電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程制度

有哪些

電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程制度主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 定期檢查：對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行周期性的外觀檢查，觀察是否有異常磨損、燒蝕、裂紋等問題。

2. 溫度監(jiān)控：監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度，確保其在正常范圍內(nèi)，防止過熱導(dǎo)致的故障。

3. 潤滑管理：定期更換或補(bǔ)充潤滑劑，保持軸承的良好潤滑狀態(tài)。

4. 電氣測(cè)試：對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻、繞組直流電阻等進(jìn)行測(cè)試，確保電氣性能正常。

5. 負(fù)載評(píng)估：根據(jù)電動(dòng)機(jī)的工作負(fù)載，判斷是否需要調(diào)整或更換。

6. 故障記錄：建立故障記錄系統(tǒng)，追蹤電動(dòng)機(jī)的問題并分析原因。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢修頻率：依據(jù)電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境和負(fù)荷情況，設(shè)定合理的檢修周期，如每運(yùn)行500小時(shí)或一年一次。

2. 溫度標(biāo)準(zhǔn)：電動(dòng)機(jī)外殼溫度不應(yīng)超過制造商規(guī)定的限值，通常不超過80℃。

3. 絕緣電阻：測(cè)量結(jié)果應(yīng)大于0.5兆歐，確保電氣安全。

4. 潤滑質(zhì)量：潤滑油應(yīng)保持清潔，無雜質(zhì)，更換周期一般為半年至一年。

5. 負(fù)載適應(yīng)性：電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)能覆蓋實(shí)際工作需求，避免長期過載運(yùn)行。

6. 故障響應(yīng)：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)記錄，并在24小時(shí)內(nèi)分析處理。

是什么意思

電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程制度的實(shí)施意味著：

- 對(duì)電動(dòng)機(jī)的健康狀況進(jìn)行全面、系統(tǒng)的監(jiān)控，確保其穩(wěn)定運(yùn)行，減少意外停機(jī)。 - 建立標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，提升工作效率，降低因人為疏忽導(dǎo)致的故障。 - 通過定期維護(hù)，延長電動(dòng)機(jī)的使用壽命，減少更換成本。 - 通過對(duì)故障的記錄和分析，可以提前預(yù)防潛在問題，提高設(shè)備的整體可靠性。 - 保證生產(chǎn)安全，避免因電動(dòng)機(jī)故障引發(fā)的事故，保障員工的人身安全。 - 通過合理規(guī)劃檢修周期和工作內(nèi)容，平衡生產(chǎn)效率與設(shè)備維護(hù)的需求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營的經(jīng)濟(jì)效益最大化。

電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程制度是企業(yè)確保生產(chǎn)連續(xù)性、安全性與經(jīng)濟(jì)性的重要保障，也是提升設(shè)備管理水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。每個(gè)工作人員都應(yīng)理解和遵守這些規(guī)程，共同維護(hù)電動(dòng)機(jī)的高效運(yùn)行。

電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程制度范文

電動(dòng)機(jī)的檢修維護(hù)規(guī)程

1目的

確保電動(dòng)機(jī)處于最佳運(yùn)行或備用狀態(tài)

2適用范圍

適用于電動(dòng)機(jī)的檢修維護(hù)工作。

3職責(zé)

3.1運(yùn)行班負(fù)責(zé)按本規(guī)程對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)工作。

4工作流程

4.1電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)

4.1.1每周清潔電動(dòng)機(jī),清除電動(dòng)機(jī)外殼上的灰塵和污物,以利散熱。

4.1.2檢查傳動(dòng)裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動(dòng)裝置有無損壞。

4.1.3檢查和清潔接線盒。清除合里灰塵及污物,測(cè)量絕緣電阻。并檢查壓線螺釘有無松動(dòng)和燒傷,擰緊螺母。

4.1.4檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘,端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固,接地是否可靠。

4.1.5每季度檢查軸承。拆下軸承蓋,檢查軸承是否缺黃油,拆下一邊端蓋,檢查氣隙是否均勻,以判斷軸承有無磨損。

4.1.6檢查傳動(dòng)裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動(dòng)裝置有無損壞。

4.1.7檢查和清潔起動(dòng)設(shè)備,清掃外殼灰塵污物,檢查觸頭有無燒傷,接觸是否良好,擦凈觸頭接線頭有無燒傷和電蝕,動(dòng)作是否一致,接地是否可靠,測(cè)量絕緣電阻不低于0.5兆歐。

4.1.8每年抽芯檢查一次。

4.1.9檢修完畢,應(yīng)填寫《電動(dòng)機(jī)檢修保養(yǎng)記錄》。

4.2電動(dòng)機(jī)拆卸

4.2.1拆卸前,應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備好工具,并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標(biāo)記,以便裝配時(shí)各歸原位,保證裝配質(zhì)量。

卸下皮帶或脫開聯(lián)軸器的連接銷。

4.2.2

4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。

4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。

4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。

4.2.6卸下前軸承外蓋。

4.2.7卸下前端蓋。

4.2.8卸下風(fēng)葉罩。

4.2.9卸下風(fēng)葉。

4.2.10卸下后軸承外蓋。

4.2.11卸下后端蓋。

4.2.12抽出轉(zhuǎn)子。

4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。

4.3電機(jī)的裝配步驟與拆卸步驟相反

4.4主要零部件的拆裝方法

4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝,拆卸時(shí),先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記,擰下固定螺釘和銷子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在內(nèi)孔澆點(diǎn)煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱,同時(shí)用濕布包好軸,并不斷澆冷水,以防熱量傳入電機(jī)內(nèi)部。裝配時(shí),先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸,皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑,將皮帶輪或聯(lián)軸器對(duì)準(zhǔn)鍵槽套在軸上,將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端,輕輕將鍵敲入槽內(nèi),鍵在槽內(nèi)要松緊適度,太緊或太松都會(huì)傷鍵和傷槽,太松還會(huì)使皮帶打滑或振動(dòng)。

4.4.2軸承蓋的拆裝,軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘,就可取下前后軸承外蓋。前后兩個(gè)軸承外蓋分別標(biāo)上記號(hào),以免裝配時(shí)前后裝錯(cuò),軸承外蓋的裝配是:將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面,插上一顆螺釘,一手頂住這顆螺釘,一手轉(zhuǎn)動(dòng)軸,使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對(duì)齊時(shí),便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊,最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。

4.4.3端蓋的拆裝,拆卸前,應(yīng)在端蓋與機(jī)座的接縫處作好標(biāo)記,以便復(fù)原。然后擰下固定端蓋的螺釘,用螺絲刀慢慢地撬下端蓋(擰螺釘和撬端都要對(duì)角線均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行)。前后端蓋要作上記號(hào),以防裝配時(shí)前后搞錯(cuò)。裝配時(shí),對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼和端蓋的接縫標(biāo)記,裝上端蓋,插入螺釘擰緊(要按對(duì)角線對(duì)稱地旋進(jìn)螺釘,而且要分幾次旋緊且不可有松有緊,以免損傷端蓋),同時(shí)要隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,以檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

4.4.4轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后,便可抽出轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子很重,應(yīng)注意切勿碰壞定子線圈。對(duì)于小型電機(jī)轉(zhuǎn)子,抽出時(shí)要一手握住轉(zhuǎn)子,把轉(zhuǎn)子拉出一些,再用一只手托住轉(zhuǎn)子,慢慢地外移。對(duì)于大型電動(dòng)機(jī),抽出轉(zhuǎn)子時(shí),要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端,慢慢外移,裝配轉(zhuǎn)子時(shí),要按上述抽出轉(zhuǎn)子的逆過程進(jìn)行,要對(duì)準(zhǔn)定子腔中心,小心地送入。

4.4.5滾動(dòng)軸承的拆裝。拆卸滾動(dòng)軸承的方法與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸頂針孔,調(diào)節(jié)拉鉤尺寸,使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈,慢慢地扳動(dòng)絲桿,就可以逐漸地拉下軸承,如果沒有拉具,也可用兩根扁鐵夾住轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)子懸空,用木塊,銅墊在轉(zhuǎn)軸上端用榔頭敲打,使軸承脫離轉(zhuǎn)軸(應(yīng)在地上墊以木板等,以防軸承脫離轉(zhuǎn)子時(shí),轉(zhuǎn)子突然落地撞壞軸端,另外在敲打時(shí),要一人扶住轉(zhuǎn)子,另一人敲打)。另外,也可用銅條等對(duì)準(zhǔn)軸承內(nèi)圈敲打)使軸承脫離轉(zhuǎn)子(要注意均勻?qū)ΨQ地沿轉(zhuǎn)軸四周輕輕敲打)。裝配時(shí),可把軸承套在轉(zhuǎn)子上,然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管,套住轉(zhuǎn)軸,使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上,便可在管口上墊木板或鐵板,用榔頭輕輕敲打,軸承即可逐漸地套入轉(zhuǎn)子定位處。如果沒有套筒,也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上,沿軸承內(nèi)圈四周對(duì)稱均勻地敲打,使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸定位處。裝配時(shí)注意,軸承內(nèi)圈與軸之間不能過緊。不要硬打進(jìn)轉(zhuǎn)軸中,可用細(xì)砂布把軸表面四周均勻的砂一下,使軸承套后能保持一般的緊密便可,另外,軸承外圈與端蓋之間也不能過緊,若過緊會(huì)影響軸承使用壽命。軸承裝好后應(yīng)與未裝時(shí)一樣靈活。

4.4.6在電機(jī)總裝時(shí)要特別注意,如沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上,或沒有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度,都會(huì)使電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心,造成掃膛等不良運(yùn)行故障。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《電動(dòng)機(jī)檢修保養(yǎng)記錄表》