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內容
1. 液壓車簡介 液壓車，又稱手動液壓搬運車，是一種常見的物料搬運設備，用于在倉庫、車間等場所移動重物。正確操作液壓車能確保作業(yè)安全，提高工作效率。
2. 操作前準備
- 檢查液壓車：確保車輛無損壞，輪胎充氣正常，剎車系統(tǒng)有效，液壓裝置無泄漏。
- 確認負載：了解貨物重量，不得超過液壓車的最大載重限制。
- 穿戴防護裝備：包括安全帽、工作鞋和手套。
3. 操作步驟
- 平穩(wěn)放置：將液壓車推至貨物下方，確保貨叉完全插入托盤底部。
- 升降操作：緩慢按下液壓手柄，使貨叉升起，直到貨物離地約5厘米，保持平衡。
- 移動貨物：確認周圍無障礙，慢速推動液壓車至目的地。
- 降低貨物：到達位置后，慢慢松開手柄，讓貨物平穩(wěn)落地。
- 停放與歸位：拉起手剎，將液壓車放回指定區(qū)域。
4. 安全注意事項
- 不得超載：遵守液壓車的最大承載能力。
- 視線清晰：始終保持視線開闊，避免碰撞行人或障礙物。
- 遵守交通規(guī)則：在通道內行駛時，遵守倉庫內部交通規(guī)則。
- 個人安全：搬運過程中，保持身體遠離貨物和液壓車活動部位。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查：每周至少一次全面檢查，發(fā)現問題及時維修。
- 清潔設備：每次使用后清潔液壓車，防止油脂積累。
- 保持潤滑：定期添加潤滑油，確保各部件正常運轉。
標準
液壓車安全操作應遵循以下標準：
1. 符合iso 3691-1:2011《工業(yè)卡車安全要求》的相關規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內部的物料搬運設備操作規(guī)程。
3. 員工須經過專業(yè)培訓并取得操作證書后才能使用液壓車。
4. 定期進行安全評估和設備檢查，確保設備性能良好。
考試題及答案
1. 液壓車操作前需要檢查哪些方面？（多選） a. 車輛損壞情況 b. 負載重量 c. 液壓裝置 d. 剎車系統(tǒng) 答案：abcd
2. 操作液壓車時，如何降低貨物？ 答案：慢慢松開液壓手柄，讓貨物平穩(wěn)落地。
3. 當液壓車在通道內行駛時，應注意什么？ 答案：應遵守倉庫內部交通規(guī)則，保持視線開闊，避免碰撞行人或障礙物。
4. 液壓車的維護保養(yǎng)包括哪些內容？（多選） a. 定期檢查 b. 清潔設備 c. 保持潤滑 d. 超載使用 答案：abc
5. 員工在使用液壓車前必須完成哪項任務？ 答案：接受專業(yè)培訓并取得操作證書。
液壓車安全操作規(guī)程范文
第1篇 hyc_-1型液壓車轍試樣成型機安全操作規(guī)程
1.接通電源（380v），電源要有良好接地段，檢查各開關及儀表是否完好，儀器運轉是否正常，并填寫儀器使用記錄。
2.設定所需溫度（通常設定為100℃），接通電源加熱，指示燈亮開始加熱，預熱碾輪。
3.旋轉油泵啟動“旋按鈕”液壓系統(tǒng)開始工作，扭動碾輪升降旋鈕，則碾輪可自動升降。
4.旋轉“碾輪上升”旋鈕讓碾輪上升，然后按“小車運行”讓小車運行至最前面，按停止將裝好料的試模放到小車上，且鎖緊。每次工作前檢查小車軌道上是否有異物，應保持清潔。小車運行時，手不要伸進小車，不要伸手摸碾輪，小心刮碰、燙傷，造成人員傷害。
5.按“小車運行”鈕后，小車自動對中，并根據需要設置所需的碾壓次數，在計數顯示表上設定碾輪碾壓次數，先在一個方向碾壓2個往返（4次），然后將試件調轉相反方向碾壓10個往返（20次），共碾壓24次。
6.轉動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降，當碾輪接觸試料后，按“小車運行”按鈕，小車自動進行往復碾壓，到所設置碾壓次數后，小車自動停止。
7.轉動“碾輪上升”鈕，等升到一高度時，轉動“碾輪停止”旋鈕讓碾輪停止移動。
8.按“小車運動”鈕將小車點動到前面，按“小車停止”按鈕，小車停止運行，取下試模。
9.按“總?！扁o，全部斷電，一次試模成型試驗制作完畢。
10.試驗結束后切斷電源，及時清理承載車和機器上散落的混合料渣屑，并填寫儀器使用記錄。
11.注意事項：各軸承和活動部位應經常加注潤滑油脂；排除機械故障時，一定要斷電；液壓站加46#抗磨液壓油，到油標位置，減速器加40#機油潤滑，到油標位置；380v電源接線時，應注意三相電源線的接線位置，若扭動控制板上碾輪旋鈕到“降”的位置，碾輪下行，表示接線方向正確，否則，應立即改變電源線的接線位置，以免損壞儀器。
編制：????????????????????? 審核：???????????????? 批準：
第2篇 液壓車床安全操作規(guī)程
1 操作規(guī)程
1.1操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備,按設備維護保養(yǎng)四項要求使用和維護設備。
1.2開機前,按設備潤滑圖注油,檢查油標油位。
1.3啟動油泵電機,彈性夾頭裝夾工件,調節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動作滑動前后拖板并開啟自潤滑進行潤滑,檢查主軸箱油路是否暢通。
1.4開機時,先調整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運轉主軸,檢查制動系統(tǒng)是否正常,多次反復啟動,排盡油泵、油缸內空氣;工作時,工件必須夾緊,當主軸完全停止時才能放松工件,發(fā)現異常及時停機檢查。
1.5液壓仿形車床工件仿形樣件頂在樣件架的兩頂尖間后,應緊固好樣件與頂尖套筒,必須注意頂尖中心線與床身導軌的平行,且不宜將頂尖中心調整過低,以免仿形刀架引刀時刀撞壞工件。
1.6液壓仿形床調整壓力切勿在各機構運行中進行。
1.7液壓仿形車床工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調整仿形加工尺寸,應先將仿形刀架車刀接近工件右端,再移動樣件座,然后用調刀手柄調整徑向尺寸。選擇好各工進速度,調整好行程碰塊,試切削直至符合工藝要求。
1.8停機前先復位,主軸停止、關閉油泵電機。
1.9下班停機清掃機床,按設備潤滑圖表注油或對各注油點注油。
2 安全操作規(guī)程
2.1開機前,應檢查各手柄、開關位置是否正確,緊固行程開關螺釘。
2.2開機時,先將各溢流閥手把松開,多次反復起動,排盡油泵、油缸內空氣。
2.3啟動油泵調好壓力后,應將壓力表開關手柄拉出,使壓力表處于零位,保護壓力表。
2.4調整好各行程限位擋鐵,調整好頂尖中心線與床身導軌的平行。
2.5必須注意緊固好樣件及頂尖套筒,以免引起安全事故。
第3篇 液壓車使用:安全操作規(guī)程
1、 液壓車運輸僅限于生產區(qū)域內部短距離駁運的需要,不準在有明顯坑、洼的地方使用。
2、 裝運玻璃應注意加固、綁帶必須扎緊,使用重量不得超過1.5噸。
3、 運送玻璃時,不準站在架子上,應在兩側扶持架子,架子轉向不應過急應輕緩轉向。嚴禁用液壓車拉物品進出有坡度的路面或地方,以防架子和產品失去重心而翻到。
4、 凡高度超過1.5米的玻璃不得使用液壓車,應用叉車駁運。
5、 搬運玻璃時要輕推慢走,注意周圍環(huán)境和道路是否良好,注意前后左右的人和物體,防止碰撞。
6、 液壓車起駕時,必須輕緩推入架子底部,防止一頭偏重:落架時,扶持架子的人雙腳應離開架子框外,以防落架時砸腳。
7、 禁止在拉空車時,一腳站在液壓車上,另一腳踩在地面上滑行。嚴禁背拉液壓車。
8、 嚴禁液壓車從電線上軋過。禁用液壓車移運中空玻璃專用(發(fā)運架)堆垛架。
第4篇 液壓車使用安全操作規(guī)程
1、 液壓車運輸僅限于生產區(qū)域內部短距離駁運的需要，不準在有明顯坑、洼的地方使用。
2、 裝運玻璃應注意加固、綁帶必須扎緊，使用重量不得超過1.5噸。
3、 運送玻璃時，不準站在架子上，應在兩側扶持架子，架子轉向不應過急應輕緩轉向。嚴禁用液壓車拉物品進出有坡度的路面或地方，以防架子和產品失去重心而翻到。
4、 凡高度超過1.5米的玻璃不得使用液壓車，應用叉車駁運。
5、 搬運玻璃時要輕推慢走，注意周圍環(huán)境和道路是否良好，注意前后左右的人和物體，防止碰撞。
6、 液壓車起駕時，必須輕緩推入架子底部，防止一頭偏重：落架時，扶持架子的人雙腳應離開架子框外，以防落架時砸腳。
7、 禁止在拉空車時，一腳站在液壓車上，另一腳踩在地面上滑行。嚴禁背拉液壓車。
8、 嚴禁液壓車從電線上軋過。禁用液壓車移運中空玻璃專用（發(fā)運架）堆垛架。
