包括什么內(nèi)容
本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了吊籃作業(yè)的安全操作流程、人員資質(zhì)要求、設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)期間的注意事項(xiàng)以及應(yīng)急措施，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
1.1 人員資格與職責(zé) 1.2 設(shè)備檢查與維護(hù) 1.3 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估 1.4 操作程序與安全規(guī)定 1.5 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告
編制指南
2.1 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并持有有效的操作證書。
2. 2 吊籃設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查，確保所有部件功能正常，無(wú)損壞或磨損。
2. 3 作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人需對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，排除潛在危險(xiǎn)。
2. 4 操作吊籃時(shí)，必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
2. 5 作業(yè)過(guò)程中，至少兩人協(xié)作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)保持通訊暢通。
2. 6 遇到惡劣天氣或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
復(fù)審規(guī)定
3.1 本規(guī)程每年進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其符合最新的安全法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 2 復(fù)審過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合過(guò)往作業(yè)經(jīng)驗(yàn)和事故案例，對(duì)規(guī)程進(jìn)行必要的修訂和完善。
3. 3 復(fù)審后，新版本規(guī)程需經(jīng)公司管理層批準(zhǔn)，并對(duì)所有相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們了解并遵守新的規(guī)定。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但不能替代現(xiàn)場(chǎng)的判斷和決策。作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，始終保持警惕，以防止意外發(fā)生。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或公司安全管理部門咨詢。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，是我們共同的責(zé)任，也是保障每個(gè)作業(yè)人員安全的基礎(chǔ)。
吊籃作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)吊籃作業(yè)安全操作規(guī)程
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作，學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2、安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1）檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確；
2）鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3）防附落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4）電機(jī)無(wú)異響、過(guò)熱，啟動(dòng)正常制動(dòng)可靠；
5）吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1）屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2）電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護(hù)良好；
3）機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4）吊籃內(nèi)無(wú)雜物，嚴(yán)禁超載。
4、啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6、利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用基作為接線回路。
7、作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
第2篇 電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1．操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2．安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確；
2)鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4)電機(jī)無(wú)異響、過(guò)熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；
5)吊籃應(yīng)做額定起重量125％的靜超載試驗(yàn)和110％的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2)電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護(hù)良好；
3)機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4)吊籃內(nèi)無(wú)雜物，嚴(yán)禁超載。
4．啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6．利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。
7．作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
第3篇 高處作業(yè)電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程
1 總則
1.1 為了規(guī)范工人安全操作程序,消除和控制吊籃使用工程中設(shè)備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。
1.2 本規(guī)程根據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、電動(dòng)吊籃使用說(shuō)明書,結(jié)合保信四公司具體情況制定。
1.3 本規(guī)程適用于保信四公司所有在施項(xiàng)目部外檐裝修使用電動(dòng)吊籃施工作業(yè)。
2 操作人員
2.1 操作人員必須年滿18周歲,無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者,嚴(yán)禁從事吊籃高空作業(yè)。
2.2 操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進(jìn)入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩(亦稱“生命繩”)安全扣上,下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴(yán)禁上吊籃作業(yè)。
2.3 操作人員必須經(jīng)過(guò)專門吊籃理論知識(shí)、安全操作技能培訓(xùn),考試合格后方可上崗操作,凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴(yán)禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時(shí)必須佩帶附本人照片的操作證。
2.4 操作人員上吊籃操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前,必須按照日常檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可操作吊籃,使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2.5 上吊籃操作人員嚴(yán)禁超過(guò)2人。(每條安全保險(xiǎn)繩最多供二人使用)
2.6 作業(yè)人員必須在地面或首層水平網(wǎng)上進(jìn)出吊籃,不得在空中攀緣窗戶出入吊籃,嚴(yán)禁吊籃在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。
2.7 作業(yè)時(shí),吊籃下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
2.8 操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。對(duì)管理人員違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3 操作環(huán)境
3.1 吊籃內(nèi)的載荷必須均勻分布,嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷。正常施工時(shí),工作載荷不得大于額定載荷的80%,嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。
3.2 現(xiàn)場(chǎng)使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間必須有足夠的安全距離,最小安全距離不得小于10米,安全距離小于10米禁止使用吊籃。
3.3 出現(xiàn)雷雨、大雪、大霧、五級(jí)以上大風(fēng)禁止使用吊籃。
3.4 吊籃不宜接觸易腐蝕氣體及液體,必要時(shí)應(yīng)采取防腐蝕隔離措施。
3.5 正常工作環(huán)境溫度為(-20至+40)℃,電動(dòng)機(jī)外殼溫度超過(guò)65℃時(shí),應(yīng)停止使用電動(dòng)吊籃。
3.6 正常工作電壓為380±10%范圍內(nèi),超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)應(yīng)停止使用。
3.7 高處作業(yè)電動(dòng)吊籃夜間禁止使用。
3.8 電動(dòng)吊籃嚴(yán)禁作垂直運(yùn)輸工具使用。
4 懸掛機(jī)構(gòu)
4.1 操作前,應(yīng)全面檢查屋面懸掛機(jī)構(gòu)焊縫是否脫焊和漏焊,銷軸、螺栓、繩扣是否齊全、松動(dòng)。懸掛機(jī)構(gòu)連接梁是否牢靠。
4.2 配重?cái)?shù)量足夠、放置妥當(dāng),并有固定措施,防止配重滑落。
4.3 屋面保險(xiǎn)繩(亦稱:“生命繩” )是否與建筑物結(jié)構(gòu)栓系牢固。
4.4 懸掛機(jī)構(gòu)兩點(diǎn)間距與懸掛平臺(tái)兩點(diǎn)間距必須相等,其誤差應(yīng)≤5cm。
4.5 懸掛機(jī)構(gòu)的前梁應(yīng)上翹3-5cm,使前梁產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁的剛度。
4.6 懸掛機(jī)構(gòu)前支架支放與結(jié)構(gòu)陽(yáng)臺(tái)、飄窗等部位時(shí),必須對(duì)陽(yáng)臺(tái)、飄窗進(jìn)行卸荷處理。
5 懸吊平臺(tái)和提升機(jī)
5.1 懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝成一體,最大長(zhǎng)度不得超過(guò)6米,籃框各部件連接螺栓應(yīng)緊固可靠。各焊接的焊縫不脫焊和漏焊,不出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕。
5.2 禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、板凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺(tái)外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。
5.3 吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)要嚴(yán)格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必須使用容器盛放。嚴(yán)禁堆放物料超過(guò)吊籃的額定荷載和物料超過(guò)吊籃籃框的高度。
5.4 吊籃懸吊工作平臺(tái)四周必須有不低于15cm的擋腳板,擋腳板應(yīng)完整、無(wú)缺。
5.5 吊籃工作平臺(tái)傾斜角度不得超過(guò)8%,傾斜度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用,甚至損壞零部件。嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。
5.6 懸吊平臺(tái)在上下運(yùn)行時(shí),操作人員必須密切注意上下有無(wú)障礙物,以免引起碰撞或其他事故。吊籃向上運(yùn)行時(shí),要注意上限位。
5.7 必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)運(yùn)行是否有異常噪音、過(guò)熱和產(chǎn)生異味等異?，F(xiàn)象,如有上述現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
5.8 吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞時(shí),應(yīng)立即停止使用,由專職人員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測(cè)定正常合格后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。
5.9 每班結(jié)束后,必須將懸吊平臺(tái)降至地面或首層水平安全網(wǎng)合理位置,并可靠固定。如懸吊平臺(tái)降至地面時(shí),應(yīng)放松工作鋼絲繩,使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
5.10 懸吊平臺(tái)懸掛在高處時(shí),嚴(yán)禁隨意拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障需要修理的,應(yīng)由專業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。
6 安全鎖
6.1 安全鎖、提升機(jī)與結(jié)構(gòu)件應(yīng)可靠連接。
6.2 安全鎖在工作時(shí)應(yīng)是開啟的,處于自動(dòng)工作狀態(tài),無(wú)需人工操作。安全鎖應(yīng)無(wú)損壞、卡死,動(dòng)作靈活,鎖繩可靠。
6.3 使用中,當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)傾斜引起防傾斜式安全鎖鎖死時(shí),應(yīng)首先點(diǎn)動(dòng)提升低側(cè)吊籃平臺(tái)使安全鎖打開。在安全繩受力時(shí),嚴(yán)禁蠻力扳動(dòng),強(qiáng)行開鎖。
6.4 禁止安全鎖鎖閉后開動(dòng)提升機(jī)下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
6.5 吊籃安全鎖,必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定,送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)或生產(chǎn)廠家校驗(yàn),校驗(yàn)合格期限不得大于1年。
6.6 吊籃的安全鎖應(yīng)靈敏可靠,當(dāng)?shù)趸@下滑速度大于25m/min時(shí),安全鎖應(yīng)在不超過(guò)10cm距離內(nèi)自動(dòng)鎖住懸吊平臺(tái)鋼絲繩,安全鎖必須在有效檢定期內(nèi)。
6.7 安全繩必須按照規(guī)定要求加設(shè)重錘,防止懸吊平臺(tái)提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。
6.8 使用中,嚴(yán)禁在升降過(guò)程中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。
7 限位裝置
7.1 上限位裝置應(yīng)保證齊全、靈敏可靠。
7.2 當(dāng)上行程開關(guān)碰撞到限位塊時(shí),應(yīng)及時(shí)降低平臺(tái),使行程開關(guān)脫離限位塊。
8 電氣系統(tǒng)
8.1 操作前,應(yīng)檢查電纜線及各連接插頭有無(wú)破損、漏電等現(xiàn)象,指示燈工作是否正常。按動(dòng)各開關(guān)按鈕應(yīng)無(wú)異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
8.2 電纜線、保險(xiǎn)繩(亦稱:“生命繩”)在建筑物結(jié)構(gòu)棱角處必須采取抗磨、防剪保護(hù)措施。吊籃在升降作業(yè)過(guò)程中必須密切注意電纜是否被墻面或其他物件掛住,如若電纜被掛住切不可硬拉,應(yīng)上下活動(dòng)吊籃使電纜放松,解脫后方可運(yùn)行。
8.3 當(dāng)?shù)趸@下行距離地面50cm時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并進(jìn)行檢查,排除電纜線、鋼絲繩被籃框砸壓引起漏電等隱患后再降落。
8.4 吊籃必須設(shè)置專用開關(guān)控制箱,做到“一機(jī)、一閘、一漏”控制,嚴(yán)禁一閘多機(jī)控制。
8.5 吊籃的電源電纜必須架空敷設(shè),嚴(yán)禁電纜拖地明敷設(shè)。
8.6 在使用吊籃時(shí),要隨時(shí)觀察吊籃的電源電纜線外皮有無(wú)破損,發(fā)現(xiàn)電纜有破損必須及時(shí)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣處理。
8.7 每日下班時(shí),必須清理干凈吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)的雜物、零散物件。關(guān)閉吊籃控制箱電源,鎖好電器控制箱,切斷電源總閘,使電纜線不帶電,并做好防雨措施。
9 鋼絲繩
9.1 吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《gb8902》要求,嚴(yán)禁用其他規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用。
9.2 吊籃的工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩穿繩必須正確,鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于9。
9.3 吊籃挑梁張緊加強(qiáng)鋼絲繩、工作鋼絲繩、保險(xiǎn)鋼絲繩在做回彎時(shí),必須使用雞心環(huán)保護(hù)使其圓滑過(guò)渡。鋼絲繩卡數(shù)量最少不少于3個(gè),繩卡的規(guī)格必須與鋼絲繩直徑相匹配,繩卡間距應(yīng)不小于8cm,繩頭并留安全彎。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè),“u”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,嚴(yán)禁繩卡正反交錯(cuò)卡壓。
9.4 鋼絲繩的檢查和報(bào)廢必須嚴(yán)格執(zhí)行《gb5972-86起重機(jī)械用鋼絲繩檢查和報(bào)廢使用規(guī)范》。鋼絲繩斷骨股或在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲達(dá)到5根、松股、壓扁、起鼓、死彎、磨損、銹蝕嚴(yán)重、鋼絲繩直徑大于10mm或小于8.3mm的鋼絲繩必須報(bào)廢。
9.5 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的長(zhǎng)度必須大于建筑物總高度。鋼絲繩加設(shè)重錘后地面多余的鋼絲繩應(yīng)盤好扎緊,不得任意散放地面。
9.6 操作過(guò)程中,必須注意防止異物卷入提升機(jī)和安全鎖內(nèi)。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。
10 電、氣焊作業(yè)
10.1 進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將電焊機(jī)放置于吊籃上以及在吊籃控制箱內(nèi)接電源。
10.2 電焊機(jī)的二次回路線嚴(yán)禁與吊籃任何部件連接,構(gòu)成回路,損壞鋼絲繩。
10.3 電焊鉗不得搭放在吊籃上,必須放在絕緣板上,以防打火。
10.4 電、氣焊作業(yè)時(shí),必須使用接火斗承接焊渣,嚴(yán)防電焊渣濺到鋼絲繩、電纜、安全鎖上。
10.5 利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品。
11 安裝、移位及拆除
11.1 從事吊籃安裝、拆卸的人員必須持有效的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》方可上崗做業(yè)。作業(yè)前必須對(duì)安裝工人進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。
11.2 吊籃在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行移位二次安裝時(shí),必須由產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé),嚴(yán)禁使用人員私自安裝、拆卸、移位。
11.3 吊籃二次移位,必須嚴(yán)格按照安裝工藝流程進(jìn)行。吊籃在拆除時(shí)要嚴(yán)格遵循“先安裝、后拆除;后安裝、先拆除”的原則。
11.4 二次移位后,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可使用。
11.5 吊籃在安裝、拆卸作業(yè)時(shí),必須設(shè)置警戒區(qū),指派專人負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
12 應(yīng)急措施
12.1 施工中突然斷電時(shí),必須立即關(guān)閉電控箱的電源總開關(guān)。判別斷電原因必要時(shí)可操作專用手柄,使平臺(tái)緩慢降至地面。
12.2 當(dāng)發(fā)生松開按鈕但不能夠停止上、下運(yùn)行時(shí),必須立即按下電氣箱上的紅色急停按鈕,或者立即關(guān)閉電源總開關(guān),切斷電源使懸吊平臺(tái)緊急停止運(yùn)行。由專業(yè)維修人員排除故障后,再進(jìn)行作業(yè)。
12.3 吊籃在升降過(guò)程中,若懸吊平臺(tái)傾斜角度過(guò)大會(huì)引起安全鎖自動(dòng)鎖繩,此時(shí)應(yīng)及時(shí)扳動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān),點(diǎn)動(dòng)平臺(tái)一側(cè)提升機(jī),使平臺(tái)接近水平狀態(tài),安全鎖恢復(fù)開啟狀態(tài)后再正常運(yùn)行。
12.4 使用中工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)時(shí),必須立即停機(jī)。嚴(yán)禁用反復(fù)升、降操作來(lái)強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。操作人員在保證安全的前提下撤離懸吊平臺(tái),并通知專業(yè)維修人員進(jìn)入懸吊平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)。發(fā)生故障的提升機(jī)必須全面檢修后方可投入使用。
12.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時(shí),必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行排險(xiǎn)。在排險(xiǎn)過(guò)程中,要特別注意動(dòng)作要輕、平穩(wěn),避免安全鎖遭受過(guò)大沖擊,發(fā)生事故。
12.6 維修和拆卸吊籃時(shí),必須先切斷電源,并在顯著位置設(shè)置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示標(biāo)志,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
第4篇 高處作業(yè)吊籃操作規(guī)程
為確保設(shè)備安全、高效的運(yùn)行，使用方須嚴(yán)格遵照“高處懸掛作業(yè)安全規(guī)程”及如下操作規(guī)程使用高處作業(yè)吊籃。
1. 吊籃操作人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。
2. 設(shè)備用于涂裝工程的，采取防護(hù)措施后方可投入使用。
3. 每天使用設(shè)備前，吊籃操作人員須按高處作業(yè)吊籃日常檢查表所載項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
4. 乘坐吊籃的人員須戴好安全帽、系好安全帶并將其掛扣在安全繩上。
5. 高處作業(yè)使用的工具及物品須采取防墜落措施。
6. 吊籃應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)合格后方可投入使用。
7. 嚴(yán)禁將吊籃當(dāng)做材料及人員的垂直運(yùn)輸工具使用并嚴(yán)格控制載荷。
8. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，須立即停止使用并通知乙方修理。
9. 設(shè)備在升降時(shí)，吊籃操作人員須密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙物上。
10. 施工場(chǎng)所風(fēng)力大于6級(jí)（相當(dāng)于風(fēng)速10.8m/s）以上時(shí)，應(yīng)停止吊籃使用。
11.每天下班停用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停放至地面或用繩索將設(shè)備固定在建筑物上避免隨風(fēng)晃動(dòng)。
12.每天下班停用時(shí)，應(yīng)切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用。
第5篇 建筑吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可交付使用。
1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確;
2)鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確;
3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠;
4)電機(jī)無(wú)異響、過(guò)熱,啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠;
5)吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn),要求升降正常,限位裝置靈敏可靠。
3.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
1)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;
2)電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護(hù)良好;
3)機(jī)械設(shè)備正常,安全保護(hù)裝置齊全可靠;
4)吊籃內(nèi)無(wú)雜物,嚴(yán)禁超載。
4.啟動(dòng)后,進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
第6篇 高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程
凡在建筑工地使用zlp630型高處作業(yè)吊籃(以下簡(jiǎn)稱吊籃),除遵守建筑工地安全規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行:
一、 使用吊籃人員均應(yīng)身體健康、精神正常,經(jīng)過(guò)安全技培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗;非指定人員不得動(dòng)用吊籃。
二、 吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定;配重壓鐵40塊,前臂挑出長(zhǎng)度必須遵循《吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)系表》
三、 吊籃嚴(yán)禁超載使用,按照吊籃安裝額定的重量使用。
四、 工作前必須檢查:
1、 前列第二項(xiàng)、第三項(xiàng)。
2、 所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠;無(wú)丟失損壞。
3、 提升機(jī)鋼絲繩入口處嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提升機(jī)構(gòu)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。
4、 檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。
5、 檢查電纜線有無(wú)損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,并試驗(yàn)吊籃配電箱及用戶配電箱的漏電,保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠,并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。
五、 吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上,方可上下,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下爬上,下班時(shí)固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。
六、 每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制,在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下無(wú)障礙物方可運(yùn)行。
七、 每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2~3次,確認(rèn)無(wú)故障方可使用。
八、 上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。
九、 吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修,使用人員不得自行拆、改任何部位。
十、 雷、雨、大風(fēng)(陣風(fēng)5級(jí)以上)天氣不得使用吊籃,應(yīng)停置地面
十一、 施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng)。
第7篇 吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1．操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2．安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可交付使用。
1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確；
2)鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4)電機(jī)無(wú)異響、過(guò)熱，啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠；
5)吊籃應(yīng)做額定起重量125％的靜超載試驗(yàn)和110％的動(dòng)超載試驗(yàn)，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；
2)電源電壓應(yīng)正常，接地(接零)保護(hù)良好；
3)機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；
4)吊籃內(nèi)無(wú)雜物，嚴(yán)禁超載。
4．啟動(dòng)后，進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6．利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù)，不得用其作為接線回路。
7．作業(yè)后，吊籃應(yīng)清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
第8篇 高空作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程
1、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)：
（1）現(xiàn)場(chǎng)操作人員首次上機(jī)操作前必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，對(duì)操作規(guī)范、安全注意事項(xiàng)熟悉了解，并在安全技術(shù)交底書上簽字。
（2）有關(guān)施工安全技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施規(guī)定，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。電源必須接地配備漏電開關(guān)。
2、操作規(guī)定
（1）吊籃應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)、維護(hù)。
（2）吊籃至少有兩人操作，應(yīng)在互相配合下進(jìn)行安全操作并應(yīng)系扣安全帶，戴好安全帽。
（3）在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不得有高壓電線。
（4）平載重量不得超過(guò)額定載荷（包括載員重量）。
（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持水平兩邊相差不超過(guò)15cm。
（6）平臺(tái)在正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全鎖手剎車，以免引起意外事故。
（7）平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆裝。
（8）當(dāng)上限位裝置作用后，應(yīng)降低平臺(tái)上限位開關(guān)脫離限位塊。
（9）平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布，以防兩端受力不勻和平臺(tái)傾斜。
（10）吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，在雷雨、大霧天氣及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用。
（11）吊籃使用結(jié)束后，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機(jī)、安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。
（12）吊籃不適用于酸堿液體、氣體下使用，不得不用吊籃時(shí)應(yīng)將提升機(jī)，安全鎖與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用。
（13）安全鎖的鋼絲繩不能彎曲，不能有污物、不能接觸油類，嚴(yán)禁砂漿雜物進(jìn)入安全鎖，安全鎖在使用過(guò)程中要定期檢查，安全鎖不得擅自拆封。
（14）提升機(jī)的鋼絲繩嚴(yán)禁有油污砂漿、雜物粘附，如發(fā)現(xiàn)開裂、亂絲、變形等現(xiàn)象必須立即更換，如提升機(jī)發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)立即停止使用。
（15）操作人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，嚴(yán)禁赤膊、赤腳進(jìn)入籃內(nèi)，并不得在籃內(nèi)打鬧、嬉戲。
3、緊急時(shí)的安全措施
（1）工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來(lái)電發(fā)生意外，如需平臺(tái)下降回地面，則小心同時(shí)松開兩個(gè)電磁制動(dòng)器，使平臺(tái)緩慢下降，直到地面。
（2）工作時(shí)斷繩后的處理。首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員派專業(yè)人員進(jìn)入籃內(nèi)，先將斷的鋼絲繩從提升機(jī)內(nèi)退出，再將上面送下的鋼絲繩穿入提升機(jī)在安全鎖不打開狀態(tài)下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，再開車下降到地面后，嚴(yán)格檢查后才允許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則用安全鎖鎖牢鋼絲繩，并用加固鋼絲繩固定好工作平臺(tái)，再打開提升機(jī)進(jìn)行修理。
第9篇 電動(dòng)吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
1.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.安裝后進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可交付使用。
1)檢查屋面機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)配合良好,錨固可靠;懸臂長(zhǎng)度及連接方式均正確;
2)吊籃應(yīng)做額定起重量125%的靜超載試驗(yàn)和110%的動(dòng)超載試驗(yàn),要求升降正常,限位裝置靈敏可靠;
3)鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確;
4)電機(jī)無(wú)異響、過(guò)熱,啟動(dòng)正常、制動(dòng)可靠;
5)防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠.
3.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
1)電源電壓應(yīng)正常,接地(接零)保護(hù)良好;
2)吊籃內(nèi)無(wú)雜物,嚴(yán)禁超載。
3)屋面機(jī)構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求;
4)機(jī)械設(shè)備正常,安全保護(hù)裝置齊全可靠;
4.啟動(dòng)后,進(jìn)行升降吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并采取安全保護(hù)措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢驗(yàn)修復(fù)前不得繼續(xù)使用。
6.利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須對(duì)吊籃、鋼絲繩進(jìn)行全面防護(hù),不得用其作為接線回路。
7.作業(yè)后,吊籃應(yīng)清掃干凈,懸掛離地面3m處,切斷電源,撤去梯子。
