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起重機(jī)安全工作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):47

起重機(jī)安全工作規(guī)程

是什么

起重機(jī)安全工作規(guī)程是指在起重機(jī)作業(yè)過程中,為保障人員安全、設(shè)備完好以及作業(yè)效率,依據(jù)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定的一系列操作規(guī)范和技術(shù)要求。這些規(guī)程旨在預(yù)防事故的發(fā)生,確保起重機(jī)的正常運(yùn)行,并對操作人員進(jìn)行必要的指導(dǎo)和約束。

模板

1. 前期準(zhǔn)備

- 1.1 檢查起重機(jī)及其配件:確認(rèn)設(shè)備無損壞、磨損,所有部件功能正常。

- 1.2 安全裝置檢查:確保限位器、制動器、信號裝置等安全設(shè)施有效可靠。

- 1.3 環(huán)境評估:檢查作業(yè)區(qū)域無雜物,地面穩(wěn)固,周圍無潛在危險。

2. 操作規(guī)范

- 2.1 操作人員資質(zhì):必須持有有效操作證書,熟悉設(shè)備性能及操作流程。

- 2.2 起吊前準(zhǔn)備:明確起吊物重量,選擇合適的吊具,合理設(shè)定起升速度。

- 2.3 吊運(yùn)過程:保持平穩(wěn),避免劇烈晃動,嚴(yán)禁超載。

3. 作業(yè)監(jiān)控

- 3.1 現(xiàn)場指揮:設(shè)置專人指揮,使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號。

- 3.2 安全距離:確保起重機(jī)與周圍障礙物保持安全距離。

- 3.3 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)情況。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 4.1 定期檢查:按制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),記錄設(shè)備狀態(tài)。

- 4.2 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),及時報修,不得帶病作業(yè)。

- 4.3 清潔與潤滑:保持設(shè)備清潔,定期添加潤滑油,減少磨損。

5. 培訓(xùn)與教育

- 5.1 新員工培訓(xùn):新入職操作員需接受安全知識和操作技能培訓(xùn)。

- 5.2 定期復(fù)訓(xùn):操作員應(yīng)定期參加安全復(fù)訓(xùn),更新知識技能。

- 5.3 安全文化:營造安全氛圍,強(qiáng)化員工安全意識。

標(biāo)準(zhǔn)

- 5.1 本規(guī)程參照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。 - 5.2 企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實(shí)際情況,細(xì)化規(guī)程,確保其適用性和可操作性。 - 5.3 起重機(jī)安全工作規(guī)程的執(zhí)行情況將納入績效考核,違規(guī)操作將受到相應(yīng)處罰。 - 5.4 定期對規(guī)程進(jìn)行評審和修訂,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和安全環(huán)境的變化。

起重機(jī)安全工作規(guī)程是保障作業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,它涵蓋了從設(shè)備檢查、操作規(guī)范到維護(hù)保養(yǎng)和人員培訓(xùn)的全過程,旨在創(chuàng)建一個安全、有序的作業(yè)環(huán)境。每個環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格執(zhí)行,確保每一個操作步驟都符合規(guī)程要求,以降低事故風(fēng)險,保護(hù)生命財產(chǎn)安全。

起重機(jī)安全工作規(guī)程范文

第1篇 起重機(jī)安全工作規(guī)程

一、起重作業(yè)

1.1.凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指導(dǎo):

1.1.1.重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上。

1.1.2.兩臺及兩臺以上起重機(jī)械抬吊同一物件。

1.1.3.起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復(fù)雜場所進(jìn)行大件吊裝。

1.1.4.爆炸品、危險品必須起吊時。

1.1.5.起重機(jī)械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。

1.2.起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。

1.3.起吊大件或不規(guī)則組件時,應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。

1.4.兩臺及兩臺以上起重機(jī)械抬吊同一物件時:

1.4.1.綁扎時應(yīng)根據(jù)各臺起重機(jī)允許起重量按比例分配負(fù)荷。

1.4.2.在抬吊過程中,各臺起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,升降、行走應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。

1.5.有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不得同時開動。但對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機(jī)除外,并應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)1.4.的規(guī)定。

1.6.起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置;吊件吊離地面約10cm時應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后方可正式起吊。

1.7.起重機(jī)嚴(yán)禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下,不得同時操作兩個動作。動臂式起重機(jī)在接近額定載荷的情況下,嚴(yán)禁降低起重臂

1.8.起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過;起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進(jìn)行加工時,應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。

1.9.起重機(jī)吊運(yùn)重物時一般必須走吊運(yùn)通道,嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過。

1.10.吊運(yùn)的重物必須在空中作逗留時,指揮人員和操作人員不得離開工作崗位。

1.11.不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。

1.12.起重機(jī)在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)采取措施放下重物,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。起重機(jī)嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

1.13.嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點(diǎn);利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點(diǎn)時,應(yīng)經(jīng)核算;利用構(gòu)筑物時,還應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。

1.14.遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號時,不得進(jìn)行起重作業(yè)。

1.15.當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級時,不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級及以上時,不得進(jìn)行起吊作業(yè)。

二、起重機(jī)械

2.1.總則:

2.1.1.起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量,并懸掛有關(guān)部門頒發(fā)的安全準(zhǔn)用證。起重機(jī)械的的制動、限位、連鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏可靠。

2.1.2.塔式起重機(jī)、門座式起重機(jī)等高架起重機(jī)應(yīng)酬有可靠的避雷裝置。

2.1.3.在軌道上移動的起重機(jī),除鐵路起重機(jī)外都必須在距軌道末端2米處設(shè)車擋。軌道應(yīng)按以下要求接地。

2.1.4.起重機(jī)軌道接零后,應(yīng)再重復(fù)接地。

2.1.5.起重機(jī)械行駛的軌道兩端應(yīng)設(shè)接地裝置。軌道較長時,每隔20米應(yīng)補(bǔ)設(shè)一組接地裝置,接地電阻不得大于4ω。

2.1.6.起重機(jī)上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火裝置。操作室內(nèi)應(yīng)鋪絕緣墊,不得存放易燃品。

2.1.7.未經(jīng)機(jī)械主管部門同意,起重機(jī)械各部的機(jī)構(gòu)裝置不得變更或拆換。

2.1.8.起重機(jī)械每使用一年至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢驗。對新裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械,在使用前均應(yīng)按出廠說明書的要求,進(jìn)行靜負(fù)荷及動負(fù)荷試驗。

2.1.9.起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。如必須超負(fù)荷時,應(yīng)經(jīng)計算,采取有效的安全措施,并經(jīng)項目總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

2.1.10.在露天使用的龍門式起重機(jī)及塔式起重機(jī)的架身上不得安設(shè)增加受風(fēng)面積的設(shè)施。

2.1.11.冬季操作室內(nèi)溫度低于5℃時應(yīng)設(shè)采暖設(shè)施,夏季操作室內(nèi)溫度高于35℃時應(yīng)設(shè)降溫設(shè)施。

2.1.12.起重機(jī)作業(yè)時速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落鉤時應(yīng)低速輕放。

2.1.13.起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè),不得利用限位器的動作來代替正規(guī)操作。

2.1.14起重機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩,并將吊鉤升起;對于用油壓或氣壓制動起重機(jī),應(yīng)將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。懸臂式起重機(jī)應(yīng)將起重臂放至40度-60度,剎住制動器,所有操作桿放在空檔位置并切斷主電源。如遇天氣預(yù)報風(fēng)力將達(dá)六級時,應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器;風(fēng)力將達(dá)七級時,應(yīng)將臂桿放下。汽車式起重機(jī)還應(yīng)將支腿全部支出。

2.1.15.電動起重機(jī)的補(bǔ)充規(guī)定:

2.1.15.1.電氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝、檢修和維護(hù)。

2.1.15.2.電氣裝置應(yīng)安全可靠,熔絲應(yīng)符合規(guī)定.

2.1.15.3.電氣裝置在接通電源后不得進(jìn)行檢修和保養(yǎng).

2.1.15.4.作業(yè)中如遇突然停電,應(yīng)先將所有的控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源.

2.1.15.5.電氣裝置跳閘后,應(yīng)查明原因,排除故障后方可合閘,不得強(qiáng)行合閘。

2.1.15.6..漏電失火時,應(yīng)立即切斷電源,嚴(yán)禁用水澆潑。

第2篇 船用起重機(jī)抓斗作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條作業(yè)前檢查鋼絲繩、繩扣、接頭、卡環(huán),確認(rèn)無損壞時方可使用。

第二條船用起重機(jī)作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)吊桿、抓斗運(yùn)行線下有人要停止作業(yè)。

第三條隨時清除抓斗作業(yè)時灑漏的煤炭及其它影響作業(yè)的障礙物。清理時要停機(jī)或閃開運(yùn)行線路。

第四條指揮工指揮作業(yè)時,站在安全明顯位置,精神集中,手勢規(guī)范準(zhǔn)確。

第五條使用抓斗時,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

第六條作業(yè)時嚴(yán)禁進(jìn)行拖斗、甩斗操作,起斗要穩(wěn),落斗要輕。

第3篇 塔式起重機(jī)拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2、起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:

⑴路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;

⑵對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;

⑶對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時處理存在的問題;

⑷對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,及時處理存在的問題;

⑸對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;

⑹檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

⑺拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;

⑻安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

4、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

6、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

8、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)S冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。

10、安裝起重機(jī)時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時,必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12、起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

第4篇 雙梁起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞保用品,牢固樹立“安全第一”的思想,堅持檢查、清掃障礙,保證雙梁起重機(jī)運(yùn)行無阻。

2、雙梁起重機(jī)工開始工作前,必須把雙梁起重機(jī)使用的吊具、繩索認(rèn)真檢查,對懷疑的吊具和繩索未搞清楚以前不準(zhǔn)使用。

3、非雙梁起重機(jī)工嚴(yán)禁亂開雙梁起重機(jī),雙梁起重機(jī)工視覺、聽覺、心臟、血壓等必須正常,雙梁起重機(jī)工需經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、熟悉雙梁起重機(jī)性能取得資格證后方可操作。

4、雙梁起重機(jī)工要監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)隨意離開工作崗位,在操作中必須精力集中,謹(jǐn)慎操作,聽清信號,注意瞭望,做到雙梁起重機(jī)穩(wěn)起、穩(wěn)吊、穩(wěn)放,不損壞各種工件和設(shè)備。嚴(yán)禁在工作崗位上吸煙等。

5、必須將安全門關(guān)好,插上插銷,才能操作雙梁起重機(jī)。

6、雙梁起重機(jī)上的安全防護(hù)裝置如緩沖器、各限位開關(guān)必須靈活可靠,發(fā)現(xiàn)雙梁起重機(jī)有問題時,應(yīng)立即停車檢修,雙梁起重機(jī)在使用過程中,因故吊物無法落地時,必須在吊物下設(shè)圍圈,禁止人員入內(nèi)。

7、吊物行走應(yīng)首先鳴鈴,其高度不得超過1米,不準(zhǔn)在人或設(shè)備的上空越過,不準(zhǔn)用吊車吊著工件加工,對不正確使用雙梁起重機(jī)的行為雙梁起重機(jī)工應(yīng)一律拒絕吊運(yùn)。

8、不準(zhǔn)將重物吊起后長時間的停留在空中,如因特殊需要必須采取有效的保安措施。

9、雙梁起重機(jī)各部運(yùn)行中,未完成停止,不準(zhǔn)打反車,大車行至軌道兩端時,切不可開的過猛,一免發(fā)生越軌事故,小車和升降不應(yīng)同時開動。

10、雙梁起重機(jī)各剎車裝置必須完好可靠,如發(fā)生停電、斷電現(xiàn)象,能確保吊物不會落地。

11、雙梁起重機(jī)各限位器必須靈活可靠,無限位器或已失靈時不準(zhǔn)使用,以免發(fā)生事故。

12、操作中應(yīng)防止吊物碰壞滑觸線集電器,開動大車前應(yīng)見車軌道及軌道兩旁有無障礙物。

13、雙梁起重機(jī)在進(jìn)行檢修時,必須斷開電源,必須同志所有雙梁起重機(jī)上、下的人員,得到全部人員允許后方可送電、試車。

14、吊運(yùn)完畢要停下總電源。清理衛(wèi)生。

15、雙梁起重機(jī)工作完畢后,卡好卡軌器。鎖好大車防風(fēng)鏈索。

16、所有控制器手柄應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)板轉(zhuǎn)斷路,拉下配電室總開關(guān),關(guān)閉司機(jī)室門后下車。

17、雙梁起重機(jī)小車不得置于跨中部位。

18、定期對雙梁起重機(jī)各部位進(jìn)行加油、檢查。

19、遇到下列情況之一,有權(quán)拒絕吊運(yùn)。

(1)吊物超負(fù)荷。

(2)信號不明、亂指揮。

(3)吊物上面或里面有人。

(4)吊物捆綁,吊掛不牢,繩索安全系數(shù)不足3倍。

(5)吊運(yùn)物與其他武器相連或埋在地下。

(6)斜吊、斜拉、

(7)雙梁起重機(jī)有故障。

(8)限位、保護(hù)等失靈。

(9)安全門未關(guān)好。

(10)運(yùn)行道路不暢。

第5篇 起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。

(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。

輸電導(dǎo)線電壓/kv

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m

1

1.5

2

4

6

(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑩吊裝構(gòu)件重量計算。

操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

制動器突然失效能作緊急處理。

(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:

a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍;

b、信號不清;

c、吊物下方有人;

d、吊物上站人;

e、埋地下物;

f、斜拉斜牽物;

g、散物捆綁不牢;

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);

i、零碎物無容器;

j、吊裝物重要不明。

(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

(11)使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

(12)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2)基本操作

(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時,吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

(9)長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3)三腳架(三木搭)吊裝

(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。

(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。

(5)移動三腳架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。

4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

(6)超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5)、吊索具

(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。

(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

(5)使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。

第6篇 安全技術(shù)操作規(guī)程——汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)

一、基本規(guī)定

第1條? 新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。

第2 條? 超過預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時,必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

第3條? 操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

第4 條? 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:

(1) 熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

(3) 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

(4) 具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;

(5) 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

第5條 每臺起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機(jī)操作,助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。

第6條? 值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。

第7條? 嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。

第8條? 必須保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應(yīng)及時補(bǔ)齊及修復(fù)。

第9條? 起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

第10條? 起重機(jī)吊有重物時,司機(jī)不得離開操作室;作業(yè)時,司機(jī)不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

第11條? 夜間作業(yè)時,機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。

第12條? 遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

第13條? 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

第14條? 起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

第15條 用汽油、酒精清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

第16條? 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機(jī)。

二、起動發(fā)動機(jī)

第17條? 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。

第18條? 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘,一次起動未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動,如果三次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

第19條? 低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機(jī)驅(qū)動發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy—8型起重機(jī)起動時,可在進(jìn)氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

第20條? 發(fā)動機(jī)起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機(jī)油壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動機(jī)水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機(jī)有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、起吊作業(yè)

第21條 作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

1、 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動踏板。

2、 發(fā)動機(jī)在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的

潤滑油預(yù)熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

3、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用墊木墊實(shí),使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。

4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。

5、tl-252型、nk-400e型起重機(jī)支腿后,輪胎不可接觸地面。

6、放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機(jī)傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機(jī)支腿時,應(yīng)將機(jī)身校正。

7、作業(yè)時,不要扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。

第22條 作業(yè)規(guī)則

1. 變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

2. 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型

起重機(jī)臂桿長35米時,應(yīng)為300~800。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過780。

3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5. 必須在回轉(zhuǎn)運(yùn)動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6. 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過支腿中心。

7. 臂桿外促時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8. 帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9. 臂桿外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10. 臂桿向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。

11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止過負(fù)荷。

12. 在縮回時,臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則

1. 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2. 延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3. 收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機(jī)停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

4. 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

第24條 提升和降落的規(guī)則

1. 起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。

2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。

3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5. 正式起吊時,先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。

6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7. 當(dāng)重物懸在空中時,司機(jī)不得離開操作室。

8. 當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

第25條 安全注意事項

1. 在提長或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

2. 操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進(jìn)入操作室。

3. 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

4. 嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5. 開始工作前,必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6. 雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7. 起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置?;剞D(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動。

8. 起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5米以上。

9. 要注意吊鉤起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。

10. 停機(jī)時,必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機(jī)。

第26條 新機(jī)或大修后投入作用的起重機(jī)在交合期各潤滑

部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。

第27條? 應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時,必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

第28條?? 不同型號起重機(jī)的注意事項:

1. q51型起重機(jī)

(1) 新機(jī)初期使用時,應(yīng)先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負(fù)荷。各種動作只許單獨(dú)操作。

(2) 盡量避免臂桿帶負(fù)荷變幅。確因工作需要負(fù)荷變幅時,必須在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并嚴(yán)密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。

(3) 各帶式制動器應(yīng)調(diào)整到具有超負(fù)荷15~20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應(yīng)壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。

(4) 起重機(jī)帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時,必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。

(5) 作業(yè)時,起重機(jī)應(yīng)處于水平位置,如遇特殊情況,機(jī)架橫向傾斜不得超過30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。

2. tl-252型和nk型-400e型起重機(jī)

(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾復(fù)。

(2) 當(dāng)警告信號燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時,表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩的90%,此時應(yīng)注意緩慢操作;當(dāng)極限信號燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時,表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩。力矩限制器動作,起重機(jī)停止工作,此時應(yīng)采取相應(yīng)措施,待信號燈及蜂鳴器的信號解除后,方可恢復(fù)操作。

(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后,方可起吊重物。

(4) “自動停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時,非緊急狀態(tài),不得按動。

(5) 為使荷載計靈敏可靠,每使用一星期后應(yīng)加油一次,壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。

(6) 當(dāng)過繞斷路裝置發(fā)出警報時,應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿,待警報解除后,方可恢復(fù)正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準(zhǔn)使用。

(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名? 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180

3. ql2-26型起重機(jī)

(1) 當(dāng)臂桿長10米,荷重為額定值的75%時,在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過5公里/小時。

(2) 本機(jī)采用無級調(diào)速。各機(jī)構(gòu)操作時,必須先操作手柄,然后再加油,停機(jī)先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。

四、行駛

第29條? 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

第30條? 將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉操作室車門。

第31條?? q51型起重機(jī)起重臂不允許靠在托架上,應(yīng)留有約50毫米間隙。

第32條? 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上,但要保持一定的松動量,不得過緊。

第33條?? 行駛時起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。

第34條?? 應(yīng)注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

第35條 ql3-16型起重機(jī)的注意事項

1. 在不平路面行駛時,必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。

2. 在一般道路上行駛和進(jìn)行短距離下坡時,均用剎車踏板進(jìn)行制動。

3. 長距離下坡時,為了避免制動器過熱,可利用動能裝置制動,其操作方法是:

(1) 踩下剎車踏板,使起重機(jī)停止在下坡狀態(tài)。

(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置(起重機(jī)未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。

(3) 換向器手柄放在后退位置。

(4) 按高速或低速按鈕。

(5) 抬起剎車踏板,讓起重機(jī)自由地均速下滑。

(6) 下坡過程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。

第36條 行駛時,制動氣壓應(yīng)大于5公斤力/厘米2。

五、停車

第37條?? 起重機(jī)應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時掛一擋,車頭向下坡時掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。

第38條? 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。

第39條? 斷開搭鐵線,以防漏電起火。

第40條? 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

六、日常保養(yǎng)規(guī)則

第41條? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。

第42條? 對液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得放下濾網(wǎng)加油。

第43條?? 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

第44條?? 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

第45條?? 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

第46條?? 加、放和檢查油量,均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。

第47條?? 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機(jī)里加冷卻水時,應(yīng)先加入總量的80%,然后開支發(fā)動機(jī),等冷卻水溫暖后,再加以注滿。

第48條?? 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進(jìn)行。

第49條?? 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。

第50條?? 發(fā)動機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。

第51條?? 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。

第52條??? 對傳動部分進(jìn)行保修時,必須可靠地切斷動力。

第53條?? 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時,應(yīng)即更換。

第54條?? 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。

七、交接班規(guī)則

第55條?? 交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。

第56條?? 交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。

第57條?? 接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備。

第58條?? 交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況;交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善;查隨機(jī)工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。

第59條?? 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負(fù)責(zé)。

第60條?? 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負(fù)責(zé)。

第61條?? 機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

第62條?? 交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄,并共同簽字。

第7篇 某某公司塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.0超重機(jī)的指揮人員及操作人員必須經(jīng)過體檢、培訓(xùn)并取得合格證后,方可擔(dān)任指揮及操作。嚴(yán)禁指揮人員及操作人員酒后作業(yè)!

2.0操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。

3.0司機(jī)不得在操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重機(jī)作業(yè)。司機(jī)在操作時必須集中精力,當(dāng)安全裝置顯示或報警時,必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

4.0作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè):

4.1惡劣氣候,如:大雨、大雪、大霧,超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè);

4.2超重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;

4.3鋼絲繩磨損嚴(yán)重、連接不牢固、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽;

4.4安全保護(hù)裝置失效;

4.5各種傳動機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異常現(xiàn)象和有異響;

4.6金屬結(jié)構(gòu)部份發(fā)生變形;

5.0起重機(jī)作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過。

6.0起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超過載荷和吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上重物?,F(xiàn)場澆注混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

7.0起重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。

8.0超重機(jī)在不同重物第一次起吊或接近滿載荷或雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

9.0重物提升和隆落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)末停穩(wěn)前不得作反向動作。

10.0起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。

11.0每班作業(yè)重點(diǎn)檢查:

11.1機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;

11.2各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

11.3主要部位連接螺栓應(yīng)無松動;

11.4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

11.5供電電纜應(yīng)無破損。

12.0提升重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

13.0作業(yè)中臨時停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤。將各操作手柄(鈕)置于“零位”,并將總電源切斷。

14.0起重機(jī)在作業(yè)中,嚴(yán)禁對傳動部份、運(yùn)動部分以及運(yùn)動所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

15.0司機(jī)必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)時,不得握持任何物件。

16.0禁止在起重機(jī)各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔物品。

17.0司機(jī)必須專心操作,作業(yè)中不得離開司機(jī)室;起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,司機(jī)不得離開操作位置。

18.0作業(yè)后,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動,小車應(yīng)移到規(guī)定的位置。將每個控制開關(guān)拔至零位,切斷電源總開關(guān)。夜間打開高空指示燈。

19.0如遇八級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

20.0凡是在底架以上無欄桿的各個部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時必須系安全帶。

21.0起重機(jī)司機(jī)每天必須停機(jī)對機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng),按使用說明書規(guī)定的部位、周期和潤滑。并填寫日常檢查表、工作日志及交接班記錄。

第8篇 mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、班前檢查準(zhǔn)備:

1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排,指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。

2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好,個人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。

3、檢查氣象條件及作業(yè)場地,嚴(yán)禁在八級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。

4、當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時對設(shè)備進(jìn)行班前檢查,并逐項填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場指揮或主管工程師報告,未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。

二、作業(yè)注意事項:

1、工作時應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無指揮或信號不明的情況下操作設(shè)備;主發(fā)動機(jī)處于啟動狀態(tài)時,操作司機(jī)不得離開司機(jī)室。

2、主發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。

3、執(zhí)行各項操作前,必須按喇叭3~5秒鐘,提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。

4、遵守“十不吊”原則,保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。

5、裝吊作業(yè)時,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運(yùn)行時,在輪組兩側(cè)0.5米(最小安全距離)范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。

6、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中,對各轉(zhuǎn)動部分加注潤滑油脂,或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。

7、設(shè)備起吊及運(yùn)行過程中,遇到危及人員、設(shè)備安全時應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后,方能重新啟動設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。

8、吊具聯(lián)接注意事項:⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時,必須停止下降,待吊桿對準(zhǔn)吊裝孔后,方可緩慢下降進(jìn)行吊具聯(lián)接;⑵吊具穿好后,檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm;⑶內(nèi)箱螺母上緊后,各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼;⑷吊具拆除后,螺母、墊板等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。

9、起落箱梁時應(yīng)檢查左右升降高度是否一致,必要時調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。

10、起吊箱梁必須進(jìn)行制動及保持試驗,即首先將箱梁吊高100mm,然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止,保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。

11、運(yùn)行時應(yīng)密切觀察并及時調(diào)整輪組角度及方位,避免輪組與其它構(gòu)件干涉。

12、搬運(yùn)機(jī)在預(yù)制場內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行,在橫移通道處加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)護(hù)。走行路面需平整密實(shí),無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。

三、班后注意事項:

1、檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況,必要時予以補(bǔ)充。

2、關(guān)閉控制箱門,切斷總電源,取下啟動鑰匙,鎖好司機(jī)室門。

3、按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤滑油脂的加注。

4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。

5、停機(jī)位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。

四、其他注意事項:

1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件:⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動鑰匙并鎖好司機(jī)室;⑵運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度;⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè),禁止合閘?。 ?。

2、大風(fēng)、臺風(fēng)來臨前,應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動過大,并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。

3、在臺風(fēng)或強(qiáng)降雨過后要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查(尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位),確認(rèn)無誤后方能開機(jī)工作。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機(jī)

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1司機(jī)必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。

1. 2起重機(jī)作業(yè)場地應(yīng)平整堅實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時,應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。

1. 3夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。

1. 4新購置或新大修的起重機(jī)使用前必須經(jīng)過檢查、試吊,如靜載試驗(最大起重量加25%)及動載試驗(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可使用。

1. 5操作前應(yīng)對傳動部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動。

1. 6啟動前應(yīng)將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。

1. 7內(nèi)燃機(jī)啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。

1. 8起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。

1. 9起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。

1. 10加油時附近嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。

2. 安 全 操 作

2. 1操作時必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。

2. 2作業(yè)時變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴(yán)禁下落臂桿。

2. 3重物起吊離地10~50cm時,應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。

2. 4作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78°。

2. 5起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種操作動作和降落臂桿。

2. 6起吊重物左右回轉(zhuǎn)時,應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。

2. 7起重機(jī)需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%。行走時,吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長距離行駛。

2. 8轉(zhuǎn)彎時,如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過15°)。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行。

2 .9雙機(jī)抬吊重物時,應(yīng)使用性能相盡的起重機(jī)。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%。

3. 停機(jī)后檢查

3. 1起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時,必須卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。

3. 2起重機(jī)通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

3. 3作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動器都應(yīng)保險固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

第10篇 固定塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作特檢合格的塔式起重機(jī)。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

二、作業(yè)前的檢查事項

1.機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀及各回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常,各減速箱、液壓油箱的油位符合標(biāo)準(zhǔn),主要部位連接螺栓應(yīng)無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定,供電電纜應(yīng)無破損,電氣設(shè)備接地或接零符合要求。

2.起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

3.檢查電源電壓應(yīng)在380±20%v范圍內(nèi),送電前啟動控制開關(guān)觸頭應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

4.空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅的各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

三、作業(yè)中安全注意事項

1.操縱各控制器應(yīng)依次逐級操作,在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停以防發(fā)生設(shè)備傾覆事故。

2.吊起的重物嚴(yán)禁自由落下,落下重物時,只允許在重物距離就位地位1~2米高處用手剎或短時間按壓腳踏剎車,緩慢下降。

3.提升重物后平移時,應(yīng)高出起跨越障礙物0.5m以上。

4.兩臺起重機(jī)在同一工作場所作業(yè)時,兩機(jī)之間任何接近部位距離不得小于5米。

四、作業(yè)后安全注意事項

1.工作后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)位置,松開回轉(zhuǎn)制動器;吊釣上升到距起重臂頂端2~3米處,將每個擴(kuò)展開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、安全,鎖閉操縱室,下機(jī)后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。

2.遇八級大風(fēng)時,要用拉纜繩與地錨或建筑物固定,保證安全 。

3.任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查和維修時,必須佩帶安全帶。

4.認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班和維修、檢查記錄。

第11篇 塔式起重機(jī)裝拆保養(yǎng)安全作業(yè)規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司塔式起重機(jī)裝拆、保養(yǎng)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1裝拆人員要求

2.1.1塔式起重機(jī)安裝工必須身體健康,視力、體力良好,無不利于高空作業(yè)的疾病,年滿18歲,并經(jīng)過培訓(xùn)。

2.1.2塔式起重機(jī)的安裝、拆卸均要由熟悉業(yè)務(wù),了解安全技術(shù)要領(lǐng)和習(xí)慣高空作業(yè)的技術(shù)工負(fù)責(zé)進(jìn)行。

2.2塔式起重機(jī)的立塔作業(yè)必須在白天進(jìn)行,特殊情況下,在具備良好照明條件的夜間可適當(dāng)進(jìn)行一些拼裝工作;大風(fēng)、濃霧和雨雪天禁止裝拆作業(yè)。

2.2.1非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入立塔現(xiàn)場內(nèi),不準(zhǔn)在立塔現(xiàn)場進(jìn)行其它作業(yè)。

2.2.2在拆立塔之前,必須對索具、滑輪組和鋼絲繩等部件進(jìn)行周密檢查,并根據(jù)需要進(jìn)行一些載荷試驗。

2.2.3在拆立塔過程中,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序,立塔現(xiàn)場周圍不得堆存雜物以免妨礙作業(yè)并影響安全;拆立塔用的地錨等臨時設(shè)施必須構(gòu)筑牢固。

2.3在拼裝作業(yè)中,連接緊固件(螺母、墊圈和螺栓等)不得有遺漏,一切臨時連接結(jié)構(gòu)必須具備所要求的強(qiáng)度和剛度。

2.3.1安裝架設(shè)用鋼絲繩的技術(shù)狀況及其固定必須符合規(guī)程和滿足安裝上的要求。

2.3.2在立塔現(xiàn)場的臨時堆場里,金屬結(jié)構(gòu)下面應(yīng)墊放木塊,以免損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。

2.3.3進(jìn)行高空作業(yè)時,安裝工人必須佩戴安全帶。

2.3.4在進(jìn)行逐件組拼或部件安裝之前,必須對部件各部分的完好情況、連接的完好情況、鋼絲繩穿繞情況、電氣線踐路等進(jìn)行全面檢查。開關(guān)是否有效,制動是否可靠。

2.3.5架設(shè)的過程中,在立塔初始階段,結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力最為不利,隨著立塔過程的完成,受力逐漸減小。因此,初立塔時,必須注意反復(fù)檢查并緩慢進(jìn)行。

2.3.6拆塔臥倒塔身過程中,在塔架即將完全臥倒時,金屬結(jié)構(gòu)及鋼絲繩的受力情況最為不利。因此,拆塔之前,也應(yīng)對各個部件和各個連接部位反復(fù)仔細(xì)檢查,以防止由于個別殘傷及局部缺陷而帶來的安全事故。

2.4塔式起重機(jī)的安裝程序、索具、配套工具和地錨構(gòu)筑等有關(guān)安排均應(yīng)遵守產(chǎn)品技術(shù)說明書中的規(guī)定辦理或參照標(biāo)準(zhǔn)的安裝工藝辦理。

2.5冬季施工時,要特別注意遵守下列規(guī)定:

2.5.1不得起吊凍結(jié)在冰雪中的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件。

2.5.2起吊前,構(gòu)件上的冰渣和積雪必須打掃干凈,起重機(jī)運(yùn)行地段應(yīng)徹底清掃,軌道上不得有冰雪。

2.5.3每次起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊,然后進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。在嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行冬季施工時更應(yīng)強(qiáng)調(diào)多進(jìn)行幾次試吊,以防出現(xiàn)冷脆現(xiàn)象。

第12篇 工貿(mào)起重機(jī)械安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門培訓(xùn)考試,并持有操作證方能獨(dú)立操作。

2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠,如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、起重機(jī)械作業(yè)人員必須聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號后,方能進(jìn)行操作,行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

4、起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行,必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。

5、檢修車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu),不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

9、龍門吊起重機(jī)械作業(yè)人員安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時,兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。

10、起重機(jī)械作業(yè)人員必須認(rèn)真做到“十不吊”:

① 重量不明或超過負(fù)荷不吊;

② 指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊;

③ 吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

④ 歪拉斜掛不吊;

⑤ 物件有尖銳棱角未墊好不吊;

⑥ 埋在地下的物件不吊;

⑦ 起吊的重物上有人不吊;

⑧ 易燃易爆危險物品不吊;

⑨ 行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;

⑩ 吊鉤直接掛重物不吊。

11、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

12、駕駛室應(yīng)配有滅火器

第13篇 安全技術(shù)操作規(guī)程—汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)

一、基本規(guī)定

第1條 新機(jī)或經(jīng)過大修以及改變了原主要性能的起重機(jī),應(yīng)經(jīng)載荷試驗和檢查驗收合格,辦妥交接手續(xù)后,方可投入運(yùn)行。

第2 條 超過預(yù)修期而需繼續(xù)運(yùn)行時,必須通過技術(shù)鑒定,規(guī)定允許超期使用期限,采取相應(yīng)措施,并經(jīng)機(jī)電、技安部門批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)使用。

第3條 操作人員必須身體健康,應(yīng)經(jīng)體格檢查證明無精神病、高血壓、心臟病、視力聽力不正常等禁忌性疾病。

第4 條 操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)訓(xùn)練,經(jīng)考試合格,達(dá)到下列要求:

(1) 熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和工作性能;

(2) 熟悉安全操作及保養(yǎng)規(guī)程;

(3) 熟悉起重工的工作信號及規(guī)則;

(4) 具有操作維護(hù)起重機(jī)的基本技能;

(5) 掌握各調(diào)整部位的調(diào)整方法。

第5條 每臺起重機(jī)應(yīng)配備專職司機(jī)和助手各一名。助手只有在司機(jī)的指導(dǎo)下方可操作,起吊重要部件(重量大、精度高)時,必須由司機(jī)操作,助手不得單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整工作。

第6條 值班人員必須穿工作服,女同志應(yīng)將發(fā)辨塞入帽內(nèi)。

第7條 嚴(yán)禁酒后或精神情緒不正常的人員操作,與本機(jī)無關(guān)人員禁止上機(jī)。

第8條 必須保持起重機(jī)內(nèi)外零、部件完整,如在丟損,應(yīng)及時補(bǔ)齊及修復(fù)。

第9條 起重機(jī)上配備的變幅指示器,重量限制及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,禁止拆封,要求保證動作靈敏可靠,不得以安全裝置代替操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī)。

第10條 起重機(jī)吊有重物時,司機(jī)不得離開操作室;作業(yè)時,司機(jī)不得從事與操作無關(guān)的事情或與他人閑談。

第11條 夜間作業(yè)時,機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有足夠的照明。

第12條 遇六級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時,應(yīng)停止作業(yè)。

第13條 汽車式、輪胎式起重機(jī)在公路上行駛時,要嚴(yán)格執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

第14條 起重機(jī)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材,操作人員都應(yīng)掌握其使用方法。

第15條 用汽油、酒精清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁煙火;清洗完畢后,要及時處理干凈。廢油、擦拭后的破布、棉紗等不得亂潑、亂放。

第16條 本規(guī)定適用于q51型、qy—8型、tl—252型、nk—4we型和ql3—16型起重機(jī)。

二、起動發(fā)動機(jī)

第17條 起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足,輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),各連接部位的螺栓是否牢固。

第18條 拉緊手制動器,將變速桿、取力器(pto桿)都置于空檔位置,踩下離合器踏板,并適度踏下加速踏板,連通起動開關(guān),進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘,一次起動未成功,約停30秒鐘后,方可再次起動,如果三次未成,則應(yīng)檢查原因,設(shè)法排除故障。

第19條 低溫起動時,必須使用預(yù)熱裝置,先用起動機(jī)驅(qū)動發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后,方可給油起動。qy—8型起重機(jī)起動時,可在進(jìn)氣管中噴射起動液助燃。無論在任何情況下,都不得用明火烤油底殼。

第20條 發(fā)動機(jī)起動后,緩慢放松離合器踏板,觀察各儀表的指針是否動作。機(jī)油壓力是否達(dá)到本機(jī)要求的壓力。怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,使發(fā)動機(jī)水溫上升到50~600c(正常工作水溫75~900 c),然后經(jīng)中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機(jī)有無異聲,焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機(jī)油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前,不得高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、起吊作業(yè)

第21條 作業(yè)前的準(zhǔn)備規(guī)則

1、 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置,并鎖住制動踏板。

2、 發(fā)動機(jī)在中速下接合輸出動力,使液壓油及各齒輪箱的

潤滑油預(yù)熱15~20分鐘,寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

3、起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機(jī)應(yīng)停放在作業(yè)點(diǎn)附近平坦堅硬的地面上,全部伸出支腿。地面松軟不平時,支腿應(yīng)用墊木墊實(shí),使起重機(jī)處于水平狀態(tài)。

4、全部伸也水平油缸。禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機(jī)。

5、tl-252型、nk-400e型起重機(jī)支腿后,輪胎不可接觸地面。

6、放支腿時,應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時,必須先收前支腿,后收后支腿。qy-8型起重機(jī)應(yīng)檢查穩(wěn)定器油缸活塞是否伸出,并通過掛鉤吊住后鋼板彈簧,整機(jī)傾斜度不得大于1.5度。nk-400型起重機(jī)支腿時,應(yīng)將機(jī)身校正。

7、作業(yè)時,不要扳動支腿操作機(jī)構(gòu)。如需調(diào)整支腿時,必須將重物放至地面,臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方,再進(jìn)行調(diào)整。

第22條 作業(yè)規(guī)則

1. 變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

2. 作業(yè)時,臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定:tl-252型

起重機(jī)臂桿長35米時,應(yīng)為300~800。制造廠無規(guī)定時,最大傾角不得超過780。

3. 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

4. 回轉(zhuǎn)前要注意周圍(特別是尾部)不得有人和障礙物。

5. 必須在回轉(zhuǎn)運(yùn)動停止后,方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時,應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

6. 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機(jī)的側(cè)向和后向進(jìn)行,向前回轉(zhuǎn)時,臂桿中心線不得越過支腿中心。

7. 臂桿外促時,第二、第三節(jié)必須同步,如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象,應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

8. 帶副桿的臂桿外伸時,要取出副桿根部銷軸,并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

9. 臂桿外伸時,應(yīng)充分下降吊鉤,以免發(fā)生過繞。

10. 臂桿向外延伸,當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時,應(yīng)立即停止,不得強(qiáng)行繼續(xù)外伸。

11. 當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位置時,要防止過負(fù)荷。

12. 在縮回時,臂桿角度不得太小,先縮回第四節(jié),然后再將第二、三節(jié)縮回。

第23條 副桿的延伸與收存的規(guī)則

1. 延伸副桿時,工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2. 延伸或收存副桿時,各支腿應(yīng)完全伸出。

3. 收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號,拆卸或存放副吊鉤。在操作中,力矩限制器可能會使起重機(jī)停止動作,此時,應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩,以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

4. 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

第24條 提升和降落的規(guī)則

1. 起吊前,應(yīng)查表確定臂桿長度,臂桿傾角,回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系,每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定,強(qiáng)行作業(yè)。

2. 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況,保證有足夠的強(qiáng)度。

3. 起吊前,要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝置,報警裝置等是否靈敏可靠。

4. 為防止作業(yè)時離合器突然脫開,應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

5. 正式起吊時,先將重物吊離地面20~50厘米,然后停機(jī)檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性,制動的可靠性,起重機(jī)的穩(wěn)定性,確認(rèn)正常后,方可繼續(xù)操作。

6. 作業(yè)中如突然發(fā)生故障,應(yīng)立即卸載,停止作業(yè),進(jìn)行檢查和修理。禁止在作業(yè)時,對運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7. 當(dāng)重物懸在空中時,司機(jī)不得離開操作室。

8. 當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的1.5時,可使用自由下落裝置,但操作要平穩(wěn)。

9. 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時,剩余量不得少于3圈。

第25條 安全注意事項

1. 在提長或降落過程中,重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

2. 操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品,非操作人員禁止進(jìn)入操作室。

3. 嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

4. 嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須 用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后,方可起吊。

5. 開始工作前,必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位置,操作前一定要先發(fā)出信號。

6. 雨雪天氣,為了防止制動器受潮失靈,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。

7. 起吊重物時,重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上,絕不可偏置。回轉(zhuǎn)速度要均勻,重物未停穩(wěn)前,不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況,嚴(yán)禁緊急制動。

8. 起吊重物越過障礙時,重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點(diǎn)0.5米以上。

9. 要注意吊鉤起升高度,應(yīng)防止升過極限位置,以免造成事故。

10. 停機(jī)時,必須先將重物落地,不得重物懸在空中停機(jī)。

第26條 新機(jī)或大修后投入作用的起重機(jī)在交合期各潤滑

部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。

第27條 應(yīng)盡量避免雙機(jī)抬吊。確因工作需要雙機(jī)抬吊時,必須兩機(jī)性能相同,負(fù)荷分配均勻,荷重不得超過兩機(jī)總起重量的75%,起吊時動作要一致,禁止回轉(zhuǎn)臂桿,嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

第28條 不同型號起重機(jī)的注意事項:

1. q51型起重機(jī)

(1) 新機(jī)初期使用時,應(yīng)先用較低的工作速度(汽車的第一檔),要避免超負(fù)荷。各種動作只許單獨(dú)操作。

(2) 盡量避免臂桿帶負(fù)荷變幅。確因工作需要負(fù)荷變幅時,必須在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,并嚴(yán)密注意回轉(zhuǎn)半徑不得小于2.5米。

(3) 各帶式制動器應(yīng)調(diào)整到具有超負(fù)荷15~20%的制動力矩.制動彈簧長度一般應(yīng)壓縮到70~75毫米。不允許彈簧各圈壓靠在一起。

(4) 起重機(jī)帶負(fù)荷旋轉(zhuǎn)時,必須將底架上的穩(wěn)定器調(diào)整螺絲旋緊。

(5) 作業(yè)時,起重機(jī)應(yīng)處于水平位置,如遇特殊情況,機(jī)架橫向傾斜不得超過30;支腿墊板厚度不得小于100毫米。

2. tl-252型和nk型-400e型起重機(jī)

(1) 要正確使用力矩限制器,以防起重機(jī)超載或發(fā)生傾復(fù)。

(2) 當(dāng)警告信號燈閃,蜂鳴器間歇發(fā)響時,表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩的90%,此時應(yīng)注意緩慢操作;當(dāng)極限信號燈閃,蜂鳴器連續(xù)發(fā)響時,表明負(fù)荷力矩已經(jīng)達(dá)到額定力矩。力矩限制器動作,起重機(jī)停止工作,此時應(yīng)采取相應(yīng)措施,待信號燈及蜂鳴器的信號解除后,方可恢復(fù)操作。

(3) 待“不能操作”信號燈熄滅后,方可起吊重物。

(4) “自動停止”釋放按鈕,只在副桿伸出或收存操作時使用。正常作業(yè)時,非緊急狀態(tài),不得按動。

(5) 為使荷載計靈敏可靠,每使用一星期后應(yīng)加油一次,壓力表指示值應(yīng)保持在78公斤/厘米2以下。

(6) 當(dāng)過繞斷路裝置發(fā)出警報時,應(yīng)設(shè)法下降荷載或縮短臂桿,待警報解除后,方可恢復(fù)正常工作。過繞斷路釋放按鈕只有在伸縮副桿及存放吊鉤時才準(zhǔn)使用。

(7) 安全閥不得隨意拆封。各安全閥壓力表的額定指示值為:名 稱 伸臂和提升安全閥公斤/厘米2 停車安全閥公斤/厘米2 回轉(zhuǎn)和支腿安全閥公斤力/厘米2tl-252nk-400 175185 175185 160180

3. ql2-26型起重機(jī)

(1) 當(dāng)臂桿長10米,荷重為額定值的75%時,在平坦的路面上允許使用支腿行走,其速度不得超過5公里/小時。

(2) 本機(jī)采用無級調(diào)速。各機(jī)構(gòu)操作時,必須先操作手柄,然后再加油,停機(jī)先停止給油,后操作手柄,以免發(fā)生沖擊。

四、行駛

第29條 行駛之前,必須先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開,收回支腿,插好銷軸。

第30條 將起重機(jī)回轉(zhuǎn)制動器鎖住,各操縱桿放在中間位置,關(guān)閉操作室車門。

第31條 q51型起重機(jī)起重臂不允許靠在托架上,應(yīng)留有約50毫米間隙。

第32條 用鋼索將吊鉤拉牢在保險杠上,但要保持一定的松動量,不得過緊。

第33條 行駛時起重機(jī)外部嚴(yán)禁乘人。

第34條 應(yīng)注意行駛線路上駕空電線,橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位,不得冒險通過。

第35條 ql3-16型起重機(jī)的注意事項

1. 在不平路面行駛時,必須松開前橋上方的螺旋絲杠,保證前橋能繞中間的銷軸上下擺動。

2. 在一般道路上行駛和進(jìn)行短距離下坡時,均用剎車踏板進(jìn)行制動。

3. 長距離下坡時,為了避免制動器過熱,可利用動能裝置制動,其操作方法是:

(1) 踩下剎車踏板,使起重機(jī)停止在下坡狀態(tài)。

(2) 將下坡制動旋鈕擰到“下坡”位置(起重機(jī)未停穩(wěn)前,不得使用下坡旋鈕)。

(3) 換向器手柄放在后退位置。

(4) 按高速或低速按鈕。

(5) 抬起剎車踏板,讓起重機(jī)自由地均速下滑。

(6) 下坡過程中,仍用剎車踏板控制車速和停車。下坡完畢后,旋鈕和手柄應(yīng)恢復(fù)到原位。

第36條 行駛時,制動氣壓應(yīng)大于5公斤力/厘米2。

五、停車

第37條 起重機(jī)應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方(或指定的停車位置),拉緊手剎車,掛入低速擋。在坡道停車,車頭向上坡時掛一擋,車頭向下坡時掛倒擋,并用三角木把車輪塞死。

第38條 低速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火,寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。

第39條 斷開搭鐵線,以防漏電起火。

第40條 作業(yè)終了停車,要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

六、日常保養(yǎng)規(guī)則

第41條 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況,選用合適的液壓油,潤滑油(脂)和燃油。

第42條 對液壓油、潤滑油(脂)和燃油必須十分整潔。添加時,加油口要擦凈,加油口有濾網(wǎng)時,不得放下濾網(wǎng)加油。

第43條 要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

第44條 燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

第45條 放泄液壓油和潤滑油,應(yīng)在作業(yè)終了,油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

第46條 加、放和檢查油量,均須將起重機(jī)停在平坦的地方進(jìn)行。

第47條 冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機(jī)里加冷卻水時,應(yīng)先加入總量的80%,然后開支發(fā)動機(jī),等冷卻水溫暖后,再加以注滿。

第48條 放泄冷卻水,必須待水溫降支600c以下進(jìn)行。

第49條 寒冷季節(jié),冷卻水摻入防凍液的比例,應(yīng)依據(jù)所在地區(qū)最低氣溫再降100c的溫度來決定。

第50條 發(fā)動機(jī)在更換冷卻水、油料和附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn)5~10分鐘,排除回路中氣體,經(jīng)檢查后再補(bǔ)充油、水。

第51條 蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進(jìn)行調(diào)整,添加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。

第52條 對傳動部分進(jìn)行保修時,必須可靠地切斷動力。

第53條 要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況,每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時,應(yīng)即更換。

第54條 日常保養(yǎng)工作,按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。

七、交接班規(guī)則

第55條 交接班必須在機(jī)上或機(jī)械工作地點(diǎn)進(jìn)行。

第56條 交班人員要切實(shí)作好機(jī)械的例保工作,認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)行記錄,未經(jīng)交班,不得離開工作崗位。

第57條 接班人員要提前15分鐘到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備。

第58條 交接雙方要認(rèn)真做到“五交”、“三查”。即交生產(chǎn)任務(wù)、施工條件及質(zhì)量要求;交機(jī)械運(yùn)行及保養(yǎng)情況;交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況;交事故隱患及存在問題。查機(jī)械運(yùn)行記錄是否準(zhǔn)確完善;查隨機(jī)工具是否齊全;發(fā)現(xiàn)問題,要查明原因,協(xié)商處理。重大問題應(yīng)向有關(guān)部門報告。

第59條 交班人員不得隱瞞事故,由于交待不清發(fā)生問題,由交班人員負(fù)責(zé)。

第60條 由于檢查不周,敷衍了事而發(fā)生的問題由接班人員負(fù)責(zé)。

第61條 機(jī)械發(fā)生故障,應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,并向接班人員交待清楚,開始接替以后,方可下班。

第62條 交接雙方要認(rèn)真填寫交班記錄,并共同簽字。

第14篇 汽車、輪胎式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求;

(1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好。

(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定。

(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。

(4)各連接件無松動。

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

2、起重機(jī)啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動鎖死,啟動后應(yīng)慢速運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值和油溫,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開始作業(yè)。

3、作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊木方,起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,要根據(jù)所吊重量和提升高度調(diào)整起重臂長度和仰角。

4、汽車式起重機(jī) 起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜,支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全地方,下降中嚴(yán)禁制動。

6、重物在空中需較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

7、起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。

8、起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。

9、當(dāng)輪胎或起重機(jī)帶載行走時,道路必須平坦堅實(shí),重物離地不得超過500mm,緩慢行駛。

10、行駛時應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過起伏路面時應(yīng)減速下坡時嚴(yán)禁空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

11、行駛時,嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得放棄物件。

第15篇 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

3.起動前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;

2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

4)主要部位連接螺栓無松動;

5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

6)供電電纜無破損。

4.送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。

5.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6.起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

7.應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

8.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。

9.動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時,嚴(yán)禁變幅。

10.提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

11.提升重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12.對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13.裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時使用。

14.作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

15.采用渦流制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

16.作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17.作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

18.起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員,其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時,嚴(yán)禁開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時間懸在空中。

19.起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。

20.起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時,嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

21.嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

22.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。

23.操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī),在正常指揮發(fā)生困難時,地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

24.作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2~3m處。

25.停機(jī)時,應(yīng)將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

26.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。

27.在寒冷季節(jié),對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。

28.動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機(jī),塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。

起重機(jī)安全工作規(guī)程匯編(15篇范文)

是什么起重機(jī)安全工作規(guī)程是指在起重機(jī)作業(yè)過程中,為保障人員安全、設(shè)備完好以及作業(yè)效率,依據(jù)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定的一系列操作規(guī)范和技術(shù)要求。這些規(guī)程旨在預(yù)
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