包括什么內容
1. 設備檢修前的準備
2. 檢修過程的實施
3. 安全注意事項
4. 檢修后的維護與記錄
5. 應急處理程序
編制指南
1. 設備檢修前的準備： 1.1 確定檢修時間：根據設備運行狀況和生產計劃，合理安排檢修時段。 1.2 制定檢修方案：詳細列出檢修步驟，包括需要更換的零部件和預計工時。 1.3 準備工具和材料：確保所有工具齊全且狀態(tài)良好，備件充足。 1.4 停機操作：遵循安全停機程序，斷開電源并掛上“正在檢修”警示牌。
2. 檢修過程的實施： 2.1 檢查設備表面：清除污垢，檢查是否有磨損、腐蝕或其他損壞。 2.2 內部部件檢查：拆卸關鍵部件，檢查內部磨損情況，進行必要的清潔和潤滑。 2.3 功能測試：在適當階段，對設備進行功能測試，確保各部分正常工作。 2.4 維修或更換：對損壞部件進行維修或更換，確保新部件安裝牢固。
3. 安全注意事項： 3.1 佩戴防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、手套等。 3.2 遵守操作規(guī)程：不擅自更改設備設定，不進行無指導的維修。 3.3 防止電氣傷害：接觸電氣設備前確保已切斷電源。 3.4 危險區(qū)域警告：設置警示標志，避免他人誤入檢修區(qū)域。
4. 檢修后的維護與記錄： 4.1 清理現場：將工具歸位，清理廢棄材料，保持工作區(qū)整潔。 4.2 試運行：重新啟動設備，確保運行穩(wěn)定，無異常聲音和振動。 4.3 記錄檢修過程：詳細記錄檢修內容、更換的零件、工時和發(fā)現的問題。 4.4 更新設備檔案：將檢修記錄納入設備歷史維護檔案。
5. 應急處理程序： 5.1 發(fā)現異常：一旦發(fā)現設備異常，立即停止作業(yè)，按照應急預案執(zhí)行。 5.2 報告與聯絡：向負責人報告，必要時聯系專業(yè)技術人員協助處理。 5.3 安全疏散：在緊急情況下，確保人員安全撤離。
復審規(guī)定
設備檢修作業(yè)規(guī)程應每年至少進行一次全面復審，確保其與最新設備技術、安全標準和操作實踐保持一致。復審過程中要考慮過去一年的設備故障模式、新的維修方法和技術，以及員工反饋的意見。復審后，修訂版規(guī)程需經過管理層審批，并確保所有相關人員都接受更新的培訓。在必要時，規(guī)程應及時調整以應對突發(fā)的技術或安全挑戰(zhàn)。
設備檢修作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程hg230181999
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。
2 引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修改，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 - 1999 廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程
hg 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程
hg 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程
hg 23017 - 1999 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
本標準采用下列定義：
設備
化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
4 檢修前的準備
4.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
4.2 根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。
4.4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
4.5 設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
5 檢修前的安全教育
5.1 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
5.2 安全教育內容
5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
5.2.2 檢修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
6 檢修前的安全檢查和措施
6.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2 應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
6.4 應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。
6.5 對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。
6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。
6.7 對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
6.8 對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
6.9 應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
6.10 檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。
6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
7 檢修作業(yè)中的安全要求
7.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
7.3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安
第2篇 化工設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1內容
本規(guī)程規(guī)定了____實業(yè)有限公司設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求。
2適用范圍
本規(guī)程適用于____實業(yè)有限公司生產區(qū)域的設備大、中、小修與搶修作業(yè)。
3引用規(guī)程
hg 23011 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程
hg 23013 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
hg 23014 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23015 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程
hg 23016 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程
hg 23017 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程
4 檢修前的準備
4.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《化工設備檢修安全作業(yè)證》。
4.2 根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4.4 檢修項目負責人和檢修現場專職安全員對現場檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
4.5 設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定和公司安全管理相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
擬制__審核___批準__生效時間2022/1/1
4.6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.7設備的檢修涉及到斷電等作業(yè)的,還應由電氣技術人員或當班電工檢查并確認斷電完成方可交付檢修。
5 檢修前的安全教育
5.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
5.2 安全教育內容
5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
5.2.2 檢修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
6 檢修前的安全檢查和措施
6.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
6.4 應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
6.5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。
6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
6.7 對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
6.8 對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
6.9 應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
6.10 檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
6.12設備內檢修作業(yè)用照明必須為符合規(guī)定的安全電壓。
7 檢修作業(yè)中的安全要求
7.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
7.3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
7.4 在生產現場檢修時,檢修項目負責人要與相應工藝負責人聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,工藝負責人必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現場。
7.5 嚴禁涂改、轉借《化工設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
7.6 對《化工設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
8 檢修結束后的安全要求
8.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
8.2 檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
8.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要及時恢復正常。
8.4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
8.5 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
8.6 檢修人員會同操作人員和有關部門及車間對設備等進行試車、試壓、試漏等并做好記錄和驗收交接。
第3篇 設備檢修作業(yè)操作規(guī)程
1、進行設備檢修作業(yè)必須辦理《設備檢修作業(yè)票》。
2、施工部門根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,認真填寫作業(yè)票,落實檢修人員、檢修組織、安全措施,報施工作業(yè)負責人、現場管理人員、企業(yè)負責人審批。
3、檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修人員到檢修現場,交待清除檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4、檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5、參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
7、檢修結束后檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
8、因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。檢修人員簽字后,進行完工驗收。
第4篇 廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于設備大、中修與搶修作業(yè)。
2定義
設備:化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
3檢修前的準備
3.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。《設備檢修安全作業(yè)證》的格式見附表。
3.2 根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
3.4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
3.5 設備檢修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
3.6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應由相關單位單位確認合格。檢修項目負責人應會同設備技術員、工藝技術員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4 檢修前的安全教育
4.1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
4.2 安全教育內容
4.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
4.2.2 檢修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
4.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
4.2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
5 檢修前的安全檢查和措施
5.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
5.2 應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上禁止啟動的安全標志。
5.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
5.4 應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.5 對檢修用的盲板逐個檢查。
5.6 對檢修所使用的移動式電氣工具,必須配有漏電保護裝置。
5.7 對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
5.8 對檢修現場的坑、井、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
5.9 應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
5.10 檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
5.11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
6 檢修作業(yè)中的安全要求
6.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
6.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
6.3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
6.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現場。
6.5 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
6.6 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
7 檢修結束后的安全要求
7.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設備內。
7.2 檢修項目負責人應會同設備技術員、工藝技術員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
7.3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
7.4 檢修所用的工具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
7.5 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
7.6 檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.7 檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體或聯動試車,驗收交接。
8 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理
8.1 《設備檢修安全作業(yè)證》由廠機動科負責管理。
8.2 設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
8.3 檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
8.4 設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
8.5 機動科對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
8.6 檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動科、設備所在單位各一份。
第5篇 某廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。2 引用標準下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成本標準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修改,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。hg 23011 - 1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程hg 23012 - 1999廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程hg 23013 - 1999廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程hg 23015 - 1999廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程hg 23016 - 1999廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程hg 23017 - 1999廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程3定義本標準采用下列定義:設備化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。4 檢修前的準備4.1設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》?！对O備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。4.2根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。4.3檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。4.4檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。4.5設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。4.6設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。5 檢修前的安全教育5.1檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。5.2安全教育內容5.2.1檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。5.2.2檢修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。5.2.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。5.2.4檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。6 檢修前的安全檢查和措施6.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。6.2應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。6.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。6.4應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。6.5對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。6.6對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。6.7對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。6.8對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。6.9應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。6.10檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。6.11需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。7 檢修作業(yè)中的安全要求7.1參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。7.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。7.3電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。7.4 7.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人要與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現場。7.5嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。7.6對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。8 檢修結束后的安全要求8.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。8.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。8.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。8.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。8.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。8.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。8.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯動試車,驗收交接。9 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理9.1《設備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負責管理。9.2設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。9.3檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。9.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。9.5工廠設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。9.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設備所在單位各一份。
附錄(標準的附錄)設備檢修安全作業(yè)證
檢修設備名稱
檢修地點
檢修起止時間
年 月 日 時 分至 年 月 日 時 分
檢修內容
設備交出安全措施:設備交出負責人: 年月日
檢修安全措施:檢修項目負責人: 年月 日
設備所在單位審查意見
年 月 日
檢修單位審查意見
年 月 日
設備部門終審意見
年 月 日
中華人民共和國化工行業(yè)標準《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》編制說明化工企業(yè)對檢修作業(yè)安全要求嚴格,需要制定檢修作業(yè)安全規(guī)程,保證檢修作業(yè)安全。一、課題來源本標準由原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司提出,并授權安徽淮化集團有限公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關安全法規(guī),根據化工企業(yè)生產區(qū)域對設備檢修作業(yè)的安全需要,參照化工行業(yè)有關規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產區(qū)域內的設備檢修作業(yè)安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理,有利于化工企業(yè)生產區(qū)域內的設備檢修作業(yè)安全。三、主題內容1.本標準的主要內容參照原化學工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結合化工企業(yè)多年生產實際編寫。2.化工生產大多是連續(xù)化生產過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產的需要,要進行設備檢修作業(yè),因此設備檢修作業(yè)的安全性就越來越重要,設備檢修安全規(guī)程是解決設備檢修作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學工業(yè)部技術監(jiān)督司及國家石油和化學工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第6篇 設備檢修作業(yè)安全管理規(guī)程
1術語和定義
◆設備檢修:是指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。包括日常的正常維修、計劃檢修(大、中、小)、計劃外檢修。
2檢修前的安全要求
2.1外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。
2.2在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協議。
2.3根據設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
2.4檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:
◆有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
◆檢修作業(yè)現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
◆檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
◆相關事故案例和經驗、教訓。
2.5 檢修現場應根據gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。
2.6檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現場進行檢修方案交底。
2.7檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
2.8當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
2.9臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。
2.10設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
2.11檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理
等滿足檢修安全要求。
2.12應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.13對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
2.14對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。
2.15對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。
2.16對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
2.17對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
2.18應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。
2.19 應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通。
2.20需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。
2.21檢修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
3檢修作業(yè)中的安全要求
3.1參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
3.2檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。
3.3從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。
3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協調,采取相應的防護措施。
3.5從事有放射性物質的檢修作業(yè)時,應通知現場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。
3.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.7當生產裝置出現異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通
知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。
4檢修結束后的安全要求
4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。
4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
第7篇 化工企業(yè)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
一、定義
設備:生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
二、檢修前的準備
1.設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
2.根據設備檢修項目要求,制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3.檢修項目負責人須按檢修方案的要求,組織檢修任務人員到檢修現場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4.檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5.設備的清洗、置換、交出由設備所在部門負責,設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
三、檢修前的安全教育
1.檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
2.安全教育內容
(1)檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
(2)檢修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
(3)檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
(4)檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
四、檢修前的安全檢查和措施
1.應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2.應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
3.對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4.應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5.對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經探傷后方可使用。
6.對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7.對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
8.對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
9.應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10.檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11.需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1.參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
2.檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
3.電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4.在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責
人要與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現場。
5.嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
6.對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
六、檢修結束后的安全要求
1.檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
2.檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3.因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
4.檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
5.設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
6.檢修單位會同設備所在部門和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7.檢修部門會同設備所在部門和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯動試車,驗收交接。
七、《設備檢修安全作業(yè)證》的管理
1.《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備部負責管理。
2.設備所在部門提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
3.檢修項目負責部門提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
4.設備所在部門、檢修施工部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
5.公司設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
6.檢修項目負責部門應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,交設備所在部門一份。
第8篇 電氣線路設備檢修作業(yè)中安全保證規(guī)程
在電氣線路或電氣設備檢修作業(yè)過程中,必須做到:
1.保證安全距離
在10千伏及其以下電氣線路檢修時,操作人員及其所攜帶的工具等與帶電體之產的距離不應小于1米。
2.清理作業(yè)現場
線路檢修或者設備檢修時,首先應對檢修現場妨礙作業(yè)的障礙物進行清理,以利檢修人員的現場操作和進出活動。
3.防止外來侵害
檢修現場情況十分復雜,在檢修作業(yè)前,應巡視一下周圍,看有無可能出現外來侵害,如帶電線路的有效安全距離如何,檢修現場建筑物拆舊施工防護如何等。如果存在外來侵害,應在檢修前做好安全防護。
4.集中精力
檢修作業(yè)中不做與檢修作業(yè)無關的事,不談論與檢修作業(yè)無關的話題,特別是進行緊急搶修作業(yè)時更是如此。
5.謹慎登高
如果在高處作業(yè),使用的腳手架要牢固可靠,并且人員要站穩(wěn)。在2米以上的腳手架上檢修作業(yè),要使用安全帶及其它保護措施。
6.有防火措施
檢修過程中,若需要用火時,要檢查一下動火現場有無禁火標志,有無可燃氣體或燃油類。當確認沒有火災隱患時,方能動火。如果用火時間長,溫度高,范圍大,還應預先準備好滅火器具,以防不測。
7.群體作業(yè)互防傷害
如果確需多人共同作業(yè),要預先分析一下可能發(fā)生危險的位置和方向,并采取相應的對策后再進行作業(yè)。多人作業(yè)時,相互之間要保持一定的距離,以防相互碰傷。如果作業(yè)人員手中持有利器進行作業(yè),其受力方向應引向體外,并且在作業(yè)前看一下周圍,提醒他人不得靠近。
8.及時請示匯報
如果供電線路檢修內容多或偶爾遇到難題超出常規(guī)預料,不能在規(guī)定的時間內恢復供電,應提前與有關方面通報,以便采取相應的措施。
第9篇 設備檢修作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。
本標準適用于化工企業(yè)生產區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。
2 引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成本標準的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修改，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 - 1999 廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程
hg 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程
hg 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程
hg 23017 - 1999 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程
3 定義
本標準采用下列定義：
設備：化工生產區(qū)域內的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
4 檢修前的準備
4.1 設備檢修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。《設備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
4.2 根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織、
安全措施。
4.3 檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。
4.4 檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
4.5 設備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.6 設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
5 檢修前的安全教育
5.1 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
5.2 安全教育內容
5.2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章制度。
5.2.2 檢修作業(yè)現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
5.2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
5.2.4 檢修作業(yè)項目、任務、檢修方案和檢修安全措施。
6 檢修前的安全檢查和措施
6.1 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2 應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電器電源，并經啟動復查確認無電后，在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志并加鎖。
6.3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
6.4 應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。
6.5 對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經探傷后方可使用。
6.6 對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。
6.7 對有腐蝕性介質的檢修場所須備有沖洗用水源。
6.8 對檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板，也可設置圍欄和警告標志，并設夜間警示紅燈。
6.9 應將檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
6.10 檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。
6.11 需夜間檢修的作業(yè)場所，應設有足夠亮度的照明裝置。
7 檢修作業(yè)中的安全要求
7.1 參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
7.2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定。
7.3 電氣設備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
7.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時，檢修項目負責人要與當班班長聯系。如生產出現異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時，生產當班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現場。
7.5 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
7.6 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
8 檢修結束后的安全要求
8.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設備內。
8.2 檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員根據生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
8.3 因檢修需要而拆移的
