收塵器安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、操作前準備

1. 熟悉設(shè)備：操作人員需了解收塵器的基本構(gòu)造、工作原理及各部件的功能。

2. 安全檢查：開機前，檢查收塵器各連接部位是否緊固，電氣線路是否正常，濾袋是否破損，風機運行是否順暢。

3. 清潔環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，防止異物進入收塵器。

二、操作步驟

1. 啟動前：關(guān)閉收塵器進出口閥門，打開清灰系統(tǒng)，檢查清灰效果。

2. 啟動設(shè)備：依次開啟風機、控制系統(tǒng)，待設(shè)備穩(wěn)定運行后，緩慢打開進出口閥門，調(diào)整風量至所需值。

3. 運行監(jiān)控：定期檢查收塵器運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。

4. 清灰操作：根據(jù)積灰情況，定時進行清灰，避免堵塞影響效率。

5. 停機操作：先關(guān)閉進出口閥門，再依次關(guān)閉控制系統(tǒng)和風機，等待設(shè)備完全停止后進行后續(xù)維護。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期清潔：清理收塵器內(nèi)外部積灰，保持設(shè)備清潔。

2. 濾袋更換：發(fā)現(xiàn)濾袋破損應(yīng)及時更換，保證過濾效果。

3. 機械部件檢查：定期檢查軸承、皮帶等機械部件，及時潤滑和更換磨損部件。

4. 電氣檢查：定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好，防止漏電。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因并排除故障后再啟動。

2. 火災(zāi)預(yù)防：收塵器內(nèi)嚴禁煙火，如遇火災(zāi)，應(yīng)立即啟動滅火系統(tǒng)，切斷電源，并通知相關(guān)部門。

標準

1. 執(zhí)行《工業(yè)粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-2018）和《袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范》（gb/t 50493-2019）等相關(guān)國家標準。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備操作和維護規(guī)程，確保安全、高效運行。

3. 操作人員須通過專業(yè)培訓并取得相關(guān)操作證書，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。

考試題及答案

1. 收塵器操作前需要進行哪些準備工作？

答：熟悉設(shè)備、安全檢查、清潔環(huán)境。

2. 如何正確啟動收塵器？

答：關(guān)閉進出口閥門，打開清灰系統(tǒng)，檢查后啟動風機和控制系統(tǒng)，待穩(wěn)定后緩慢打開閥門。

3. 收塵器的維護保養(yǎng)包括哪些方面？

答：定期清潔、濾袋更換、機械部件檢查、電氣檢查。

4. 發(fā)現(xiàn)收塵器故障時應(yīng)如何處理？

答：立即停機，查明原因并排除故障后再啟動。

5. 收塵器運行中應(yīng)注意哪些安全事項？

答：禁止煙火，定期檢查電氣設(shè)備，確保絕緣良好，發(fā)生火災(zāi)時啟動滅火系統(tǒng)并切斷電源。

收塵器安全操作規(guī)程范文

第1篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程

警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機械傷害,操作人員必須嚴格按照本操作規(guī)定進行操作,正確佩戴和使用勞動防護用品。

一、 運轉(zhuǎn)前的檢查:

1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。

2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風機軸承油位是否正常。

二、 運轉(zhuǎn)中的檢查

1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。

2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動。各部軸承溫度不得超過75℃。

3、 對無卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動靈活。

4、 及時與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、 檢查收塵效果是否良好,排風機出口含塵量情況,若目測有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。

三、 設(shè)備檢修時:

1、 設(shè)備維修時,必須把現(xiàn)場開關(guān)打到0位,并通知電工對該設(shè)備進行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。

2、 設(shè)備檢修時,應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補風道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。

3、 檢修完成后,要對設(shè)備進行試車。

第2篇 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前正確穿戴好勞動防護用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；

2.更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；

3.運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵灰斗溫度變化，確認電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；

4.要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時敲打，防止煤粉積附；

5.每班要檢查、確認co2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好，co2存量是否充足；

6.停機后，要及時將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。

7.停機后，要及時將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。

8.停機后，如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時向絞刀內(nèi)加生料粉并清除干凈，防止自燃煤粉帶到煤粉倉。

第3篇 電收塵器檢修安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前穿戴好勞動保護用品;

2. 進入電收塵前必須切斷高壓電源,將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置并將開關(guān)小車拉出,并懸掛“禁止合閘”牌;

3. 進入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;

4. 停送電手續(xù)要嚴格按規(guī)定辦理;

5. 檢查電收塵必須三人以上進行配合,嚴禁單獨作業(yè),室外要留有專人進行監(jiān)護,與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;

6. 在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;

7. 進入室內(nèi)時,情況不明不得入內(nèi),特別要確認排風機是否抽風,只有在co氣體和no_氣體降為正常范圍方可進入內(nèi),謹防co和no_中毒;另外,還要確認電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進入;

8. 在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時,必須使用36v低壓照明燈;

9. 在電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動;、

10. 確認室內(nèi)無人及工具后,方可關(guān)閉人孔門;

11. 電收塵從準備運轉(zhuǎn)起,禁止任何人進入室內(nèi);

12. 電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方可荷電運行;

13. 運行時,要跟蹤電場電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否正 常,確認電收塵入口co是否屬正常范圍,做好防爆工作;

14. 窯頭電收塵下部拉鏈機應(yīng)確認各潤滑部位是否潤滑良好;

15. 高空巡檢注意人身安全;

巡檢要注意拉鏈機是否工作正常,防止灰斗積灰;要確認各潤滑部位是否潤滑良好。

第4篇 進入收塵器安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準備

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、確認現(xiàn)場安全防護及消防設(shè)施完好、到位；

3、確認袋收塵各室蓋板、防爆閥關(guān)閉并密封良好；

4、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；

5、檢查安全通道是否暢通；

1、粉塵；

2、高處墜落；

3、機械傷害；

4、物體打擊；

5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、崗位員工正確穿戴勞保用品；

2、保持防護罩完好；

3、保證安全通道暢通；

4、工器具定點擺放

1、勞保用品不正確穿戴不許上；

2、嚴禁設(shè)備帶負荷啟動；

3、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、救治：

2.1 機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2 灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.3 物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.4 粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.5 噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.6 中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣；及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；

2.7 中毒及窒息：中毒時要把頭側(cè)放，以便充分嘔吐，窒息時應(yīng)解開傷者上衣領(lǐng)扣，進行人工呼吸和胸部按壓；

2.8 其他傷害（碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)措施施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴重時及時撥打 120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、檢查壓縮空氣壓力是否正常，開車前應(yīng)對儲氣罐、空氣過濾器排污一次；

2、檢查陰極﹑陽極﹑分布極﹑橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)﹑吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。消除陰﹑陽極各部位的尖角毛刺和焊渣。檢查陰﹑陽極﹑分布極振打裝置﹑排灰裝置轉(zhuǎn)動是否靈活；

3、檢查待起動設(shè)備上是否有人或障礙物，并確認下一級設(shè)備無故障后，方可通知中控開機；

4、檢查氣缸、振打、鎖風卸料器是否正常工作，電磁閥控風是否切換靈敏，如發(fā)現(xiàn)異常及時處理

1、粉塵；

2、噪聲；

3、機械傷害；

4、物體打擊；

5、高處墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；

2、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

3、各部位物料流動正常，無異物甩出

1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；

3、嚴禁睡崗

檢修過程

1、辦理有限空間作業(yè)工作票，審批檢修操作流程；

2、準備檢修工具；

3、將排風機、控制箱、電場、振打等設(shè)備停電及放電；

4、監(jiān)護人員做好監(jiān)護；

5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；

6、進行設(shè)備調(diào)試

1、粉塵；

2、機械傷害；

3、物體打擊；

4、灼燙；

5、高處墜落；

6、觸電

1、穿戴好勞保用品；進入人員不得超過2人，檢修人孔門出必須有安全員或相關(guān)人員監(jiān)護，且確保通訊設(shè)施良好；

2、嚴格遵守檢修操作流程；

3、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；

4、氣體檢測；使用安全電壓；

5、檢修完成后，由安全員或現(xiàn)場監(jiān)護人員清點人數(shù)及檢修工具是否齊全，確認無誤后方可關(guān)閉人孔門

1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；

2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)；

3、嚴禁設(shè)備帶電檢修

4、窯點火過程中，不得進入窯頭、窯尾收塵器

作業(yè)結(jié)束

1、恢復(fù)拆除的安全防護設(shè)施；

2、現(xiàn)場；確認收塵器內(nèi)無人；

3、設(shè)備具備開機條件；

4、辦理送電手續(xù)；

5、設(shè)備運行情況；

1、機械傷害；

2、粉塵；

3、高處墜落；

4、觸電

5、物體打擊

6、起重傷害

7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、確保安全防護設(shè)施完好；

2、確認收塵器內(nèi)無人；

3、確認設(shè)備具備開機條件；

4、現(xiàn)場做到“工完場清”；

1、嚴禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護設(shè)施；

2、嚴禁不清理現(xiàn)場；

第5篇 袋收塵器崗位安全操作規(guī)程

1、袋收塵器運轉(zhuǎn)時，門口嚴禁站人。按時檢查內(nèi)部溫度，發(fā)現(xiàn)異常時報告并組織處理。

2、進入密封室換袋子時，應(yīng)先檢查是否危險，然后再把門打開，一小時后方能進去工作，并且須兩人同去，穿戴相應(yīng)的勞保用具，防止意外發(fā)生。

3、打袋前必須先停風車，再進行工作并與中控室和機修車間取得聯(lián)系，停車10分鐘后再進行工作，關(guān)閉收塵小門時注意力集中。

4、煤粉收塵管道、煤粉倉發(fā)現(xiàn)有火時，嚴禁敲打，以防火災(zāi)。

5、認真做好設(shè)備巡檢工作，做好交接班。

第6篇 袋收塵器安全操作規(guī)程

1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。

2、嚴格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即匯報處 理。

3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。

4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。

5、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設(shè)備時，扶手要抓牢，行動要穩(wěn)當。

6、收塵儲氣罐應(yīng)定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。

7、定期清洗風機減速機，定時給各潤滑部位加規(guī)定牌號的潤滑油。

8、在清理絞刀雜物時，必須切斷電源，停機進行。

9、絞刀作業(yè)時，嚴禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。

10、檢查和日常維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位 進行檢查確認是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。

第7篇 窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品；

2、進入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕緣板，將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置，并懸掛“禁止合閘”牌；

3、進入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；

4、停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理；

5、 檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留 有專人進行監(jiān)護，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系；

6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶；

7、進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認排風機是否抽風， 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi)， 謹防 co 和 no_ 中毒； 另外，還要確認電收塵器內(nèi)是否冷卻，不可冒然進入；

8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈；

9、電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好，螺絲是否松動；

10、確認室內(nèi)無人和工具后，方可關(guān)閉人孔門；

11、電收塵從準備運轉(zhuǎn)起，禁止任何人進入室內(nèi)；

12、電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條件后，方 可荷電運行；

13、運行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振打裝置是否 正常，確認電收塵進口 co 是否屬正常范圍，做好防爆工作；

14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認各潤滑部位是否潤滑良好；

15、高空巡檢注意人身安全。

第8篇 袋式收塵器安全操作規(guī)程

1 開停機順序及注意事項

1.1開機順序:先啟動給料機、脈沖反吹裝置,后啟動離心風機;

1.2停機順序:開機順序的逆過程;

1.3注意事項:

1.3.1風機停后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時間;

1.3.2經(jīng)常檢查氣壓、脈沖反吹裝置、差壓,避免袋子堵塞。

2 開機前的準備

2.1確認濾袋完好,如有損壞或糊袋應(yīng)及時更換;

2.2確認油霧器內(nèi)有油;

2.3放空水分離器內(nèi)的水;

2.4確認人孔門密封好;

2.5確認各螺栓緊固;

2.6確認供袋收塵壓縮空氣暢通、壓力符合要求;

2.7確認安全防護裝置完好。

3 運行中的檢查

3.1檢查壓縮空氣壓力是否正常,根據(jù)出口氣體含塵濃度判斷布袋有無損壞;

3.2根據(jù)系統(tǒng)負荷狀況調(diào)整排風機閥門開度;

3.3及時放空氣水分離器內(nèi)的水;

3.4根據(jù)潤滑卡片添加油霧器內(nèi)的油;

3.5根據(jù)聲音判斷各閥工作情況,根據(jù)壓差情況調(diào)整脈沖周期;

3.6檢查蓋板是否蓋嚴,系統(tǒng)是否漏風、灰斗是否積灰;

3.7檢查安全防護裝置是否完好。

4 停機后的維護保養(yǎng)

4.1檢查濾袋是否正常,糊袋、破袋及時調(diào)整、更換;

4.2檢查提升閥密封情況,灰斗是否積灰,蓋板是否變形;

4.3檢查差壓取樣管是否堵塞,袋籠是否完好;

4.4檢查各螺栓是否松動、脫落,并及時緊固、更換;

4.5保持安全防護裝置完好。

5 袋收塵常見故障原因及處理

5.1排出氣體含塵量超標:原因:濾袋破損;粉塵輸送設(shè)備堵塞,處理方法:更換濾袋;檢查恢復(fù)粉塵輸送設(shè)備;

5.2排氣量減少:原因:糊袋;收塵管道不正常,處理方法:檢查高壓氣體壓力是否正常脈沖反吹裝置、差壓是否正常;檢查收塵管道。

第9篇 電收塵器操作安全規(guī)程

1、進入電收塵前，穿戴好勞保用品，用接地線頭釋放靜電并掛上“禁止合閘”警告牌。

2、進入收塵室之前，必須切斷高壓電源，并將電路接地。

3、室內(nèi)檢查、維修必須兩人以上，并使用36v電源照明，確認室內(nèi)無人和工具方可關(guān)孔門。

4、電收塵器從準備運轉(zhuǎn)起嚴禁入內(nèi)。

5、電收塵設(shè)備應(yīng)滿足通氣和荷電條件方可運行。

6、輸送設(shè)備停機后，必須切斷電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。

7、確認設(shè)備潤滑情況，使之處于良好狀態(tài)。

8、運轉(zhuǎn)時清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)通知中控，現(xiàn)場操作應(yīng)避免開噴槍入口以防正壓燙傷人員。

9、巡檢時，不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。

10、檢修進行交叉作業(yè)時，相互間要保持聯(lián)系，要正確使用工器具，注意安全，采取安全防范措施，防止意外事故發(fā)生。

11、清理各下料口時，選擇安全落腳點，不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位。

第10篇 低壓脈沖袋式收塵器安全操作規(guī)程

一、調(diào)試前檢查

1.1檢查凈氣室、上花板不允許有任何雜物,防止吸入風機或堵入濾袋。

1.2灰斗內(nèi)不得有任何雜物。

1.3整個除塵器所有門蓋均由海綿膠條密封,應(yīng)關(guān)閉嚴密,不得有漏氣現(xiàn)象。

1.4傳動部位各潤滑點應(yīng)加足潤滑油。(減速機加注中壓齒輪油,螺旋輸送機加注鋰基潤滑油)

1.5壓縮空氣管路內(nèi)必須清潔,干燥,防止鐵屑等雜物吹入二位五通閥及氣缸。

1.6壓縮空氣氣壓應(yīng)調(diào)至2.5~4kg/cm2,如粉塵粘度大,可稍增加壓力,但不得高于5 kg/cm2

1.7檢查收塵器的各測點儀表和電氣接線是否正確。

1.8檢查風機轉(zhuǎn)子方向是否正確。

二、經(jīng)上述檢查后,方能進行試運轉(zhuǎn)

2.1無負荷運行:

無負荷運行四小時(其中純機械二小時,送風二小時)應(yīng)滿足下列要求:

2.1.1 各傳動部位運行平穩(wěn),無異常振動和噪音,電機溫升不得超過40℃。

2.1.2 壓氣系統(tǒng)通氣后,二位五通閥及氣缸不得有漏氣現(xiàn)象。

2.1.3 監(jiān)測電機電流不超過正常運轉(zhuǎn)電流范圍。

2.1.4 各室清灰氣缸按順序動作,應(yīng)能聽見明顯的氣缸閥到位聲,檢查每室電磁閥,需動作迅速、靈活,氣缸閥到位準確。

2.2 負荷試運轉(zhuǎn)

無負荷運行合格后方能進行負荷運行,負荷運行結(jié)合工藝進行,運轉(zhuǎn)時間不少于連續(xù)八小時,運轉(zhuǎn)之中除滿足無負荷運轉(zhuǎn)要求外,尚需滿足下列要求:

2.2.1 收塵器壓力降:△p應(yīng)控制在80~180mmh2o。

2.2.2 入口溫度小于195℃,大于露點10℃以上,出口與入口溫差小于40℃。

2.2.3 收塵器無漏風、冒灰現(xiàn)象。

2.2.4 收塵器入口應(yīng)保持-30~80mmh2o負壓。

2.2.5 收塵器入口濃度應(yīng)小于60g/m3n

2.2.6 收塵器出口濃度小于100mg/m3n

三、操作方法:

3.1開啟壓縮空氣

3.2開機

啟動收塵器引風機,收塵器即處于工作狀態(tài)(此時各氣缸閥均處于排風開啟狀態(tài))

3.3集中手動操作

手動操作在除塵器頂部進行,一般試運行階段以手動為主。

3.2.1 啟動控制盤電源

3.2.2 清灰開始,脈沖閥對濾袋進行清灰(清灰程序祥見控制說明書)從第一室開始,按順序逐室進行清灰,清完一個周期,各室清灰結(jié)束后,啟動卸料螺旋輸送機和卸料器,運行五分鐘后關(guān)閉卸灰閥及螺旋輸送機,從此完成一次手動操作。

3.3程序控制器自動操作

程序控制器自動操作的調(diào)試經(jīng)專人操作。

該種操作一般在調(diào)試完畢后正常運行時使用。其所選擇參數(shù),如各室清灰時間間隔,清灰周期時間等,均由手動調(diào)試初步確定后進行(按程序控制器說明)但由于工作條件改變,可逐一進行修改。

啟動程序控制器電源,定時程序開始工作。

自動控清灰過程:

清灰時間6~40min(可調(diào))

周期間隔5~60min(可調(diào))

四、開機順序:

空壓機--螺旋輸送機--螺旋插板閥--清灰程序控制器--引風機

五、關(guān)機順序:

引風機--清灰程序控制器--空壓機--螺旋插板閥--螺旋輸送機

六、日常維護

lcdm1400型低壓脈沖袋式收塵器需要嚴格的維護,管理制度,以保證其長期安全、穩(wěn)定的進行。

6.1每班交接崗時需檢查收塵器各動作部位是否正常。

6.2每班檢查壓縮空氣氣源是否穩(wěn)定在2.5~4kg/cm2。

6.3收塵器周圍環(huán)境需要每班清理打掃,防止設(shè)備上及其周圍積留粉塵。

6.4崗位工需嚴格監(jiān)測,除塵器的工作情況每半小時記錄一次,自動操作出現(xiàn)異常時需立即匯報值班長及時處理。

6.5崗位工每班監(jiān)測排風管排放情況,一旦發(fā)現(xiàn)排放超標(冒煙)立即停機檢查濾袋是否有破、掉等現(xiàn)象,應(yīng)迅速予以更換和修復(fù)。

6.6工況開始時提前開啟除塵器,工況停止時收塵器應(yīng)繼續(xù)運行五分鐘至10分鐘再停止卸料器及螺旋輸送機。

第11篇 電收塵器:操作安全規(guī)程

1、進入電收塵前,穿戴好勞保用品,用接地線頭釋放靜電并掛上“禁止合閘”警告牌。

2、進入收塵室之前,必須切斷高壓電源,并將電路接地。

3、室內(nèi)檢查、維修必須兩人以上,并使用36v電源照明,確認室內(nèi)無人和工具方可關(guān)孔門。

4、電收塵器從準備運轉(zhuǎn)起嚴禁入內(nèi)。

5、電收塵設(shè)備應(yīng)滿足通氣和荷電條件方可運行。

6、輸送設(shè)備停機后,必須切斷電源,并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置。

7、確認設(shè)備潤滑情況,使之處于良好狀態(tài)。

8、運轉(zhuǎn)時清洗增濕塔噴嘴,應(yīng)通知中控,現(xiàn)場操作應(yīng)避免開噴槍入口以防正壓燙傷人員。

9、巡檢時,不得接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。

10、檢修進行交叉作業(yè)時,相互間要保持聯(lián)系,要正確使用工器具,注意安全,采取安全防范措施,防止意外事故發(fā)生。

11、清理各下料口時,選擇安全落腳點,不得接觸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位。

第12篇 袋收塵器:安全操作規(guī)程

1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品,禁止酒后上班。

2、嚴格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即匯報處 理。

3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。

4、定期檢查更換收塵袋,保證密封無跑、冒、漏,收塵良好。

5、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設(shè)備時,扶手要抓牢,行動要穩(wěn)當。

6、收塵儲氣罐應(yīng)定時放水、油等雜物,冬季注意管道防凍。

7、定期清洗風機減速機,定時給各潤滑部位加規(guī)定牌號的潤滑油。

8、在清理絞刀雜物時,必須切斷電源,停機進行。

9、絞刀作業(yè)時,嚴禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。

10、檢查和日常維護保養(yǎng)設(shè)備時,必須對各氣動閥和氣管接口部位 進行檢查確認是否完好,防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。

第13篇 收塵器安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于粉料罐收塵器 的操作 與維護

3 風險辨識

爆炸、觸電機械傷害高處墜落粉塵

4 防護用品

安全帽、工作服鞋帶防護手套塵口罩

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 確認現(xiàn)場安全防護設(shè)施完好、齊。

5.1.2 檢查所屬設(shè)備均應(yīng)處在良好狀態(tài),各孔是否全部關(guān)牢。

5.1.3 檢查確認設(shè)備危險區(qū)域無人或障礙物,方可開機。

5.2 運行中

5.2.1 嚴禁肢體觸及設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。

5.2.2 觀察各處法蘭、殼體是否冒灰漏風,如有應(yīng)及時協(xié)調(diào)理。

5.2.3 排風機殼體是否破損、漏跑灰,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即聯(lián)系檢查處理。

5.2.4 收塵器運行期間,嚴禁打開檢修門。

5.3 維護與檢修 維護與檢修

5.3.1 按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時 清理。破損按照要求每周檢查收塵器濾芯或袋,如出現(xiàn)堵塞及時清理。破損

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更換 。

5.3.2 檢修作業(yè)時,嚴防異物掉入灰斗或高空拋。

5.3. 3內(nèi)部檢修結(jié)束后,應(yīng)確認收塵器無遺留物品方可關(guān)閉門。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生爆炸事件時應(yīng)立即將相關(guān)信息匯報上級領(lǐng)導(dǎo),啟動公司的急救援方案。

6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。

6.3 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.4 發(fā)生高空墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處置。

第14篇 窯頭電收塵器檢修:安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品;

2、進入電收塵前必須切斷高壓電源,并在斷開處放置絕緣板,將高 壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“off”位置,并懸掛“禁止合閘”牌;

3、進入室內(nèi)之前,必須用地線將靜電釋放;

4、停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理;

5、 檢查電收塵必須三人以上進行配合,嚴禁單獨作業(yè),室外要留 有專人進行監(jiān)護,與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系,與中控也要保持聯(lián)系;

6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;

7、進入室內(nèi)時,情況不明不得入內(nèi),特別要確認排風機是否抽風, 只有在 co 氣體和 no_ 氣體降為正常范圍方可入內(nèi), 謹防 co 和 no_ 中毒; 另外,還要確認電收塵器內(nèi)是否冷卻,不可冒然進入;

8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時,必須使用低壓照明燈;

9、電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好,螺絲是否松動;

10、確認室內(nèi)無人和工具后,方可關(guān)閉人孔門;

11、電收塵從準備運轉(zhuǎn)起,禁止任何人進入室內(nèi);

12、電收塵必須滿足電氣(各儀表指示正常值)和荷電條件后,方 可荷電運行;

13、運行時,要跟蹤電場電壓、電流的變化,檢查各振打裝置是否 正常,確認電收塵進口 co 是否屬正常范圍,做好防爆工作;

14、窯頭電收塵器下部分隔輪要確認各潤滑部位是否潤滑良好;

15、高空巡檢注意人身安全。

第15篇 袋收塵器作業(yè)安全規(guī)程

1目的

1.1保證袋收塵器的穩(wěn)定工作，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。

1.2提高作業(yè)人員的安全意識。

2工作職責

2.1負責袋收塵器的管轄和正常運轉(zhuǎn)。

2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時處理。

2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

3安全作業(yè)指導(dǎo)

3.1勞保用品穿戴整齊。

3.2作好交接班。對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時轉(zhuǎn)告接班人員，并及時處理。

3.3上下樓梯時，要抓穩(wěn)扶手，以免跌倒。

3.4巡檢過程中要認真檢查有無破袋、掉袋、氣動閥不正常、拉鏈機有無斷鏈等設(shè)備安全隱患，作好記錄。對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時上報并處理。

3.5在氣動閥處于反吹狀態(tài)時（正壓），不能開啟檢查孔，若要檢查，應(yīng)將反吹閥門關(guān)閉。

3.6當進入某一氣室進行檢修時，應(yīng)關(guān)閉該室所有進氣閥門，包括提升閥、清灰閥、加壓閥等，同時停該室拉鏈機，并嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度。

3.7進入氣室之前應(yīng)注意周圍環(huán)境、設(shè)備的溫度，以免燙傷。

3.8進入氣室應(yīng)保證有充足的照明，并且使用36伏的安全電壓。

3.9檢修結(jié)束，清理現(xiàn)場材料、工具、人員，解鎖、取牌，試車，通知中控。