- 目錄
內容
1. 控制工安全職責
- 確保個人防護裝備完整并正確使用。
- 了解并遵守所有安全規(guī)章制度。
- 在操作前進行設備檢查，確認無異常。
- 及時報告并處理安全隱患。
2. 設備操作規(guī)程
- 操作前熟悉設備操作手冊，了解設備性能和限制。
- 啟動設備前檢查電源、線路、壓力表等關鍵部件。
- 按照規(guī)定程序啟動和關閉設備，不得擅自更改設定。
3. 應急處理措施
- 掌握緊急停機程序，遇到異常立即執(zhí)行。
- 發(fā)生火災時，使用正確類型的滅火器，并立即報警。
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
4. 工作環(huán)境安全
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
- 定期檢查通風設施，確?？諝饬魍?。
- 遵守噪音和輻射等安全限值，必要時采取防護措施。
5. 培訓與復審
- 定期參加安全培訓，提升安全意識和技能。
- 定期進行安全操作規(guī)程的復習和考核。
- 新設備或工藝上線前，接受專門的安全操作培訓。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全標準與法規(guī)。
2. 遵守企業(yè)內部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導書。
3. 通過定期評估和審計，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
4. 設立安全指標，如事故率、違章次數(shù)等，定期進行績效評估。
5. 對違反規(guī)程的行為進行記錄和糾正，必要時采取紀律處分。
考試題及答案
1. 問題：在啟動設備前，控制工需要檢查哪些關鍵部件？ 答案：電源、線路、壓力表等。
2. 問題：遇到電氣故障時，應如何處理？ 答案：立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
3. 問題：控制工在操作設備時，如何確保工作環(huán)境安全？ 答案：保持工作區(qū)域整潔，定期檢查通風設施，遵守安全限值。
4. 問題：控制工應如何提升自身的安全意識和技能？ 答案：定期參加安全培訓，復習安全操作規(guī)程。
5. 問題：新設備上線前，控制工需做什么準備？ 答案：接受專門的安全操作培訓。
控制工安全操作規(guī)程范文
第1篇 砂處理控制工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前
a) 檢查混砂機、雙盤冷卻機時按下應急停鈕、切斷電源、掛牌警示,要有專人配合看管電源開關。非設備控制人員,一律不準隨意開停機及操作,禁止隨意改動程序及參數(shù);
b) 檢查電器開關,舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時間和主混時間的控制器是否在正確位置,否則需逐一糾正;
c) 檢查混砂機、雙盤冷卻機等設備的主要部件是否有異常現(xiàn)象,必須要查看這些設備內部是否有人在工作。一切正常后,打開水閥、壓縮空氣閥門等。
2) 工作中
a) 接到工作信號,合上需要運行設備的電源分閘,并觀察各顯示燈是否顯示正常;
b) 開機鳴笛15秒示警,把選擇開關打到自動運行位置,按下啟動鈕,查看各設備的顯示儀表工作是否正常;
c) 設備運行期間,操作人員不得擅離崗位,隨時巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內,若出現(xiàn)異常應及時排除。一時難以排除的故障,應先停機后報告,當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄;
d) 取樣送檢,不要伸手到機內取樣,砂樣應從混砂機取砂門處用工具選取,以防發(fā)生意外。
3) 工作結束
a) 提前5分鐘鳴笛一長聲,然后按下停止鈕,把選擇開關打到零位,關閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門;
b) 拉下各設備的電源分閘,切斷電源;
c) 如果使用了新砂,則下班時必須關閉新砂發(fā)送開關;
d) 填寫好本班工作記錄及交接班記錄,清理場地。
第2篇 控制工崗位安全操作規(guī)程
1、現(xiàn)場取樣時要防止運轉的皮帶絞掛,并檢查樓梯扶手有無損壞,防止摔傷;
2、在設備上取樣要站穩(wěn),取樣器具要拿牢,不得翻越設備,嚴禁在運轉絞刀內取樣,防止造成設備人身事故;
3、取樣上下樓梯時,要扶住扶手防止滑跌;
4、在使用顎式破碎機時,首先要檢查設備是否處于正常狀態(tài),破碎時應將物料緩慢倒入,嚴禁先倒入物料再起動機器或將物料一下全部倒入,或樣品水分過高未經干燥大量直接破碎造成設備卡死。如機器卡死,必須斷開電源再清理,嚴禁用手拉皮帶,每次使用完畢,必須將設備清掃干凈;
6、在做f-cao試驗時要首先檢查游離鈣快速測定儀使用時應有良好的接地裝置,其次儀器不可單獨做電爐長時間使用;攪拌子不可在錐形瓶內空轉,儀器長時間不用時應將電源插銷拔掉且電機轉速不可過高,試驗時,嚴禁試驗人員離開;
7、使用高溫爐、烘箱等加熱設備做試驗時,應檢查設備是否處于正常狀態(tài),嚴禁用手拿試驗器皿,以防燒傷燙傷;嚴禁將塑膠容器或其他易燃、熔點較低的物品放入烘箱,以防止設備短路引起火災;
8、在使用負壓篩析儀進行細度檢測時,每次試驗開始時,需戴好相應的防護用品如口罩、手套等,試驗結束后,需拉動過濾袋振動裝置,使灰塵落下到抽屜內,并及時打開清灰門和集塵瓶,倒掉灰塵,吸塵器濾袋破損時應立即更換,出現(xiàn)較大揚塵需立即關閉儀器電源并報告相關人員進行處理;
9、混樣制樣時,要檢查設備是否正常,混樣制樣結束應將設備清掃干凈,清掃時必須先斷開電源。
第3篇 造型線控制工安全技術操作規(guī)程
1) 檢查各種按鈕是否處于正常位置,風控系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)、顯示裝置等是否靈活、準確。非設備控制人員,一律不準隨意開停機及操作電盤、觸摸屏。
2) 接到維修人員通知,設備經查正常且符合安全要求,方可由工作人員啟動按鈕開車。如果造型線安全防護、信號聯(lián)鎖裝置已失靈或失效則禁止開啟設備。
3) 開車前,應通知全體工作人員,做好運行準備,并撤離到指定的安全位置,鳴笛預告,每次開機運行前控制面板操作人員應檢查造型主機內部是否有人工作,觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機工作。
4) 設備運行中,要集中精力觀察,嚴禁脫崗,無關人員不得進入控制室閑談。嚴禁干私活、瞌睡等,發(fā)現(xiàn)故障應立即通知現(xiàn)場人員。
5) 運行中,接到現(xiàn)場操作者的通知,應及時按其要求打手動或停車、切斷液壓動力源停泵,并掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復正常,再啟動。不見通知決不開車。設備未完全停止不得進入機器內部。
6) 操作人員進入造型機工作范圍時,安全門必須是打開狀態(tài),并檢查安全開關是否起作用,在明顯位置掛上警示牌方可進入。
7) 控制室內嚴禁吸煙,做好運行記錄,發(fā)現(xiàn)控制盤異常,應及時通知電工檢查排除。
8) 做好電盤及電柜的清潔工作,使其正常工作。
9) 每次運行結束,應檢查設備復位后方可停車,切斷電源,關閉一切閥門。
