錨桿拉拔力安全技術4篇

第1篇 錨桿拉拔力試安全技術措施

為了認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強我礦錨桿拉力試驗管理工作，增加錨桿拉力試驗中各崗位人員的責任心，集合我礦實際，特制定本措施。

1、熟悉錨桿拉力計性能跟及技術參數(shù)，我礦錨桿拉力計型號： mlj-300/100型（量程≤300kn，60mpa，分辨率≤1.0kn）。

2、定期對錨桿拉力計進行檢修、維護、保證完好和能夠正常使用。認真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力表是否工作正常及各部位是否靈活。

3、巷道每80根錨桿或掘進10m，抽1組錨桿，其中每組頂錨桿1根（盡量放在頂左或頂右，嚴禁放在頂中心），兩幫各1根。抽測位置在記錄本上標明。

4、檢測用錨桿要求：表面無銹蝕、油、漆或其它物質，錨桿必須密貼巖面絲扣外露不少于25mm。

5、檢查前，在檢測點選好后，要將檢測點周圍影響檢測工做及安全通路的工具、材料、設備等移至檢測點10米處的巷道內(nèi)，以保證檢測人員退路暢通；并嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須處理完頂幫浮矸活煤，確認安全后方可進行檢測試驗。

6、在檢測實驗前，為確保檢測人員安全，可根據(jù)現(xiàn)場情況在緊靠被檢測的錨桿里外兩側用金屬摩擦支柱和1.0米板梁設一根戴帽點柱。點柱一定要牢靠，并不能影響人員快速撤離。

7、錨桿拉力計必須固定牢靠，錨桿拉力計應與錨桿保持在同一軸線上。在進行錨桿拉力試驗時，由三人具體操作，一人加載，一人記錄，一人負責觀察頂板及煤幫情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止。（觀察人員由經(jīng)驗的老工人擔任），其他人員全部撤離至檢測點5米以外的安全地點，同時保證檢測點至工作面范圍內(nèi)不得有人。試驗時應緩慢均勻的操作手動泵壓桿，當錨桿出現(xiàn)移位時停止加壓，記錄此時錨桿拉力計的讀數(shù)，即為拉力試驗值。當壓力表上的讀數(shù)大于50kn時，可視為錨桿合格，嚴禁做破壞性試驗。

8、進行錨桿錨固力、拉拔力檢測試驗時，若拉拔力少于5噸視為不合格錨桿，施工隊組要及時在不合格錨桿周圍300mm范圍內(nèi)補打錨桿。錨桿拉拔力抽檢過程中，當一組出現(xiàn)不合格錨桿時，抽檢數(shù)加倍，如仍有不合格錨桿時，工作面要停止施工，查找原因，采取補救措施。

9、現(xiàn)場試驗記錄人員要做好詳細的原始記錄和填寫好拉拔記錄，為下次試驗提供依據(jù)，當拉拔試驗拉力存在問題時要及時下發(fā)隱患通知單通報相關科室。

10、工作完畢后，及時撤離設備，清理現(xiàn)場，恢復運行被停止的其它工作。

第2篇 錨桿拉拔力試驗操作安全技術措施

一、試驗目的

錨桿拉拔力試驗的目的是判定巷道圍巖的可錨性、評價錨桿、樹脂、圍巖錨固系統(tǒng)的性能和錨桿的錨固力。試驗必須在現(xiàn)場進行，使用的材料和設備與巷道正常支護相同。

二、試驗工具和設備

試驗的工具與設備主要有：

（1）錨桿拉力計（我礦現(xiàn)有型號：ldz20型，額定壓力49mpa，額定張拉力200kn）

（2）錨桿扭矩扳手

三、地點的選擇

試驗地點應盡量靠近掘進工作面，圍巖較平整，頂板支護完好，未發(fā)生脫落、片幫等現(xiàn)象。

四、拉拔試驗

（1）錨桿扭矩力

利用錨桿扭矩扳手檢查錨桿扭矩力，被試驗錨桿扭矩力應達到作業(yè)規(guī)程的要求。

（2）錨桿拉拔力試驗

錨桿器必須按一下順序操作：

①備齊機具。

②檢查并處理工作地點的隱患。

③打開拉力計箱根據(jù)錨桿的直徑選擇合適的套筒。

④選擇好要做拉拔試驗的幫（頂）錨桿。

⑤安設導向管，并把張拉油缸套在錨桿上，使張拉油缸和錨桿同軸并擰緊螺母。

⑥人員撤開（張拉油缸前不得有人），關閉拉力計進出油液閥。

⑦張拉錨桿（試驗時應緩慢均勻地操作手動泵壓桿）。

⑧做測試記錄，記錄要詳細清楚，包括：錨桿位置、拉拔試驗值、錨桿是否拉動（當錨桿出現(xiàn)明顯位移時，停止加壓，記錄錨桿拉力計此時的讀數(shù)，即為拉拔試驗值）。

⑨張拉油缸卸壓，取下機具，清理現(xiàn)場。

（3）按圖所示安設儀器，確保錨桿拉力計油缸的中心線與錨桿軸線重合。

（4）錨桿拉拔力必須滿足規(guī)定值，張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須重新補打錨桿。

五、錨桿拉拔測試要求

（1）對巷道錨桿錨固力進行抽檢。

（2）錨桿的抗拔力應符合以下規(guī)定：

合格：最低值不小于設計的90%。

優(yōu)良：最低值不小于設計值。

（3）煤巷每300根錨桿或掘進100米巷道，抽試三組錨桿，其中每組頂錨桿1根，兩幫錨桿各1根。

六、注意事項

1．拉拔前要認真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。

2．拉拔試驗要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位，拉拔前要對試驗部位圍巖進行敲幫問頂工作，及時鑿掉活矸危巖，保證試驗人員的安全。

3．拉拔錨桿組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯開，嚴禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗。

4．拉拔前要將拉拔桿絲套、絲扣戴滿緊固，嚴禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗。

5．拉拔試驗的錨桿要選擇密貼巖面絲扣外露不少于25mm的錨桿。

6．拉拔錨桿時，若需登梯作業(yè)時，梯子要架設穩(wěn)固。

7．拉拔時人員要避開拉拔錨桿，周圍3m內(nèi)及錨桿正面嚴禁有人停留作業(yè)。

8．拉拔操作時要均勻加壓，時刻注意觀察表針情況，達到設計壓力即可，嚴禁超出設計壓力作破壞性試驗。

9．拉拔過程中要設專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化，發(fā)現(xiàn)異常時立即停止拉拔作業(yè)。

10．拉拔結束后及時上緊試驗錨桿，認真填寫拉拔記錄，并保存成冊。如發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿要按規(guī)定補打。

第3篇 錨桿拉拔力實驗安全技術措施

錨桿支護是錨噴支護的主體，它的支護質量好壞直接影響到巷道的后續(xù)施工和使用，不定期的用錨桿拉拔力實驗儀對錨桿質量進行檢驗，是保證錨桿支護質量的主要措施，為了保證錨桿拉拔力實驗過程中儀器正常、安全的使用，根據(jù)新版《煤礦安全規(guī)程》的要求，特編制本措施。

1、儀器型號：yml---20型液壓錨桿拉力計

2、技術特征

最大拉力：20t額定壓力：55mpa活塞行程：50mm

3、技術保證：

（1）、錨桿拉拔力實驗由施工區(qū)隊技術人員進行，實驗時現(xiàn)場人員不得少于2人，并作好詳細的原始記錄，整理好后及時上報技術科，礦技術室人員對錨桿拉拔力實驗情況進行不定期抽查。

（2）、實驗過程中，為保證檢測的真實性，每次實驗不少于1組，每組抽查數(shù)量不得少于3棵，并每組要分別在頂和兩幫選取。

（3）、實驗時要隨時觀察讀數(shù)，保證準確可靠。

（4）、檢查時間：綜掘巷道每50m進行一次，普掘巷道每旬進行一次。

4、錨桿拉拔力要求：

使用一塊樹脂藥卷時不得小于5t，使用兩塊樹脂藥卷時不得小于8.5t，使用三塊樹脂藥卷時不得小于10t。達不到上述要求時視為不合格錨桿，不合格錨桿必須按照要求進行補打。

5、施工準備：

（1）、檢查施工地點的頂、幫，及時找掉活石浮矸，并對檢測錨桿周圍的錨桿及其他支護進行二次緊固，發(fā)現(xiàn)不安全因素時，如危巖、活石時，必須及時摘落，采取有效措施進行處理，確認安全后方可進行工作。

（2）、錨桿拉拔力實驗儀采用人力運送，運送過程中，為防止設備被碰壞，必須先將設備幫扎好并保證牢靠，同時運送過程中必須密切注意防止拉力指示表意外損壞。

6、工作過程：

（1）、檢查油量

逆時針方向打開手壓泵的卸壓閥，使拉力缸中的液壓油回到手壓泵的油筒中。擰開油筒端部的堵頭，檢查油量，如油不滿，應加注2#錠子油或機械油。

（2）、排氣

液壓系統(tǒng)剛剛連接好的時候，油管、油筒中?；煊锌諝猓瑸榱耸瓜到y(tǒng)正常工作，這些空氣必須排掉，排氣的方法：把手壓泵放在比拉力缸稍高的地方，搖動手壓泵，使拉力缸活塞伸出，再打開放泄閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。（注意排氣時不能加壓）

（3）操作

首先擰下拉力缸和手壓泵上的防塵帽，用高壓膠管把拉力缸和手壓泵連接起來再把壓力表裝上。接著按照（1）（2）的要求進行油量檢查和排氣。

然后把錨桿測力接頭擰到錨桿末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后擰緊螺母，順時針擰緊放泄閥。

上下?lián)u動手柄，用力要均勻，不要用力過猛，當壓力表上的讀數(shù)達到所要求的數(shù)值后，停止搖動手柄。

注意：手壓泵必須擺成水平位置工作，檢測完畢，逆時針方向擰動泄壓閥，使壓力表讀數(shù)降到零，再把各部件從錨桿上卸下來，卸下高壓膠管，把防塵帽擰上。

7、常見故障及排除

按照正常安裝方法把各部件連接好，上下?lián)u動手柄，使壓力表上顯示的讀數(shù)達到10噸，（即27兆帕），之后，停止搖動手壓泵，觀察問題及解決方法見下表。

8、使用注意事項

（1）本產(chǎn)品使用的液壓油是2#錠子油（或20#機械油），使用溫度為-30℃——+45℃，嚴禁以酒精、甘油、剎車油、普通發(fā)動機油等作為液壓油使用。

（2）該工具的額定壓力為55mpa，使用時嚴禁超過額定值，同時為提高壽命，最大壓力不宜超過50 mpa。

（3）該工具的接頭均為高壓，因而一定要保護好，防止損壞，同時也不要用扳手扳膠管上的接頭扣壓部分，防止扣壓部分松動，使膠管漏液報廢。每次使用完畢，必須擰上防塵帽，并用干凈的棉紗把該工具擦拭干凈。

（4）必須經(jīng)常用干凈的煤油清洗油筒和管路，以保證該工具正常工作并延長使用壽命。嚴禁用贓物堵在各個油路進出口。

（5）如果打不上壓或不上油，擰開吸排油閥螺釘，倒出φ5、φ8兩鋼球擦干凈，先放入φ5鋼球，用φ5鋁棒敲一下，再放入φ8鋼球，并擰緊吸排油閥螺釘。

9、安全注意事項

（1）、施工過程中，必須隨時檢查和監(jiān)視頂板和兩幫，保證工作安全。

（2）、將錨桿拉拔力實驗儀固定于錨桿上時，操作人員必須拿穩(wěn)拿好，緊固必須保證牢靠，并用8#鐵絲將其與周邊錨桿連接，防止松拖傷人。

3、實驗過程中，所有人員必須躲開實驗錨桿延伸線方向兩米范圍，防止實驗儀器松拖傷人。

4、實驗過程中要隨時檢查儀器及被檢測錨桿情況，發(fā)現(xiàn)異常時應及時停止工作，代查明原因并處理后，再恢復正常工作。

5、實驗過程中，實驗地點周圍嚴禁進行其他作業(yè)。

6、實驗前必須詳細檢查各連接部位，防止實驗過程中松脫傷人。

7、實驗完畢后，在由實驗錨桿上拆除儀器時，拆除工作必須兩人配合，一人將油缸拿穩(wěn)拿好，一人松動螺栓，防止墜落傷人。

8、實驗后，必須將實驗錨桿上緊并保證有足夠的預緊力。

9、每次做錨桿錨固力拉力實驗時，必須在迎頭范圍1—2排錨桿進行并且在攪拌樹脂藥卷15分鐘后進行。

10、在做拉力實驗前，必須將綜掘機電源切斷并使用閉鎖，同時將截割頭完全落到底板然后工作人員站在綜掘機機身上進行拉力實驗，使用扒裝機時，扒裝機必須停止作業(yè)并切斷電源。

第4篇 錨桿拉拔力試驗安全技術措施

根據(jù)國家有關規(guī)定、規(guī)范要求錨噴支護巷道要進行錨桿拉拔力試驗，為保證試驗順利實施及操作人員的安全特編制本安全技術措施：

（一）測試部門：生產(chǎn)技術科

（二）測試人員：常廣清、張新建、段學峰、高志忠、張敦厚

1．拉拔試驗的錨桿應選擇頂錨桿、兩幫錨桿（設計壓力：頂錨桿70kn、幫錨桿50kn;錨索150kn）。

2．拉拔前要認真檢查拉拔器械的油管連接情況，壓力表是否工作正常及各部位是否靈活可靠。

3．拉拔試驗要選擇圍巖較穩(wěn)定的部位，拉拔前要對試驗部位圍巖進行敲幫問頂工作，及時鑿掉活矸危巖，保證試驗人員的安全。

4．拉拔錨桿組數(shù)、根數(shù)選擇要均勻地錯開，嚴禁在同一周圈作兩根以上的拉拔試驗。

5．拉拔前要將拉拔桿絲套、絲扣戴滿緊固，嚴禁使用損壞絲扣的錨桿作試驗。

6．拉拔試驗的錨桿要選擇密貼巖面絲扣外露不少于25mm的錨桿。

7．拉拔錨桿時，若需登梯作業(yè)時，梯子要架設穩(wěn)固。

8．拉拔時人員要避開拉拔錨桿，周圍3m內(nèi)及錨桿正面嚴禁有人停留作業(yè)。

9．拉拔操作時要均勻加壓，時刻注意觀察表針情況，達到設計壓力即可，嚴禁超出設計壓力作破壞性試驗。

10．拉拔過程中要設專人密切觀察拉拔部位附近圍巖變化，發(fā)現(xiàn)異常時立即停止拉拔作業(yè)。

11．拉拔結束后及時上緊試驗錨桿，認真填寫拉拔記錄，并保存成冊。