內(nèi)容
一、起重工安全操作準(zhǔn)備
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作前，必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、反光背心和手套，確保個人防護(hù)到位。
2. 檢查設(shè)備：工作前，需對起重機(jī)、吊具、索具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、磨損、松動等問題。
3. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的障礙物、限高、電線等情況，避免發(fā)生碰撞。
4. 制定作業(yè)計劃：根據(jù)貨物重量、形狀和起吊位置，制定合理的起吊方案。
二、起重工操作規(guī)范
1. 起吊前確認(rèn)：確認(rèn)貨物已固定牢固，吊點選擇正確，吊具與貨物接觸部位無尖銳物體。
2. 平穩(wěn)操作：起吊過程中，應(yīng)保持勻速，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
3. 觀察周圍：起吊時，時刻關(guān)注周圍環(huán)境，如有人員靠近，應(yīng)立即停止操作。
4. 吊運過程中：吊運貨物時，保持視線清晰，避免視線被阻擋。
5. 降落貨物：貨物接近地面時，應(yīng)緩慢降落，確保安全放置。
三、應(yīng)急處理與故障排查
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如設(shè)備異響、晃動過大，應(yīng)立即停止操作，報告并處理。
2. 應(yīng)急疏散：遇到緊急情況，如火災(zāi)、觸電等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
3. 故障排除：設(shè)備故障應(yīng)及時報修，未經(jīng)許可不得自行修理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)行業(yè)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，確保起重工具備安全操作能力。
考試題及答案
1. 起重工在操作前需要檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 起重機(jī) b. 吊具 c. 索具 d. 安全帽 答案：a、b、c
2. 在起吊過程中，如果發(fā)現(xiàn)有人靠近，應(yīng)如何操作？ 答案：立即停止操作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，起重工應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
4. 吊運貨物時，為何要保持視線清晰？ 答案：確保能夠觀察到周圍環(huán)境，避免發(fā)生安全事故。
5. 遇到緊急情況，起重工的首要任務(wù)是什么？ 答案：啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
起重工安全操作規(guī)程范文
第1篇 起重工:安全操作規(guī)程交底記錄
單位工程名稱
工種
交底日期
交底人簽字
被交底工種負(fù)責(zé)人簽名
交底內(nèi)容
起重工安全操作規(guī)程
1.必須認(rèn)真閱讀使用說明書,對起重機(jī)的機(jī)械性能、構(gòu)造、操縱、調(diào)整、維護(hù)和故障的排除方法作詳細(xì)了解,并進(jìn)行一定的訓(xùn)練后取得操作證,方可上崗操作;
2.不得超載使用及吊運人員,回轉(zhuǎn)不得未停穩(wěn)急轉(zhuǎn)反方向;
3.嚴(yán)禁用起重機(jī)斜拖重物或拔除與地面相鄰物品;
4.禁止在起重機(jī)工作時,進(jìn)行調(diào)整和維修,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)異常時及時停車,先放下重物,切斷電源,待查出原因和排除故障后,方可繼續(xù)工作;
5.必須在得到指揮信號和按鈴示警后,才能開始工作;
6.非本機(jī)人員,未經(jīng)允許不得在機(jī)上停留;
7.起重機(jī)必須有良好的接地,防止雷擊,遇有雷雨嚴(yán)禁在底架附近停留;
8.遇到大雨、大雪、大霧和六級以上風(fēng)影響施工安全時,應(yīng)將吊鉤轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,停止工作(行走塔吊要鎖緊夾軌器);
9.有兩臺以上起重機(jī)同時施工,應(yīng)采取措施,避免起重機(jī)相撞或與建筑物碰撞;
10.結(jié)構(gòu)或另部件有影響安全施工的缺陷或損傷,如制動器安全裝置失靈,鋼絲繩損壞達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時等等,應(yīng)立即停止工作,排除故障后,方可操作;
11.起重機(jī)停止使用后注意事項:
a.把各控制器手柄置于另位,拉開閘刀開關(guān),切斷電源;
b.不得把重物懸掛在空中,吊鉤起升至最大高度,小車開至最小幅度處;
c.如操作行走塔機(jī)工作完畢后,應(yīng)開到軌道中間位置停放,并夾緊夾軌器,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道方向;
d.關(guān)好配電箱并上鎖,鎖好駕駛室門。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
本表一式二聯(lián),一聯(lián)留存,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 行車起重工:安全操作規(guī)程
一、 行車司機(jī)必須經(jīng)專門的訓(xùn)練、考試,并持有特殊工種操作證后方能獨立操作。
二、 開車前必須詳細(xì)檢查控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)及防護(hù)保險裝置等是否完好、可靠。嚴(yán)禁酒后開車。
三、 行車司機(jī)必須熟悉手勢信號,操作時應(yīng)集中思想,服從起重掛鉤人員的指揮,啟動前先鳴鈴;操作控制手柄時,應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐漸增減速度,換向時,必須先轉(zhuǎn)回零位;大小車臨近端、與鄰近行車相遇或吊鉤接近卷揚限位器時,速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
四、 運行中突然停電,必須將控制手柄轉(zhuǎn)到零位,起吊物件未放下或索具未脫鉤,不得離開駕駛室。
五、 嚴(yán)禁超載起吊。重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢靠、制動良好后再緩慢升高,慢速運行。
六、 吊裝物下嚴(yán)禁站人、行人或作業(yè)。
七、 行車運行時,嚴(yán)禁人員上下,也不得進(jìn)行檢修和調(diào)整工作。
八、 檢查行車橋梁時,必須切斷電源,掛上安全牌并專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走,小車軌道上嚴(yán)禁行走,不準(zhǔn)從一臺行車上跨越到另一臺行車上。
九、 鋼絲繩要定期檢查,經(jīng)常加油,保持潤滑良好。
十、 行車停車時,必須?？吭谝?guī)定的固定地點,將吊物、索具卸掉,并切斷電源。
十一、 行車司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時,不得進(jìn)行吊運作業(yè)。
1. 超過額定負(fù)荷或重量不明,以及吊物埋在地下的;
2. 指揮信號不明,或作業(yè)場所光線暗淡;
3. 歪拉斜掛;
4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好;
5. 工件上站人或工件上浮放著活動物;
6. 吊運氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的材料;
7. 吊運路線下方有較多易燃易爆物品。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號掛鉤工)
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派入監(jiān)護(hù)。
1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:
(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力:
①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑦吊裝構(gòu)件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架(三木搭)吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機(jī)。
4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
4. 6超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
第4篇 起重工職工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
起重工職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生
產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進(jìn)行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種操作人員必須遵守的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
本工種是特殊工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握起重機(jī)械、設(shè)備及工具的性能、構(gòu)造、原理、操作、維護(hù)、保養(yǎng)及起重作業(yè)的技術(shù)及安全方法,經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)操作證后,方可持證上崗。
工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,必須戴好安全帽、穿好安全鞋,高空及懸空作業(yè)必須系好安全帶。
必須隨時保持起重機(jī)械設(shè)備及工具的完好狀態(tài),每次使用前,必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,特別是鋼絲繩、吊具、夾具及安全附件、安全防護(hù)裝置,必須性能良好、安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的及時上報,嚴(yán)禁使用帶病殘傷的機(jī)械設(shè)備和工具。
起重機(jī)械及工具的使用必須嚴(yán)格按技術(shù)
規(guī)程執(zhí)行,不得違章作業(yè),并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。
起重工除必須遵守本崗位安全及技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守天車司機(jī)、吊車司機(jī)及電動葫蘆技術(shù)及安全規(guī)程的一般規(guī)定,嚴(yán)格遵守《起重機(jī)械安全管理工作制度》、《起重作業(yè)十不吊》。
電動起重機(jī)械的金屬外殼必須接零或接地。
每次施工作業(yè)前,必須制定相應(yīng)的安全措施,并使所有參加人員周知。
每次施工作業(yè)必須指定作業(yè)負(fù)責(zé)人和指揮人,使用統(tǒng)一的指揮信號(手勢和笛聲)。
10.自制的起重設(shè)備或工具必須符合有關(guān)技術(shù)及安全規(guī)定,并經(jīng)試驗達(dá)到設(shè)計要求后方準(zhǔn)投入使用。
11.作業(yè)前,必須熟悉工作物的種類、形狀、理化性質(zhì)、重量、體積及可能出現(xiàn)的危險情況,并制定相應(yīng)的防護(hù)保護(hù)措施。
12.作業(yè)時,必須按工作物的重量和體積配備起重機(jī)械及工具,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
13.雨、雪后作業(yè),必須將作業(yè)區(qū)及設(shè)備上、工作物上的積水、積雪清掃干凈后再作業(yè)。
14.作業(yè)區(qū)必須有明顯的標(biāo)志并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),無關(guān)人員不得入內(nèi)。
15.夜間作業(yè)必須有充足的照明,臨時照明線路必須符合有關(guān)安全規(guī)定。
16.零散物件必須使用吊籃作業(yè),嚴(yán)禁用捆綁或浮放在吊物上的方法作業(yè)。
17.吊鉤、吊藍(lán)與吊物上下嚴(yán)禁站人或通行。
18.嚴(yán)禁在吊物的擺動方向停留或接吊物作業(yè)。
19.起吊、落吊時,操作人員應(yīng)及時躲開。
20.起吊、落吊及吊運時,必須平穩(wěn)、準(zhǔn)確。
21.兩人以上共同或交叉作業(yè)時,必須先確認(rèn)安全環(huán)境。
22.在指揮起重前,要觀察作業(yè)環(huán)境,選擇安全位置。
23吊物就位時,必要時應(yīng)墊好墊木。
24.吊運重大或不規(guī)則物件時,應(yīng)拴拉繩牽拉穩(wěn)定。
25.繩索必須伸展良好,不得有打結(jié)或扭勁的情況。
26.吊運的物件一般不準(zhǔn)長時間在空中停留,必須停留時,作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場,并要站在安全的地方。
27.檢修設(shè)備時,必須與其他工種人員密切配合。
28.擺設(shè)物件必須牢靠穩(wěn)妥,底下應(yīng)加墊木,嚴(yán)禁將重物放在承重力不足或不清的樓板、地板上。
29.鋼絲繩在使用中嚴(yán)禁超負(fù)荷,嚴(yán)禁發(fā)生銳角曲折。
30.鋼絲繩打卡子一般不少于3個,卡子間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍,最后一個卡子距繩頭不小于150毫米,擰緊的卡子必須把鋼絲繩壓扁1/3左右。
31.插接繩的插接長度應(yīng)為鋼絲繩直徑的24倍,破頭長度為直徑的48倍,繩扣長度為直徑的24倍。
32.鋼絲繩壓扁變形、表面起毛、斷股或斷絲嚴(yán)重、磨損及銹蝕嚴(yán)重達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時必須報廢。
33.吊鉤、吊具有毛刺、裂紋或磨損嚴(yán)重、扭轉(zhuǎn)變形、危險斷面、開口變大等達(dá)到報廢
標(biāo)準(zhǔn)時必須報廢。
34.起重設(shè)備滑輪直徑不得小于鋼絲繩直徑的倍數(shù)為:手動起重設(shè)備為18倍、機(jī)械起重設(shè)備為20倍,不符合要求的應(yīng)予更換。
35.滑輪在使用中,必須隨時注意鋼絲繩的牽引力和導(dǎo)向滑輪的位置。
36.受力方向變化較大或高空作業(yè)嚴(yán)禁使用吊鉤形滑輪。
37.滑輪磨損嚴(yán)重或銹蝕嚴(yán)重時必須及時更換。
38.起重機(jī)械、工具的電氣部分的維修必須由電工負(fù)責(zé)。
39.起重機(jī)具一般不得在電力線路附近作業(yè),必須作業(yè)時,在保持足夠安全距離的前提下,必須有電工在場監(jiān)護(hù),必要時電力線路需停電。
40.大雨、大霧、大雪及6級以上強(qiáng)風(fēng)天氣嚴(yán)禁露天作業(yè)。
41.高處作業(yè)時,所用的工具、零件必須放在工具袋內(nèi)。
42.高處作業(yè)必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
43.嚴(yán)禁用手攀抓正在行走的小車及鋼絲繩。
44.使用卷揚機(jī)時,必須將卷揚機(jī)固定牢靠,保證固定用的樁、柱能承受最大吊運重量。
45.卷揚機(jī)中心線與滑輪的距離及導(dǎo)向輪的位置必須符合規(guī)定。
46.卷揚機(jī)運轉(zhuǎn)中,身體的任何部位不得與運轉(zhuǎn)件相觸,并不得進(jìn)行其它作業(yè)。
47.使用手拉葫蘆時,拉鏈與鏈輪方向必須一致。鏈條不得有打扭現(xiàn)象,拉鏈用力必須均勻。
48.手拉葫蘆用于水平方向時,必須在細(xì)鏈入口處墊物以承托鏈條。
49.使用電動葫蘆必須嚴(yán)格執(zhí)行其技術(shù)及安全規(guī)程。
50.使用千斤頂必須墊有堅韌的木板和木塊,并將其放置平穩(wěn)。
51.千斤頂頂升時,必須先將重物稍稍頂起,檢查無異常后再繼續(xù)頂升。頂升時必須平穩(wěn)。
52.多臺千斤頂同時頂升一件重物時,千斤頂之間必須墊支承木塊,必須同步操作,保持重物平衡。
53.使用滾杠移物時,滾杠的放置及加減必須均勻,滾杠間應(yīng)有適宜的距離。
54.擺滾杠必須在兩側(cè)進(jìn)行。
55.人力裝卸及搬運時,成年男人負(fù)重不得超過50公斤,女人不得超過25公斤。
56.多人搬運重物必須有專人統(tǒng)一指揮,操作人員必須互相照應(yīng)密切配合。
57.用人力車搬運重物不得超載。
58.裝車物件必須綁牢扎穩(wěn),重心必須適當(dāng)。
59.上坡時,后面的推車人必須在車兩旁推車,并同時準(zhǔn)備擋木。
60.下坡時,扶車人必須在橫桿后面。
61.作業(yè)結(jié)束后,必須將所用電動機(jī)械的電源切斷,清理好作業(yè)現(xiàn)場及所用機(jī)械、工具。
附《起重作業(yè)十不吊》
超過額定負(fù)荷不吊。
歪拉斜掛不吊。
指揮信號不明、重量不清不吊。
吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。
工件上有人或浮動物不吊。
危險品、易燃、易爆品不吊。
帶有棱角和快口的物品未墊好不吊。
埋在地下的工件不吊。
工作物不平衡不吊。
違章指揮不吊。
第5篇 鋼材庫起重工安全操作規(guī)程
1 起重工必須持證作業(yè),熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。
2 起重工在起吊前要認(rèn)真檢查起重機(jī)具、吊具、鋼纜等是否合格、牢靠,確保安全施工。
3 吊車下起重工、輔助工等所有人員必須戴好安全帽,戴手套,穿勞保皮鞋,起重工要現(xiàn)場進(jìn)行協(xié)調(diào),指揮輔助工、庫管員、領(lǐng)料人員、送料人員及司機(jī)等行車下所有人員離開危險地帶。
4 堅持“十不吊”原則,有權(quán)拒絕違章指令。
5 起吊前,必須正確掌握起重機(jī)具、吊具最大負(fù)荷重量,不允許起重機(jī)具超載使用。
6 起吊物品時,尤其起吊高度比長度大的物品,應(yīng)捆綁在重物的重心以上,如需捆綁在重心以下時,必須采取有效的安全措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
7 起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩,防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉(zhuǎn)。
8 起吊物不宜在空中長時間停留,若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。
9 信號指揮時要站位得當(dāng),應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置。指揮旗語(或手勢)明顯準(zhǔn)確,哨聲清晰洪亮,與旗語(手勢)配合協(xié)調(diào)一致。上下信號密切聯(lián)系,應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運轉(zhuǎn)、就位的全過程。
10 管理好起重輔助工,教會輔助工正確使用各類吊具和規(guī)范起吊物品。
11 吊具或吊鉤應(yīng)吊在鋼材的中心位置或吊具或吊鉤的取力中心和鋼材的中心要相對保持在一個垂直線上,確保被吊鋼材在空中的平衡和穩(wěn)定。
12 起吊邊角比較鋒利的鋼板及其他物品時,一般應(yīng)使用專門吊具或吊鉤,若無吊具或因故需用鋼絲繩起吊鋼板時,應(yīng)在物品邊角和鋼絲繩之間墊上廢舊橡膠板或廢舊輪胎,保證鋼絲繩不被物品邊角割斷。
13 吊物起吊200~300mm高度時,應(yīng)停鉤檢查,待妥當(dāng)后再行吊運。
14 鋼材吊起后,行車下所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊鉤,到達(dá)安全位置,起重工或指揮人員要密切關(guān)注行車的情況,正確指揮,禁止任何人用手直接扶觸吊物,防止因行車及小車運行時出現(xiàn)滑落傷人或因吊鉤擺動造成擠壓、碰撞等傷害事故。
15 吊物懸空運轉(zhuǎn)后空發(fā)異常時,指揮者應(yīng)迅速視情況判斷,緊急通告危險部位人員撤退。指揮吊車司機(jī)將吊物慢慢放下,排除險情后,再行起吊。
16 吊運中若突然停電或機(jī)械故障,重物不準(zhǔn)長時間懸掛高空,應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。
17 行車負(fù)載行車時,嚴(yán)禁從人的頭頂位置越過。
起吊物品放下時,應(yīng)以草繩、方木等作墊,方便吊具(吊繩)的抽取。
第6篇 塔吊起重工:安全操作規(guī)程
塔吊起重工安全操作規(guī)程
1、塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機(jī)械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。
2、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機(jī)人員不得操作,作業(yè)時應(yīng)有專人指揮,司機(jī)酒后及患病時,不得進(jìn)行操作。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器、防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
6、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
7、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。
8、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。
9、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。
10、雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
11、有物品懸掛在空中時,司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。
12、多機(jī)作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
13、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天應(yīng)停止作業(yè)。
14、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。
15、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備“十字”作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
第7篇 起重工掛鉤工、信號工安全操作規(guī)程
1?? 一般規(guī)定
1? 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，五色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2? 必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。
5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持表所列的最小安全距離。
表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓（千伏）
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（米）
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離（米）
1
1.5
2
4
6
7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：
1）? 被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍；
2）? 信號不清；
3）? 吊裝物下方有人；
4）? 吊裝物上站人；
5）? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；
6）? 斜拉斜牽物；
7）? 散物捆扎不牢；
8）? 零碎物無容器；
9）? 吊裝物質(zhì)量不明；
10）? 吊索具不符合規(guī)定；
11）? 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。
8? 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
9? 使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
10? 使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
11? 需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時，必須遵守下列規(guī)定：
1）? 荷載(包括自重)不得超過5000千克；
2）? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，報項目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)；
3）? 焊制時，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；
4）? 制作完成后，須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認(rèn)合格；
5）? 驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時修理，保持完好。
6）? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。
2? 基本操作
1? 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。
2? 掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3? 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起777777吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4? 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5? 抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2）? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3）? 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4）? 扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物重心。
7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 捆綁必須牢固。? ，
2）? 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固，并加墊防滑。
3）? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
9? 長期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。
3? 三角架吊裝
1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。
4? 吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。
5? 移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2? 作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3? 移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機(jī)。
4? 碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。
6? 超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的四分之一，并應(yīng)采取防傾覆措施。
7? 暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5? 吊? 索? 具
1? 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。
2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時，應(yīng)報廢心軸。
3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計算。
4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
5? 使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1）? 斷股或使用時斷絲速度增大。
2）? 在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。
3）? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4）? 鋼絲繩直徑減少7％～10％。
5）? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
7? 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
第8篇 信號起重工安全操作規(guī)程
1.進(jìn)入施工區(qū)域戴好安全帽。
2.作業(yè)時衣著整齊，戴好標(biāo)志，夜間指揮要穿戴夜光標(biāo)志服。
3.信號工指揮人員責(zé)任心要強(qiáng)，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
4.高處指揮必須站在可靠之處。
5.上下信號工在視線不好或誤區(qū)的情況要和塔司保持聯(lián)系，確保安全方能吊運。
6.嚴(yán)禁吊物上站人。
7.被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊。
8.多臺塔吊在同一范圍內(nèi)作業(yè)，必須有防碰撞措施。
9.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定作業(yè)。
10.作業(yè)時正確使用口哨、手語、旗語或?qū)χv機(jī)。
11.信號工須持證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
12.信號工必須站在吊點地方指揮，以便掌握吊點情況和可能發(fā)生的安全問題，有更好的處理。
13.信號工要經(jīng)常檢查起重用的吊索具，對其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。
14.信號指揮時必須精神集中，保證掛鉤人員和重物下方人員的安全，以及起重設(shè)備的作業(yè)安全，保證所吊運的特件、材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起吊全過程的安全。
第9篇 起重工（起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工）：安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。
(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導(dǎo)線電壓/kv
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m
1
1.5
2
4
6
(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力。
④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計算。
操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。
制動器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:
a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍;
b、信號不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
(12)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
(9)長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。
(5)移動三腳架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機(jī)。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。
第10篇 起重工-安全操作規(guī)程
1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
2.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。
3.使用卡應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
4.編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。
5.地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。
6.使用二跟以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。
7.用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。
8.使用開口滑車必須扣牢,禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。
9.起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
第11篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程（五）
起重工的安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
一、參加起重吊裝作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備性能,掌握所使用的起重信號,起重信號一經(jīng)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意擅自變動。
二、指揮人員必須在起重機(jī)司機(jī)和起重工都能看見的地方,并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號指揮作業(yè)。如因現(xiàn)場條件限制,可專人配備對講機(jī)傳遞其指揮信號。
三、嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行,已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長時間停在空中。
四、對所起吊的構(gòu)件,應(yīng)事前了解其準(zhǔn)確的自重,嚴(yán)禁盲目的冒險起吊。
五、起吊時,起重物必須在起重臂的正下方,不準(zhǔn)斜拉、斜吊。
六、在高壓線或裸線附近工作時,應(yīng)根椐具體情況,采取可靠防護(hù)措施后,方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
七、構(gòu)件吊裝就位,必須放置平穩(wěn)牢固后,方準(zhǔn)松開吊鉤或折除臨時固定,未經(jīng)固定,不得進(jìn)行下道工序或在其上行走。
八、遇六級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候條件時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。
第12篇 起重工安全技術(shù)操作規(guī)程（3）
起重工安全技術(shù)操作規(guī)程(三)
1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
2.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。
3.使用卡應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
4.編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時,卡子不得少于三個。
5.地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。
6.使用二跟以上繩扣吊裝時,繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。
7.用四根繩扣吊裝時,應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。
8.使用開口滑車必須扣牢,禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。
9.起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
第13篇 起重工安全操作規(guī)程
1、起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練。并考試合格持有操作證者，方能參加起重操作。
2、工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否先好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動。
3、現(xiàn)場動力設(shè)備必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓(36伏以下)。
4、多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚。嚴(yán)格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。
5、起吊工作物，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面0.5米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。
6、使用起重扒桿定位要正確，封底要牢固，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
7、操作卷揚機(jī)必須聽從指揮，看清信號，正確操作。嚴(yán)格做到：信號不明，鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。用卷揚機(jī)作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。
8、使用千斤頂時。底基要堅實。安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。
9、使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件上時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。
10、臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要園直。需要用手扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。
11、起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線。嚴(yán)禁非工作人員通行。遇六級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。
12、在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。
13、吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過。在卷揚機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
14、高空作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。
第14篇 起重工安全職業(yè)健康操作規(guī)程
1、 起吊崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 各種起重工具要符合規(guī)定要求，經(jīng)常檢查，定期維修、維護(hù)手拉葫蘆及千斤頂；檢修完后，必須做超載20%的試驗，合格后方可繼續(xù)使用。
3、 起吊重物時，重物上焊接的吊環(huán)、吊耳必須牢固可靠，保證任何一個吊環(huán)或吊耳在承受整個重物的重量時不變形。
4、 嚴(yán)禁在管道、帶電運轉(zhuǎn)設(shè)備、廠房樓板以及不堅固的建筑物上或物件上固定起吊設(shè)備。
5、 嚴(yán)禁使用受過死角檫扭、部分受壓變形、表面鋼絲被腐蝕且磨損達(dá)到鋼絲直徑40%以上、在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過規(guī)定值、被燒壞或斷股的鋼絲繩。
6、 表面有裂紋、破口、危險斷面及鉤環(huán)變形、掛繩處斷面磨損超過原高度10%的吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，必須更換。
7、 采用電動葫蘆進(jìn)行起吊作業(yè)時，操作人員要手不離控制裝置，禁止戴手套，以便及時控制。
8、 起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止后人員離開。應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，且對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
9、 用滾杠搬運物體時禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運物體時，正下方不得有人。
10、 在起吊過程中發(fā)現(xiàn)有異常聲響時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取緊急安全措施。
11、 起吊時，應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。
12、 吊運完畢后應(yīng)將護(hù)欄及蓋板及時掛好，蓋好。然后清點工具、清掃工作現(xiàn)場，一切無誤后方可離開工作現(xiàn)場。
13、 用滾杠搬運物體時，禁止用手直接調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在破道上搬運物體時，正下方不得有人。
14、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
15、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
16、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
第15篇 建筑起重工安全操作規(guī)程
1、起重指揮應(yīng)有技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確,洪亮和清楚。
2、風(fēng)力達(dá)到5級以上及其他惡劣氣候,禁止吊裝重型物件。
3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩,鋼絲繩的分類選用標(biāo)準(zhǔn)定要按照技術(shù)要求和安全系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形,斷絲銹蝕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。
5、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時卡子不得少于3個。
6、裝運重心高,偏心大或者易滾動的設(shè)備時,應(yīng)合理擱置并采用穩(wěn)固措施。
7、用滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整,堅固,接頭錯開,滾動的速度不宜太快,必要是應(yīng)設(shè)溜繩,在滾道一端的車體下面應(yīng)用枕木墊實。
8、使用管子(滾桿)托運設(shè)備,管子的粗細(xì)應(yīng)一致,其長度比托板寬度長50cm,填管子、大拇指應(yīng)在管子的上面,其他四指伸入管內(nèi),嚴(yán)禁帶手套和用手一把抓住管子。
9、物體起吊時,禁止在物體上站人或進(jìn)行工作,必須工作時,應(yīng)放下墊好,并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機(jī)和指揮人員不得離開崗位。
10、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。
11、起吊重物嚴(yán)禁自由下落,重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
12、起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物體放下剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。
13、卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整堅固,視野良好的地點,機(jī)身和地錨必須牢固,卷揚筒與滑輪中心線應(yīng)垂直對正,卷揚機(jī)距離滑輪一般不應(yīng)小于15米。
14、作業(yè)前應(yīng)先檢查電源及各道工序是否正常、安全可靠,作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚機(jī)的鋼絲繩,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)時最少保留三圈。
15、操作時嚴(yán)禁擅自離開崗位,工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方能繼續(xù)操作,作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運送物體放下。
16、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。操作時,不準(zhǔn)站在倒鏈正下方,重物需要在中間停留較長時間時要將小鏈拴在大鏈上。
17、操作千斤頂是應(yīng)放在平整堅固的地方,并用枕木墊平。
18、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載,千斤頂?shù)淖畲蠊ぷ餍谐?不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。
