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涂漆工安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):96

涂漆工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、涂漆前準(zhǔn)備

1. 檢查工作區(qū)域:確保工作場(chǎng)所清潔,無(wú)火源,通風(fēng)良好,設(shè)備擺放有序。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套和防塵服,避免皮膚接觸油漆。

3. 工具檢查:確認(rèn)涂漆工具如刷子、滾筒、噴槍等狀態(tài)良好,無(wú)損壞。

二、涂料處理

1. 混合涂料:按照生產(chǎn)商的指示混合涂料,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

2. 測(cè)試顏色:在小面積試板上涂抹,確認(rèn)顏色符合要求。

三、涂漆過(guò)程

1. 底漆涂裝:先涂底漆,確?;谋砻娓稍?,底漆均勻無(wú)遺漏。

2. 中間涂層:待底漆干透后,進(jìn)行中間涂層,保持涂層薄而均勻。

3. 面漆涂裝:最后涂面漆,注意避免氣泡和流掛。

四、干燥與清理

1. 干燥時(shí)間:按照涂料產(chǎn)品說(shuō)明,確保足夠干燥時(shí)間。

2. 清理工具:使用溶劑清洗涂漆工具,防止涂料固化。

3. 工作區(qū)清理:清除廢棄物,恢復(fù)工作區(qū)整潔。

五、安全措施

1. 應(yīng)急準(zhǔn)備:備有消防器材,了解應(yīng)急處理方法。

2. 通風(fēng)設(shè)施:確保工作期間持續(xù)通風(fēng),減少有害氣體積聚。

3. 定期休息:避免長(zhǎng)時(shí)間暴露,每隔一段時(shí)間離開(kāi)工作區(qū)休息。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 涂漆作業(yè)應(yīng)遵守國(guó)家安全法規(guī),執(zhí)行《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》。

2. 操作人員需持有相關(guān)培訓(xùn)證書(shū),了解涂漆安全知識(shí)。

3. 工作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

4. 涂料儲(chǔ)存應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定,遠(yuǎn)離火源。

5. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)修復(fù)隱患。

考試題及答案

1. 涂漆工在操作前應(yīng)做哪些個(gè)人防護(hù)準(zhǔn)備?(答案:佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套和防塵服)

2. 涂漆過(guò)程中,哪一步驟通常在底漆之后,面漆之前?(答案:中間涂層)

3. 如何處理涂漆工具以防止涂料固化?(答案:使用溶劑清洗)

4. 為何需要確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好?(答案:減少有害氣體積聚,保障工人健康)

5. 發(fā)生緊急情況時(shí),涂漆工應(yīng)如何應(yīng)對(duì)?(答案:熟悉并執(zhí)行應(yīng)急處理方法,使用消防器材)

以上涂漆工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全,提高工作效率,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。

涂漆工安全操作規(guī)程范文

第1篇 硅鋼片涂漆工作業(yè)安全操作規(guī)程

硅鋼片涂漆工的安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)械防護(hù)裝置,滾輪防護(hù)擋板、電氣線路、電熱器及通風(fēng)設(shè)備是否正常。

2.調(diào)換涂漆機(jī)滾漆布時(shí)要相互配合好,防止手卷進(jìn)機(jī)內(nèi)。

3.工作時(shí)要充分利用排煙設(shè)備,并定期保養(yǎng)。煙囪必須定期清理漆垢。如果失效,應(yīng)停止工作及時(shí)修復(fù)。

4.硅鋼片涂漆在工作中途發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)動(dòng)手亂拉,應(yīng)停車(chē)處理。

5.出料端鏈條發(fā)生故障必須停車(chē)修理,不準(zhǔn)在鏈條上部或爐內(nèi)鏈條的兩側(cè)取料。

6.用電爐加熱烘片時(shí),應(yīng)先檢查有否漏電,防護(hù)設(shè)備是否齊全。使用中隨時(shí)注意爐溫及電阻絲發(fā)熱情況,如有異常,要停爐修理。

7.停機(jī)時(shí)要先切斷電阻絲電源,待爐溫降至適當(dāng)溫度后再停車(chē)關(guān)排煙設(shè)備。

8.理片時(shí),要防止割傷,取片不宜過(guò)多。

9.涂漆機(jī)周?chē)鷩?yán)禁煙火,易燃品要專人保管,用后蓋好交還倉(cāng)庫(kù)或放到指定點(diǎn)。

10.工作場(chǎng)地要整潔暢通,工件要放齊放穩(wěn),高度要適當(dāng)。

第2篇 電泳涂漆工安全操作規(guī)程

1.檢查吊運(yùn)設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。

2.向酸洗槽倒酸時(shí),必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。

3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過(guò)緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。

4.配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。

5.酸槽溶液深度不能超過(guò)槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。

6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。

7.懸鏈運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過(guò)程中自來(lái)水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車(chē)。

8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請(qǐng)電工檢查。

9.采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門(mén)是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開(kāi)冷卻水管。點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)燃引火棒,再開(kāi)煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開(kāi)爐順序相反。關(guān)爐后10~20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。

10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。

11.發(fā)現(xiàn)火警時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。

12.工作完畢后,斷開(kāi)電源,關(guān)閉氣門(mén),做好清潔。

第3篇 電泳涂漆工:安全操作規(guī)程

電泳涂漆工安全操作規(guī)程

1.檢查吊運(yùn)設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。

2.向酸洗槽倒酸時(shí),必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。

3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過(guò)緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。

4.配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。

5.酸槽溶液深度不能超過(guò)槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。

6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。

7.懸鏈運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過(guò)程中自來(lái)水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車(chē)。

8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請(qǐng)電工檢查。

9.采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門(mén)是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開(kāi)冷卻水管。點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)燃引火棒,再開(kāi)煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開(kāi)爐順序相反。關(guān)爐后10~20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。

10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。

11.發(fā)現(xiàn)火警時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。

12.工作完畢后,斷開(kāi)電源,關(guān)閉氣門(mén),做好清潔。

第4篇 硅鋼片涂漆工安全操作規(guī)程

1.檢查機(jī)械防護(hù)裝置,滾輪防護(hù)擋板、電氣線路、電熱器及通風(fēng)設(shè)備是否正常。

2.調(diào)換涂漆機(jī)滾漆布時(shí)要相互配合好,防止手卷進(jìn)機(jī)內(nèi)。

3.工作時(shí)要充分利用排煙設(shè)備,并定期保養(yǎng)。煙囪必須定期清理漆垢。如果失效,應(yīng)停止工作及時(shí)修復(fù)。

4.硅鋼片涂漆在工作中途發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)動(dòng)手亂拉,應(yīng)停車(chē)處理。

5.出料端鏈條發(fā)生故障必須停車(chē)修理,不準(zhǔn)在鏈條上部或爐內(nèi)鏈條的兩側(cè)取料。

6.用電爐加熱烘片時(shí),應(yīng)先檢查有否漏電,防護(hù)設(shè)備是否齊全。使用中隨時(shí)注意爐溫及電阻絲發(fā)熱情況,如有異常,要停爐修理。

7.停機(jī)時(shí)要先切斷電阻絲電源,待爐溫降至適當(dāng)溫度后再停車(chē)關(guān)排煙設(shè)備。

8.理片時(shí),要防止割傷,取片不宜過(guò)多。

9.涂漆機(jī)周?chē)鷩?yán)禁煙火,易燃品要專人保管,用后蓋好交還倉(cāng)庫(kù)或放到指定點(diǎn)。

10.工作場(chǎng)地要整潔暢通,工件要放齊放穩(wěn),高度要適當(dāng)。

涂漆工安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、涂漆前準(zhǔn)備1.檢查工作區(qū)域:確保工作場(chǎng)所清潔,無(wú)火源,通風(fēng)良好,設(shè)備擺放有序。2.個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套和防塵服,避免皮膚接觸油漆。3.工具檢查:確認(rèn)涂漆工具如
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