內(nèi)容
一、電泳涂漆前準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防靜電工作服。
2. 檢查電泳設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)泄漏、損壞或異常噪音。
3. 清理工件表面，去除油脂、銹蝕和其他雜質(zhì)。
二、電泳涂裝過(guò)程
1. 將工件放入電泳槽內(nèi)，確保完全浸沒(méi)。
2. 啟動(dòng)電源，調(diào)節(jié)電壓和電流至設(shè)定值。
3. 監(jiān)控電泳過(guò)程，避免電流過(guò)大或過(guò)小，影響涂層質(zhì)量。
4. 定時(shí)檢查槽液的ph值和電導(dǎo)率，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
三、涂裝后處理
1. 從電泳槽取出工件，進(jìn)行清洗，去除多余的漆液。
2. 進(jìn)行烘干處理，確保涂層固化。
3. 對(duì)涂裝效果進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)。
四、安全措施
1. 工作區(qū)域保持良好通風(fēng)，避免有害氣體積聚。
2. 避免直接接觸槽液，防止皮膚和眼睛接觸。
3. 在操作高壓電源時(shí)，確保身體干燥，防止電擊。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 電泳涂裝過(guò)程中，電壓應(yīng)控制在180-220v，電流密度應(yīng)保持在每平方米50-100a。
2. 槽液ph值應(yīng)維持在3.5-4.5，電導(dǎo)率應(yīng)在50-100μs/cm。
3. 工件烘干溫度一般設(shè)定在160-200℃，烘干時(shí)間不少于30分鐘。
4. 安全檢查每周至少進(jìn)行一次，包括設(shè)備檢查和工人的安全培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 電泳涂裝過(guò)程中，為何要定時(shí)檢查槽液的ph值和電導(dǎo)率？（答案：確保槽液性能穩(wěn)定，保證涂層質(zhì)量。）
2. 電泳涂漆工在操作高壓電源時(shí)應(yīng)注意什么？（答案：確保身體干燥，防止電擊。）
3. 工件電泳涂裝后如何處理以確保涂層質(zhì)量？（答案：清洗多余漆液，進(jìn)行烘干處理。）
4. 在電泳涂裝工作中，個(gè)人防護(hù)裝備有哪些？（答案：防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防靜電工作服。）
5. 發(fā)現(xiàn)電泳設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)，并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。）
電泳涂漆工:安全操作規(guī)程范文
電泳涂漆工安全操作規(guī)程
1.檢查吊運(yùn)設(shè)備,工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2.向酸洗槽倒酸時(shí),必須使用專用工具,并要戴口罩和橡皮手套,以免灼傷。除操作者外,其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。
3.裝酸的容器要放在空曠處,瓶蓋不得蓋得過(guò)緊,防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。
4.配酸后,應(yīng)將裝酸容器蓋好,防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。
5.酸槽溶液深度不能超過(guò)槽深的3/4,以免酸液溢出灼傷皮膚。
6.酸液的溫度不宜太高,鹽酸不許高于35℃,硫酸溫度不許高于65℃,防止分解出有害蒸氣。
7.懸鏈運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整,檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過(guò)程中自來(lái)水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電,應(yīng)立即將懸鏈停車。
8.電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒,應(yīng)停止工作,請(qǐng)電工檢查。
9.采用煤氣烘干,應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈,打開(kāi)冷卻水管。點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)燃引火棒,再開(kāi)煤氣引燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開(kāi)爐順序相反。關(guān)爐后10~20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。
10.工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。
11.發(fā)現(xiàn)火警時(shí),應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。
12.工作完畢后,斷開(kāi)電源,關(guān)閉氣門,做好清潔。
第2篇 電泳涂漆工安全操作規(guī)程
1．檢查吊運(yùn)設(shè)備，工具和吊掛用具是否有缺陷或損壞。
2．向酸洗槽倒酸時(shí)，必須使用專用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼傷。除操作者外，其他人必須遠(yuǎn)離酸槽約一米左右。
3．裝酸的容器要放在空曠處，瓶蓋不得蓋得過(guò)緊，防止蒸發(fā)的氣體聚積在容器內(nèi)引起爆炸。
4．配酸后，應(yīng)將裝酸容器蓋好，防止水進(jìn)入酸中發(fā)生危險(xiǎn)。
5．酸槽溶液深度不能超過(guò)槽深的3／4，以免酸液溢出灼傷皮膚。
6．酸液的溫度不宜太高，鹽酸不許高于35℃，硫酸溫度不許高于65℃，防止分解出有害蒸氣。
7．懸鏈運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。電泳過(guò)程中自來(lái)水不得進(jìn)入泳池內(nèi)。如遇停電，應(yīng)立即將懸鏈停車。
8．電熱烘道各段溫度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定值調(diào)節(jié)，發(fā)現(xiàn)溫度異常及烘道煙氣外冒，應(yīng)停止工作，請(qǐng)電工檢查。
9．采用煤氣烘干，應(yīng)先檢查各閥門是否關(guān)閉緊固。點(diǎn)火前將爐內(nèi)余氣吹凈，打開(kāi)冷卻水管。點(diǎn)火時(shí)先點(diǎn)燃引火棒，再開(kāi)煤氣引燃燒嘴，然后調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥使之充分燃燒。關(guān)爐操作與開(kāi)爐順序相反。關(guān)爐后10～20分鐘再關(guān)閉風(fēng)機(jī)和冷卻水管。
10．工作中禁止攀登或站在酸槽的邊緣上進(jìn)行工作。
11．發(fā)現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告并采取補(bǔ)救措施。
12．工作完畢后，斷開(kāi)電源，關(guān)閉氣門，做好清潔。
