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手工工具作業(yè)安全規(guī)程
本規(guī)程旨在確保在使用各類手工工具進行作業(yè)時，員工的安全得到保障，降低意外事故的發(fā)生率。我們將涵蓋工具的選擇、使用、維護以及應(yīng)急處理等方面，以期為員工提供一個安全的工作環(huán)境。
一、工具選擇與準備
1. 根據(jù)工作任務(wù)，選用合適的手工工具，確保工具的狀態(tài)良好，無明顯損壞或磨損。
2. 使用前檢查工具是否有松動、裂紋或其他安全隱患，如有問題，立即報告并更換。
3. 確保工具的電源線無破損，電動工具的接地良好，避免觸電風險。
二、工具使用規(guī)范
1. 正確穿戴個人防護裝備，如安全眼鏡、手套、耳塞等，根據(jù)作業(yè)需求選擇適當?shù)姆雷o措施。
2. 使用錘子等打擊類工具時，保持穩(wěn)定站姿，避免用力過猛導(dǎo)致滑脫。
3. 切割工具如鋸、剪刀等，操作時應(yīng)保持專注，防止切割到自身或其他人。
4. 電動工具操作時，遵循制造商的使用指南，確保工具在正確電壓下運行。
三、工具保養(yǎng)與存儲
1. 使用后及時清潔工具，清除塵埃和污垢，防止銹蝕。
2. 存放工具時，應(yīng)放在干燥、通風且兒童觸及不到的地方。
3. 定期進行工具檢查，磨損嚴重的工具應(yīng)及時更換，防止因工具失效引發(fā)事故。
四、應(yīng)急處理與安全培訓
1. 員工應(yīng)了解基本的急救知識，如割傷、砸傷等應(yīng)急處理方法。
2. 定期進行安全培訓，提高員工對手工工具安全操作的認識和技能。
3. 發(fā)生事故時，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并上報上級。
五、復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，以確保其符合最新的安全標準和作業(yè)實踐。
2. 復(fù)審過程中，應(yīng)結(jié)合員工反饋和事故案例，更新和完善規(guī)程內(nèi)容。
3. 復(fù)審?fù)瓿珊?，及時向全體員工傳達修訂內(nèi)容，確保每個人都了解并遵守新的安全規(guī)程。
通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望每個員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。請牢記，安全第一，預(yù)防為主，共同維護我們的工作場所安全。
手工工具作業(yè)安全規(guī)程范文
一、汽車維護中廣泛使用直接由手工操作或握持的手動、電動、氣動和液動的手工工具以及輕便工具。
二、手工工具可分為金屬切削工具、木工工具、調(diào)試裝配工具、研磨工具、搬運工具、錘打工具、起重工具,輕便工具中有以電、氣、液做動力源的各種磨削、鉆削、鋸割、打磨、拋光、緊固、錘打等工具。
三、手工工具因結(jié)構(gòu)簡單、操作方便得到廣泛使用。若使用合理一般不會發(fā)生傷害事故,但是因結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,容易使人對其放松防范,往往發(fā)生許多不該發(fā)生的以外和傷害事故。歸納事故的原因往往是因工具選擇不當或工具檢查和維修不當或工具保管不當或不按規(guī)范使用或缺少適當?shù)陌踩雷o造成的。如果使用不合適的扳手緊或松螺母,用無柄銼刀銼削,用小楔角的鏨子鏨削,用螺絲刀當撬杠,使用松動的有裂紋的榔頭,錘擊成蘑菇狀的鏨子,用刃口已鈍的鋦進行鋦割,用老化破皮絕緣不良的電動工具;將螺絲刀、沖子、鑿子、鉗子等快口工具放在衣服的口袋里或者高處易落的地方或轉(zhuǎn)運著設(shè)備、汽車上,擰螺母時扳手不是拉而是推,扳手需加力時不是加接桿而是敲打;鏨削時不用防護網(wǎng)或不選擇安全的方向,打磨、拋光時沒有防護罩或出屑方向不對等。為了減少手動工具使用的以外傷害事故,必須制定手動工具安全操作規(guī)程。
四、手動工具的安全操作規(guī)程應(yīng)考慮以下幾點:
(一)用前應(yīng)檢查使其處于良好狀態(tài)并保持清潔。
(二)選用合格的工具,不可在工具上隨意加接力臂等方法增加不合適的力矩;嚴禁使用代用工具;嚴禁不合理的敲打、錘擊工具。
(三)工具手柄應(yīng)干燥,嚴禁沾有油等潤滑劑。
(四)凡是出屑的方向如有可能要裝安全防護網(wǎng)或該方向不得站人,嚴禁用高速鋼做鏨子,不得用大錘打擊小鏨子,對出屑、出灰嚴禁用嘴吹、用手抹;不可將扳手當錘擊工具用;應(yīng)隨時消除套筒里的污垢、油污。
(五)隨身攜帶的工具應(yīng)放置在專用的工具箱中,工具不得隨意放置,尤其不能放在高處和置于高震動易下滑的地方。
(六)對氣源、電源等動力源的管線使用前不得滲漏破損,壓力要達到規(guī)定值方可使用動力源工具,應(yīng)定期檢查導(dǎo)線絕緣程度和各種電源設(shè)施的接地保護的可靠性。
(七)動力源工具應(yīng)檢查其裝的防護罩或防護裝置的齊全性,不得對原裝防護設(shè)施隨意更改、拆卸。若安裝成套工具需要拆卸后應(yīng)立即復(fù)位。
(八)使用動力源工具前,個人應(yīng)帶齊必須的防護用品,嚴禁戴的不增戴,必須帶的不少帶。
(九)使用動力源工具應(yīng)按制造商推薦的操作程序作業(yè),不得過載。
(十)使用動力源工具作業(yè)時應(yīng)選擇安全場地,考慮安全的作業(yè)環(huán)境。如不在展不開手腳的地方作業(yè)等。作業(yè)時站立應(yīng)著力,能保持身體的可靠平衡。
(十一)不允許將動力源工具對著人開玩笑,尤其不允許將氣動工具的發(fā)氣部位對著人的任何部位作業(yè),空氣穿透皮膚進入血管會引起嚴重的健康問題甚至死亡。
(十二) 作業(yè)后應(yīng)清點、整理手工工具、管線、關(guān)閉動力源,清理作業(yè)現(xiàn)場。
五、維修廠應(yīng)根據(jù)自己的情況制訂適用工具的安全使用要領(lǐng)或工具使用安全規(guī)則,現(xiàn)舉例如下:
(一)手工工具使用要領(lǐng)
不用破損的工具;不用與作業(yè)對象不吻合的工具;工具應(yīng)保持清潔完好;注意保護工具刃口;在用工具對零件進行作業(yè)時不同時用手抓、扶零件,防止工具脫手、傷手;不將有尖嘴、棱角、利口工具放入口袋;注意作業(yè)對象以及其環(huán)境,作業(yè)對象應(yīng)穩(wěn)妥,應(yīng)考慮一旦出現(xiàn)作業(yè)不穩(wěn)妥的現(xiàn)象時采取的措施。在遞送工具時應(yīng)先遞送工具的手柄。
(二)動力工具使用要領(lǐng)
不用沒有把握的工具;使用動力工具必須佩帶適當?shù)难劬Ψ雷o器;裝在動力工具上的安全防護裝置一定要齊全、牢靠;對電動工具的電纜如是三線的,在未確定接地保護腳可靠前不接插電源,插頭若有破損和老化,決不湊合使用;對氣動工具有鼓脹、破皮等不可靠跡象的氣管、工具的作業(yè)端頭或有壓縮氣的開口氣管不對準人。對液動工具不允許管路及接頭有滲漏,注意管路油壓應(yīng)符合作業(yè)工作壓力;動力工具作業(yè)前應(yīng)試開動確認有效,對需調(diào)整的工具待調(diào)整好后再開動,動力工具必須用時開,不用時關(guān),決不能將運轉(zhuǎn)著的動力工具隨意擺放無人操作,使用動力工具時不與人聊天,工具用完后應(yīng)及時收管,對存在故障、缺陷的工具應(yīng)及時交有關(guān)人員保存處理,同時反映工具存在的問題。
(三)壓縮空氣的安全使用要領(lǐng):
壓縮空氣除供氣動工具和設(shè)備使用外,維修企業(yè)常用其吹凈零件、儀器、設(shè)備上的塵垢和殘液污物。在進行壓縮空氣吹凈設(shè)備時,操作人員要戴防護眼鏡,應(yīng)使用合格的安全噴嘴,不允許一手抓安全噴嘴,另一只手抓零件、儀器的吹凈作業(yè)方法,在驚醒吹凈作業(yè)時嚴禁安全噴嘴噴出口和噴出方向上站人,嚴禁用噴嘴吹隨身穿的衣服、鞋帽。
(四)應(yīng)及時清放壓縮空氣管中的油、水,對管路中的油、水分離器的滲漏和失效應(yīng)及時維修。
