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內(nèi)容
一、前言 維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，預防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設備的穩(wěn)定運行。本規(guī)程適用于各類機械設備的日常維護、定期保養(yǎng)以及故障修復過程中。
二、安全準備
1. 熟悉設備：操作人員應充分了解所負責設備的結構、性能、操作方法及可能存在的風險。
2. 個人防護：在進行維修保養(yǎng)前，務必穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、工作服、防滑鞋等。
3. 切斷電源：在對電氣設備進行維修保養(yǎng)時，必須先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 氣體排放：處理氣體設備時，確保設備內(nèi)的氣體已完全排放。
三、維修保養(yǎng)流程
1. 設備檢查：定期檢查設備的磨損情況、潤滑狀況、緊固件松動等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2. 清潔保養(yǎng)：保持設備清潔，清除塵埃、油污，防止積垢影響設備性能。
3. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期添加或更換潤滑油，保證設備正常運轉。
4. 部件更換：對磨損嚴重或損壞的部件，應及時更換，確保設備整體性能。
四、故障處理
1. 診斷故障：通過觀察、聽覺、觸覺等手段初步判斷故障原因。
2. 安全隔離：在故障修復過程中，確保故障區(qū)域與正常運行設備隔離。
3. 修復步驟：遵循先易后難、先外后內(nèi)、先機械后電氣的順序進行修復。
4. 測試驗證：修復完成后，進行試運行，確認設備恢復正常。
五、記錄與報告
1. 記錄維修保養(yǎng)細節(jié)：每次維修保養(yǎng)后，詳細記錄工作內(nèi)容、時間、使用的工具和材料等。
2. 異常報告：遇到無法解決的問題或設備異常，及時向上級報告，并詳細記錄異?，F(xiàn)象。
六、培訓與監(jiān)督
1. 員工培訓：定期進行設備操作、維修保養(yǎng)知識的培訓，提高員工的安全意識和技能。
2. 監(jiān)督檢查：管理層應定期對維修保養(yǎng)工作進行監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行。
標準
1. 維修保養(yǎng)工作必須按照規(guī)程進行，不得擅自更改或忽視安全步驟。
2. 所有操作人員需持有相關資質(zhì)證書，未經(jīng)培訓不得進行設備維修保養(yǎng)。
3. 維修保養(yǎng)記錄應真實、完整，作為設備管理的重要依據(jù)。
4. 對于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進行處罰。
考試題及答案
1. 維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程的首要目的是什么？
答：保障員工的生命安全和設備的穩(wěn)定運行。
2. 進行電氣設備維修保養(yǎng)時，必須采取什么措施？
答：切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 維修保養(yǎng)流程中，哪一步是確保設備性能的關鍵？
答：定期檢查設備的磨損情況、潤滑狀況、緊固件松動等。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應如何處理？
答：及時向上級報告，并詳細記錄異常現(xiàn)象。
5. 員工培訓的目的是什么？
答：提高員工的安全意識和技能，確保規(guī)程的正確執(zhí)行。
維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤礦專用機械設備維修保養(yǎng)安全操作指導規(guī)程
一、各類機械設備的性能不同，采用不同的操作方法進行維修。
二、各類運轉機械、設備的修理都必須停車進行，嚴禁在機械設備運轉中進行維護保養(yǎng)和處理故障。
三、修理各種機械設備必須先切斷電源（指電力作動力的），關廂上鎖，派專人看守，方可維修作業(yè)。
四、修理其他設備時，應有相應安全措施，或有專人看守協(xié)助，不得一人單獨進行維修操作。
五、修理電器設備時，需電工配合共同完成。
六、機修工要掌握機械設備的運行情況，隨時檢查機械設備是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題，立即關機維修。
七、對機械設備進行定期的維修保養(yǎng)，確保設備能安全正常運轉。
第2篇 刨床安全操作規(guī)程維修保養(yǎng)
一、目的:
為了維護設備完好和安全使用,保證刨床安全操作。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的刨床。
三、操作規(guī)程:
1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。
2、在工作時,非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時,請勿離開。
3、嚴禁超負荷工作。嚴禁作設計外的其它用途。
4、本機運轉時,禁止站在該機床的正前方及將手接近工件或刀具。
5、工作時應保證雙腳站立穩(wěn)妥,正確著裝,并佩帶防護用品。
7、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準與他人閑談。
8、設備運行過程中,要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源,停機進行檢查或通知相關部門進行修理,找有關工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
9、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng):
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。
4、經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換。
6、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。
第3篇 維修保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應先切斷電源，取下可熔保險器，并在閘刀把手上掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌。
2、檢查所需工具必需齊備，良好。
3、按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品。
二、作業(yè)中
1、拆卸傳動齒輪箱之前，應把箱內(nèi)存油放光，倒入盛器內(nèi)，不準任意亂倒，開啟齒輪箱前，應認真檢查各組齒輪是否帶負荷。
2、拆卸機件時，扳手的用力不能過猛，以防打滑或螺絲斷裂傷人。
3、使用手拉葫蘆起吊機件時，三角架的距離必須相等，嚴禁斜施硬拉。
4、重型機件需用人力移動時，應主動與其它人員聯(lián)系，互相配合，不得亂動。
5、拆卸的機件，堆放要整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，防止倒下傷人。
6、往復移動校正工具時，手指不準伸向吻合的移動面或有危險的地方，嚴防手指被軋傷。
7、用油類清洗機件時，嚴禁明火，不準用汽油擦洗設備或地面，廢油要倒入指定的盛器內(nèi)，集中處理。
8、設備保養(yǎng)結束后應將設備上的安全裝置、防護裝置和保險裝置安裝好；試車前，傳動齒輪箱內(nèi)應按規(guī)定加油，并對傳動機械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險裝置等進行全面檢查，確認正常，才能進行試車。
9、設備或機床在試運轉時，修理人員和操作人員都不得離開崗位，應集中精力觀察。
10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設備維修安全技術操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。
三、作業(yè)后
1、應將工具、材料、拆換下的零部件收放好。
2、清理好作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔、安全。
3、將設備狀況對操作者作以詳細交待。
第4篇 電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、電梯維修保養(yǎng)人員必須持證上崗,嚴禁無證人員操作電梯;
2、進行維修保養(yǎng)工作時,必須穿工作服,絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具;
3、在機房進行維修保養(yǎng)時,必須斷開電梯主電源開關或限速器開關,并注意保持與相鄰的電梯設備的安全距離;
4、在轎頂進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開轎頂安全開關,以防電梯突然啟動;
5、在底坑進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須斷開底坑安全開關,與此同時,轎頂、機房等處應避免垂直作業(yè),以防掉落工具等;
6、在進行維修保養(yǎng)工作時,必須有至少二人同時在場。進行電氣維護時,必須設監(jiān)護人;
7、嚴禁維修保養(yǎng)人員站在廳門與轎門(或轎頂)之間長時間進行維護保養(yǎng)工作;
8、突遇停電關人時,如需在機房盤車,必須有兩人以上配合工作,具必須斷開主電源開關,并通知電梯內(nèi)乘客請勿驚慌。電梯將緩慢移動至平層區(qū)域,到達平層區(qū)后,維修人員使用專用鑰匙將廳、轎門打開,將乘客放出;
9、在進行電梯維修保養(yǎng)作業(yè)時,使用的手燈必須用36w以下的安全電壓;
10、使用電動工具時,應嚴格按照電氣作業(yè)安全操作規(guī)范執(zhí)行。
第5篇 涂層烘干室維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
涂層烘干室安全操作與維修保養(yǎng)
1安全操作
1.1涂層烘干室必須具有安全操作規(guī)程,并懸掛在設備附近醒目位置。
1.2烘干室啟動前應做預通風,預通風排氣體積不應少于烘干室容積的4倍。預通風結束后,才允許啟動加熱器;關閉時,應使加熱器關閉5~10分鐘后,才能停止風機運行。
1.3進入烘干室的工件不應再有余漆滴落。
1.4烘干室因故障自動切斷熱源后,必須認真檢查設備,在確認故障已經(jīng)排除時,方可重新啟動運行。
1.5烘干室內(nèi)部應保持清潔,隨時清除室內(nèi)漆渣,定期清除排氣管內(nèi)沉積物,以避免可燃物自燃引起的火災。
1.6涂層烘干室運行時,操作人員要加強設備重要部位、安全裝置、儀表參數(shù)的監(jiān)督檢查和記錄分析,做好設備運行記錄和交接班記錄。對設備運行中出現(xiàn)的異常情況,應采取有針對性的果斷措施,并認真做好記錄。
1.7涂層烘干室的安全管理人員應當對設備運行狀況進行經(jīng)常性的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理;緊急情況時,應當立即停止使用設備,并及時報告有關負責人。
2 維修保養(yǎng)
2.1涂層烘干室使用單位應根據(jù)制造廠提出的使用說明書制定設備維護制度。
2.2涂層烘干室使用單位對安全設備必須進行經(jīng)常性維修、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常應當及時處理。確保通風設施工作的可靠性和控制點火源的安全性。
2.3涂層烘干室使用單位應當對在用設備的安全附件、安全保護裝置、有關儀器儀表進行定期校驗,保證正常運轉。
2.4涂層烘干室每年至少進行一次安全性能檢測,核對檢測結果是否符合安全要求,并將檢測結果記入檔案。
2.5涂層烘干室需要重大維修時,設備維修后的通風凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng),防火防爆設施應滿足設計要求;經(jīng)聯(lián)動負荷試車測定與調(diào)整,進行檢測后,滿足涂裝作業(yè)場所整體安全要求;主要工藝設備的安全、聯(lián)鎖、信號裝置、消防,隨同主機負荷試車,達到設計要求。
2.6維護、保養(yǎng)、檢修應當做好記錄,并由有關人員簽字。
第6篇 車輛安全維修保養(yǎng)技術規(guī)程
汽車駕駛員的首要任務是貫徹執(zhí)行安全第一的方針。保證行車安全是關系到維護廣大人民的生命安全和國家財產(chǎn)不受意外損害的頭等大事。如果駕駛員在行車中或者技術上的原因造成事故,不僅在經(jīng)濟上造成不應有的損失,影響生產(chǎn)任務的完成,而且還會給單位造成不良的影響。
因此要求每個駕駛員,必須從我單位的現(xiàn)實情況出發(fā),從關心財產(chǎn),預防事故這個角度考慮,把安全行車作為一項經(jīng)常而又重要的基本任務,做到思想常備不懈,技術上精益求精,發(fā)揚良好的駕駛作風,文明生產(chǎn),禮貌行車。為了提高我局駕駛員的業(yè)務水平及車輛在行駛中的安全;為加強我局車輛的維修養(yǎng)護管理,現(xiàn)制定如下規(guī)定:
一、例行保養(yǎng)及注意事項:
1、車輛實行“三定”(定人、定車、定任務)除車班負責人或辦公室主任可以指定臨時駕駛員外,嚴禁司機擅自把車輛交給他人駕駛,否則追究其責任,如發(fā)生交通事故,賠償全部損失。
2、車輛回單位后必須按指定車位停放整齊,上班時間離開單位必須說明去向,否則按私自用車處理。車輛在外停放必須在有人看守的車輛保管站停放,離車時鎖好防盜鎖,帶齊所有隨車證件。
3、駕駛員應愛護車輛,定期清潔空氣濾清器、空調(diào)濾網(wǎng),保證車輛機件、外觀良好。
4、車輛回單位后,駕駛員應對車輛進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報修,如沒有及時報修,延誤出車所造成的責任,由駕駛員負責。
5、車輛機件總成的維修,應遵循以修為主,以換件為輔的原則,確實需到修理廠維修的車輛,經(jīng)修理小組鑒定后,報辦公室領導或分管領導同意后,方可進廠維修。
6、維修組人員必須每月對所有車輛進行不少于一次車輛常規(guī)檢查,使車輛達到“五無”,即無漏水、無漏電、無漏氣、無漏油、無污染垃圾物,以保證車輛時刻處于良好的技術狀態(tài)。
7、建立車輛維修檔案,做到“一車一檔案”,記錄每次車輛保養(yǎng)、維修、檢查、更換輪胎和零配件等情況。
二、行駛系的保養(yǎng)及注意事項
車輪及輪胎的技術狀況對安全行車有關直接的影響。如果在行車中輪胎爆裂,尤其是前輪爆裂,就要急劇偏行,車速越高其危險性越大。有時軸頭螺母松脫致使車輪跑掉,這樣不僅會造成機件的損壞,而且很容易出現(xiàn)翻車。
輪胎爆裂的原因很多,如氣壓不符合規(guī)定,被鋒利的石頭、鐵器、釘子等東西刺傷,胎面磨損過甚等而引起爆裂。表面磨損嚴重的輪胎,其花紋變得平而光滑,對路面的附著力變差,行駛中容易出現(xiàn)車輪滑動或側滑,使穩(wěn)定性變差。同時,使制動距離延長,當輪胎花紋完全磨掉時,制動距離一般可延長0.5~1倍。
前輪由于補胎、墊皮造成前輪不平衡,行車時就會發(fā)生擺動現(xiàn)象,車速越高越明顯。
車輪的氣壓不足或幾個車輪的氣壓不均勻,使汽車行駛中滾動阻力加大,影響操縱性和穩(wěn)定性。
因輪轂軸承鎖緊螺母脫落等引起車輪自動脫離是非常危險的,在使用中也發(fā)生過由此而造成的事故。
發(fā)現(xiàn)胎溫、胎壓過高時,應選擇蔭涼處停息,使胎溫自然下降,胎壓恢復正常,不可采取放氣或潑冷水的方法降溫、降壓。遇到涉水,必須在胎濁降低后進行。
所以,在保養(yǎng)維修和日常的例保過程中,對車輪及輪胎的各個部位進行認真細致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,是安全行車不可缺少的環(huán)節(jié)。
三、燈光及喇叭的保養(yǎng)
汽車照明裝置是夜間行車不可缺少地安全保證條件,如燈光不亮、光束不對、燈線漏電短路等。就會影響正常行車,甚至使駕駛員看不清前方路面,容易發(fā)生事故。
喇叭是以發(fā)出音響告訴行人或其他車輛的駕駛員以引起注意,以便及時避讓,保證安全行駛。如果喇叭不響或響聲過低,則起不到預警的目的;如果喇叭聲音過分尖銳刺耳,容易刺激行人、驚嚇牲畜,都會影響安全行車。
燈光、喇叭的工作情況,是與蓄電池有著直接的關系,因此保持蓄電池的正常容量,也是不可忽視的。
四、在高溫氣候的保養(yǎng)
1、容易產(chǎn)生水箱“開鍋”、燃料系氣陰、蓄電池“虧水”、液壓制動因氣陰失靈、輪胎內(nèi)的氣壓隨著外界氣溫升高而升高容易爆破等。
2、駕駛員由于夜間睡眠不足,駕駛室氣溫又高,容易產(chǎn)生精神疲倦而打瞌睡,且易發(fā)生中暑現(xiàn)象,不利于安全行車。
3、夜間街道和公路沿線的城鎮(zhèn)、村莊附近的道路兩旁乘涼人多、兒童追逐玩耍的多、公路上早晚乘涼趕路的人多等,使正常行車受到影響。
4、由于受溫度的影響,雷雨多。天氣變化多端,有時往往使人措手不及,對保證車上載運貨物的不受損失和行車安全也是不利的。
由于上述影響的存在,所以在行車中除了按一般的駕駛操作方法進行外,還應注意下列事項:
1要根據(jù)運行任務和特點的需要,攜帶必需的水桶、防雨帆布為、防滑鏈條等用品。
2行駛中要注意防止發(fā)動機過熱。應隨時注意水溫表的指示讀數(shù),一般不要超過95℃,如果溫度過高,要選擇蔭涼處停車降溫,并可掀起發(fā)動機罩以利通風散熱。
要保持冷卻水的數(shù)量,添加時要注意防止冷卻水沸騰燙傷手。
3燃料系統(tǒng)安全氣陰時,就停車降溫,然后拆開化油器進油管接頭,扳動手油泵使汽油充滿油管,排除空氣。應用濕布、棉紗覆蓋于汽油泵上殼,以減氣陰現(xiàn)象的產(chǎn)生。
第7篇 煤氣管道、設備附屬設施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn)，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識（設施）
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設置多個固定式煤氣報警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志，加設安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”，等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護）必須設立直徑不小于40米的警戒線；對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護）必須設立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前，必須穿戴好勞動防護用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器），嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量，并設專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施，用氮氣置換出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場辦理動火證后，方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應由嘉能化工公司提出申請，酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設施，每周巡線點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設施，每天點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第8篇 煤氣管道設備附屬設施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識(設施)
1、煤氣加壓站內(nèi)必須設置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內(nèi)”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第9篇 數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程
1、防止觸電
●當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
●請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備，以防發(fā)生意外。
2、防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體，因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。
3、防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
●在每次切割完畢后，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)，并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。
●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。
4、操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。
(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色電源開關，防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應有故障記錄。
5、其他注意事項
（1）搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞，并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
（2）外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
（3）不得改變機器的相關參數(shù)，以免引起故障。
（4）切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。
機械部分維修維護
1、每周清理一次機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。
氣路部分維修維護
1、氣路系統(tǒng)維護
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。
b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專用工具修復。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。
注：設備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機，否則后果自負。
第10篇 數(shù)控切割機維修保養(yǎng)說明安全操作規(guī)程
1、防止觸電
●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備,以防發(fā)生意外。
2、防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體,因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制,以免發(fā)生火災。
3、防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài),并掛上警示牌,以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。
●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4、操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開機。
(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色電源開關,防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應有故障記錄。
5、其他注意事項
(1)搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞,并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
(2)外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
(3)不得改變機器的相關參數(shù),以免引起故障。
(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。
機械部分維修維護
1、每周清理一次機器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。
3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。
氣路部分維修維護
1、氣路系統(tǒng)維護
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。
b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護。調(diào)節(jié)減壓器,將壓力表調(diào)到需用的壓力,調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據(jù)安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業(yè)人員更換。
注:設備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機,否則后果自負。
第11篇 維修保養(yǎng):安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)前
1、應先切斷電源,取下可熔保險器,并在閘刀把手上掛“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
2、檢查所需工具必需齊備,良好。
3、按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品。
二、作業(yè)中
1、拆卸傳動齒輪箱之前,應把箱內(nèi)存油放光,倒入盛器內(nèi),不準任意亂倒,開啟齒輪箱前,應認真檢查各組齒輪是否帶負荷。
2、拆卸機件時,扳手的用力不能過猛,以防打滑或螺絲斷裂傷人。
3、使用手拉葫蘆起吊機件時,三角架的距離必須相等,嚴禁斜施硬拉。
4、重型機件需用人力移動時,應主動與其它人員聯(lián)系,互相配合,不得亂動。
5、拆卸的機件,堆放要整齊穩(wěn)妥,不要亂堆亂放,防止倒下傷人。
6、往復移動校正工具時,手指不準伸向吻合的移動面或有危險的地方,嚴防手指被軋傷。
7、用油類清洗機件時,嚴禁明火,不準用汽油擦洗設備或地面,廢油要倒入指定的盛器內(nèi),集中處理。
8、設備保養(yǎng)結束后應將設備上的安全裝置、防護裝置和保險裝置安裝好;試車前,傳動齒輪箱內(nèi)應按規(guī)定加油,并對傳動機械各部件、電器、冷卻系統(tǒng)及保險裝置等進行全面檢查,確認正常,才能進行試車。
9、設備或機床在試運轉時,修理人員和操作人員都不得離開崗位,應集中精力觀察。
10、維修保養(yǎng)人員還必須遵守設備維修安全技術操作規(guī)程和常用工具使用規(guī)程。
三、作業(yè)后
1、應將工具、材料、拆換下的零部件收放好。
2、清理好作業(yè)現(xiàn)場,保持整潔、安全。
3、將設備狀況對操作者作以詳細交待。
第12篇 刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)
一、目的：
為了維護設備完好和安全使用，保證刨床安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的刨床。
三、操作規(guī)程：
1、本機的操作員應經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。
2、在工作時，非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時，請勿離開。
3、嚴禁超負荷工作。嚴禁作設計外的其它用途。
4、本機運轉時，禁止站在該機床的正前方及將手接近工件或刀具。
5、工作時應保證雙腳站立穩(wěn)妥，正確著裝，并佩帶防護用品。
7、在生產(chǎn)過程中要精神集中，不準與他人閑談。
8、設備運行過程中，要密切注視機臺運轉部位和制動器的靈活性、可靠性，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設備電源，停機進行檢查或通知相關部門進行修理，找有關工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。
9、下班時必須切斷本機電源并進行設備及周圍場地的清潔。
四、維護保養(yǎng)：
1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油。
3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。
4、經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換。
6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
第13篇 機械維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、機械維修作業(yè)人員應當熟悉生產(chǎn)機械設備的安全技術性能,具備熟練的機械設備維修技能。
2、機械維修、保養(yǎng)作業(yè)前按要求穿戴好勞動防護用品。
3、認真檢查機械設備,供用電設備的安全狀況,檢查工具器材的靈敏狀況。
4、機械(電氣)設備的維修、保養(yǎng)作業(yè)必須堅持停電關機掛牌作業(yè),維修、保養(yǎng)后必須試運行正常后再交付使用。
5、維修時選配的零(部)件,必須符合國家標準或行業(yè)標準的合格標準件,維修作業(yè)前,必須認真查找,分析故障原因,采用有針對性的技術對策,維修安裝的零部件,必須安全可靠。
6、作業(yè)過程中,不得圖省事方便,敷衍塞責。
7、作業(yè)過程中如涉及特種作業(yè)步驟,務必請相關專業(yè)且有操作資質(zhì)的同事配合完成。
8、維修、保養(yǎng)中拆卸機械傳(轉)動部位的安全防護裝置必須安裝還原且達到牢固可靠的安全要求。
9、遵章守紀,不準酒后上崗,疲勞上班,不離脫崗,不打鬧、嘻戲,不違章作業(yè),拒絕任何違章指揮作業(yè)。
10、機修間氧氣瓶和乙炔瓶必須分開10米存放。
第14篇 電梯維修保養(yǎng)安全技術規(guī)程
電梯維修保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程
為貫徹執(zhí)行國務院頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術操作規(guī)程》和國家建委頒發(fā)的《關于加強建筑安全生產(chǎn)工作的決定》(86)號城勞字168號文件,中華人民共和國刑法第114條及北京市勞動局《安全檢驗細則》的有關規(guī)定,保護建筑安裝工人在生產(chǎn)過程中安全和健康加強企業(yè)管理,根據(jù)電梯維修保養(yǎng)工程的環(huán)境及特點編制了本規(guī)程。從事本專業(yè)的工作人員必須嚴格遵守,凡模范遵守本規(guī)程的人員應給予表揚和獎勵,對違反本規(guī)程的人員要進行批評教育,對屢次不改或造成嚴重后果的要進行嚴肅處理。
一、 一般安全規(guī)定
1、 凡是上崗人員(包括學徒工、實習工、代培人員、合同工、臨時工),一定要熟知本專業(yè)工種安全操作規(guī)程,嚴禁酒后操作和談笑打鬧;
2、 電梯維修、保養(yǎng)作業(yè),必須掛牌“檢修、保養(yǎng)”;
3、 電梯維修作業(yè),只允許開檢修速度,維修作業(yè)完畢,正常速度試車時,工作人員就撤離現(xiàn)場或站在安全的位置上;
4、 凡上崗人員要正確使用防護用品,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè),工作服要合身;
5、 電梯在保養(yǎng)或維修作業(yè)期間禁止載客;
6、 電梯在運行時(搖車行走)嚴禁人員出入轎廂;
7、 一般不準在機房控制屏上強行開門,如確實需要在機房開門時,首先要搞清楚轎廂所停位置,必須符合安全出口要求,并派專人在轎廂所在層進行監(jiān)護;
8、 電梯維修各隊、段要根據(jù)各自所承擔的維修電梯的種類型號,制訂出相應計劃及電梯發(fā)生故障時援救乘客的方法(另有書面材料),每個維修人員都必須熟練地掌握,以防止在援救時出現(xiàn)失誤,發(fā)生更大的事故。對此,各段隊要給予足夠的重視,要經(jīng)常對維修人員進行專門訓練,實際演習和考核,要做為一項基本工,牢固地掌握和運用,以確保安全。
二、 電梯維修保養(yǎng)工程安全操作規(guī)程
1、 在轎廂內(nèi)工作:
(1) 進入轎廂前,首先看清轎廂是否停在本層,切不可只看樓層燈即進入廳門防止踏空墜落;
(2) 進入轎廂后,要檢查操作盤各按鈕是否靈活可靠,急停開關是否起作用:
(3) 在轎廂內(nèi)檢修保養(yǎng)時,嚴禁將外廳門敞開走車,如檢查門鎖時,檢查完畢時將門關好,以免他人墜落;
(4) 因故廳門暫不能關閉時,必須派專人監(jiān)護,或裝好牢固可靠的防護欄,掛好明顯警告牌,防止他人誤入墜落,并及時向用戶說明情況請其配合做好安全工作:
(5) 在轎廂內(nèi)維修時,身體各部位不得超越轎廂底坎以外,以免刮傷、撞傷:如必須將身體某部位伸出時,一定要先斷開急停,以免誤動。進行難度大的操作時,除采取必要的安全措施外,必須事先斷開電源。
2、 在轎廂頂上工作:
(1) 進入轎廂頂上以前,首先要看清轎廂是否停在本層理想的位置上,不可只看樓層指示燈,即進入井道,防止踏空墜落,一指揮(作業(yè)人員直接指揮)開車前司機一定要重復口令;
(2) 在底坑工作需要開車時,工作人員一定注意站好安全位置,防止被隨線或平衡鏈兜倒;
(3) 底坑有人工作時,轎廂應停止運行,如需要開動轎廂到頂層或重下到底坑時,工作人員應站到安全位置,防止被對重撞傷;
三、 故障(緊急)情況下的安全操作規(guī)程:
1、 電梯沖頂,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將動力電源斷開,再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;
2、 電梯蹲底,電梯內(nèi)如有乘客,工作人員要首先將主動力電源斷開再將乘客按援救方法安全放出,處理故障,提升轎廂;
3、 電梯扎車:
(1) 首先斷開主動力電源,按援救方法將乘客安全放出,必須注意,如轎廂坎高于廳門地坎超過60公分時,則不允許轎廂內(nèi)人員外出,按援救措施將人放出,例如:從轎廂頂放出;
(2) 中間層扎車,必須按援救措施,將人安全可靠的放出;
4、 電梯不關門:
(1) 在處理不關門的故障前,一定要預計到關門后,轎廂隨時有向上或向下走車的可能,此時電梯不允許載客,維修人員要注意電梯突然起動,以防傷人;
(2) 嚴禁不關門就開車,如需短時間開門修理時,必須派專人看護門口,以防他人誤入墜落;
5、 電梯不開門:
(1) 當轎廂內(nèi)有人時,首先與轎廂內(nèi)的人說清楚 ,請其聽從維修人員的指揮,不要慌亂,然后再排除故障,但轎廂停于不安全位置,不要開門;
(2) 手動開門時,不能將門猛開,以防轎廂內(nèi)的乘客猛然沖出,發(fā)生危險。一般不準在機房控制屏上強行開門;
6、在任何情況下,嚴禁在機房短接門鎖點開車。如因工作需要,只允許短時間在專人監(jiān)護下,短接某廳門鎖接點開車,但應盡量抓緊時間排除故障,拆除短接線,恢復正常。此項規(guī)定也適用于電梯維修保養(yǎng)及電梯大中修工程。
第15篇 數(shù)控切割設備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程
1．防止觸電
●當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
●請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
●具備相應技術資格的維修人員，并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發(fā)生意外。
2．防止火災
●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
●切割機的氣源部分應遠離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時應對其進行及時控制，以免發(fā)生火災。
3．防止損傷
●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
●在每次切割完畢后，應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
●機械維修人員在維修保養(yǎng)時應確保機器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機器突然運行而發(fā)生人為事故。
●在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。
4．操作注意事項
(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機。
(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動機器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時，要立刻按下紅色急停開關，防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關機前關閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應有故障記錄。
5．其他注意事項
(1)搬運和安裝
●在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。
●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。
（2）外部接線及氣管連接
●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。
（3）不得改變機器的相關參數(shù)，以免引起故障。
（4）切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方，附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。
一、機械部分維修維護
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。
2、各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
3、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。
4、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。
二、氣路部分維修維護
1、氣路系統(tǒng)維護
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。
b、應經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護，調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴，必須用專用工具修復。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標準快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。
三、設備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格后，方可上崗。嚴禁非專業(yè)人員操作此機，否則后果自負。
割咀及其使用氣體參考
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割嘴切割性能及基本參數(shù)表
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