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內容
高頻安全操作規(guī)程
1. 定義與目標 高頻操作涉及高頻率電磁波的使用，主要應用于通信、雷達和醫(yī)療等領域。本規(guī)程旨在確保操作人員在執(zhí)行高頻設備操作時的安全，防止電磁輻射傷害，保障設備正常運行。
2. 操作前準備 - (1) 了解設備：熟悉設備操作手冊，理解設備功能、工作原理及安全注意事項。 - (2) 設備檢查：檢查設備外觀無損傷，各部件連接牢固，電源線完好無損。 - (3) 環(huán)境評估：確保操作區(qū)域無易燃易爆物品，電磁環(huán)境符合設備運行要求。
3. 操作流程 - (1) 啟動設備：按照操作手冊步驟開啟設備，監(jiān)控設備啟動過程。 - (2) 設置參數：根據任務需求，正確設置設備工作頻率、功率等參數。 - (3) 監(jiān)控運行：運行過程中，持續(xù)觀察設備狀態(tài)，記錄關鍵數據。
4. 安全措施 - (1) 輻射防護：使用適當的防護服和眼鏡，減少電磁輻射暴露。 - (2) 緊急停機：發(fā)現異常情況立即按下緊急停機按鈕，避免設備損壞或事故。 - (3) 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，確保設備性能穩(wěn)定。
5. 應急處理 - (1) 電氣故障：遇到電氣故障，斷開電源，通知專業(yè)人員處理。 - (2) 人員受傷：如有人員受傷，立即進行急救，并聯系醫(yī)療部門。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關法規(guī)標準，如《電磁輻射防護規(guī)定》、《無線電設備安全操作規(guī)程》等。
2. 依據設備制造商的操作指南和安全建議，結合實際工作環(huán)境制定。
3. 定期評估規(guī)程的有效性，根據新的技術和安全要求進行更新。
考試題及答案
1. 高頻操作規(guī)程的目標是什么？ 答案：確保操作人員的安全，防止電磁輻射傷害，保障設備正常運行。
2. 在操作前需要做哪些準備工作？ 答案：了解設備、設備檢查和環(huán)境評估。
3. 發(fā)現設備異常應如何處理？ 答案：立即按下緊急停機按鈕，避免設備損壞或事故，并通知專業(yè)人員處理。
4. 如何進行輻射防護？ 答案：使用防護服和眼鏡，減少電磁輻射暴露。
5. 遇到電氣故障時應如何操作？ 答案：斷開電源，通知專業(yè)人員處理。
這些題目旨在檢驗對高頻安全操作規(guī)程的理解和應用能力，確保員工能夠按照規(guī)程進行安全操作。
高頻安全操作規(guī)程范文
第1篇 高頻熱處理工安全操作規(guī)程
1.兩人以上方可操作高頻設備,并指定操作負責人。操作時應穿戴防射頻眼鏡、絕緣鞋和絕緣手套,并檢查屏蔽和防護遮屏是否良好。
2.檢查設備各部分接地是否可靠,淬火機運行機構,液壓傳動及通風設備運轉是否正常。
3.開水泵,檢查冷卻水管是否出水,水壓不低于規(guī)定植。不準用手觸及設備的冷卻水。
4.設備冷卻系統(tǒng)正常方可送電預熱。先進行一檔燈絲預熱30~45分鐘后,再進行二檔燈絲預熱15分鐘,之后合上半高壓,再繼續(xù)調移相器至高壓。加高頻后手不許觸及匯流排和感應器。
5.裝好感應器,接通冷卻水,將工件放入感應器方可送電加熱。不準空載送電。更換工件時,必須停止高頻。
6.設備運行中,注意陽流和柵流都不準超過規(guī)定值。
7.工作時,全部機門必須關好。高壓合閘后不得到機后活動,嚴禁打開機門。
8.工作過程中發(fā)生故障時,應先切斷高壓,再分析排賒故障。
9.檢修設備時,應預先按配電柜修理程序作好準備工作。打開機門后,首先用放電棒對陽極,柵極,電容器等放屯,然后再檢修。嚴禁帶電搶修。操作工不得獨自檢修。
10.工作結束后,先切斷陽極電路,再切斷燈絲電源。設備斷電后,須繼續(xù)供水15~20分鐘,使電子管充分冷卻。
11.設備應清潔,干燥,不得有灰塵和潮濕現象,以防電氣元件放電和擊穿。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 高頻焊機:安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、 只有熟悉本機操作的人員,方可進行操作使用。
2、 機器放置在通風干燥的地方,確保機器處于水平位置。
3、 按焊接所需,水槽內加入適量的清水(水面超過增壓泵)。
4、 檢查電源線是否正確連接,是否有松動現象,以確保安全。
5、 焊接過程:
1) 操作人員必須佩戴通光眼鏡進行操作。
2) 先開啟增壓泵電源,待出水口有水流出。
3) 合上焊機電源閘刀、合上設備后面板空氣開關(此開關盡量少動作,以延長壽命),打開前面板電源開關。
4) 調整焊接工裝位置(或感應線圈位置),并將被焊接工件放入感應圈內,踏下腳踏開關(踏下后腳離開腳踏開關)焊機啟動,并發(fā)出“笛笛”聲,時間繼電器開始計時焊接。
5) 時間繼電器停止工作即焊接結束,此時鼓風機開始對焊接部位進行風冷,觀察風冷情況,然后取下工件。
6、 停止焊接(關機)過程:
1)、關閉設備前面的電源開關。
2)、關閉設備閘刀開關。
3)、待出水口溫度變冷時,然后關閉水源。
二、注意事項:
1、 氣溫低于0度時,每次使用完設備必須將機器內的水全部排完,以免將機器內的水管凍裂。
2、 必須先通水,后通電工作。機器內部及感應圈必須通水冷卻,且保證水源清潔(定期換水),以避免阻塞冷卻管道,出水溫度不能高于50度,否則會導致機器過熱損壞。
3、 設備應由專業(yè)人員進行維修。
第3篇 疊層高頻振動篩安全技術操作規(guī)程
一、一般要求
1、必須經過本工種專業(yè)和安全、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴格執(zhí)行定人、定機維護保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。
2、熟悉掌握疊層高頻振動篩的結構、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施;嚴格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、上班前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后上班,嚴禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內或發(fā)網內。
4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
5、嚴格執(zhí)行當班調度和班長的生產命令。
二、安全規(guī)定
1、高頻篩應當空載啟動,不準疊層高頻篩超負荷運行。
2、 疊層高頻篩運行時,工作人員不得調到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機相關部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。
3、疊層篩篩網及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹防因失火造成設備毀損。
4、因高頻篩屬于高空設備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴禁攀附設備欄桿翻越設備。
5、停機維修時,必須在設備電氣控制開關前懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并由專人看護,謹防錯誤開啟電機造成意外傷害。
6、嚴禁從操作臺中引出電源線,對線路進行維修時,必須由專業(yè)人員進行。
7、嚴禁設備運行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。
三、工作前的準備
1、開車前需要仔細檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。
2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現后及時清理。篩上補水管是否接通,水壓是否正常。篩上補水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。
3、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應答開車,開車時要離開設備的運轉部位,在操作開關附近監(jiān)視設備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
1、按正常的開車程序逐一啟動高頻篩,檢查設備在運行過程中有無異常聲響和振動,發(fā)現問題及時向當班班長匯報處理。
2、投料后要根據入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據濃度及礦漿量調整補加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴禁無料長時間運行。
3、根據中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側漏出。
4、要合理運用設備的瞬振功能,一般瞬振強度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
5、根據篩子兩側的入料量,及時調整入料閥門用以調整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。
6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現異常聲音及時停車處理。
7、積極巡回檢查,發(fā)現篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
8、設備運轉期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設備正常工作。
9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進行清理,清理時要小心謹慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
1、在運行過程中,篩面突然斷裂或托網塌陷時,要及時關閉相應的入料閥門,加大另一臺的處理量,同時開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進行,同時匯報調度處理。
2、運行中,如發(fā)現電磁激振器振動發(fā)生異常或檢測電機過熱時,要及時開啟備用疊層篩并及時按照停機程序進行停車處理。
3、發(fā)現工藝管路給排料不暢時,要及時打開補水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時通知當班班長并在班長指令下開啟備用設備,將故障設備及時維修。
六、操作后的工作
1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網內的粗粒振出,防止篩網堵塞影響脫水效果。
2、按“四無”、“五不漏”的標準清理衛(wèi)生。
3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
第4篇 高頻爐安全操作規(guī)程
1、 必須兩人以上方可操作,并穿戴防護用品,事先應檢查屏蔽和防護遮欄是否良好,設備各部分接地是否可靠。工作時閑人免進。
2、 冷卻水壓應在1.2-2個大氣壓之間,不準用水觸及冷卻水。設備各部分冷卻水冷卻系統(tǒng)正常,方可給設備送電預熱。燈絲預熱先進行一檔預熱30-45分鐘再二檔預熱15分鐘之后合上半高壓,再繼續(xù)調移相器至高壓。加高頻后,手不許觸及匯流排和感應器。
3、 嚴禁空載送電,工作時應關好全部機門,高壓合上后,不得到機后活動,更換工件,必須停止高頻,若高頻無法停止,應立即切斷高壓或連接緊急開關。
4、 檢修設備,應預先聲明,先放電,再檢修,嚴禁帶電搶修,操作工不得獨自檢修設備。設備運行中出現異常現象時,應先斷高電壓,再排除故障。
5、 設備應保持清潔、干燥、不得有灰塵和潮濕現象。室內應裝有通風設備,室溫應控制在15-35℃。
6、 工作結束后,首先斷開陽板高壓,再斷燈絲電源。設備斷電后,須繼續(xù)供水15-20分鐘。
第5篇 高頻振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設備安全狀況，按技術操作規(guī)程對設備、環(huán)境進行全面檢查，確認安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機偏心塊護罩嚴禁私自拆卸，并且要經常檢查是否破
損，若有破損重新更換，以防造成人身傷亡。
3、對所有螺栓進行檢查，保證其堅固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓，必須擰緊，不得有松動現象。最初工作8小時檢查一次，
工作一周后再檢查一次，確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護設備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準用濕手操作電氣設備或將水沖在電氣設備上。
5、發(fā)生事故要及時報告，并積極搶救。保護好事故現場，把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設備的“5s”保潔工作。
第6篇 高頻紅外碳硫分析儀設備安全操作規(guī)程
1. 目的
本作業(yè)指導書通過對微機碳硫分析儀的技術操作規(guī)程和安全技術操作的規(guī)定確保該設備正常運轉。
2. 范圍
本作業(yè)指導書規(guī)定了技術操作規(guī)程和安全技術操作規(guī)程。
本作業(yè)指導書適用于公司微機碳硫分析儀的操作。
3. 職責
3.1設備科負責該作業(yè)指導書的編寫。
3.2制造科內各員工遵照執(zhí)行。
4. 程序
4.1技術操作規(guī)程
4.1.1穿戴好個人防護用品。
4.1.2對照交接班記錄,發(fā)現問題及時處理。未經處理不得擅自開機。
4.1.3 設備操作人員必須持證上崗。
4.1.4先進行開機預熱,打開電腦顯示器進入分析程序。
4.1.5檢查各信號燈是否正常,氣缸處是否漏氣,如果儀器正常進行系統(tǒng)校正(用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g標樣+ 一勺半的鎢粒),保存校正數據后即可進行檢測;
4.1.6用坩堝在萬分之一的電子天平上稱取0.3±0.02g試樣+一勺半的鎢粒,用鑷子將坩堝放于坩堝座上,然后點擊“氣缸升降”點擊“分析樣品”后進行碳硫分析,得出數據;
4.1.7 開機前,查看氧氣是否充足,氧氣壓力約0.5mpa;
4.1.8 坩堝為陶瓷材料,易吸水,使用前必須在馬弗爐中于1200℃灼燒2-3小時,冷卻后取出置干燥器中保存;
4.1.9操作過程中若出現意外情況,點擊工具欄中“緊急停止”,即可中斷操作和儀器的運行;
4.1.10 放置10天以上未用時,電子管應預熱30分鐘,才能啟動高壓工作;
4.1.11 兩次啟動時間間隔不得小于5秒;
4.1.12 若燃燒爐自動停止工作,并且復位按鈕彈出,說明感應過載或發(fā)生故障,應立即檢查排除故障后,再按下復位按鈕才能繼續(xù)工作;
4.1.13 連續(xù)分析20個樣品后即需清理一次。
4.1.14 關機應按規(guī)定的步驟,不可貿然關閉電源,否則會造成數據丟失及難以彌補的損失;。
4.1.15 定期對儀器進行擦拭,清理工作;
4.1.16 每天下班前對實驗室地面進行擦拭,保持地面清潔無灰塵;
4.1.17 認真填寫好設備的交接班(運行)記錄,向接班者交待清楚設備的運行情況及注意事項。
4.2 安全技術操作規(guī)程
序號
危險(害)源
危害種類或受傷性質
安全操作方法和禁止行為
1
未經培訓上崗
多傷害
作業(yè)人員必須經崗前培訓教育合格,方可上崗作業(yè)。
2
勞保用品穿戴不符合安全要求
多傷害
禁止穿戴不符本工種安全要求的防護用品,開工前自檢互檢,及時糾正不當裝束。
3
設備點檢不到位
多傷害
作業(yè)前檢查:按設備檢查制度執(zhí)行,發(fā)現問題及時報修,并作好記錄。設備有故障時,禁止自行修理,應報修維護。
4
操作不當
多傷害
作業(yè)人員嚴格按操作規(guī)程操作車間微機碳硫分析儀。
5
作業(yè)環(huán)境不良
多傷害
1、作業(yè)地面應平整,無障礙物和絆腳物;2、坑、濠、池應設置蓋板或防護欄;3、腳踏板牢固防滑;4、人、機安全間距、照度符合標準;5、及時清掃地面鐵渣、雜物;6、作業(yè)場所干凈、整齊。
6
工作結束后未清理現場
多傷害
工作后,切斷電源,場地清掃干凈。
應急措施
1、如發(fā)生設備故障或停電時,吊運的工件不能降落時,應對下面可墜落場所實行臨時警戒防護,或用手動將重物降落,嚴禁起重機長時間承受載荷。同時保持現場及時報告,及時處理。
2、如發(fā)生設備剎車故障,工件持續(xù)下落時,應盡量將工件吊運至無人或少人區(qū),并警告現場人員。
3、發(fā)生人身觸電事故時,立即拉閘斷電或用干燥的木棒等絕緣材料移除與觸電者接觸的電線,是觸電者脫離電源后,平放在地面或板面上實施人工急救,同時撥打120急救電話,及時送往醫(yī)院救治。觸電者脫離電源后要采取預防措施防止傷者受到摔傷等二次傷害。事故發(fā)生后,要及時報告單位相關人員,并保護好事故現場。
4、發(fā)生火災,應立即切斷周圍電源,移開易燃易爆物品,使用就近的消防器材,進行初期撲救,并報告單位相關人員,保護好事故現場。如火災擴大,初期撲救無效,應立即放棄撲救,選擇逃生,同時撥打119電話,等待專業(yè)救援隊伍到達再進行救援處理。
5、發(fā)生灼燙傷,應立即就近去診所或醫(yī)院治療,嚴禁傷害部位接觸有害物質或自行隨意處置。同時報告單位安全員。
6、機械傷害事故后,應立即停止作業(yè),將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治,同時報告單位相關人員,保護好事故現場。
第7篇 中頻爐高頻爐操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.操作人員必須進行培訓,合格后方能上崗。
2.檢查確認爐外殼地線連接良好,冷卻水管無漏水。
3.爐體使用冷卻水,要符合水質硬度要求。
4.開機工作應按程序進行,發(fā)現異常,及時處理。
5.開爐后不準打開設備箱體門。
6.作業(yè)過程中必須保證感應圈內冷卻水暢通,經常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。感應圈使用后期必須密切注意其狀況,如發(fā)現有沙眼、損壞或壁厚不夠尺寸要及時更換。
7.工作完畢,切斷電源,清理設備和現場。
二 . 注意事項
操作前操作人員必須按規(guī)定正確穿戴防護用品,以防燙傷和煙霧對身體的傷害。
第8篇 高頻淬火設備安全操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.必須有兩人以上方可操作高頻設備并指定操作負責人。
3.操作時應檢查防護遮攔是否良好，工作時閑人免進。
4.工作前檢查設備各部分接本是否可靠，淬火機床運行是否良好，機械或液壓傳動是否正常。
5.工作中準備開啟水泵，檢查各冷卻水管是否暢通，水壓是否在1.2kg-2kg之間，不準用手觸及設備的冷卻水。
6. 送電預熱先進行一檔，燈絲預熱30min-45min后，再進行二檔，燈絲預熱15min。合上再繼續(xù)調移相器至高壓。加高頻后，手不許觸及匯流排和感應器。
7.裝好感應器，接通冷卻水，將工件放水感應器方可通電加熱，嚴禁空載送電。更換工件，必須停止高頻，若高頻無法停止，應立即切斷高壓或連接緊急開關。
8.設備運行中要注意陽流和粉流都不準超過規(guī)定值。
9.工作時要全部關閉機門，高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。
10.設備在工作過程中發(fā)現異?，F象，要首先切斷高壓，再分析、排除故障。
11.室內應裝有通風設備，排除淬火時發(fā)出的煙氣，廢氣，保護環(huán)境。室內溫度應控制在15-35℃。
12.工作后，首先斷開陽極電壓，再切開燈絲電源，并繼續(xù)供水15min-25min，使電子管充分冷卻，再清掃、檢查設備，保持清潔干燥，以防電器元件放電和被擊穿。打開機門清掃時，應先對陽極、柵極，電容器等放電。
第9篇 中頻爐、高頻爐操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.操作人員必須進行培訓，合格后方能上崗。
2.檢查確認爐外殼地線連接良好，冷卻水管無漏水。
3.爐體使用冷卻水，要符合水質硬度要求。
4.開機工作應按程序進行，發(fā)現異常，及時處理。
5.開爐后不準打開設備箱體門。
6.作業(yè)過程中必須保證感應圈內冷卻水暢通，經常檢查爐體和線圈，防止發(fā)生短路。感應圈使用后期必須密切注意其狀況，如發(fā)現有沙眼、損壞或壁厚不夠尺寸要及時更換。
7.工作完畢，切斷電源，清理設備和現場。
二 . 注意事項
操作前操作人員必須按規(guī)定正確穿戴防護用品，以防燙傷和煙霧對身體的傷害。
第10篇 工貿企業(yè)高頻熱處理工安全操作規(guī)程
1．必須要有兩人以上方可操作高頻設備，并指定操作負責人。操作時必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套及其它規(guī)定的防護用品。并檢查屏蔽和防護遮欄是否良好。工作時閑人免進。
2．檢查設備各部分按地是否可靠，淬火機床運行是否良好，機械、液壓傳動是否工作正常。
3．開啟水泵，檢查各冷卻水管是否出水正常，冷卻水壓在1.2～2個大氣壓之間，不準用手觸及設備的冷卻水。
4．設備各部分冷卻系統(tǒng)正常，方可給設備送電預熱。先進行一檔燈絲預熱30～45分鐘后，再進行二檔燈絲預熱15分鐘，之后合上半高壓，再繼續(xù)調移相器至高壓。加高頻后，手不許觸及匯流捧和感應器。
5．裝好感應器，接通冷卻水，將工件放入盛應器方可送電加熱。嚴禁空載送電，更換工件，必須停止高頻。若高頻無法停止，應立即切斷高壓或連接緊急開關。
6．設備運行中，注意陽流和柵流漉都不準超過規(guī)定值。
7．工作時，全部機門必須關好．高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。
8．設備在工作過程中，發(fā)生異常現象時，應首先切斷高壓，再分析、排除故障。
9．檢修設備時，應預先聲明。打開機門后，首先用放電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再檢修。嚴禁帶電搶修、操作工不得獨自檢修設備。
10．工作結束后，首先斷開陽極電壓，再斷開燈絲電源。設備斷電后，須繼續(xù)供水15～20分鐘使電子管充分冷卻。
11．設備應保持清潔、干燥，不得有灰塵和潮濕現象，以防電氣元件放電和擊穿。
12．室內應裝有通風設備，排除淬火時發(fā)出的油煙、廢氣，保護環(huán)境。室內環(huán)境溫度應控制在15～35℃。
第11篇 中、高頻電爐工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設備是否良好 ，接地裝置是否可靠，電源開關是否在所開位置，操作者不得少于2人。
2、工作中不得拿掉設備護板，不準用手觸及設備冷卻水，加高頻后不準觸及匯流排和感應器，更換設備零件必須停止高頻，無法停止時，立即切斷高壓電源或連接緊急開關。
3、設備開動后，如遇突然停電、停水或電機發(fā)生故障，應迅速用水冷卻振管。
4、電子管必須保持夠的加熱時間，新管和停放時間超過一周者加熱時間一個半小時，正常開動預熱30分鐘，工作中途必須充分加熱。
5、嚴禁超負荷運行，半波工作屏電流不得超過6a，全波工作屏電流不得超過12a，柵電流在任何時候不得超過25a，電子管多頻變壓器出水溫度不得超過60℃。槽內出水溫度不得超過35℃。
6、振管內未通水，不準加熱燈絲，匯流排、感應器未通水或閘流管預熱不足及未裝感應器或感應器內無工作嚴禁加高頻。
7、工作中經常檢查指示燈、儀表和出水溫度及冷卻水壓是否正常，電機是否過熱，冷卻系統(tǒng)是否漏水，電器柜中是否有放電聲音或煉焦味道。
8、室內應保持清潔，高頻設備元件應經常檢查，高壓瓷瓶周圍每周清掃一次，振管和閘流管每周更換一次。
9、發(fā)生故障及時切斷電源，嚴禁帶電搶修。
第12篇 高頻釘角機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。
2、適用范圍
高頻釘角機
3、采用高頻釘角機釘角時,應遵守本規(guī)程
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3啟動機器前,檢查各部機是否正常,清理工作臺上的雜物。
3.4高頻釘角機臺面的三角形限位塊要調在中間,在臺面上有四個螺絲孔是固定三角形限位塊的,前面兩個,后面兩個,把這個三角形限位塊兩個螺絲擰在前面的螺絲孔里,先拿一支框條靠上去,如果框條太大,那么這個三角形限位塊的兩個螺絲要擰在后面的螺絲孔里。如果是小框,就要加兩根擋桿防止夾子把小框條夾壞,限位塊前后調節(jié)差不多后擰緊螺絲,再根據框條要打釘的位置進行調節(jié)臺
3.5工作過程中如機器出現異?，F象,應立即停機并及時上報檢修員進行檢修。
3.6工作完成后,對機器進行清理,清理前先關閉電源。
第13篇 高頻篩安全規(guī)程
一、凡班前四小時內飲酒者、精神狀態(tài)不好和情緒極差者不得安排上崗,班中嚴禁喝酒、睡覺。
二、上崗前穿戴好勞動保護用品,不得穿拖鞋和高跟鞋上班,女工須將長發(fā)盤入帽內。
三、凡未參加安全培訓和不參加班前會的人員,不得安排上崗。應空載啟動,不得超負荷運行。
四、開車前認真檢查設備各部件是否完好,三角帶有無損壞和松緊情況,檢查篩板及壓篩木等是否松動或脫落。檢查油箱的油量,軸承溫度不高于70℃。篩面是否有人。嚴禁篩上有人開車。
五、不得用濕手開、閉電氣開關,且應徒手操作。
六、在運轉中不許跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘,運轉時禁止進行任何修理工作。
七、檢查設備和清掃衛(wèi)生要避開偏心輪。嚴禁用棍棒或其它物體撬傳動帶。傳動膠帶和膠帶輪應設有防護罩。
八、停車時要把篩子開空。
九、已損壞的篩子禁止繼續(xù)使用。處理故障時,必須嚴格執(zhí)行停送電制度。
十、檢查篩子時,須注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定得是否可靠。
十一、發(fā)現安全隱患應及時、準確匯報,不得隱瞞和私自處理。
十二、使用過程中,根據使用狀況及時翻轉弧形篩或更換篩網網片。
第14篇 中頻爐高頻爐安全操作規(guī)程
1、操作人員必須進行培訓,合格后方能上崗。
2、工作前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品
3、檢查確認爐外殼地線連接良好,冷卻水管無漏水。
4、爐體使用的冷卻水,要符合水質硬度要求。
5、開機工作應按程序進行;發(fā)現異常,要及時處理。
6、開機時,不準進入爐后和變壓器附近。
7、添加爐料時,應戴上絕緣手套,用小鏟從電爐側后部緩慢均勻加入。爐料不宜太干,以免造成微細金泥飛揚損失,也不宜太濕,以免引起坩堝內“放炮”現象及能耗增加。
8熔煉過程中,必須保證感應線圈內的冷卻水暢通。經常檢查爐體和線圈,防止發(fā)生短路。坩堝使用后期,要密切注意其狀況,如發(fā)現有砂眼、損壞或壁厚不夠尺寸等,必須及時更換。
9、連續(xù)熔煉時,中間空坩堝時間不宜太長,以免縮短坩堝使用壽命、增加電耗。熔煉結束后,應用爐蓋將坩堝蓋好。
10、熔煉過程中,如發(fā)現坩堝有小砂眼或小面積破損,為了繼續(xù)維持使用,可用熔化的瀝青和石墨粉進行簡單修補,修補后經燒結即可重新使用。
11、石墨坩堝在熔煉時本身具有一定的還原作用,因此在溶劑的使用和配比方面應與普通黏土坩堝區(qū)別對待。
12、操作時必須兩人以上。工作中,不準打開爐箱體門。
13、在工作前和工作完畢,關機、放電后,對爐體高壓部件用四氯化碳清理,室內衛(wèi)生要保持干凈。
14、檢修爐時應停爐、關機,振蕩管冷卻水要持續(xù)冷卻15~20分鐘后停機、對電容器進行放電處理后,方能檢查修理。
15、帶電檢查電容器是否擊穿時,必須停高壓后打開爐后門,距電容器6m以外送高壓(陰雨天不準開門帶電檢查)。在操作臺前另一工作人員必須做好監(jiān)護,發(fā)現異常要立即關掉高壓。
16、工作完畢,切斷電源。
第15篇 高頻熱處理淬火工安全技術操作規(guī)程
高頻熱處理工安全技術操作規(guī)程
1.必須兩人以上方可操作高頻設備,并指定操作負責人,檢查屏蔽、保護遮欄是否良好,工作時閑人免進。2.檢查設備各部分接地線是否可靠,淬火機床是否良好,機械液壓傳動是否工作正常。
3.開啟水泵,檢查冷卻水出水是否正常,冷卻水壓為0.12~0.2mpa之間,不準用手觸及設備的冷卻水。
4.設備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設備送電預熱,先進行一擋燈絲預熱30~45min,再進行二擋燈絲預熱15min,合上屏高壓再繼續(xù)調整移相器至高壓,加高頻后手不準觸及匯流排感應器。
5.裝好感應器,接通冷卻水,將工件放入感應器送電加熱,嚴禁空載送電。更換工件必須停高頻,若高頻無法停止,應立即切斷高壓連接緊急開關。
6.設備運行中注意陽流和柵流不超過規(guī)定值。
7.工作時全部機門必須關好,高壓合上后不得隨意到機后活動,嚴禁打開機門。
8.設備在工作過程中發(fā)生異常現象,應首先切斷高壓,再分析排除故障。
9.檢查設備時,應預先聲明,打開機門后首先用放電棒對陽極、柵板、電容器等放電,然后再檢修。操作工不得獨自檢修。
10.工作結束后,首先斷開陽極電壓,再斷燈絲電源,設備斷電后,應繼續(xù)供水15~20min,使電管充分冷卻。
11.設備應保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮濕現象,以免電氣元件放電或擊穿。
12.室內應裝設有效的通風設備,以排除掉火時發(fā)生的油煙、廢氣,保護環(huán)境。室內溫度應控制在15~35℃。
淬火工安全技術操作規(guī)程
1.工作前應檢查設備運行情況是否正常。
2.汽缸不好用或操作不靈,氣門、水門漏氣時應找修理工及時修理。
3.淬火機生銹應清除并涂上油,淬火機用完蓋好。
4.淬火機使用時不準敲打。
5.熔鹽時不準靠近爐子,不準在電極導線附近工作。
6.地面保持清潔干燥,不準灑水,以免工件粘水生銹或入爐爆炸。
7.易燃的物體,不準放在爐子附近和油槽附近,以免發(fā)生火災。
8.兩人以上共同操作,行動要一致。
9.檢查工件斷面要注意安全,錘打時要注意周圍人員。
10.電門附近不準放鉤子,鉗子等易導電的東西。
11.爐子附近的工件,要先冷卻后再拿,以免燙手。
