包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安全操作流程
3. 皮帶運行與維護(hù)
4. 故障識別與處理
5. 作業(yè)結(jié)束與清潔
編制指南
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 檢查皮帶輸送機各部件，如滾筒、托輥、張緊裝置是否完好。
- 確認(rèn)電源線路無損壞，接頭牢固，防護(hù)罩完整。
- 皮帶應(yīng)無嚴(yán)重磨損、撕裂，接頭牢固，張緊度適中。
2. 安全操作流程：
- 作業(yè)前穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋。
- 啟動前，確保無人在設(shè)備周圍，發(fā)出啟動警告。
- 操作時，保持與皮帶適當(dāng)距離，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部位。
3. 皮帶運行與維護(hù)：
- 觀察皮帶運行情況，防止物料堆積或跑偏。
- 定期清理滾筒、托輥上的積塵，保持良好潤滑。
- 注意電機溫度，如有異常升高應(yīng)立即停機檢查。
4. 故障識別與處理：
- 皮帶打滑可能因張緊度過松，調(diào)整張緊裝置。
- 噪音過大可能由軸承損壞引起，及時更換。
- 發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂或斷裂，應(yīng)立即停機更換，并查明原因。
5. 作業(yè)結(jié)束與清潔：
- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將工具歸位。
- 對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，填寫運行記錄。
復(fù)審規(guī)定
1. 每月進(jìn)行一次全面的安全檢查，確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 新入職員工須接受皮帶作業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
3. 遇到不常見故障，及時上報，由專業(yè)人員診斷處理。
4. 定期評估作業(yè)規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂，確保規(guī)程與時俱進(jìn)。
本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶作業(yè)，提高工作效率，保障員工安全。請所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
皮帶作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了皮帶硫化作業(yè)的內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于青島港(集團(tuán))前港分公司機務(wù)隊皮帶硫化工。
2 規(guī)范性引用文件
本規(guī)程引用了青島港(集團(tuán))《職工通用安全守則》、《維修工人一般安全守則》的相關(guān)內(nèi)容。
3 內(nèi)容與要求
3.1 作業(yè)前
3.1.1 根據(jù)硫化任務(wù)，制定單帶硫化方案。硫化方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
a 根據(jù)使用單位需要，確定皮帶型號、規(guī)格，備齊所需材料和工屬具。
b 確定皮帶長度和硫化位置。
c 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定硫化作業(yè)安全措施。
3.1.2 將皮帶硫化所需材料和工屬具，運至指定位置。
3.1.3 檢查吊具、硫化設(shè)備、工具等是否齊全完好。
3.1.4 穿戴好勞保用品，高處作業(yè)系好安全帶。
3.2 作業(yè)中
3.2.1 專人指揮將硫化設(shè)備、工具、物品等吊至指定位置，不得在勾行路線下站立、通過，夜間作業(yè)加強監(jiān)護(hù)。
3.2.2 剝削皮帶時，要戴好手套，下刀準(zhǔn)確，手鉗夾牢。
3.2.3 打磨時，戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用力重壓。
3.2.4 打磨后，用汽油認(rèn)真清洗，按規(guī)定要求刷、鋪膠后粘合。
3.2.5 嚴(yán)格按照《皮帶硫化設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》要求，安裝好硫化設(shè)備。
3.2.6 加壓、升溫過程中，作業(yè)人員離開硫化設(shè)備到達(dá)安全區(qū)域，硫化設(shè)備上嚴(yán)禁有人或異物。
3.2.7 升溫、保壓、恒溫、降溫過程中，監(jiān)護(hù)人員要隨時監(jiān)視硫化設(shè)備運行情況，確保溫度壓力正常，發(fā)現(xiàn)異常及時處理并匯報。
3.2.8 拆除硫化設(shè)備時，認(rèn)真檢查吊屬具，按順序依次放到專用的吊具上，由專人指揮將設(shè)備安全吊至指定位置。
3.3.作業(yè)后
3.3.1 作業(yè)完畢后，整理、清潔作業(yè)現(xiàn)場，達(dá)到“五個文明”管理要求。
3.3.2 全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)硫化設(shè)備。
3.3.3 有毒和危險物品專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、使用手續(xù)。
3.3.4 認(rèn)真填寫好硫化全過程詳細(xì)記錄。
第2篇 更換皮帶作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。
三、選擇合適的起吊工具將配重吊起。使用打磨機,碘鎢燈,電吹風(fēng)時嚴(yán)格執(zhí)行《臨時電源管理辦法》規(guī)定。
四、用膠將新舊皮帶粘連在一起。
五、將各種清掃器、襯板調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取?/p>
六、點動電動機將新皮帶斷續(xù)帶入機架,在新舊皮帶連接處及容易卡住的地方安排監(jiān)護(hù)人。
七、點動皮帶機轉(zhuǎn)一周,接頭開到便于膠接的地方,前后夾板固定牢固,用吊鏈將皮帶拉緊后固定在機架上(預(yù)先考慮留有足夠余量),進(jìn)行剝頭等工藝。
八、剝頭時注意分層次序,不要劃傷下層;打磨時注意操作均勻到位;用汽油清洗皮帶時,周圍5米內(nèi)不得有明火,不得用碘鎢燈烘烤,清洗遺留物要妥善處理;
九、涂阻燃膠后用碘鎢燈烘烤或電吹風(fēng)烘干,烘烤距離不小于200mm,烘烤要均勻。
十、粘接頭對齊后用手錘將皮帶接頭由里向外依次打勻,打擊時要避免對面站人。
粘接完成后將皮帶漲緊。
十一、退舊皮帶時要專人指揮,點動電動機斷續(xù)運轉(zhuǎn),舊皮帶逐漸退出防止皮帶卷起傷人。
十二、皮帶退出后,清掃器、襯板恢復(fù)原位。
十三、松緊度調(diào)整好以后,設(shè)備開鎖、上電,準(zhǔn)備試運轉(zhuǎn)。
十四、開車調(diào)試,調(diào)整皮帶無跑偏后,匯報集控室檢修結(jié)束方可使用。
十五、清理現(xiàn)場,清點工具。
第3篇 皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程
1、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
第4篇 更換皮帶電機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條作業(yè)前檢查工屬具是否符合要求,清除場地障礙。
第三條執(zhí)行停、送電工作票制度。專人操作電動葫蘆,專人負(fù)責(zé)牽引繩。
第四條起吊前檢查吊裝口安全護(hù)欄可靠性,工作中不得依靠安全護(hù)欄支撐人體重心。
第五條電機起吊前認(rèn)真檢查電動葫蘆、鋼絲繩是否符合安全要求。必須使用牽引繩,防止電機打轉(zhuǎn)。起吊后,電機迎面、下方不得站人。
第六條使用流動機械要專人指揮,人員處于安全位置。
第七條使用大錘、撬杠要注意臨近人員安全。
第5篇 高架皮帶輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條確認(rèn)機械各部位無人后,方可啟動。
第三條皮帶被壓住后,必須把煤炭清除后再啟動,嚴(yán)禁超載啟動。
第四條在清除溜子內(nèi)的煤炭時,將高架移出艙外,落到地面。
第五條高架皮帶輸送機升降或回轉(zhuǎn)時,要確認(rèn)高架回轉(zhuǎn)范圍無障礙物、無人后方可升降、回轉(zhuǎn)。
第六條高架皮帶輸送機嚴(yán)禁搭在船幫上作業(yè)。
第七條高架皮帶輸送機旋轉(zhuǎn)角度不得超過±80°,嚴(yán)禁碰撞其它設(shè)備。
第6篇 皮帶秤（維護(hù)檢修）:安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程
2安全生產(chǎn)要求
2.1 皮帶秤秤架內(nèi)禁止站人或堆放輸送物料以外的物品;皮帶輸送機長時間不運行時,應(yīng)清除皮帶秤秤架內(nèi)的物料。
2.2皮帶秤的固定部件要定期檢查,不得有松動。
2.3傳感器的支承點、活動連接處運轉(zhuǎn)要靈活,不得有硬件卡死。
2.4嚴(yán)禁非皮帶秤維護(hù)人員操作現(xiàn)場接線箱、皮帶秤各零部件等。
3維護(hù)檢修規(guī)程
3.1操作前應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品,扣緊袖口,禁止將衣服敞開,發(fā)辮應(yīng)納入帽內(nèi)。
3.2故障處理前要辦理相關(guān)票證,經(jīng)工藝人員允許后,有操作工在場協(xié)助處理。
3.3要有二人或二人以上去現(xiàn)場,一人監(jiān)護(hù),一人操作;
3.4禁止一切人員在皮帶上、下通過。
3.5檢查托架及傳感器或者更換零部件,必須在停車的情況下進(jìn)行。
3.6在皮帶運行的情況下,嚴(yán)禁用手、木棍、鐵鏟、掃帚及其它物件清理皮帶秤秤架內(nèi)的附著物。
5作業(yè)監(jiān)護(hù)
5.1進(jìn)入皮帶輸送機作業(yè)區(qū)域,必須清楚“緊急狀態(tài)停車按鍵”或“緊急狀態(tài)拉線開關(guān)”所處的位置,遇到緊急事故可以采取緊急措施。
第7篇 清理皮帶機料斗堵煤作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條指派專人在斗外監(jiān)護(hù)。
第三條工作前確認(rèn)工屬具要求,清除場地障礙物。
第四條清理堵斗時要先將下方皮帶機停機。要將本機急停開關(guān)拉出、卡牢,堵煤開關(guān)卡牢,并與中控調(diào)度員核實是否有急停顯示,確認(rèn)有效后,方可進(jìn)入料斗。
第五條夜間捅斗要保證有足夠的照明。
第六條從下方捅煤,人員身體不得進(jìn)入料斗垂直部分下方,手臂不得從觀察口伸入料斗內(nèi)。從上方捅煤,人員應(yīng)該有可靠的站腳點,否則,要使用安全帶。不得上、下方同時捅煤。
第8篇 起落皮帶配重作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。
第二條在起落配重前,專人協(xié)調(diào)指揮,保持通訊聯(lián)絡(luò),確保操作人員安全。
第三條配重起吊前,認(rèn)真檢查起重鋼絲繩和各滑輪狀況以及吊掛裝置,確認(rèn)良好方可進(jìn)行操作。
第四條配重在起落過程中,現(xiàn)場人員必須退離5米以外的安全地帶。
第五條配重起落完畢,仍需認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行其他工作。
第六條作業(yè)結(jié)束后,鋼絲繩要求掛放,并進(jìn)行防腐保養(yǎng)。
第9篇 皮帶秤維護(hù)檢修安全作業(yè)技術(shù)規(guī)程
2安全生產(chǎn)要求
2.1 皮帶秤秤架內(nèi)禁止站人或堆放輸送物料以外的物品;皮帶輸送機長時間不運行時，應(yīng)清除皮帶秤秤架內(nèi)的物料。
2.2皮帶秤的固定部件要定期檢查，不得有松動。
2.3傳感器的支承點、活動連接處運轉(zhuǎn)要靈活，不得有硬件卡死。
2.4嚴(yán)禁非皮帶秤維護(hù)人員操作現(xiàn)場接線箱、皮帶秤各零部件等。
3維護(hù)檢修規(guī)程
3.1操作前應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，扣緊袖口，禁止將衣服敞開，發(fā)辮應(yīng)納入帽內(nèi)。
3.2故障處理前要辦理相關(guān)票證，經(jīng)工藝人員允許后，有操作工在場協(xié)助處理。
3.3要有二人或二人以上去現(xiàn)場，一人監(jiān)護(hù)，一人操作；
3.4禁止一切人員在皮帶上、下通過。
3.5檢查托架及傳感器或者更換零部件，必須在停車的情況下進(jìn)行。
3.6在皮帶運行的情況下，嚴(yán)禁用手、木棍、鐵鏟、掃帚及其它物件清理皮帶秤秤架內(nèi)的附著物。
5作業(yè)監(jiān)護(hù)
5.1進(jìn)入皮帶輸送機作業(yè)區(qū)域，必須清楚“緊急狀態(tài)停車按鍵”或“緊急狀態(tài)拉線開關(guān)”所處的位置，遇到緊急事故可以采取緊急措施。
