作經(jīng)驗(yàn)。

安全; 礦山安全

18、安全員必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程,對(duì)不具備安全生產(chǎn)條件,危及職工生命安全的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)場(chǎng)所,有權(quán)令其整改、 ,情況緊急時(shí),有權(quán) ,撤出人員。

限期解決; 停止生產(chǎn)

19、“一炮三檢”是指 、放炮前、放炮后分別檢查風(fēng)流中的 。

裝藥前; 瓦斯

20、巷道局部冒頂可采用 法或 進(jìn)行處理。

安設(shè)木垛; 錨噴

21、每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有 個(gè)能行人的、通達(dá)地面的 。

2個(gè); 安全出口

22、斜巷施工期間兼做行人道時(shí),必須每隔 米設(shè)置一個(gè)躲避硐并設(shè) 。

40; 紅燈

23、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦 和煤礦 。

許用炸藥; 許用電雷管

24、使用煤礦許用 電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò) 毫秒。

毫秒延期; 130

25、爆破地點(diǎn) 米內(nèi),當(dāng)?shù)V車(chē)、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí),嚴(yán)禁裝藥 。

20; 放炮

26、井下放炮,爆破工接到起爆命令后,必須先發(fā)出 ,至少等 秒時(shí)間,方可放炮。

爆破警號(hào); 5

27. 規(guī)定:安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持安全第一、 的方針。

《安全生產(chǎn)法》; 預(yù)防為主

28.采煤工作面安裝凈化水幕應(yīng)距工作面 不超過(guò) 米。

上下出口; 30

29.礦井主要進(jìn)風(fēng)巷、 至少 沖刷一次積塵。

回風(fēng)巷; 每月

30.工作面 應(yīng)超前回料,不得 于工作面切頂線。

上隅角; 滯后

31. 工作面內(nèi)應(yīng)每隔 米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。

炮采; 20

32.炮眼封泥應(yīng)用 ,然后在外面剩余的炮眼部分,應(yīng)用 封實(shí)。

水炮泥; 粘土炮泥

33.采用放炮的方法處理 時(shí),必須在距瞎炮至少 米處另打與瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。

瞎炮; 0.3

34.如果瞎炮在當(dāng)班未處理完畢, 必須同下一班放炮員在 交接清楚。

放炮員;現(xiàn)場(chǎng)

35.炮眼深度小于 時(shí),不得 。

0.6m; 裝藥放炮

36. 礦用 裝置,要優(yōu)先選用 電氣設(shè)備。

安全監(jiān)測(cè); 本質(zhì)安全型

37.有煤與瓦斯 的采掘工作面、有瓦斯噴出的采掘工作面和瓦斯涌出極大、變化異常的工作面,都必須 檢查瓦斯。

突出危險(xiǎn); 配備專人經(jīng)常

38.煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性隨著煤層 的增大而 。

傾角;增大

39.礦井 中的遇難人員,有90%以上是因 中毒而死亡。

火災(zāi); co

40.臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須做到 ,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo), ,并向礦調(diào)度室報(bào)告。

切斷電源;禁止人員進(jìn)入

二、選擇題(每題1分,共10分)

1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》于( c )實(shí)施

a.1986年3月19日 b. 1992年11月7日 c. 2002年6月29日

2、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于( b )。

a.12% b.20% c.20.96%

3、瓦斯爆炸的濃度為( a )

a.5-16% b.5-20% c. 3-18%

4、放炮地點(diǎn)附近( c )以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮.

a、10m b、15m c、20m

5.采掘工作面的溫度不得超過(guò)( a )℃.

a、26℃ b、28℃ c、30℃

6.工作面出現(xiàn)異常氣味,如煤油味,汽油味,松節(jié)油或焦油味,表明風(fēng)流上方存在( c ).

a、瓦斯突出 b、頂板冒落 c、煤炭自燃

7. 采掘工作面的空氣氣溫超過(guò)( c )oc時(shí),必須停止工作。

a.26 b. 28 c. 30

8、采煤工作面單體支柱初撐力的合格率必須達(dá)到( a )以上.

a、70m b、80m c、90m

9.炮眼深度小于( c )時(shí),不得裝藥放炮.

a、0.8m b、0.7m c、0.6m

10.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳濃度超過(guò)( b )時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。

a. 0.75% b. 1.0% c、1.5%

11.電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到( c )時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

a. 0.5% b. 1.0% c.1.5%

12.煤塵爆炸的下限濃度是( a )。

a.45mg/m3 b。45 g/m3 c。2000 mg/m3

13.礦井火災(zāi)的遇難人員中有90%以上是因( a )中毒而死亡。

a、co b、co2 c、ch4

14.臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須做到( c )。

a、切斷電源并向調(diào)度室匯報(bào); b、揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi);

c、切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室報(bào)告。

15.過(guò)濾式自救器可作為井下發(fā)生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和( a )事故時(shí),災(zāi)區(qū)人員逃生的工具。

a.礦井火災(zāi) b 煤與瓦斯突出 c 瓦斯噴出

16. 高檔普采工作面在回柱與割煤平行作業(yè)時(shí)一般應(yīng)相距( c ).

a、5m b、10m c、15m

17.高檔普采工作面機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超過(guò)( a ).

a、200m b、300m c、340mm

18.使用鉸接頂梁的采煤工作面鉸接率不得低于( c ).

a、70% b、80% c、90%

19. 高檔普采工作面為減少工作面支柱承受的載荷,周期來(lái)壓時(shí)可適當(dāng)( b )控頂距離.

a、增加 b、縮小 c、不增不減

20.煤礦井下常見(jiàn)的地質(zhì)構(gòu)造有斷層、( a )節(jié)理。

a、褶曲 b、陷落柱 c、裂隙

21.為保證架棚質(zhì)量要作到“三好”,即規(guī)格尺寸好、( c )、結(jié)構(gòu)受力好。

a、結(jié)構(gòu)好 b、穩(wěn)定性好 c、支架材質(zhì)好

22.低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖掘進(jìn)工作面以及采煤工作面都必須使用安全等級(jí)不低于( b )的煤礦許用炸藥。

a .一級(jí) b.二級(jí) c .三級(jí)

23.高瓦斯礦井、低瓦斯的高瓦斯區(qū)域,必須使用安全等級(jí)不低于( a )。

a. 二級(jí)的煤礦許用炸藥

b.三級(jí)的煤礦許用炸藥

c. 三級(jí)的煤礦許用含水炸藥

24.在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中,掘進(jìn)工作面爆破前后,附近( b )的巷道內(nèi)必須灑水降塵。

a .10米 b. 20 米 c. 100米

25.瓦斯爆炸的引火溫度為( a )℃。

a、650—750 b、>800 c、>1000

26.采掘工作面電動(dòng)機(jī)附近( a )米范圍內(nèi),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員、采取措施進(jìn)行處理。

a、20 b、10 c、15

27.《煤礦安全規(guī)定》規(guī)定,采掘工作面應(yīng)實(shí)行( b )通風(fēng)。

a、串聯(lián) b、分區(qū) c、擴(kuò)散

28.礦井火災(zāi)的三要素是指( a )。

a 、可燃物、引火源、充足的氧氣;

b、引火源、爆炸物、氮?dú)?

c、汽油、火源和空氣。

29.煤礦許用炸藥的安全等級(jí)越高,其安全性( a )。

a.越高 b.越低 c.不變

30.采煤工作面底板松軟時(shí),支柱要穿鐵鞋,鉆底量應(yīng)≤( c )mm。

a. 50 b.80 c.100

31.錨噴巷道噴混凝土應(yīng)采用潮噴或( a ),不得干噴。

a.濕噴 b.灌漿 c.注水

32. 礦井相對(duì)瓦斯涌出量是指礦井 ( b )。

a.在正常生產(chǎn)情況下月平均產(chǎn)煤一噸的瓦斯涌出量。

b.在單位時(shí)內(nèi)涌出瓦斯的立方米數(shù)。

c.連續(xù)涌出的瓦斯量。

33.低瓦斯礦井中, 相對(duì)瓦斯涌出量大于( a )m3/t的個(gè)別區(qū)域(采煤工作面或采區(qū))應(yīng)作為高瓦斯區(qū),按高瓦斯礦井管理。

a .10 b. 5 c. 15

34.當(dāng)支架被壓跨,巷道全部被巖石充填時(shí),可用( b )方法。

a、護(hù)頂支護(hù)法 b、撞楔法 c、木垛法

35.一次采全高放頂煤采煤法一般適應(yīng)( a )厚的煤層。

a、5-12m b、8-15m c、20m、

36.厚度為1.3-3.5米的煤層稱( b )。

a、薄煤層 b、中厚煤層 c、厚煤層

37. 下面不屬于煤層產(chǎn)狀要素的是( b )。

a、走向線 b、傾向 c、傾角

38.上盤(pán)相對(duì)下降,下盤(pán)相對(duì)上升的斷層叫( a )。

a、正斷層 b、逆斷層 c、平移斷層

39.井下出現(xiàn)骨折傷員,應(yīng)如何處理(a)。

a、直接搬運(yùn)到地面救治 b、先固定,后搬運(yùn)到地面救治

c.在現(xiàn)場(chǎng)救治

40.“一通三防”指的是通風(fēng)、防治瓦斯、( b )和防塵。

a、防水 b、防火 c、防頂板事故

三、判斷題

1.采煤機(jī)的操作除司機(jī)外,維修人員也可操作。 (_)

2.司機(jī)必須持有效證件上崗作業(yè)。 (√)

3.司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須先發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),停30秒鐘后再開(kāi)機(jī)。(√)

4.溜子不啟動(dòng)運(yùn)行,司機(jī)可開(kāi)機(jī)截割。 (_)

5.液壓馬達(dá)嚴(yán)重漏油必須更換。 (√)

6.采煤機(jī)最大牽引力決定于高壓安全閥的調(diào)整值。 (√)

7. 采煤工作面留有傘檐時(shí)不準(zhǔn)裝藥、放炮。 (√)。

8.遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí),可以強(qiáng)行截割。 (_)

9.司機(jī)工作時(shí)要保證上不割頂梁,下不割鏟煤板。 (√)

10. 為適應(yīng)不同瓦斯等級(jí)采煤工作面的要求,我國(guó)煤礦許用炸藥分為7級(jí)。(_)

11.炮眼深度為0.6m-1.0 m時(shí),封泥長(zhǎng)度應(yīng)為0.5m。 (_)

12.采用毫秒爆破的采煤工作面,可采用分組裝藥,也可一次裝藥,分次放炮。 (√)

13.在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時(shí),必須由里向外,逐架進(jìn)行。 (_)

14.職工違反勞動(dòng)紀(jì)律、不服從管理、違章作業(yè)、造成嚴(yán)重后果的要追究刑事責(zé)任。 (√)

15.采煤機(jī)的牽引方式分為有鏈牽引和無(wú)鏈牽引兩種。 (√)

16、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,除松軟巖層外都必須采用光面爆破。(_)

17.錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用扳手?jǐn)Q緊。 (√)

18.開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層時(shí),嚴(yán)禁任何兩個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。(√)

19.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下供電系統(tǒng)高壓不應(yīng)超過(guò)10000v。( √ )

20.有故障的供電線路不得強(qiáng)行送電。 ( √ )

21.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下使用膠帶輸送機(jī)必須是阻燃型。 ( √ )

22.頂板事故是指采煤工作面發(fā)生冒頂事故。 ( _ )

23.單體支柱初撐力是指支柱剛架設(shè)時(shí)對(duì)頂板的主動(dòng)撐力。 ( √ )

24. 井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯。 (√)

25.綜采面采高≥3m或片幫嚴(yán)重時(shí),支架必須有防護(hù)板。 (√)

26.進(jìn)入沒(méi)有瓦斯的盲巷中不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。 (_)

27.綜采工作面支架排成一條直線,其偏差不得超過(guò)±100mm。(√)

28.低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個(gè)別區(qū)域(采煤工作面或采區(qū))應(yīng)作為高瓦斯區(qū),并按高瓦斯礦井的管理規(guī)定管理。 ( √ )

29.發(fā)生電器失火,切斷電源后可直接用水滅火。 ( √ )

30.“掛紅”通常是透老空水的預(yù)兆。 ( √ )

31.一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)最多只能向2個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 ( _ )

32.采煤工作面采用反向通風(fēng)系統(tǒng)(上行通風(fēng))時(shí),其上隅角易發(fā)生瓦斯積聚。 (_)

33. 過(guò)濾式自救器主要是用來(lái)過(guò)濾爆炸或火災(zāi)事故中的一氧化碳?xì)怏w的。(√)

34.井下爆破時(shí)產(chǎn)生的有害氣體主要有co2;co;so2;no2。(√)

35.工作面上下出口的兩巷,超前支護(hù)使用的支柱,鉸接梁或長(zhǎng)鋼梁,距煤壁10m范圍內(nèi)打雙排支柱。 (_)

36.所有支柱在支撐頂板時(shí),不得超過(guò)有效高度。 (√)

37. 為防止炮煙熏人,放炮后至少要通風(fēng)20分鐘,待吹散炮煙后方可進(jìn)入工作面工作。 (√)

38.塵肺病的發(fā)生完全是由于個(gè)人不良衛(wèi)生習(xí)慣引起的。(√)

39.為提高滅火速度,應(yīng)將水流直射火源中心。 (_)

40.風(fēng)門(mén)應(yīng)設(shè)在需要通車(chē)和行人,同時(shí)又要隔斷風(fēng)流的巷道中。(√)

四、簡(jiǎn)答題

1、礦井透水的預(yù)兆有哪些

答:礦井透水前主要有以下幾種預(yù)兆:頂板掛水,掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、淋水、頂板來(lái)壓、底板臌起、滲水和水有異臭味等。

2、瓦斯爆炸必須具備哪些條件

答:瓦斯爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件,即瓦斯?jié)舛葹?—16%能引發(fā)爆炸,8-10%時(shí)爆炸威力最大;引爆火源溫度為650-750℃;空氣中氧氣濃度大于12%。

3.簡(jiǎn)述“一炮三檢” 內(nèi)容和“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個(gè)人

答:“一炮三檢”是裝藥前、放炮前和放炮后的瓦斯檢查;“三人聯(lián)鎖”放炮中的三個(gè)人是指放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員。

4、煤礦對(duì)井下放炮的安全距離是怎樣規(guī)定的

答:井下放炮的安全距離是:巖巷100米;煤巷、半煤75米;采煤工作面30米。

5、采煤工作面兩道文明生產(chǎn)環(huán)境的具體要求是什么

答:無(wú)失修巷道、無(wú)淤泥和積水、無(wú)浮碴雜物、設(shè)備擺放及材料碼放應(yīng)符合規(guī)定、管線吊掛整齊。

6、如何正確使用綜采支架

答:支架完好,壓力符合規(guī)定,不串液、不漏液、不卸載;支架垂直頂?shù)装?不歪斜、不擠架、不咬架、架中心符合作業(yè)規(guī)定和要求,其偏差不超過(guò)±100mm, 支架不超高使用。

7、集團(tuán)公司對(duì)炮普采工作面扶傾斜架棚的規(guī)定有什么要求

答:炮普采工作面在下列情況下必須打傾斜架棚:(1)采高超過(guò)2.4米的;(2)采高超過(guò)1.6米且傾角大于15°的。

8、對(duì)綜采、炮普采工作面的泵站有什么要求

答:工作面泵站設(shè)備及管路系統(tǒng)必須完好,泵站壓力:綜采面≥30mpa; 炮普采面≥18mpa。

9、頂板發(fā)生冒頂前有哪些預(yù)兆

答:頂板來(lái)勁,沙沙掉碴,易片幫,支柱受力明顯,出現(xiàn)歪斜、鉆底等現(xiàn)象。

10. 礦井綜合防塵措施有哪些

答:定期巷道灑水、布置隔爆水槽、水打眼、煤體注水、放炮采用水炮泥、放炮前后灑水,掘進(jìn)扒裝前后灑水、濕式噴漿及個(gè)人防護(hù)等等。

11、采煤本質(zhì)安全程度評(píng)估分幾個(gè)等級(jí)及相應(yīng)分?jǐn)?shù)是多少

答:分a、b、c、d四個(gè)等級(jí),其相應(yīng)分?jǐn)?shù)是:a級(jí)〉90分;b級(jí)〉80分;c級(jí)〉70分;d級(jí)≤70分。

12、什么叫d級(jí)采煤工作面

答:d級(jí)采煤工作面就是安全評(píng)估得分為≤70分,為不具備安全生產(chǎn)的工作面,必須立即停止生產(chǎn),限期整改。

13、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采煤工作面兩道安全出口有哪些要求

答:《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:兩道出口超前20米范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),綜采(放)工作面,巷道高度不得低于1.8m, 其它工作面不得低于1.6m。

14、采煤工作面初次放頂人員要注意什么

答:放頂人員必須站在支架完整、無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作。放頂前必須對(duì)全面進(jìn)行檢查,清理好退路。回柱放頂時(shí),必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。

15、采煤面在什么情況下必須立即停止打眼

答:有下列情況之一時(shí),必須立即停止打眼,待查明原因,處理好后才可恢復(fù)工作。(1)出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);(2)電鉆出現(xiàn)異響時(shí);(3)電鉆外殼超溫(60℃或燙手),或有燒焦味時(shí);(4)鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

16、煤礦安全生產(chǎn)的方針是什么

答:煤礦安全生產(chǎn)的方針是:安全第一、預(yù)防為主,綜合治理、總體推進(jìn)。

第9篇 斜切分層采煤放頂煤工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條斜切分層采煤回采工必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法，具有回采支護(hù)和回柱操作技能，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條工作面支護(hù)的排、柱距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。

第3條同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第4條工作面特殊支護(hù)要齊全有效。

第5條支柱的初撐力符合作業(yè)規(guī)程的要求，按要求穿好鞋。

第6條放煤前，必須重新維護(hù)工作面，1作面有歪扭失效柱嚴(yán)禁放頂煤，工作面有空頂時(shí)嚴(yán)禁放頂煤，嚴(yán)禁同一工作面內(nèi)同時(shí)即推茬又放頂煤。

第7條放煤時(shí)嚴(yán)禁高位放煤，放煤口距離頂梁1m以上，

嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)放煤，嚴(yán)禁去掉采空區(qū)側(cè)支柱放煤。

第8條放煤工作面必須有區(qū)、班長(zhǎng)指揮，各操作人員必須密切注意采空區(qū)、煤幫及支架的變化情況，發(fā)現(xiàn)壓力增大，頂板下沉、片幫、支架變形等異常現(xiàn)象要立即停止作業(yè)，待頂板穩(wěn)定后再繼續(xù)作業(yè)。

第9條放頂煤時(shí)必須2人作業(yè)，1人持長(zhǎng)桿放煤，1人觀察。放煤人員必須站在煤壁側(cè)安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。

第10條放煤后及時(shí)將放煤口用木料；笆片等攔嚴(yán)，防止矸石竄入工作面。

第11條工作面高度要符合作業(yè)規(guī)程要求。

第12條放頂煤工作必須在工作面最小控頂距時(shí)進(jìn)行。

第13條開(kāi)工前，首先要檢查工作面支架和放煤眼安全情況，若發(fā)現(xiàn)支架損傷四周空坍或放煤眼支架脫落，要先處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)工。

第14條工作面上頂不得空虛。如有空虛，必須用材料填嚴(yán)填實(shí)。

第15條放頂煤爆破時(shí)要嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第16條工作面有缺柱或支架不全時(shí)，禁止爆破及放頂煤。

第17條放頂煤時(shí)，放煤口要設(shè)攔口

三、操作準(zhǔn)備

第18條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、長(zhǎng)釬子等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第19條檢查液壓管路是否完好。

第20條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行放頂煤工作。

四、正常操作

第21條放煤前先將工作地點(diǎn)清理至作業(yè)規(guī)程要求的高度，亂料碼放好，以保持后路暢通c

第22條放煤前將作地點(diǎn)的單體柱進(jìn)行二次注液。

第23條放煤前檢查工作面的特殊支護(hù)是否齊全有效，無(wú)特殊支護(hù)或特殊支護(hù)不全時(shí)嚴(yán)禁放頂煤。

第24條打眼、爆破、剪網(wǎng)、放煤。

第25條放頂煤時(shí)采用多輪、均勻、等量從底板-一側(cè)向頂板一側(cè)進(jìn)行。

五、收尾工作

第26條將出煤口攔好，工作面浮煤出清。各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)，并按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第10篇 采煤打眼工:安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。

第4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。

第5條 有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼:

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);

3.在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí);

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí);

5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)(此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿);

6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí);

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí);

8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí);

9.在自溜運(yùn)輸工作面,打眼處的上方正在出煤時(shí);

10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時(shí)。

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng),如情況緊急,必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員,并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí);

2.電鉆聲音突然不正常時(shí);

3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時(shí);

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí);

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條 搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條 打眼過(guò)程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。

第9條 自溜運(yùn)輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。

第10條 工作面傾角超過(guò)25度時(shí),工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時(shí)打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。

第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。

第12條 回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。

第13條 處理拒爆時(shí)的打眼工作:

1.要在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;

3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;

第14條 打放頂眼及過(guò)斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第15條 打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。

第17條 拉鉆時(shí)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點(diǎn)。

第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。

第19條 必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問(wèn)頂,摘除危幫,由班組長(zhǎng)指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時(shí)處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。

第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。

四、正常操作

第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。

第22條 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時(shí)要均勻用力,順勢(shì)推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。

第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條 打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第11篇 采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說(shuō)明書(shū)以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。

第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé)，并在通風(fēng)良好地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。

第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在搪瓷溜子里或運(yùn)行的輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。

第5條有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼：

1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時(shí)。

2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。

3.在有沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過(guò)程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。

4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。

5.打眼過(guò)程中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)（此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿)。

6.工作面局部頂板來(lái)壓、片幫嚴(yán)重時(shí)：

7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。

8.支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。

9.在白溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。

10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc

對(duì)上述1、2、3、4、5項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。

第6條電鉆有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)明原因處理好后，方可繼續(xù)打限：

1.出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。

2.電鉆聲音突然不正常時(shí)。

3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時(shí)。

4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。

5.電鉆外殼帶電時(shí)。

第7條搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí)，必須卸下鉆桿，用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽，嚴(yán)禁用輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。

第8條在上作面打眼過(guò)程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

第9條自溜運(yùn)輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。

第10條工作面傾角超過(guò)25時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5m。

第11條若兩部電鉆同時(shí)打眼，必須要有10m以上的安全距離。

第12條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。

第13條回柱地點(diǎn)以上15m、以下15m范圍內(nèi)，打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè)：

第14條處理拒爆時(shí)的打眼工作：

1.要在班（組）長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。

2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。

3.在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。

第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過(guò)斷層打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

第16條打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。

三、操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況，外殼有無(wú)裂紋或破傷，螺絲、螺帽是否松動(dòng)，插銷是否完好，煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠，電鉆轉(zhuǎn)向是否正確，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管否配齊。

第18條電纜懸掛好，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。

第19條必須事先對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問(wèn)頂，補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。

第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，嚴(yán)禁戴布、線手套，嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。

四、正常操作

第21條打眼最少由兩人操作，人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位，人在另一側(cè)緊握電鉆手柄，兩手平端電鉆，均勻用力，不準(zhǔn)用身體的任何部位對(duì)電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時(shí)觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況，防治片幫、掉頂、倒柱傷人。

第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說(shuō)明書(shū)的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。

第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。

第24條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。

五、收尾工作

第25條打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。

第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。

第12篇 采煤機(jī)的安全規(guī)程及事故案例

一、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)使用滾筒采煤機(jī)的規(guī)定（1）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。（2）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。（3）工作面傾角在150以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。（4）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。（5）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。（6）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。并加保護(hù)罩。（7）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，必到返回信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。（8）更換截齒和滾筒時(shí)，若上下3m以內(nèi)有人工作，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。（9）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作，推進(jìn)刮板輸送機(jī)。

一、采煤機(jī)傷人事故防措施

（一）滾筒傷人事故的原因分析及預(yù)防措施采煤機(jī)是采煤工作面落煤、裝煤的主要設(shè)備，它的作業(yè)空間小，工作環(huán)境惡劣，特別是采煤機(jī)滾筒易出事故，占事故率的40％左右，應(yīng)給予特別重視。???? 1．? 采煤機(jī)滾筒傷人事故???????????????????????????????????????? 〔案例4－1〕1986年1月29日，某礦901綜采工作面，采煤機(jī)司機(jī)更換截齒。記錄工以為無(wú)人，便開(kāi)動(dòng)采煤機(jī)，將更換截齒的司機(jī)當(dāng)場(chǎng)絞死。

事故原因：（1）司機(jī)違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，既沒(méi)有切斷電源，也沒(méi)有打開(kāi)離合器并斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)就檢查更換截齒。（2）記錄工不是經(jīng)考試合格持證上崗的采江機(jī)司機(jī)，他違反了《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定：未經(jīng)培訓(xùn)及培訓(xùn)未取得合格證的人員不得開(kāi)機(jī)及開(kāi)機(jī)前要預(yù)先喊話，并發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警信號(hào)，注意觀察機(jī)器周?chē)闆r，確定無(wú)不安全因素方可開(kāi)機(jī)。??????????????????????????????????????? 事故教訓(xùn)：（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、 崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的政策法規(guī)。（2）必須先切斷電源、打開(kāi)離合器、斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)后，再用手扳轉(zhuǎn)滾筒檢查、更換、補(bǔ)充截齒噴嘴。（3）采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗，未經(jīng)考試或培訓(xùn)不合格者不準(zhǔn)頂崗。嚴(yán)禁非采煤司機(jī)開(kāi)機(jī)。（4）開(kāi)機(jī)前先觀察機(jī)器周?chē)袩o(wú)人員工作，有無(wú)不安全因素，確認(rèn)無(wú)不安全因素后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)，然后再開(kāi)機(jī)。

〔案例4－2〕1986年3月17日，某礦7303高檔普采工作面。運(yùn)料工從平巷向工作面運(yùn)料，采煤機(jī)停在距腰巷下幫0.3m處，該處煤層傾角180。一名工人站在采煤機(jī)滾筒附近，準(zhǔn)備跨越采煤機(jī)去幫運(yùn)料工傳料。當(dāng)把第五根料放在刮板輸送機(jī)溜槽里以后，叫采煤機(jī)司機(jī)打信號(hào)往下帶料。打2次信號(hào)輸送機(jī)未開(kāi)，當(dāng)?shù)?次打信號(hào)時(shí)，司機(jī)操作失誤，把采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕誤當(dāng)作輸送機(jī)信號(hào)按鈕操作，采煤機(jī)啟動(dòng)，滾筒旋轉(zhuǎn)起來(lái)，當(dāng)即發(fā)現(xiàn)附近有人并立刻停機(jī)斷電，終因浮煤多、工作面傾角大，站在滾筒附近30cm－40cm處的工人下滑，被卷入滾筒，當(dāng)場(chǎng)死亡。

事故原因：（1）采煤機(jī)停機(jī)位置不當(dāng)，影響行人和運(yùn)料。（2）用工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)料，無(wú)安全措施。（3） 傳料人自我保護(hù)意識(shí)差，站的位置距采煤機(jī)滾筒和刮板輸送機(jī)太近。叫采煤機(jī)司機(jī)發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)后，未及時(shí)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。（4）采煤機(jī)司機(jī)工作責(zé)任心不強(qiáng)，按錯(cuò)按鈕，是造成這次事故的直接原因。事故教訓(xùn)：（1） 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，采煤機(jī)需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)和檢修時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。（2）采煤機(jī)停入地應(yīng)避開(kāi)行人及物料運(yùn)輸通道。（3）用刮析輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須制定安全措施。（4）工作面傾角大于150c時(shí)，有鏈牽引采煤機(jī)必須使用液壓絞車(chē)。（5） 加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)和能力。（6）注意抓好對(duì)職工的思想教育和技術(shù)教育工作，提高工作人員的責(zé)任心，集中精力，正確操作。

2．? 防止采煤機(jī)滾筒傷人事故的預(yù)防措施（1）加強(qiáng)工作面的技術(shù)管理，教育司機(jī)和其他人員嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，熟悉采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理，并加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，真正掌握在采煤機(jī)操作技術(shù)。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗。（3）在采煤機(jī)滾筒附近有人作業(yè)或更換截齒時(shí)必須打開(kāi)采煤機(jī)截割部離合器，如果司機(jī)離機(jī)或停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將滾筒放到底板上，切斷隔離開(kāi)關(guān)。（4）更換和檢查截齒需要轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí)，必須在離合器打開(kāi)狀態(tài)下用手扳轉(zhuǎn)，不得點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。（5）在滾筒附近3m以內(nèi)，作業(yè)人員必須注意煤幫和頂板情況，防止煤幫片幫或頂板有垮落等情況時(shí)將人擁向滾筒。

（二）采煤機(jī)截割堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核引起瓦斯爆炸傷人事故 1．? 案例分析?? 〔案例4－3〕1985年10月25日，某礦一號(hào)井808綜采工作面。采煤機(jī)在62號(hào)－64號(hào)液壓支架處，工作面發(fā)生瓦其突出，恰遇采煤機(jī)滾筒截割堅(jiān)硬頂板產(chǎn)生火花，點(diǎn)燃瓦斯引起爆炸，當(dāng)場(chǎng)死亡4人、燒傷5人、摧毀回風(fēng)道4個(gè)密閉墻、推倒220m巷道的支架、冒頂兩處。在處理事故過(guò)程中，發(fā)生第二次爆炸，又燒傷10人。

事故原因：??? 工作面發(fā)生瓦斯突出，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸的界限，又恰遇采煤機(jī)滾筒截割堅(jiān)硬頂板產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸。事故教訓(xùn)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的：工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃伯礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。（2）機(jī)采工作面必須采取煤層注水的方法，抑制煤塵，降低煤層中的瓦斯?jié)舛?。?）應(yīng)在采煤機(jī)上安裝機(jī)載式瓦斯斷電儀，當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)報(bào)警，達(dá)到1.5％時(shí)必須立即停止作業(yè)，切斷采煤機(jī)的電源。（4）采煤機(jī)上必須安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，供水壓力達(dá)到規(guī)定值，達(dá)到抑制粉塵、冷卻、濕潤(rùn)截齒、撲滅可能產(chǎn)生的火花。（5）與支架工配合好，使工作面輸送機(jī)彎曲段保持在允許的范圍幾，精心操作，以防截割輸送機(jī)煤板和支架頂梁，避免產(chǎn)生火花。

2． 截割堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核會(huì)引起的后果（1）采煤機(jī)在工作中由于地質(zhì)結(jié)構(gòu)的變化，在有的煤層中存在著堅(jiān)硬的夾矸、黃鐵礦結(jié)核等，它們的硬度很高，如用采煤機(jī)強(qiáng)行切割的后果是：使采煤機(jī)機(jī)身產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)，截齒易被磨損或折斷，滾筒易變形，并且使機(jī)器內(nèi)部傳動(dòng)系統(tǒng)受到損傷，降低機(jī)器的使用壽命。（2）截齒與堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核碰撞，易產(chǎn)生火花，引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此，當(dāng)工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采取松動(dòng)爆破措施處理，不得強(qiáng)行切割。

（三）牽引鏈彈跳引起的傷人事故及預(yù)防措施采煤機(jī)牽引鏈松弛時(shí)落在底板上，拉緊時(shí)就彈跳起來(lái)，一旦與人接觸就可能造成傷人事故。????? 1．事故案例

頜導(dǎo)致該人死亡?！舶咐?－5〕1983年5月1日，某礦務(wù)局某礦1221工〔案例4－4〕1980年4月26日，某礦務(wù)局某礦綜采三隊(duì)，跟班班長(zhǎng)在工作面扶采煤機(jī)牽引鏈行走時(shí)，牽引鏈突然受力打在該人下作面綜采三隊(duì)，某工人在經(jīng)過(guò)工作面底板凹處時(shí)，采煤機(jī)牽引鏈突然蹦起，將此人打傷致死。〔案例4－6〕1981年3月31日，某礦務(wù)局某礦255采煤隊(duì)，副司機(jī)在采煤機(jī)牽引鏈附近處理掉道的電纜車(chē)時(shí)，放炮員在距采煤機(jī)45m的上切口入放炮后震動(dòng)牽引鏈，使?fàn)恳湲a(chǎn)生彈跳碰及該司機(jī)頭部，將其打死。

2. 事故原因（1）工作面不平直。采煤機(jī)在沿傾角變化或底板不平的工作面工作時(shí)，牽引鏈的懸空部分在松緊過(guò)程中將產(chǎn)生彈性跳動(dòng)，如觸及人員必然發(fā)生傷人事故。采煤機(jī)在沿走向不直的工作面工作時(shí)，牽引鏈將進(jìn)入人行道，也易彈跳傷人。（2） 放炮崩鏈。采煤工作面放炮時(shí)震動(dòng)牽引鏈，使其產(chǎn)生彈性跳動(dòng)，如人員觸及亦可造成傷人事故。

3．防止措施（1）嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，使用有鏈牽引采煤機(jī)，在開(kāi)機(jī)前，必須先喊話和發(fā)出信號(hào)，防止?fàn)恳湥ɡK）跳動(dòng)傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈（繩及）其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。工作面作業(yè)時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈（繩），以免跳動(dòng)傷人。（2）工作面底板割平，不出凹凸，不留臺(tái)階。（3） 在工作面中存在凹形地點(diǎn)的條件下，為了防止?fàn)恳湥ɡK）跳動(dòng)打人，可在牽引鏈上每隔一定距離（一般30m）加裝抓捕器。抓捕器用鏈條固定在輸送機(jī)上，防止跳鏈傷人。

（四）?? 采煤機(jī)斷鏈傷人事故及預(yù)防措施

1．事故案例

〔案例4－7〕1986年4月27日，某礦力局某礦綜采二隊(duì)，因工作面刮析輸送機(jī)擋煤板螺栓栓動(dòng)，導(dǎo)向管對(duì)口錯(cuò)開(kāi)34mm，采煤機(jī)通過(guò)時(shí)，滑靴被卡，致使?fàn)恳溤跈C(jī)頭處拉斷，斷鏈彈回，將在支架幾清掃浮煤的工人打死。

〔案例4－8〕1987年4月1日某礦力局某煤礦81110東工作面，采煤機(jī)牽引鏈將固定在刮板輸送機(jī)機(jī)頭上的連接板拉壞，牽引鏈崩出，碰人致死。

〔案例4－9〕1987年5月15日，某礦力局某煤礦262采煤工作面，采煤機(jī)向上牽引割煤中，將牽引鏈連接環(huán)鴨拉斷（彈性圓柱銷），采煤機(jī)下滑6m，牽引鏈斷鏈，將1名工人打倒死亡。

2．事故原因（1）溜槽插銷損壞未及時(shí)更換，使溜槽接頭處出現(xiàn)高差，采煤機(jī)通過(guò)受到卡阻，嚴(yán)重時(shí)牽引鏈負(fù)載急增導(dǎo)致斷鏈。（2）刮板輸送機(jī)導(dǎo)向管銷子丟失或擋煤板松動(dòng)，致使導(dǎo)向管對(duì)接處錯(cuò)位，使采煤機(jī)滑靴通過(guò)時(shí)增加阻力，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致斷鏈。（3）側(cè)卸式接鏈環(huán)用鐵絲代替彈性圓柱銷，固定不牢，使用中側(cè)塊丟失，造成斷鏈。

3．? 預(yù)防措施（1）裝設(shè)防滑裝置和液壓安全絞車(chē)。（2）應(yīng)定期檢查，及時(shí)更換損壞的溜槽、導(dǎo)向管和連接環(huán)等。

（五）防止采煤機(jī)電纜車(chē)傷人事故電纜車(chē)隨采煤機(jī)在溜槽沿工作面來(lái)回行走。由于它重量輕，穩(wěn)定性差，因此容易掉道，如果盤(pán)線工注意不夠，就容易碰傷盤(pán)線工。當(dāng)采煤機(jī)前方有人摔倒未及時(shí)爬起來(lái)時(shí)，容易被拉入電纜車(chē)或采煤機(jī)機(jī)身下面被擠死。

預(yù)防此類事故的主要措施有以下幾點(diǎn)：（1）當(dāng)采煤機(jī)向上割煤時(shí)，盤(pán)線工要隨時(shí)注意電纜車(chē)的周?chē)袩o(wú)障礙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理；（2）采煤機(jī)割煤過(guò)程中，不得用工作面機(jī)運(yùn)送材料，必須運(yùn)送時(shí)，應(yīng)制定安全措施，并應(yīng)在采煤機(jī)停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)注意觀察，如有異常應(yīng)立即停止輸送進(jìn)行處理；（3）采用自動(dòng)收放電纜方式

思考題 1．? 采煤機(jī)司機(jī)“四懂”、“四會(huì)”的內(nèi)容是什么？ 2．? 采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制的具體內(nèi)容有哪些？ 3．? 試述采煤機(jī)正常啟動(dòng)的操作順序。 4．? 試述采煤機(jī)正常停機(jī)的操作順序。 5．? 采煤機(jī)在什么情況下可緊急停車(chē)？ 6．? 試述采煤機(jī)過(guò)走向斷層時(shí)的操作方法。 7．? 采煤機(jī)液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油有什么要求？ 8．? 齒輪油分為哪幾種？什么叫極壓油？ 9．? 給灑煤機(jī)注油時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？ 10．采煤機(jī)在工作面因故必須打開(kāi)機(jī)蓋時(shí)，必須采取哪些防護(hù)措施？ 11．什么是采煤機(jī)的“四檢”制？ 12．采煤機(jī)“日檢”包括哪些內(nèi)容？ 13． 試述采煤機(jī)牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)。 14．《煤礦安全規(guī)程》對(duì)滾筒采煤機(jī)有哪些規(guī)定？ 15．試述防止采煤機(jī)滾筒傷人事故發(fā)生的預(yù)防措施。 16．采煤機(jī)截割堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)會(huì)引起什么后果？ 17． 怎樣防止采煤機(jī)跳鏈傷人事故的發(fā)生？

第13篇 連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2、連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

3、司機(jī)必須進(jìn)行《操作規(guī)程》學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作設(shè)備。

4、開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員,開(kāi)機(jī)前截割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

5、連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,采煤機(jī)行走時(shí)要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

6、嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油脂。

7、嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

8、每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器手把打到斷開(kāi)位置并上鎖,鑰匙由本人保管,方可工作。

9、采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全情況要立即退出設(shè)備,待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。

10、停止割煤時(shí),要立即關(guān)閉水閥,做到“開(kāi)機(jī)開(kāi)水、停機(jī)停水”。

11、嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固后方可工作。

12、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位探出駕駛室外。

13、停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在頂板支護(hù)完好、無(wú)積水、無(wú)淋水、平坦的地段將鏟板、截割滾筒降至底板。

二、操作程序

(一)開(kāi)機(jī)前檢查

1、檢查工作面頂板和支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。

2、檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3、檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。

4、檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。

5、檢查電纜、水管是否完好。

6、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈松緊是否適當(dāng)完好。

(二)開(kāi)機(jī)

1、將行走斷路器打到“on(合)”的位置。

2、將截割斷路器打到“on(合)”的位置。

3、將主斷路器打到“on(合)”的位置。

4、將遙控和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)打至遙控位置

5、待顯示器顯示正常后在遙控器上按下“start(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“pump on/off(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)泵電機(jī)。

6、將截割滾筒、輸送機(jī)、收集鏟板和穩(wěn)定靴升到適當(dāng)位置。

7、打開(kāi)水閥,水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。

8、在遙控器上按下“start(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“cutter on/off(截割啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)截割電機(jī),在自動(dòng)方式下,當(dāng)截割電機(jī)啟動(dòng)兩秒后,除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。

9、在遙控器上按下“start(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“covnyor on/off(運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)。

(三)停機(jī)程序

正常停機(jī)

1、按下“cutter on/off(截割啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止截割電機(jī)。

2、待收集鏟板和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完后,按下“covnyor on/off(運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止輸送機(jī)電機(jī)。

3、將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)后,將截割滾筒、收集鏟板落到底板,按下“pump on/off(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止泵電機(jī)。

4、將所有斷路器斷開(kāi),對(duì)主斷路器上鎖。

緊機(jī)停機(jī)

1、將主斷路器(1cb)關(guān)斷。

2、將采煤機(jī)上遙控和手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)打到“off(關(guān))”位置。

3、按下采煤機(jī)上的任一急停開(kāi)關(guān)。

4、按下遙控器上的“pump on/off(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕。

5、按下遙控器上的緊急停止按鈕。

三、滅火系統(tǒng)操作

人工滅火:打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。

四、預(yù)防措施:

1、連采機(jī)運(yùn)行時(shí),附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。

2、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備、職工身體健康。

3、遇堅(jiān)硬夾矸,不準(zhǔn)強(qiáng)行截割,以保護(hù)截割滾筒和電機(jī)不受到傷害。

4、煤機(jī)所用電器保護(hù)、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。

5、發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān).油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。停機(jī)對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)作業(yè)。

6、堅(jiān)持采煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

7、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護(hù)人員和設(shè)備以及避免造成污染。

8、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過(guò)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。

9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源并上鎖。

10、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查,保證其防爆性能。

11、采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,防止拖曳電纜脫落造成對(duì)人員的傷害。

12、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置,緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源,千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作避免造成對(duì)人員和設(shè)備的傷害。

13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時(shí),在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。

14、采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)保證截割滾筒空載避免對(duì)截割電機(jī)造成損壞。

15、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。

16、連采機(jī)割煤時(shí),頂、底、幫必須割平,高度、寬度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止超挖,保證工程質(zhì)量和對(duì)設(shè)備造成損壞。

17、在割煤過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)避免磨損截割滾筒和對(duì)電機(jī)造成傷害。

19、在掘進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)卡死或其它任何問(wèn)題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)連采機(jī)割煤,以避免對(duì)設(shè)備造成傷害和延長(zhǎng)處理時(shí)間。

20、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因,進(jìn)行處理避免造成對(duì)設(shè)備的傷害。

21、截割電機(jī)不得在重載下開(kāi)機(jī)割煤避免對(duì)設(shè)備造成傷害。

22、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應(yīng)立即停機(jī)處理,否則不得開(kāi)機(jī)避免出現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。

23、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或油位不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)處理避免對(duì)設(shè)備造成傷害。

24、嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行,避免對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。

25、連采機(jī)正常掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁司機(jī)將身體的任何部位探出駕駛室外,避免發(fā)生意外。

五、注意事項(xiàng)

1、 不準(zhǔn)用連續(xù)采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件,防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。

2、 在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

3、 在各電控箱進(jìn)行保養(yǎng)之前,必須切斷本機(jī)主斷路器和上一級(jí)電源并上鎖。

4、 在截割臂下作業(yè)時(shí)必須支撐好截割臂,并放下收集頭,斷開(kāi)主斷路器并上鎖。

5、 在拆卸任何液壓管路之前必須斷開(kāi)主斷路器,并卸壓釋放壓力。

6、 進(jìn)入輸送機(jī)區(qū)域檢修時(shí),必須斷開(kāi)主斷路器并上鎖。

7、 采煤機(jī)通電時(shí),采煤機(jī)與煤壁之間嚴(yán)禁站人。

8、 嚴(yán)禁擅自改動(dòng)、拆除或短接連采機(jī)上的任何保護(hù)裝置。禁止變更、拆除或短接本設(shè)備上的任何緊急制動(dòng)裝置。

9、 嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行。

10、 嚴(yán)禁無(wú)證人員操作連采機(jī)。

11、 當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定靴,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定靴。

12、 截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。

13、 連采機(jī)自動(dòng)停機(jī)后,嚴(yán)禁強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。

第14篇 架設(shè)采煤工作面端頭四對(duì)八梁安全技術(shù)操作規(guī)程

1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，準(zhǔn)備好支柱和背料。

2．在溜子道(刮板機(jī))靠煤壁側(cè)成對(duì)的另一根鋼梁上，掛上移梁

器，托住被移鋼梁。

3．一人緩慢卸載降柱約0．1米，同時(shí)一人扶住支柱，一個(gè)扶住支柱的外端，迅速地將鋼梁前移。

4．將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補(bǔ)齊上緊。

其余鋼梁操作順序同上。

5．安全注意事項(xiàng)

(1)正常情況下，必須保持一梁三柱；移溜時(shí)可一梁二柱，移溜后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。

(2)必須同時(shí)有三人以上協(xié)同操作。

(3)鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進(jìn)。

(4)支柱時(shí)卡爪必須卡住長(zhǎng)鋼梁牙。

(5)支柱升緊后必須用鐵絲拴好柱頭。

(6)變形的鋼梁必須更換。

(7)禁止在缺口內(nèi)無(wú)支護(hù)的情況下空頂作業(yè)

“四對(duì)八梁”是一種工作面端頭加強(qiáng)支護(hù)的方法。共分4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁，用在工作面上下端及工作面中，兩兩成對(duì)使用，每對(duì)的兩根交錯(cuò)邁步前進(jìn)。上下端的兩對(duì)要對(duì)齊輸送機(jī) 機(jī)頭的上下邊，中間兩對(duì)要均勻分布；鋼梁要有足夠長(zhǎng)度，保證在4對(duì)長(zhǎng)鋼梁抬棚下完成機(jī)頭移動(dòng)；機(jī)頭移完后，梁下及時(shí)補(bǔ)齊支柱，一梁不少于三柱，移機(jī)頭時(shí)不少于2柱。

第15篇 采煤支柱工:安全操作規(guī)程

采煤支柱工安全操作規(guī)程

一、基本要求:

l、采煤支柱工應(yīng)由身體健康,年輕力壯,能勝任井下采煤支柱工作的同志擔(dān)任。

2、采煤支柱工必須經(jīng)過(guò)煤礦有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)工種的安全基本知識(shí)的培訓(xùn)和企業(yè)規(guī)章制度的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。

3、采煤支柱工必須學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,并掌握與攉煤、支柱、充填、爆破等相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定。

4、采煤支柱工應(yīng)以良好的精神狀態(tài)和充足的體力進(jìn)行工作。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、工作前應(yīng)備齊鏟、鎬、錘、斧、鋸、釬等工具,并認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題或損壞時(shí),應(yīng)立即修復(fù)或更換。

2、進(jìn)出班途中,應(yīng)隨時(shí)注意安全,發(fā)現(xiàn)各種不安全隱患,應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)。

3、進(jìn)入工作地點(diǎn),開(kāi)始工作前,要詳細(xì)檢查工作地點(diǎn)安全(頂板、煤壁、支護(hù)狀況等),先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,再補(bǔ)齊因放炮、垮砂、片幫打倒和折斷的支柱,更換失效的支柱,處理不安全隱患。在布置好安全后方可進(jìn)行其它工作。

4、清除工作地點(diǎn)控頂范圍內(nèi)的障礙物。

三、采煤工作及注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。工作前,班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)工作面頂板進(jìn)行全面檢查。工作中,每個(gè)工作人員都要經(jīng)常地,認(rèn)真地檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支護(hù)狀況等,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),必須立即采取措施,進(jìn)行處理。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè),攉煤、挖煤時(shí),必須在完好支護(hù)的保護(hù)下工作。

3、攉煤、挖煤的順序?yàn)?由外向里,由后向前。即:先工作面兩頭后中問(wèn),先后砂空,后炭頭空。

4、攉煤、挖煤時(shí)如遇瞎炮、殘炮,必須通知班組長(zhǎng)和放炮員進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用手拉、鎬刨、掏挖的方法進(jìn)行處理。待按規(guī)定處理完后才能工作。

5、攉煤時(shí),如發(fā)現(xiàn)浮煤中有丟失的炸藥、雷管,必須及時(shí)撿出交給放炮員處理。

6、攉煤、挖煤時(shí),要鏟到或挖到哪里,眼看到哪里,不但要注意自已的安全,還要注意別人的安全。

7、回采工作面煤壁必須平整,炮殼要撿干凈,不得留有傘檐,不得任意丟失頂煤和底煤,工作面浮煤應(yīng)清理于凈,煤壁傘檐超過(guò)規(guī)定或有片幫危險(xiǎn)時(shí),必須按規(guī)定及時(shí)處理。

8、手工回采面交界處(尖子上),應(yīng)同步推進(jìn),不能留下錯(cuò)距,更不許互相丟包袱,丟下不采,保證工作面煤壁要平直、暢通無(wú)阻。

9、攉煤時(shí),應(yīng)對(duì)煤矸(砂)進(jìn)行分選、分鏟、分裝、分運(yùn)。矸砂用于工作面充填或置于采空區(qū)內(nèi),不得將煤矸(砂)混裝混運(yùn)。

10、清理采空區(qū)浮煤時(shí),必須用長(zhǎng)柄工具,嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)。

11、工作中如發(fā)現(xiàn)有局部冒頂危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即加強(qiáng)支護(hù),縮小排柱距,加強(qiáng)充填等,采取有效措施處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作面壓力突然增大、吹巖、支柱大量折斷、煤質(zhì)變軟、變酥、片幫增多等有大面積冒頂危險(xiǎn)時(shí),必須立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域,向班(組)長(zhǎng)匯報(bào),待處理好,消除隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行工作。

13、在工作面作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)溫度突然增加或突然變冷、煤壁掛紅、來(lái)汗等突水征兆時(shí),應(yīng)立即停止工作,撤出人員,向班組長(zhǎng)報(bào)告,向調(diào)度站匯報(bào)。

14、如遇瓦斯超限,任何人都必須聽(tīng)從指揮,撤離工作地點(diǎn),待采取措施處理,符合規(guī)定后,才準(zhǔn)進(jìn)行工作。

15、控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止采煤。

16、工作面進(jìn)回風(fēng)口或上、下安全出口,要保證暢通無(wú)阻,并達(dá)到通風(fēng)、行人、運(yùn)輸所需斷面。嚴(yán)禁堆放坑木、支柱或煤砂等雜物。

17、回采采煤小巷磧頭(印子)煤時(shí),印子必須超前,但不能超過(guò)工作面煤壁2米,并要對(duì)印子進(jìn)行有效支護(hù)。

18、手工回采時(shí),工作面尖子應(yīng)略超前工作面碼口,尖子不能滯后碼口。

19、攉煤、堆砂時(shí),必須愛(ài)護(hù)材料、設(shè)備,不得讓煤砂將坑木、支柱、設(shè)備、纜線等埋沒(méi)。

20、在向溜子中攉煤時(shí),要均勻,不要堆積太多。

21、在向溜子中攉煤時(shí),必須做到四不裝:

(1)溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不向溜槽中裝煤。

(2)溜子出現(xiàn)故障時(shí),不向溜槽中裝煤。

(3)溜子出煤時(shí),不得向溜子中裝砂。嚴(yán)格執(zhí)行煤砂分裝分運(yùn)。

(4)超過(guò)35公分大的煤塊、砂塊未打碎,不得裝入溜子中。

22、工作面出煤結(jié)束時(shí),應(yīng)將工作面溜子兩邊和溜子下的浮煤回收干凈,溜槽中的煤炭拉運(yùn)完。不許存煤在溜子道和溜槽中,以免影響移溜工作。

23、在回收工作面溜子靠后砂側(cè)浮

煤時(shí),如采高矮、穿越溜子不安全時(shí),一定要停溜子,在高處橫穿溜子,進(jìn)行浮煤的回收工作。

24、發(fā)現(xiàn)溜子爬鏈、溜槽脫節(jié)、刮板跳槽、溜子有異常聲或發(fā)生其它故障時(shí),要立即傳信通知司機(jī)停溜。如需在溜子上檢查、處理事故時(shí),必須通知溜子司機(jī)切斷電源開(kāi)關(guān),檢查處理完畢后,通知溜子司機(jī)再行開(kāi)動(dòng)溜子。

25、工作面人員必須準(zhǔn)確、及時(shí)地傳遞信號(hào)。不得在途中不傳、錯(cuò)傳或亂傳信號(hào),溜子司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)操作,嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)叫停誰(shuí)叫開(kāi),不許你叫停他叫開(kāi)。

26、利用溜子運(yùn)送坑木、支柱時(shí),要順著放在溜槽內(nèi)。從運(yùn)送的溜槽中取出坑木、支柱時(shí),嚴(yán)禁拿取其前端,要看好位置,只能從運(yùn)行方向的后端,抓住坑木、支柱及時(shí)取出。攉煤時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意,溜子內(nèi)是否有其他物料,以防頂傷人員或頂?shù)怪е?/p>

四、支柱工作及注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。工作中,每個(gè)人員都要經(jīng)常地、認(rèn)真地檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支護(hù)狀況等,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),必須立即采取措施進(jìn)行處理。

2、嚴(yán)禁空頂作業(yè),支柱時(shí),必須在完好支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行支護(hù)。

3、支柱工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄匦?作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。

4、工作中,必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的排距、柱距和支護(hù)形式及時(shí)支柱(架),不得空頂。攉煤時(shí)每攉出一根支柱(架)的位置,必須及時(shí)支護(hù)一根支柱(架),不得把煤出完后,再集中支柱(架)。

5、支柱必須架設(shè)牢固。任何支柱不準(zhǔn)摻在浮煤、浮矸上。支柱的柱腳必須支在實(shí)底上或柱窩、柱鞋的中間,不準(zhǔn)柱腳半邊懸空。

6、支柱必須帶帽或掛板(梁),底板松軟時(shí)還要穿鞋,嚴(yán)禁摻光頭頂子。除特殊支柱外,柱帽應(yīng)垂直于煤壁。

7、支柱的柱頂和投巖背板上,必須插緊背實(shí),不得懸空。

8、支柱必須垂直頂?shù)装?摻正、摻緊、摻直。不得歪扭,并迎山有力,支柱要摻成直線,摻打支柱時(shí)應(yīng)先輕后重。

9、嚴(yán)禁在控頂區(qū)內(nèi)提前摘柱,碰倒、損壞和失效的支柱必須立即恢復(fù)或更換。

10、嚴(yán)禁使用折損的坑木和損壞、失效的金屬支柱。

11、工作面頂板出現(xiàn)冒盔、解槽、陀包時(shí),要認(rèn)真察看,應(yīng)將支柱摻在冒盔、解槽、陀包的重心位置。

12、工作面頂板出現(xiàn)裂縫(抽箱巖)時(shí),不準(zhǔn)正對(duì)裂縫摻支柱,必須沿裂縫兩邊架設(shè)支架或摻帶帽點(diǎn)柱。必要時(shí),應(yīng)向裂縫打入柱帽、楔子、背板等,使頂板絞接并防止漏矸傷人。

13、當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)頂板有冒頂威脅時(shí),必須及時(shí)支打臨時(shí)支柱,不準(zhǔn)在基本支柱未打好之前,回撤臨時(shí)支柱,情況危急時(shí)應(yīng)先撤人,向班(組)長(zhǎng)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理。

14、工作面打斜撐支柱時(shí),柱腳一定要牢實(shí),支柱斜度適當(dāng),控制幫頂巖層有利。

15、如工作面改為托偽頂支護(hù)(投巖)時(shí),必須在偽頂邊緣架設(shè)支柱(架)或摻打箭崩(斜撐支柱)。

16、摻打支柱(架)時(shí),要注意附近工作人員的安全,尤其是在支柱下方可能涉及到的地點(diǎn)不準(zhǔn)有人。

17、回采工作面如遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)原有煤柱、過(guò)廢巷以及托偽頂開(kāi)采時(shí),都必須按照作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定的支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)進(jìn)行支護(hù)。

18、金屬摩擦式支柱應(yīng)使用于傾角 25度以下的回采工作面中。

19、在有沖擊地壓和集中壓力的工作面中,不能使

用金屬摩擦式支柱。

20、使用金屬摩擦式支柱時(shí),必須根據(jù)工作面采高的變化,選用相適應(yīng)的支柱,支柱支護(hù)高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度,大于支柱設(shè)計(jì)的最小高度。嚴(yán)禁超高支設(shè)或?qū)⒅娜靠s人樁筒內(nèi)使用。嚴(yán)禁用死柱支護(hù)。

21、金屬摩擦式支柱應(yīng)用于頂板較穩(wěn)定的砂巖、硬青砂巖等頂板不破碎,不影響支柱回收的工作面中。

22、金屬摩擦式支柱應(yīng)用于底板不大松軟,受壓后支柱壓入底板不超過(guò)20公分,同時(shí)不惡化頂板狀況和不影響支柱回收的工作面中。

23、金屬摩擦式支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后,必須出井檢修,不得轉(zhuǎn)到其它工作面繼續(xù)使用。檢修好的支柱,還必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),合格后方可使用。

24、同一工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí);必須制定安全措施。

25、在摻金屬摩擦式支柱時(shí),應(yīng)將支柱地點(diǎn)的浮煤、浮砂清凈,頂?shù)装逄奁?將支柱立在實(shí)底上,按作業(yè)規(guī)程要求選擇好排柱距及水平楔方向(水平楔平行于煤壁、水平楔小頭一律向上),并將活柱拔至所需高度,打緊水平楔,扶正支柱,放入柱帽或背板,錘擊支柱(先輕后重),使支柱支牢。

26、支設(shè)金屬摩擦式支柱時(shí),不得敲打柱心和柱筒,以免打彎支柱或損壞零件。

27、使用金屬摩擦式支柱時(shí),必須使用液壓升柱器,保證有50kn以上的初撐力。必須按規(guī)定操作和使用液壓升柱器。

28、金屬摩擦式支柱應(yīng)編號(hào)使用,不得倒放,柱筒內(nèi)有煤砂時(shí),必須及時(shí)清除,以免影響使用。

六、收尾工作

1、采煤支柱工作完成后,要經(jīng)班組長(zhǎng)檢查驗(yàn)收工程質(zhì)量,不合格時(shí)必須及時(shí)返工,達(dá)到合格以上要求后方可出班。

2、出班時(shí),必須經(jīng)班組長(zhǎng)同意,以免工作面無(wú)人傳信或出現(xiàn)特殊情況無(wú)人處理。

3、出班時(shí),工具要交工具庫(kù)或指定地點(diǎn)集中妥善存放,不得亂扔、亂放,以免傷人或丟失。