包括什么內(nèi)容
本規(guī)程詳細闡述錨桿作業(yè)的安全操作流程、設(shè)備要求、人員職責以及質(zhì)量控制措施，旨在確保錨桿施工過程的高效與安全。主要內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 工作前準備：包括設(shè)備檢查、場地清理、人員培訓(xùn)及安全交底。
2. 錨桿制作與安裝：包括錨桿材料選擇、鉆孔定位、錨桿安裝及注漿工藝。
3. 質(zhì)量控制與檢驗：包括施工過程監(jiān)控、完工后驗收標準及問題處理。
4. 安全管理：涉及個人防護裝備、現(xiàn)場警示標志、應(yīng)急措施及事故預(yù)防。
編制指南
1. 設(shè)備準備：所有設(shè)備應(yīng)在作業(yè)前進行全面檢查，確保其完好無損、功能正常。鉆機應(yīng)配備足夠的鉆頭，注漿設(shè)備需清潔無堵塞，錨桿材料應(yīng)符合設(shè)計要求。
2. 場地布置：作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯的警示標志，清理無關(guān)物品，確保作業(yè)通道暢通。作業(yè)面應(yīng)穩(wěn)固，防止滑移或塌陷。
3. 技術(shù)交底：所有參與作業(yè)的人員必須接受錨桿施工技術(shù)及安全知識的培訓(xùn)，明確各自職責，了解施工步驟和安全風險。
4. 施工流程：嚴格按照設(shè)計圖紙進行鉆孔，保證深度和角度準確。安裝錨桿時，確保桿體與鉆孔同心，避免扭曲。注漿過程中，保持漿液連續(xù)、均勻，直至孔口溢出。
5. 質(zhì)量控制：施工過程中，定期檢查錨桿安裝質(zhì)量，如錨固長度、注漿飽滿度等。完工后，進行拉拔試驗，確認錨桿的承載能力。
6. 安全措施：所有人員應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。現(xiàn)場設(shè)置急救箱，預(yù)防意外傷害。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其內(nèi)容與最新的技術(shù)規(guī)范、安全標準和現(xiàn)場條件相適應(yīng)。
2. 復(fù)審由項目負責人或指定的技術(shù)人員負責，涉及內(nèi)容修改時，需經(jīng)過審批并通知所有相關(guān)人員。
3. 在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有遺漏或需要改進的地方，應(yīng)及時記錄并上報，以便及時修訂。
4. 每次修訂后，應(yīng)重新進行全員培訓(xùn)，確保所有人員了解并遵守新的作業(yè)規(guī)程。
請注意，本規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保安全與效率并重。在執(zhí)行過程中，如有任何疑問或遇到特殊情況，應(yīng)立即向上級匯報，并依據(jù)實際情況作出決策。
錨桿作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 錨桿作業(yè)安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、操作chddr-ac型錨桿機時必須執(zhí)行本規(guī)程。
2、錨桿機操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理及有關(guān)安全規(guī)定,取得合格證,持證上崗。
3、錨桿機液壓系統(tǒng)的壓力不準隨意調(diào)整,若需要調(diào)整時應(yīng)由專職人員進行。
4、錨桿機行駛時,堅持執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度。
二、操作前的準備工作
5、檢查機身各部緊固部件必須牢固可靠,各部銷、軸齊全完好,所有電纜管線完好,敷設(shè)、吊掛整齊。
6、檢查錨桿機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保護裝置必須完好可靠。
7、檢查錨桿機除塵系統(tǒng)必須完好,清理集塵箱和過濾器組件。
8、檢查錨桿機回路斷路器必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
9、檢查錨桿機所有控制必須處于中間或關(guān)閉位置,且靈活可靠。
10、檢查急停按鈕必須完好可靠。
11、檢查錨桿機周圍頂幫必須支護良好。
12、檢查錨桿機周圍必須無人或障礙物。
三、錨桿機操作
(一)行走
13、合上錨桿機斷路器。
14、錨桿機司機由中間通道進入操作臺,閉合先導(dǎo)回路開關(guān)。
15、操作防護棚控制手把,將操作臺及防護棚降至合理位置。
16、操作穩(wěn)定靴手把將穩(wěn)定靴縮回。操作兩鉆機操作臺擺動手把將其擺向機身內(nèi)側(cè)。
17、操作臨時前探支護控制手把,將臨時前探支護縮回至合適位置;操作鉆架控制手把,將鉆架縮回至合適位置。
18、發(fā)出行車警報,將司機操作臺上的選擇控制桿打到行走位置。
19、雙手緩緩前推運行行走閥桿,使錨桿機慢速前進。
20、逐漸前推運行閥桿至全速狀態(tài)。
21、前進過程中,司機要隨時觀察頂板、煤幫、風筒、管線等環(huán)境情況,隨時注意調(diào)整錨桿機速度、狀態(tài),嚴禁碰、撞、擠壓煤幫、管線等。
22、錨桿機前進過程中,司機應(yīng)隨時觀察行走區(qū)域、巷道內(nèi)是否有人。遇有人時,必須立即減速行駛,并發(fā)出警報,提醒人員躲開。人員不能及時躲開時,錨桿機至少提前10m停車,終止前進。
23、錨桿機通過交叉點、轉(zhuǎn)彎時,必須慢速行駛,并發(fā)出警報。
24、錨桿機距工作面10m時,應(yīng)減速慢行。到達工作面預(yù)定位置后,操作行走控制閥桿,停止錨桿機前進。點動錨桿機行走履帶,使其準確到達工作位置。錨桿機行走過程中,嚴禁實施反向行走方式使錨桿機停車。
25、將錨桿機選擇控制桿打至正常工作位置。
(二)鉆進
26、操作錨桿機穩(wěn)定靴手把,將穩(wěn)定靴伸出,支撐住機身。
27、操作臨時前探支護閥桿,將其底座降至底板;操作其伸縮閥桿及傾斜閥桿,將臨時前探支護升起并支撐住工作區(qū)域頂板。
28、操作兩鉆臂伸縮及擺動閥桿,使兩鉆架準確到達鉆進位置。
29、根據(jù)巷高,將鉆機操作臺升至適合于安裝鉆桿及錨桿的位置。
30、根據(jù)巷高及眼深裝上適宜長度的鉆桿。
31、操作鉆機旋轉(zhuǎn)及給進閥桿,使鉆桿緩慢進入頂板或巷幫進行鉆進作業(yè)。
32、錨桿機鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)頂板巖性及硬度變化,控制好鉆進速度。
33、待鉆桿鉆進至設(shè)計深度后,反向操作給進閥桿,同時繼續(xù)保持鉆桿旋轉(zhuǎn),使鉆桿退出。
34、若一次鉆進不能達到設(shè)計眼深時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計深度,選用適宜長度的鉆桿多次鉆進至設(shè)計眼深。
(三)錨桿安裝
35、錨桿機鉆進達設(shè)計眼深后,卸下鉆桿,裝上帶托板及螺帽的錨桿,操作鉆機給進閥桿,將錨桿升起至合適位置。
36、將錨固劑安裝入錨桿眼,錨桿上端頭頂住錨固劑尾部。
37、操作鉆機給進閥桿,將錨固劑利用錨桿緩慢推入錨桿眼內(nèi)。
38、待錨固劑升至眼底后,保持鉆桿給進,同時操作旋轉(zhuǎn)閥桿,使錨桿完全裝入眼內(nèi)。保持鉆桿旋轉(zhuǎn)至錨固劑規(guī)定攪拌時間,停止旋轉(zhuǎn)。
39、待錨固劑凝固后,旋緊錨桿螺母達預(yù)緊力。
40、操作鉆桿給進閥桿,推出并降下鉆機。
(四)停機
41、操作鉆臂伸縮及擺動閥桿,將兩臂合攏于機身內(nèi)側(cè)。
42、操作臨時前探支護梁閥桿,將其縮回至最短,擺動至垂直位置。
43、操作臨時支護控制閥桿,將其底座抬離底板。
44、操作穩(wěn)定靴閥桿,將穩(wěn)定靴縮回。
45、操作行走閥桿,按錨桿機行走程序,將錨桿機行駛至規(guī)定停車地點。
46、將所有液壓手把打至中位。
47、斷開先導(dǎo)開關(guān)。
48、斷開斷路器,切斷電源。
49、清空集塵箱中的粉塵,清理過濾器。清理機身雜物,整理好機身物料。
四、安全注意事項
50、不能操作無防護棚的錨桿機。
51、錨桿機進入工作面前,必須認真檢查工作面頂幫安全狀況,必要時,先進行處理,確保施工安全。
52、鉆機鉆進后退出鉆桿過程中,在鉆桿將脫離孔口前,應(yīng)停止鉆桿旋轉(zhuǎn)。
53、嚴禁將手放至防護棚托板與頂板之間。
54、錨桿機工作期間,嚴禁在鉆臂、鉆箱上、兩鉆臂之間有人。
55、錨桿機鉆眼期間,應(yīng)根據(jù)鉆進產(chǎn)塵量,及時清理集塵箱。
56、錨桿機運行、工作期間,遇有緊急情況時,必須立即按下駕駛臺或機身急停按鈕停機
第2篇 錨桿支護工作業(yè)操作規(guī)程
1．在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
（1）應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
（2）敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
（3）用長把工具敲幫問頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
（4）頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
2．嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距＋循環(huán)進度。
3．煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
4．嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：
（1）不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
（2）過期失效、凝結(jié)的錨固劑。
（3）網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5．錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（1）使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30 ～50 毫米。
（2）巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
（3）對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。
6．安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。
7．錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。
8．當工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須補充專門措施，加強支護。
9．要隨打眼隨安裝錨桿。
10．錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。
11．錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
12．巷道支護高度超過2．5 米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應(yīng)有工作臺。
13．操作前須做好以下準備工作：
（1）備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。
（2）檢查施工所需風、水、電。
（3）執(zhí)行掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。
（4）檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
（5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。
14．錨桿支護工必須按以下順序進行操作：
（1）敲幫問頂，處理危巖懸矸。
（2）進行臨時支護。
（3）打錨桿眼。
（4）安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。
（5）檢查、整改支護質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。
15．敲幫問頂，處理危巖懸矸。
16．及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：
17．打錨桿眼：
（1）敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
（2）確定眼位，做出標志。
（3）在釬桿上做好眼深標記。
（4）用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。
①使用風鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
②使用煤電鉆、風煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機打眼昌，按錨素支護工第19 條執(zhí)行。
（5）打錨桿眼時，應(yīng)從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
18．錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。
（1）清理錨桿眼。
（2）檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補打。
（3）按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板起用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。
19．樹脂錨桿安裝。
（1）清錨桿眼。
（2）檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30 ～50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
（3）檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。
（4）將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。
（5）全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
（6）套上托盤，上緊螺母。
20．支護完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時上緊。
第3篇 錨桿支護工安全作業(yè)規(guī)程
1.在支護前和支護過程中要敲幫問頂,及時摘除危巖懸矸。
(1)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
(2)敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
(3)用長把工具敲幫問頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強挖硬刨。
2.嚴禁空頂作業(yè),臨時支護要緊跟工作面,其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4.嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
(2)過期失效、凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用全螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30 ~50 毫米。
(2)巷幫使用管縫式錨桿時,錨桿眼深度與錨桿長度相同。
(3)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7.錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊;對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8.當工作面遇斷層、構(gòu)造時,必須補充專門措施,加強支護。
9.要隨打眼隨安裝錨桿。
10.錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時,鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。
11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12.巷道支護高度超過2.5 米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,應(yīng)有工作臺。
13.操作前須做好以下準備工作:
(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。
(2)檢查施工所需風、水、電。
(3)執(zhí)行掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。
(4)檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。
14.錨桿支護工必須按以下順序進行操作:
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸。
(2)進行臨時支護。
(3)打錨桿眼。
(4)安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。
(5)檢查、整改支護質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。
15.敲幫問頂,處理危巖懸矸。
16.及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護:
17.打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
(2)確定眼位,做出標志。
(3)在釬桿上做好眼深標記。
(4)用煤電鉆、風鉆或錨桿鉆機打眼。
①使用風鉆打眼時,按掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
②使用煤電鉆、風煤鉆打眼時,按掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機打眼昌,按錨素支護工第19 條執(zhí)行。
(5)打錨桿眼時,應(yīng)從外向里進行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
18.錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。
(1)清理錨桿眼。
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補打。
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤、托板起用專用工具上緊,預(yù)緊力符合要求。
19.樹脂錨桿安裝。
(1)清錨桿眼。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30 ~50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后,開動快速攪拌器,帶動螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
(5)全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
(6)套上托盤,上緊螺母。
20.支護完畢后,檢查所有錨桿的預(yù)緊力,不合格的及時上緊。
