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第1篇 地面儲(chǔ)裝系統(tǒng)設(shè)備檢修安全技術(shù)措施
一、檢修前準(zhǔn)備工作
1、要成立檢修小組，負(fù)責(zé)全部檢修工作。要有分管隊(duì)長(zhǎng)和包機(jī)維修人員參加，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，具體分工。
2、檢修小組負(fù)責(zé)人傳達(dá)有關(guān)安全措施、操作規(guī)程，使檢修人員明確檢修項(xiàng)目及注意事項(xiàng)。同時(shí)檢查檢修人員的精神狀態(tài)、身體狀況，不宜工作的不許參加檢修工作。
3、檢修負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及有關(guān)操作規(guī)程。
9grvs. ~h 4、檢修人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、措施并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 >;8t_b4#u'
5、檢修用配件、設(shè)備、材料要事先核對(duì)清楚，查明數(shù)量，保證質(zhì)量，提前二十四小時(shí)送到檢修施工地點(diǎn)，擺平放齊，保證不受損傷。
6、對(duì)要拆卸的部件事先要清除積垢毛刺，必要時(shí)再進(jìn)行浸滲，洗油，防止在檢查時(shí)缷不下來(lái)。
7、需要吊裝時(shí)，要對(duì)吊裝用的吊梁、支撐柱，手拉胡蘆、鋼絲繩、繩卡頭等進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后，方可用于吊裝。
8、檢修前，先將控制室電源總開(kāi)關(guān)拉開(kāi)，并在開(kāi)關(guān)手把上掛“有人工作禁止合閘”警示牌。其他單獨(dú)控制的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)并閉鎖，掛“有人工作 禁止合閘”警示牌。
二、檢修注意事項(xiàng)
1、工作架要固定牢固。
2、拆、接電焊機(jī)電源時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)
3、氣割時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶擺放要達(dá)到規(guī)定的安全距離，儀表要完好，操作時(shí)要按照氣割操作規(guī)程操作。
4、要重點(diǎn)抓好高空作業(yè)的安全工作，作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)要戴好安全帶及防護(hù)用品，以防萬(wàn)一。
5、所檢修設(shè)備要保證質(zhì)量達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
6、檢修結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)檢修人員對(duì)所檢修設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行一次全面檢查，清理妨礙送電的雜物，確認(rèn)無(wú)誤后，拆除控制室開(kāi)關(guān)手把上掛“有人工作 禁止合閘”警示牌。
三、檢修完成后驗(yàn)收工作
1、各項(xiàng)檢修工程，每一工序完成后要及時(shí)驗(yàn)收；整個(gè)檢修過(guò)程完成后，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由檢修負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人員進(jìn)行簽字驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格的工程，要馬上返工，直至處理合格。
3、上煤皮帶機(jī)、翻矸機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備'o試運(yùn)行時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人要部署司機(jī)開(kāi)機(jī)，等機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)其它異常現(xiàn)象后方可投入使用。
4、其它機(jī)電設(shè)備檢修驗(yàn)收合格后，要清點(diǎn)工具、材料，并清理現(xiàn)場(chǎng)。試啟動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，安全負(fù)責(zé)人要部署專人拆除電氣設(shè)備的接地線，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)后方可送電。嚴(yán)禁在試驗(yàn)過(guò)程中觸及轉(zhuǎn)動(dòng)或帶電部分。
7、所有檢修人員必須在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常并征得檢修負(fù)責(zé)人同意后方可撤離檢修現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 綜采工作面設(shè)備檢修的安全技術(shù)措施
7.24.1檢修工作面膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施
7.24.1.1檢修工作面膠帶輸送機(jī)采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
7.24.1.2檢修工作面膠帶輸送機(jī)任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估
| 工 序 | 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素 | 風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 | 事故類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | |||
| 可 能 性 | 損 失 | 風(fēng) 險(xiǎn) 值 | 風(fēng)險(xiǎn) 等級(jí) | |||||
| 1.檢查瓦斯 | 未檢查瓦斯或檢查不到位 | 人 | 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，造成作業(yè)人員中毒或窒息，發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸 | 瓦斯事故 | k2 | a6 | 12 | 中等 |
| 2.檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處頂板、兩幫支護(hù)狀況 | 1.未檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處頂板、兩幫狀況 | 人 | 頂板、煤壁破碎，冒頂、片幫傷害人員 | 頂板事故 | j3 | d3 | 9 | 中等 |
| 2.頂板和兩幫支護(hù)狀況差 | 環(huán) | 冒頂、片幫造成人員傷害 | 頂板事故 | j3 | c4 | 12 | 中等 | |
| 3.停電、閉鎖、掛牌 | 未停電、閉鎖、掛牌 | 人 | 誤操作使人員受傷或損壞設(shè)備 | 機(jī)電事故 | j3 | d3 | 9 | 中等 |
| 4.檢查膠帶輸送機(jī)卸載部 | 1.未檢查或檢查不認(rèn)真 | 人 | 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障，影響正常生產(chǎn) | 機(jī)電事故 | i4 | e2 | 8 | 一般 |
| 2、未按照操作規(guī)程作業(yè) | 人 | 檢修過(guò)程中造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | f1 | 4 | 一般 | |
| 5.檢查膠帶輸送機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)部 | 1.未檢查或檢查不認(rèn)真 | 人 | 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障，影響正常生產(chǎn) | 機(jī)電事故 | i4 | e2 | 8 | 一般 |
| 2、未按照操作規(guī)程作業(yè) | 人 | 檢修過(guò)程中造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | f1 | 4 | 一般 | |
| 6.檢查膠帶輸送機(jī)張緊部 | 1.未檢查或檢查不認(rèn)真 | 人 | 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障，影響正常生產(chǎn) | 機(jī)電事故 | i4 | e2 | 8 | 一般 |
| 2、未按照操作規(guī)程作業(yè) | 人 | 檢修過(guò)程中造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | f1 | 4 | 一般 | |
| 7.膠帶輸送機(jī)機(jī)尾檢修 | 1.未檢查或檢查不認(rèn)真 | 人 | 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)故障，影響正常生產(chǎn) | 機(jī)電事故 | i4 | e2 | 8 | 一般 |
| 2、未按照操作規(guī)程作業(yè) | 人 | 檢修過(guò)程中造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | f1 | 4 | 一般 | |
| 8.檢查膠帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置 | 1.未檢查膠帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置 | 人 | 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)保護(hù)裝置的故障，造成設(shè)備損壞和人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 |
| 2.保護(hù)裝置不完好 | 機(jī) | 造成設(shè)備損壞或人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
| 9.送電試運(yùn)行 | 1.未按規(guī)程要求送電 | 人 | 誤送電，傷人 | 機(jī)電事故 | j3 | d3 | 9 | 中等 |
| 2.開(kāi)機(jī)前未檢查周?chē)藛T情況 | 人 | 傷人 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
| 3.操作不使用工具或工具使用不當(dāng) | 人 | 工具操作不當(dāng)造成人員受傷 | 其它事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
1.瓦檢員在檢修膠帶輸送機(jī)電器設(shè)備前，必須檢查檢修地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋⑻顚?xiě)記錄，確保風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，若風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí)，必須停機(jī)斷電，撤人，并匯報(bào)帶班隊(duì)長(zhǎng)及調(diào)度室。
2.班長(zhǎng)作業(yè)前檢查頂板、兩幫的狀況，保證作業(yè)地點(diǎn)頂板完整、無(wú)離層、無(wú)活矸、無(wú)鱗皮，巷幫無(wú)裂縫。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3.停電檢修時(shí)，井下電工必須切斷皮帶機(jī)的電源，閉鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警示牌。
4.檢查膠帶輸送機(jī)卸載部
1）井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)卸載部進(jìn)行如下檢查，并做到：受料裝置受料托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；擋煤板無(wú)開(kāi)焊變形。擋煤皮固定可靠，不灑煤；清掃器工作正常、清掃干凈。檢查煤倉(cāng)口上方的膠帶輸送機(jī)時(shí)，同時(shí)檢查煤倉(cāng)口圍欄、溜煤篦子的完好性。滾筒軸承溫度小于環(huán)境溫度+25度；軸承潤(rùn)滑、運(yùn)行良好，油質(zhì)正常；滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲；皮帶不跑偏。
2）檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障；
3）在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載部時(shí)，必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)；
4）處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
5.檢查膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部
1）井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行如下檢查，并做到：滾筒軸承溫度不超過(guò)75度；軸承潤(rùn)滑、運(yùn)行良好，油質(zhì)正常；滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲；滾筒包膠完好；皮帶不跑偏。減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲；各部螺栓緊固油位正常不漏油。耦合器聲音無(wú)異常響聲；液位適當(dāng)，不漏油；易熔塞完好；各部位螺栓緊固。各聯(lián)軸節(jié)運(yùn)行正常，護(hù)罩完好；螺栓緊固；聯(lián)軸節(jié)間隙滿足要求。
2）檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障；
3）拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開(kāi)噴油方向，輕輕擰松幾扣后停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞或用代用品；
4）在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，不許開(kāi)倒車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。
6.檢查膠帶輸送機(jī)張緊部
1）井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)張緊部進(jìn)行如下檢查，并做到：軸承溫度不超過(guò)75度；軸承潤(rùn)滑、運(yùn)行良好，油質(zhì)正常；滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲；皮帶不跑偏；
2）井下鉗工每天檢查皮帶機(jī)張緊小車(chē)張緊鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕不合格時(shí)，定期加注防銹油；
3）機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4）檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障；
5）啟動(dòng)張緊絞車(chē)前，必須觀察周?chē)藛T情況，在確定張緊絞車(chē)、機(jī)頭、機(jī)尾周?chē)鸁o(wú)人作業(yè)的情況下，方能啟動(dòng)張緊絞車(chē)。
7.膠帶輸送機(jī)機(jī)尾檢修
1）井下鉗工每天對(duì)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾部進(jìn)行如下檢查，并做到：機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油質(zhì)正常，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)聲音無(wú)異常響聲，滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)；托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻，定期注油，托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)厚度的1/2；皮帶不跑偏；
2）機(jī)尾防護(hù)罩齊全完整。
3）檢修人員必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法，以及各控制、信號(hào)系統(tǒng)的用途和使用方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī)，熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，能正確處理一般故障；
4）膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤；
5）處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶；
6）在輸送機(jī)機(jī)尾檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須跟機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系好做到停電、閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除處理故障外，嚴(yán)禁皮帶倒轉(zhuǎn)。
8.檢修膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置
1）井下電工對(duì)膠帶輸送機(jī)的各種保護(hù)、皮帶閉鎖、沿線急停開(kāi)關(guān)等應(yīng)定期試驗(yàn)；皮帶速度、溫度、煙霧、防打滑、防跑偏、斷帶等保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠；接頭卡子牢固平整；
2）井下電工對(duì)皮帶機(jī)各電氣開(kāi)關(guān)遵照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修，杜絕失爆，保證完好。
3）拖輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒(méi)有異常響聲，無(wú)卡阻現(xiàn)象，定期注油；緩沖拖輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2；
4）膠帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過(guò)0.3m2,中間纖維層破損面寬度不超過(guò)帶寬5%；
5）運(yùn)行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨機(jī)架。
9.送電試運(yùn)行
1）井下電工在送電前，必須確定在無(wú)人工作和設(shè)備正常情況下，聯(lián)通電源，將隔離手柄打至合閘位置送電。膠帶輸送機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查皮帶周?chē)娜藛T，確認(rèn)皮帶周?chē)鸁o(wú)人員時(shí)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，在收到機(jī)尾回鈴后方可開(kāi)機(jī)
2）井下鉗工在調(diào)試皮帶前,必須將衣服袖口扎緊，紐扣扣齊；
3）井下鉗工在調(diào)試皮帶時(shí)，必須使用手錘、撬棍、扳手等工具，嚴(yán)禁用手直接接觸皮帶。
7.24.2破碎機(jī)檢修的安全技術(shù)措施
7.24.2.1破碎機(jī)檢修的采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
7.24.2.2破碎機(jī)檢修的任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估
| 工 序 | 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素 | 風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 | 事故類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | ||||
| 可 能 性 | 損 失 | 風(fēng) 險(xiǎn) 值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | ||||||
| 1.破碎機(jī)檢查 | 1.檢查時(shí)，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)未停電、閉鎖、掛牌 | 人 | 設(shè)備誤運(yùn)行，造成人員傷害 | 運(yùn)輸事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
| 2.轉(zhuǎn)載機(jī)急停裝置安裝位置不合適 | 機(jī) | 運(yùn)行中人員掉入轉(zhuǎn)載機(jī)，無(wú)法自救 | 運(yùn)輸事故 | i4 | b5 | 20 | 重大 | ||
| 3.轉(zhuǎn)載機(jī)急停裝置不靈敏可靠 | 機(jī) | 運(yùn)行中人員掉入轉(zhuǎn)載機(jī)，無(wú)法自救 | 運(yùn)輸事故 | i4 | b5 | 20 | 重大 | ||
| 4.破碎機(jī)出料口擋矸板缺失 | 機(jī) | 煤矸在破碎過(guò)程中崩出傷人 | 其他事故 | h5 | f1 | 5 | 一般 | ||
| 5.破碎機(jī)進(jìn)料口護(hù)欄缺失 | 機(jī) | 易誤入破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī),造成人員傷害 | 運(yùn)輸事故 | j3 | b5 | 15 | 中等 | ||
| 6.破碎機(jī)傳動(dòng)輪護(hù)罩不完好 | 機(jī) | 人員靠近破碎機(jī)傳動(dòng)輪時(shí),易將人員衣袖,手臂卷入,造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | k2 | d3 | 6 | 一般 | ||
| 7.破碎機(jī)傳動(dòng)輪三角帶不完好松緊度不合適 | 機(jī) | 無(wú)法啟動(dòng)，影響生產(chǎn) | 機(jī)電事故 | j3 | d3 | 9 | 中等 | ||
| 8.未對(duì)破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù) | 人 | 造成設(shè)備損壞 | 機(jī)電事故 | j3 | c4 | 12 | 中等 | ||
| 9.噴霧不完好 | 機(jī) | 粉塵大，造成職業(yè)病；粉塵堆積，引發(fā)煤塵爆炸 | 其他事故 | k2 | a6 | 12 | 中等 | ||
1.檢修破碎機(jī)時(shí)必須通知電工對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)必須停電閉鎖，并掛牌管理；
2.每班電工在開(kāi)工前必須對(duì)急停自救裝置進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)裝置不靈活，必須立即采取措施處理，并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄；
3.每班修理工檢查破碎機(jī)出料口擋矸板，發(fā)現(xiàn)缺失，立即處理；
4.每班修理工檢查破碎機(jī)進(jìn)料口護(hù)欄，發(fā)現(xiàn)缺失，立即處理；
5.破碎機(jī)傳動(dòng)輪護(hù)罩完好,連接螺栓齊全緊固；
6.破碎機(jī)傳動(dòng)輪三角帶完好松緊度合適；
7.修理工定期對(duì)破碎機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù),按規(guī)定加入合格油脂；
8.水路暢通，水壓滿足要求，霧化效果好
7.24.3前部刮板運(yùn)輸機(jī)檢修的安全技術(shù)措施
7.24.3.1前部刮板運(yùn)輸機(jī)檢修的采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
7.24.3.2前部刮板運(yùn)輸機(jī)檢修的任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估
| 工 序 | 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素 | 風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 | 事故類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | ||||
| 可 能 性 | 損 失 | 風(fēng) 險(xiǎn) 值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | ||||||
| 前部刮板輸送機(jī)檢查 | 1.信號(hào)、按鈕不可靠 | 機(jī) | 導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
| 2.未按規(guī)定對(duì)前部輸送機(jī)進(jìn)行檢查 | 人 | 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，造成設(shè)備損壞或人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | ||
| 3.前部輸送機(jī)與采煤機(jī)未實(shí)現(xiàn)閉鎖 | 機(jī) | 設(shè)備誤運(yùn)行，造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | ||
1.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠，信號(hào)裝置不靈敏，必須立即處理，否則禁止開(kāi)機(jī)；
2.人員上刮板機(jī)檢修前必須通知電工對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、前部刮板輸送機(jī)以及采煤機(jī)停電閉鎖并掛牌管理；
3.檢查前部輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全、完整、緊固；減速器、梅花墊是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)；齒條、齒軌有無(wú)脫落斷裂；
4.空載運(yùn)轉(zhuǎn)前部輸送機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及接鏈環(huán)的磨損和使用情況，是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過(guò)度變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象；
5.檢查刮板輸送機(jī)鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無(wú)損壞與松動(dòng)；
6.檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施；
6.前部輸送機(jī)必須有與采煤機(jī)閉鎖裝置；
7.每班電工做閉鎖試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄；
7.24.4后部刮板運(yùn)輸機(jī)檢修的安全技術(shù)措施
7.24.4.1后部刮板運(yùn)輸機(jī)檢修的采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
7.24.4.2后部刮板運(yùn)輸機(jī)檢修的任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估
| 工 序 | 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素 | 風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 | 事故類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | ||||
| 可 能 性 | 損 失 | 風(fēng) 險(xiǎn) 值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | ||||||
| 1.后部輸送機(jī)檢查 | 1.信號(hào)、按鈕不可靠 | 機(jī) | 導(dǎo)致人員傷害或設(shè)備損壞 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
| 2.未按規(guī)定對(duì)后部輸送機(jī)進(jìn)行檢查 | 人 | 不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，造成設(shè)備損壞或人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | ||
| 3.后部輸送機(jī)未安裝急停信號(hào) | 人 | 運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況無(wú)法通知司機(jī)停車(chē)，造成人員傷害和設(shè)備損壞 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | ||
| 4.未檢查輸送機(jī)是否上竄下滑（調(diào)到安全出口檢查） | 人 | 由于運(yùn)輸機(jī)上竄下滑造成安全出口不暢，推溜時(shí)擠傷人員 | 運(yùn)輸事故 | k2 | e2 | 4 | 低 | ||
1.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠，信號(hào)裝置不靈敏，必須立即處理，否則禁止開(kāi)機(jī)；
2.人員檢修前必須通知電工對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)以及后部刮板輸送機(jī)停電閉鎖并掛牌管理；
3.檢查后部輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全、完整、緊固；減速器、梅花墊是否有漏液、滲液現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)；
4.空載運(yùn)轉(zhuǎn)后部輸送機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及接鏈環(huán)的磨損和使用情況，是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過(guò)度變形、連接螺栓、e型螺栓、脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象；
5.檢查刮板輸送機(jī)鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無(wú)損壞與松動(dòng)；
6.檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處防塵設(shè)施；
7.后部輸送機(jī)沿線設(shè)有能發(fā)出“停止”信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)的設(shè)置距離不得超過(guò)12m ；8.電工每班檢查急停信號(hào)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，按規(guī)定填寫(xiě)檢查記錄
7.24.5采煤機(jī)機(jī)檢修的安全技術(shù)措施
7.24.5.1采煤機(jī)檢修的采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
7.24.5.2采煤機(jī)檢修的任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估
| 工 序 | 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素 | 風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 | 事故類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | ||||
| 可 能 性 | 損 失 | 風(fēng) 險(xiǎn) 值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | ||||||
| 1.準(zhǔn)備工作 | 1.檢修時(shí)采煤機(jī)停的方式不合適 | 人 | 工作面片幫，造成人員傷害 | 頂板事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
| 2.未處理頂板、片幫或處理不徹底 | 人 | 工作面片幫，架間漏煤造成人員傷害 | 頂板事故 | j3 | d3 | 9 | 中等 | ||
| 3.工具不完好或工具不匹配 | 機(jī) | 工具不合適，人員操作費(fèi)力，造成人員傷害 | 其它事故 | i4 | f1 | 4 | 一般 | ||
| 2.停電閉鎖 | 1.采煤機(jī)未停電閉鎖掛牌 | 人 | 人員在采煤機(jī)附近作業(yè)時(shí)，滾筒突然轉(zhuǎn)動(dòng)，造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
| 3.檢查截齒 | 1.未檢查截齒 | 人 | 滾筒缺齒，增大采煤機(jī)負(fù)荷，損壞設(shè)備 | 機(jī)電事故 | i4 | c4 | 16 | 中等 | |
| 2.未及時(shí)更換截齒 | 人 | 滾筒缺齒，增大采煤機(jī)負(fù)荷，損壞設(shè)備 | 機(jī)電事故 | j3 | c4 | 12 | 中等 | ||
| 4.檢修液壓元件及管路 | 1.更換液壓管路及元件時(shí)，未釋放管路的壓力 | 人 | 高壓液體飛濺傷人 | 機(jī)電事故 | j3 | d3 | 9 | 中等 | |
| 2.搖臂下降 | 機(jī) | 搖臂鎖不住，搖臂自動(dòng)下降，影響進(jìn)刀質(zhì)量 | 機(jī)電事故 | h5 | f1 | 5 | 一般 | ||
| 5.檢修電控部分 | 1.未使用相匹配的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電 | 人 | 電器元件帶電傷人 | 機(jī)電事故 | i4 | e2 | 8 | 一般 | |
| 2.未使用采煤機(jī)保護(hù) | 人 | 損壞設(shè)備或造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | ||
| 3.工具遺忘在采煤機(jī)電控箱內(nèi) | 人 | 造成設(shè)備短路、接地 | 機(jī)電事故 | j3 | d3 | 9 | 中等 | ||
| 4.電控箱外蓋未緊固 | 人 | 造成失爆，損壞設(shè)備，發(fā)生瓦斯事故 | 瓦斯事故 | k2 | a6 | 12 | 中等 | ||
| 5.檢查電纜的絕緣性能時(shí)，未使用相匹配的搖表 | 人 | 測(cè)量不準(zhǔn)或擊穿電纜 | 機(jī)電事故 | k2 | d3 | 6 | 一般 | ||
| 6.設(shè)備油位檢查及加注油 | 1.未及時(shí)加油 | 人 | 油位達(dá)不到規(guī)定，液壓泵吸空易損壞，搖臂升不起 | 機(jī)電事故 | k2 | d3 | 6 | 一般 | |
| 2.采煤機(jī)漏油 | 機(jī) | 造成油位達(dá)不到規(guī)定，液壓泵吸空易損壞，搖臂升不起 | 機(jī)電事故 | j3 | d3 | 9 | 中等 | ||
| 7.清理現(xiàn)場(chǎng)、試運(yùn)行 | 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)，采煤機(jī)檢修人員未撤離至安全地點(diǎn)； | 人 | 采煤機(jī)傷人或采煤機(jī)松動(dòng)煤幫片幫傷人 | 頂板事故 | k2 | d3 | 6 | 一般 | |
| 2.現(xiàn)場(chǎng)清理不凈，鐵器進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng) | 人 | 影響煤質(zhì)，卡阻系統(tǒng) | 機(jī)電事故 | j3 | e2 | 6 | 一般 | ||
| 8、檢查行走輪 | 1.換行走輪時(shí)對(duì)采煤機(jī)未進(jìn)行固定 | 機(jī) | 造成機(jī)械部下滑傷人 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
1.檢修時(shí)采煤機(jī)要停在頂板完整、無(wú)淋水的機(jī)尾位置；
2.檢修前必須通知電工對(duì)采煤機(jī)停電閉鎖，并掛牌管理；
3.采煤機(jī)司機(jī)檢修前必須按照敲幫問(wèn)頂?shù)囊?guī)定對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近的頂、幫進(jìn)行清理；
4.對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近的液壓支架的護(hù)幫板檢查，護(hù)幫板必須伸出，護(hù)住煤壁；
5.每班開(kāi)機(jī)前采煤機(jī)司機(jī)必須檢查采煤機(jī)截齒；
6.更換截齒時(shí)滾筒左右3m內(nèi)不許有人工作；
7.發(fā)現(xiàn)截齒短缺，必須補(bǔ)齊，截齒磨鈍應(yīng)及時(shí)更換，做到截齒無(wú)缺失，截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)2個(gè),齒座無(wú)損壞或短缺；
8.更換液壓油管及元件時(shí)必須現(xiàn)對(duì)要拆除的壓油管及元件泄壓；
9.下降量超過(guò)規(guī)定，必須立即處理，未處理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)；
10.采煤機(jī)所有電氣裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，或任意調(diào)整保護(hù)值；
11.特殊情況下應(yīng)制訂安全技術(shù)措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長(zhǎng)期無(wú)保護(hù)運(yùn)行；
12.打開(kāi)電控箱檢修完畢后，必須對(duì)電控箱內(nèi)工具雜物清潔干凈；
13.檢修完電控部分后由負(fù)責(zé)檢修的電工檢查確認(rèn)后，定蓋上電控箱蓋子；
14.按照檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)蓋上電控箱外蓋；
15.必須使用與電壓等級(jí)相匹配的搖表檢驗(yàn)電纜的絕緣性；
16.檢查油位符合規(guī)定，一般油位不低于采煤機(jī)油標(biāo)的一半；
17.加油時(shí)必須使用專用油壺和漏斗，并對(duì)注油口清潔；
18.檢查搖臂調(diào)高油缸有無(wú)損傷、漏油現(xiàn)象；
19.檢查齒輪、軸頭有無(wú)漏油；
20.檢查油管有無(wú)漏油現(xiàn)象；
21.檢查采煤機(jī)前必須對(duì)附近的雜物檢修清理；
22.通知電工，檢修工作結(jié)束，可以送電；
23.按操作規(guī)程規(guī)定順序啟動(dòng)，試運(yùn)行；
24.當(dāng)班司機(jī)應(yīng)及時(shí)清理采煤機(jī)上的浮煤、矸石及煤塵，并整理好采煤機(jī)上的各種管線；
25.在更換行走輪前必須由修理工聯(lián)系無(wú)極繩絞車(chē)司機(jī)固定采煤機(jī)后方可更換行走輪；
26.按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)檢修工作記錄；
7.24.6泵站檢修的安全技術(shù)措施
7.24.6.1泵站檢修的采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
7.24.6.2泵站檢修的任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估
| 工 序 | 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素 | 風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 | 事故類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | ||||
| 可 能 性 | 損 失 | 風(fēng) 險(xiǎn) 值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | ||||||
| 1.停電閉鎖掛牌 | 1.未停電閉鎖掛牌 | 人 | 人員誤動(dòng)作，造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | i4 | d3 | 12 | 中等 | |
| 2.檢修 | 1.泵站發(fā)熱 | 機(jī) | 造成設(shè)備損壞 | 機(jī)電事故 | t4 | e2 | 8 | 一般 | |
| 2.泵站緊固件松動(dòng) | 機(jī) | 造成設(shè)備損壞 | 機(jī)電事故 | t4 | e2 | 8 | 一般 | ||
| 3.泵站油位不符合規(guī)定 | 人 | 造成設(shè)備損壞 | 機(jī)電事故 | t4 | e2 | 8 | 一般 | ||
| 4.未定期清洗泵站各部件 | 人 | 液壓元件堵塞，造成液壓系統(tǒng)損壞 | 機(jī)電事故 | h5 | f1 | 5 | 一般 | ||
| 3.清理現(xiàn)場(chǎng)、試運(yùn)行 | 1.未將更換下的配件及廢油回收 | 人 | 油脂、棉紗可能造成火災(zāi)； | 火災(zāi)事故 | k2 | d3 | 6 | 一般 | |
1.檢修泵站前必須通知電工對(duì)泵站停電閉鎖，并掛牌管理；
2.電機(jī)及泵站工作機(jī)構(gòu)各部溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停泵處理；
3.乳化液溫度不應(yīng)超過(guò)30℃,泵體溫度不應(yīng)超過(guò)60℃
4. 乳化液泵站各部件無(wú)損壞，連接螺栓必須緊固；
5.液壓系統(tǒng)管路連接齊全緊固；
6.泵站潤(rùn)滑油油位必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置；
7.柱塞潤(rùn)滑油池油液必須足夠，
8.油繩長(zhǎng)度必須滿足柱塞潤(rùn)滑要求；
9.泵站系統(tǒng)各種壓力控制元件，定期清洗各種過(guò)濾器；
10.定期檢查清洗水箱、液箱、油箱等設(shè)施；至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質(zhì)量；
11.拆卸下的液壓元件不準(zhǔn)在井下進(jìn)行清洗；
12.定期對(duì)密封件進(jìn)行清洗，涂抹黃油；
13.將更換下的配件及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁擺放在巷道，阻礙安全出口暢通；
14.將更換下廢油及運(yùn)到指定廢油油脂回收點(diǎn)，并將廢油密封好；
7.24.7液壓支架檢修的安全技術(shù)措施
7.24.7.1液壓支架檢修的采用工作任務(wù)法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
7.24.7.2液壓支架檢修的任務(wù)危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)估
| 工 序 | 危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)因素 | 風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)及后果描述 | 事故類(lèi)型 | 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 | ||||
| 可 能 性 | 損 失 | 風(fēng) 險(xiǎn) 值 | 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) | ||||||
| 檢修液壓支架 | 檢修液壓支架前未對(duì)泵站停機(jī)閉鎖 | 人 | 造成人員傷害 | 機(jī)電事故 | h5 | e2 | 10 | 中等 | |
| 1.未對(duì)支架聯(lián)結(jié)處銷(xiāo)軸檢查 | 人 | 銷(xiāo)軸脫落、斷裂，彈出傷人；油缸滑落傷人 | 機(jī)電事故 | k2 | d3 | 6 | 一般 | ||
| 2.未對(duì)支架液壓系統(tǒng)檢查 | 人 | 發(fā)生漏液、竄液、高壓液體噴出傷人、u型卡彈出傷人、高壓膠管彈出傷人 | 機(jī)電事故 | h5 | e2 | 10 | 中等 | ||
1.檢修液壓支架前必須通知電工對(duì)泵站停機(jī)閉鎖，并掛牌管理；
2.支護(hù)工接班后，必須對(duì)工作面每副支架連接處銷(xiāo)軸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換；3.液壓支架的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)、保險(xiǎn)銷(xiāo)應(yīng)符合規(guī)定并完好可靠；
4.支護(hù)工每班接班后，必須對(duì)支架液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；
5.高低壓膠管無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組、油缸無(wú)滴漏，操作手把齊全、靈活可靠，操作手把歸“零位”，管接頭無(wú)斷裂，u形銷(xiāo)子不缺失；
第3篇 選煤廠濃縮池設(shè)備檢修安全技術(shù)措施
一、概述
為確保選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行，特利用春節(jié)檢修時(shí)間對(duì)濃縮池設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，為確保安全施工，特制定本措施。
二、施工時(shí)間 2011年2月5日8:00至2011年2月7日16:00
三、勞動(dòng)組織
1、檢修負(fù)責(zé)人：
2、參加檢修人員：機(jī)修工、電工
四、準(zhǔn)備工作
1、將所需的工器具準(zhǔn)備齊全（如：電焊機(jī)、活口扳手、各種型號(hào)的螺絲刀、驗(yàn)電筆、風(fēng)葫蘆、絕緣毛刷等）。
2、準(zhǔn)備好有關(guān)圖紙，提前將與檢修有關(guān)的配件材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)待用。
五、施工順序
1、施工前，先由壓濾車(chē)間將1＃、2＃濃縮池煤泥壓完。
2、通過(guò)304泵將1＃濃縮池礦漿排往事故水池。
3、由專職電工停電并掛好停電牌，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行閉鎖。
4、將濃縮機(jī)底部的雜物清理干凈，移出池外。
5、檢查電機(jī)與主軸的連接并搖測(cè)電機(jī)的絕緣值。
6、檢查濃縮機(jī)減速裝置，重新加注潤(rùn)滑油。
7、搖測(cè)泵站電機(jī)絕緣值，檢查馬達(dá)、液壓管路及管路連接。
8、檢查耙架各部連接螺栓是否松動(dòng)，焊補(bǔ)或更換損壞的耙齒，主桁架及小桁架下弦耙齒與池子底面應(yīng)保持50㎜的距離，其誤差為±5㎜。
9、搖測(cè)周邊電機(jī)絕緣值，檢查周邊電機(jī)減速裝置（齒輪是否斷齒、齒條是否完好），重新加注潤(rùn)滑油。
10、清除濃縮機(jī)配電柜的灰塵，緊固松動(dòng)的的端子和螺栓，更換絕緣老化的電線或電纜。
11、檢查無(wú)誤后打開(kāi)1＃、2＃濃縮池的連接閥門(mén)，使2＃濃縮池的礦漿自然流進(jìn)1＃濃縮池，將2＃濃縮池的剩余的礦漿由303泵排往事故水池，停電掛牌，依次對(duì)2＃濃縮池設(shè)備進(jìn)行檢修。
12、將事故水池的礦漿分別排往1＃、2＃濃縮池關(guān)閉其連接閥門(mén)，檢查無(wú)誤后通知電工送電，準(zhǔn)備試運(yùn)行。
六、安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并掛好停電牌。
2、所有施工人員必須穿戴好勞保用品，特殊工種持證上崗。
3、施工前由施工負(fù)責(zé)人檢查安全用具、使用工具等必須安全可靠。
4、高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶，受力點(diǎn)在人體重心的上部并拴在牢固的構(gòu)件上。
5、清理配電柜衛(wèi)生時(shí)，必須先驗(yàn)電，再掛好接地線。
6、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)把安全關(guān)，搞好自主保安和互助保安。
7、試運(yùn)行正常后，清點(diǎn)工具和清理施工現(xiàn)場(chǎng)，撤離施工場(chǎng)地。
8、使用電氣焊時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《電氣焊措施》。
9、所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字備案。
10、未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 供電恢復(fù)及設(shè)備檢修、排水管理安全技術(shù)措施
一.工程概況
根據(jù)礦總體工作安排，由我區(qū)負(fù)責(zé)對(duì)5304工作面啟封前的外圍供電恢復(fù)及設(shè)備檢修、排水管理安全技術(shù)措施化施工。為保證施工安全及工程質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施。
二.準(zhǔn)備工作
（一）地面準(zhǔn)備
1、qbz80開(kāi)關(guān)4臺(tái)，37kw排水泵4臺(tái)，3×10mm2的電纜150m2根。φ51mm高壓膠管10m.
2、礦車(chē)2輛。
三.施工工序
(一)施工工作量
1.對(duì)接好兩巷排水管路具備兩巷正常排水。
2. 5304軌順、運(yùn)順各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,安裝2臺(tái)37kw排水泵對(duì)兩順槽低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。
3.在軌順移動(dòng)電站前頭安裝一部22kw絞車(chē)為運(yùn)輸移動(dòng)電站做準(zhǔn)備。
4.軌順低洼點(diǎn)積水排盡后，整理移動(dòng)電站軌道，為運(yùn)輸移動(dòng)電站設(shè)備做準(zhǔn)備。
5.運(yùn)順排盡積水后整理皮帶設(shè)備.
（二）施工方法及順序
1、施工方法：
開(kāi)啟第一道密閉前，在5304軌順、運(yùn)順兩巷各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m，搭好開(kāi)關(guān)和排水泵并具備正常開(kāi)啟。開(kāi)啟第一道密閉后，正常通風(fēng)后，把兩巷的排水泵運(yùn)到低洼點(diǎn)，對(duì)低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。低洼點(diǎn)積水排盡后，軌順整理移動(dòng)電站軌道，運(yùn)順整理皮帶設(shè)備。
2、施工順序
2.1在5304軌順、運(yùn)順兩順槽第一道密閉外，分別敷設(shè)一路3×25mm2的電纜150m，搭好2臺(tái)開(kāi)關(guān)和2臺(tái)37kw的排水泵，供電后備用。
2.2第一道密閉開(kāi)啟后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，如果兩順槽低洼點(diǎn)積水多，分別把搭好的排水泵停電后運(yùn)到低洼點(diǎn)后供電排水。
2.3軌順?lè)e水排盡后，整理移動(dòng)電站軌道。
2.4運(yùn)順?lè)e水排盡后，整理皮帶設(shè)備。
2.5每班工程結(jié)束后，材料、工具碼放整齊，保持文明生產(chǎn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。
四、技術(shù)要求
1. 移動(dòng)電站軌道符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，軌距誤差不大于5mm，不小于2mm，軌道接頭間隙不超過(guò)5mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm，水平誤差不大于5mm，軌枕間距不大于700m?？奂R全完好、緊固有效并與軌型相符，軌枕無(wú)浮離，懸空現(xiàn)象。
2.皮帶設(shè)備安裝調(diào)試嚴(yán)格按照《5304-2綜放面安裝要求》執(zhí)行。
3.兩巷排水泵供電后備用，符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
4.排水時(shí)由外向里逐級(jí)排水，及時(shí)延伸排水管路。
五、施工勞動(dòng)組織
本工程采用“四六”制作業(yè)方式，各班工長(zhǎng)或跟班領(lǐng)導(dǎo)是現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，各班副工長(zhǎng)是施工負(fù)責(zé)人。
六、避災(zāi)路線
若施工地點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：
1.發(fā)生火災(zāi)時(shí)人員撤離路線
5304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車(chē)場(chǎng)-→副井-→地面
5304輸?shù)理槻?→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車(chē)場(chǎng)-→副井-→地面
2.發(fā)生水災(zāi)時(shí)人員撤離路線
5304-15304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面
5304-15304運(yùn)輸順槽-→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面
七、安全技術(shù)組織措施
凡參加本工程施工的所有人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行2011版《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)價(jià)辦法》和本措施規(guī)定，各崗點(diǎn)持證上崗，規(guī)范操作，同時(shí)做好班前對(duì)安全“不放心人”的排查，對(duì)不放心人嚴(yán)禁下井上崗作業(yè)，搞好文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量。為保證本工程的安全施工，提出如下安全技術(shù)措施：
(一)施工準(zhǔn)備
1.工程開(kāi)工前，必須對(duì)所有參與工程施工的人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)本施工措施及涉及的所有有關(guān)條文(原文)，并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字。凡不簽字學(xué)習(xí)者不準(zhǔn)參與工程的施工，所有施工地點(diǎn)人員必須持有效證件上崗，杜絕無(wú)證作業(yè)。
2.工程開(kāi)工前，必須將風(fēng)、水、電等準(zhǔn)備好，施工后路的各種材料、安全設(shè)施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求整理好，達(dá)到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)要求，否則不準(zhǔn)開(kāi)工。
3.開(kāi)工前必須由帶班副工長(zhǎng)對(duì)施工環(huán)境、設(shè)備及后路進(jìn)行全面檢查，確保所有安全設(shè)施齊全、完好、有效、可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。確認(rèn)檢查無(wú)隱患后，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人填寫(xiě)安全開(kāi)工牌板，才準(zhǔn)開(kāi)工。
4.施工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻檢查后路支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂板有下沉、冒落、底鼓、開(kāi)裂、壓力增大等安全隱患時(shí)，必須停止作業(yè)，撤除全部人員，由外向里按“頂肩幫底”的順序進(jìn)行處理，處理不完不得向前繼續(xù)施工。
5.當(dāng)班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患，當(dāng)班要處理完畢；處理不完的安全隱患，由帶班工長(zhǎng)及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員，安排下班處理，且?guī)О喙らL(zhǎng)要組織全組人員現(xiàn)場(chǎng)把隱患交接清楚。接班后要首先組織處理隱患，確認(rèn)安全后再進(jìn)行工作。
6.施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須參加，必須做到“五清”，即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進(jìn)度交接清、材料使用交接清、工具設(shè)備交接清。
7.所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則，認(rèn)真搞好每一道工序的施工及操作，確保施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
(二) 頂板管理
1.加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和臨時(shí)支護(hù)制度，在施工前和施工過(guò)程中，找頂人員站于支護(hù)完好的安全地點(diǎn)利用專用找頂工具及時(shí)找凈施工地點(diǎn)及后路巷道幫頂?shù)幕铐肺r，然后利用長(zhǎng)釬子、風(fēng)鎬將其逐漸破除掉。嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)，必須有專人監(jiān)視巷道頂幫活動(dòng)情況。敲幫問(wèn)頂工作必須遵守下列規(guī)定：
(1) 此項(xiàng)工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人監(jiān)護(hù)一人用長(zhǎng)柄工具按“由外向里，先頂后幫”的工作順序找掉頂幫活矸危巖。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
(2) 找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)柄工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
2.施工中遇到下列情況之一時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威脅的人員，并及時(shí)向礦調(diào)度室及有關(guān)單位匯報(bào)：
(1) 頂板來(lái)壓，支護(hù)變形速度驟增。
(2) 瓦斯等有害氣體超限，溫度驟增驟減時(shí)。
(三)通防管理
1.災(zāi)害預(yù)防：井下所有機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁失爆，消滅火源，避免電氣設(shè)備、電纜發(fā)火。加強(qiáng)瓦檢工作及灑水降塵等，杜絕瓦斯煤塵爆炸事故的發(fā)生。
2.瓦斯管理:
(1) 帶班工長(zhǎng)或組長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛于施工地點(diǎn)巷道上方，在施工過(guò)程中要隨時(shí)觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作、切斷電源，撤除人員，并通知向調(diào)度室匯報(bào)，不排除隱患不能進(jìn)行工作。
(2) 在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，應(yīng)立即停止工作、切斷電源，撤除人員，進(jìn)行處理。并立即向調(diào)度室匯報(bào)，
3.防滅火：
(1) 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，杜絕失爆，防止外因火災(zāi)的發(fā)生。
(2) 因電氣設(shè)備造成的火災(zāi)，必須先切斷電源再進(jìn)行滅火。
(3) 嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時(shí)揩凈設(shè)備外部表面的油液和油脂，電工維修用過(guò)的廢舊棉紗不準(zhǔn)亂丟亂放，要及時(shí)裝車(chē)上井。
(4) 所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線，當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，并盡力組織滅火，火情威脅生命安全時(shí)，按避災(zāi)路線及時(shí)撤離。
4.防治水：
(1) 施工地點(diǎn)遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支護(hù)變形、溫度驟增驟減突變者，瓦斯超限或其它異狀之一者，必須立即停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦井調(diào)度室。
(2) 所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線，當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆，情況危機(jī)時(shí)，必須立即發(fā)出警報(bào)，按避災(zāi)路線撤除所有受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員。
(四)運(yùn)輸管理
<一>;小絞車(chē)運(yùn)輸
1.所有操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，崗位人員不得同時(shí)身兼二職，即絞車(chē)司機(jī)不得兼把鉤工，把鉤工不得兼絞車(chē)司機(jī)。嚴(yán)格按兗礦集團(tuán)有限公司制定的《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程（下）》 第二篇“輔助運(yùn)輸”中的有關(guān)規(guī)定、鮑煤發(fā)〔2005〕129號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<魯西監(jiān)察分局轄區(qū)煤礦斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定>;》、兗州煤業(yè)股份有限公司《礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定》、兗煤股生發(fā)［2005］107號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司關(guān)于印發(fā)<礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定>;》的通知執(zhí)行。
2.提升運(yùn)輸前必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人派專人認(rèn)真做好如下工作：認(rèn)真檢查運(yùn)輸區(qū)間的軌道質(zhì)量以及道路暢通完好情況；認(rèn)真檢查使用機(jī)械設(shè)備、工具的使用狀況及完好情況；認(rèn)真檢查上下山各種輔助運(yùn)輸安全設(shè)施、信號(hào)的使用狀況及完好情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不準(zhǔn)帶隱患進(jìn)行提升運(yùn)輸。在提升運(yùn)輸過(guò)程中，每個(gè)操作人員，必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)。
3.上下山運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人、不作業(yè)，行人不行車(chē)”的規(guī)定。
4.把鉤工及上下信號(hào)工在提升運(yùn)輸期間嚴(yán)禁脫崗。把鉤工進(jìn)行工作時(shí)，要等車(chē)停穩(wěn)后再摘掛鉤，并且頭、腳、身不準(zhǔn)伸入兩車(chē)之間，工作完畢迅速進(jìn)入安全峒躲避。
5.小絞車(chē)在運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或腳撥動(dòng)運(yùn)行中的鋼絲繩和檢查處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
6.上、下山提升運(yùn)輸，必須帶電松車(chē)，不準(zhǔn)放大滑，嚴(yán)禁有余繩松車(chē)，嚴(yán)禁蹬鉤隨行。
7.絞車(chē)運(yùn)輸其繩索、鉤環(huán)、保險(xiǎn)繩、擋車(chē)器、不倒翁、吊梁、聲光信號(hào)、絞車(chē)制動(dòng)、安全裝置以及保護(hù)罩等，必須安全完好、靈活可靠，每次使用前必須進(jìn)行檢查，確保正常使用。上下勾環(huán)處有繩皮保護(hù)，鉤頭插接長(zhǎng)度為鋼絲繩繩徑的20倍。鋼絲繩因斷絲，磨損需要更換時(shí)，按《煤礦安全規(guī)程》第四百零二條執(zhí)行。
8.把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé)，忠于職守，嚴(yán)禁超掛車(chē)。
9.由上向下松車(chē)時(shí)，上車(chē)場(chǎng)把鉤工打點(diǎn)通知下部把鉤工，下部把鉤工回清信號(hào)后方可松車(chē)。且把鉤工要在安全峒進(jìn)行躲避。在執(zhí)行上述各項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定的同時(shí)，還必須嚴(yán)格執(zhí)行鮑煤發(fā)[2003]16號(hào)《鮑店煤礦運(yùn)輸管理若干規(guī)定》中及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
10.斜巷運(yùn)輸中途需停車(chē)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
(1)絞車(chē)司機(jī)必須精力集中，剎緊閘把，堅(jiān)守崗位，防止礦車(chē)下滑。嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車(chē)，聽(tīng)不清信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。
(2)裝卸人員將車(chē)掩好，用繩套系在軌道上或在車(chē)的下方用道板打設(shè)“十”字碼才能裝卸，否則不準(zhǔn)裝卸。提升的材料、設(shè)備、工具等要系牢，以防下滑。礦車(chē)下方（下山方向）嚴(yán)禁有人。
(3)上提或下松車(chē)輛時(shí)，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系，不得用口令傳遞信號(hào)，待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后，方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
11.小絞車(chē)運(yùn)輸必須做到“三好、四有、二落實(shí)”。三好：絞車(chē)設(shè)備完好.巷道規(guī)格及支護(hù)好.軌道質(zhì)量好；四有：有可靠的防跑車(chē)和跑車(chē)防護(hù)裝置.有托繩輥.有信號(hào)及躲避峒室，有聲光兼?zhèn)湫盘?hào)；二落實(shí)：崗位責(zé)任制落實(shí).檢查維修維護(hù)制度落實(shí)。
12.小絞車(chē)司機(jī)上崗必須做到“六不開(kāi)”。即：絞車(chē)不完好不開(kāi)、鋼絲繩打結(jié)斷絲或磨損超限不開(kāi)、安全設(shè)施及信號(hào)設(shè)施不齊全不開(kāi)、超掛車(chē)不開(kāi)、信號(hào)不清不開(kāi)、“四超”車(chē)輛無(wú)運(yùn)輸措施不開(kāi)。
13.把鉤工上崗必須做到“六不掛”。即：安全設(shè)施不齊全可靠不掛、信號(hào)聯(lián)系不通不掛、“四超”車(chē)輛無(wú)運(yùn)輸措施不掛、重車(chē)裝車(chē)不標(biāo)準(zhǔn)不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷有行人不掛。發(fā)信號(hào)前必須對(duì)車(chē)輛的連接和保險(xiǎn)繩等全面檢查，確認(rèn)連接正常、絞車(chē)無(wú)余繩后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。
14.斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤，行車(chē)時(shí)嚴(yán)禁行人。人員上下時(shí)必須經(jīng)把鉤工同意并發(fā)出停車(chē)信號(hào)、絞車(chē)停止運(yùn)行后方可上下；斜巷上下車(chē)場(chǎng)和各甩道口必須安設(shè)與絞車(chē)聯(lián)動(dòng)的聲光報(bào)警裝置。
15.斜巷運(yùn)送“四超”車(chē)輛時(shí)，必須捆綁穩(wěn)固，分提分運(yùn)，重心不偏，必須用專用的多鏈環(huán)連接器連接。如果采用其它物品代替，必須有措施并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
16.車(chē)輛掉道復(fù)軌安全措施。
(1)一般規(guī)定
①嚴(yán)禁用電瓶車(chē).絞車(chē)等機(jī)動(dòng)設(shè)備牽引復(fù)軌(用復(fù)軌器除外)。
②現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人在處理事故前，必須布置好現(xiàn)場(chǎng)操作人員的退路，并做好安全防護(hù)。
③進(jìn)行復(fù)軌前，現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人必須檢查巷道支護(hù)情況，支護(hù)不牢或有片幫危險(xiǎn)時(shí)，必須先行處理后方可進(jìn)行復(fù)軌作業(yè)。
④兩個(gè)或兩個(gè)以上車(chē)輛掉道時(shí)，必須逐個(gè)進(jìn)行復(fù)軌，嚴(yán)禁同時(shí)復(fù)軌。
⑤超高、超長(zhǎng)、超寬的車(chē)輛或重心高.重心偏有傾倒危險(xiǎn)的車(chē)輛復(fù)軌時(shí)，必須首先采取可靠的防止車(chē)輛歪斜措施后方可復(fù)軌。
⑥采用復(fù)軌器復(fù)軌時(shí)，復(fù)軌器要垂直放置，底部必須用木料墊實(shí)、墊牢、墊平。
⑦采用人力杠桿復(fù)軌時(shí)，杠桿必須牢固定位，嚴(yán)防杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)或滑脫；一次撬抬高度不得超過(guò)150mm；撬起車(chē)輪墊木料時(shí)，墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車(chē)之間及沒(méi)有采取防歪措施的車(chē)輛一側(cè)。
⑧礦井運(yùn)輸車(chē)輛掉道確須起吊復(fù)軌時(shí)，必須根據(jù)巷道支護(hù)形式及支護(hù)強(qiáng)度，制定特殊復(fù)軌安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和支護(hù)要求。必須設(shè)專人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時(shí)，起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有退路的地方操作手拉葫蘆。
⑨錨噴或錨索支護(hù)的巷道，不得用支護(hù)錨桿或錨索作生根點(diǎn)。特殊地點(diǎn)確需起吊時(shí)，必須編制專門(mén)措施，經(jīng)分管總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。不得用礦車(chē)銷(xiāo)子上的把手環(huán)作起吊點(diǎn)。
(2)平巷車(chē)輛掉道復(fù)軌規(guī)定
①平巷車(chē)輛掉道復(fù)軌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。
②平巷運(yùn)輸車(chē)輛掉道后，現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后4 0米的地點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)志和車(chē)擋，防止其他機(jī)車(chē)、車(chē)輛闖入作業(yè)區(qū)域。
③平巷列車(chē)掉道復(fù)軌時(shí)，必須把未掉道的車(chē)輛與掉道車(chē)輛摘開(kāi)并掩好。牽引機(jī)車(chē)掉道一般用千斤頂或液壓復(fù)軌器復(fù)軌。礦車(chē)掉道時(shí)，有條件的應(yīng)采用復(fù)軌器進(jìn)行復(fù)軌。沒(méi)有千斤頂和復(fù)軌器時(shí)，可采用墊拉或翹抬的方法復(fù)軌。
④礦車(chē)(材料車(chē))掉道，必須單個(gè)礦車(chē)進(jìn)行復(fù)軌。采用墊拉方式上道時(shí)，使用硬質(zhì)長(zhǎng)木料牢固地填入掉道車(chē)輪下部，連好車(chē)，人員離開(kāi)掉道車(chē)輛后，方可向機(jī)車(chē)司機(jī)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。嚴(yán)禁作業(yè)人員隨車(chē)扶料而行。一次高度不到位時(shí)可以重復(fù)進(jìn)行，待車(chē)輪輪緣高出軌道后，撥正礦車(chē)上道。司機(jī)開(kāi)車(chē)必須精力集中，慢起穩(wěn)拉，不得強(qiáng)拉硬拽；采用翹抬方式上道時(shí)，必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起，用木料逐級(jí)墊起車(chē)輪，待車(chē)輪輪緣高出軌道后，撥正車(chē)輪使踏面與軌頂重合，然后撤除墊木，放下車(chē)體。
⑤采用翹抬方式上道時(shí)，支撐物必須放置可靠，起撬點(diǎn)必須牢固，按壓撬杠時(shí)，人員不得滿把抓杠，必須躲開(kāi)雙腳。
⑥特殊運(yùn)輸車(chē)輛掉道復(fù)軌時(shí)，必須首先檢查車(chē)輛裝載重心及封車(chē)固定情況，必須采取防止裝載物品滑脫或車(chē)輛歪斜的安全措施。
⑦雙軌線路出現(xiàn)掉道時(shí)，必須兩股線路同時(shí)禁止通行。特殊情況確需通行時(shí)，必須在滿足安全間隙的前提下，停止復(fù)軌工作方可允許另一線路車(chē)輛通過(guò)。
(3)斜巷車(chē)輛掉道復(fù)軌規(guī)定
①斜巷車(chē)輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。
②斜巷串車(chē)車(chē)輛掉道時(shí)，斜巷各車(chē)場(chǎng)信號(hào)把鉤工應(yīng)立即關(guān)閉斜巷各車(chē)場(chǎng)的阻車(chē)器和擋車(chē)器。
③斜巷串車(chē)車(chē)輛掉道后，必須先由上把鉤工下行進(jìn)行檢查，并首先用道木在掉道串車(chē)車(chē)輛下方支設(shè)木馬掩擋后，方可讓下把鉤工上行參加復(fù)軌工作。
④絞車(chē)司機(jī)在掉道礦車(chē)沒(méi)得到穩(wěn)車(chē)處理前，不松開(kāi)絞車(chē)制動(dòng)閘，不得離開(kāi)司機(jī)崗位。復(fù)軌過(guò)程中必須剎緊制動(dòng)
⑤斜巷串車(chē)車(chē)輛掉道復(fù)軌前，上中下各車(chē)場(chǎng)入口處，都必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，禁止其他人員進(jìn)入斜巷。
⑥斜巷串車(chē)車(chē)輛掉道復(fù)軌前，必須對(duì)串車(chē)所有車(chē)輛實(shí)施可靠的穩(wěn)車(chē)固定，然后才能將掉道車(chē)輛和沒(méi)掉道車(chē)輛摘開(kāi)進(jìn)行上道。穩(wěn)車(chē)的方法視車(chē)輛掉道的情況而定。
⑦斜巷穩(wěn)車(chē)材料應(yīng)選擇不小于φ16mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40t的刮板鏈及相匹配的聯(lián)接卡。
⑧斜巷穩(wěn)車(chē)的方法：
a.用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車(chē)輛。最下方車(chē)輛掉道，先鎖牢上方車(chē)輛；最上方車(chē)輛掉道，先鎖牢下方車(chē)輛；中間的車(chē)輛掉道，應(yīng)鎖牢上下方所有車(chē)輛。
b.鎖定的方法應(yīng)采用繞軌道底下和礦車(chē)輪軸進(jìn)行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈，繩卡不得少于2付。
c.四個(gè)車(chē)輪掉道時(shí)，一端復(fù)軌后，要重新固定另一端方可上道。多個(gè)礦車(chē)掉道必須逐個(gè)固定。
d.斜巷復(fù)軌時(shí)，不得摘掉鉤頭、連接器、保險(xiǎn)繩；提升鋼絲繩嚴(yán)禁有余繩。
e斜巷復(fù)軌過(guò)程中，工作人員需要穿越軌道時(shí)，必須從車(chē)輛的上方通過(guò)，嚴(yán)禁從礦車(chē)的下方穿越。
f.復(fù)軌完成后，解除礦車(chē)的掩鎖必須嚴(yán)格按由上而下順序進(jìn)行。
(4)連續(xù)牽引車(chē)及所牽引車(chē)輛掉道復(fù)軌規(guī)定
①連續(xù)牽引車(chē)及所牽引車(chē)輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定和平巷、斜巷車(chē)輛掉道復(fù)軌的有關(guān)規(guī)定。
②連續(xù)牽引車(chē)及所牽引車(chē)輛掉道復(fù)軌時(shí)，必須先反向點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)使?fàn)恳摻z繩緩解張力后方可復(fù)軌。
③連續(xù)牽引車(chē)在斜巷段下行時(shí)車(chē)輛掉道，必須反向點(diǎn)動(dòng)絞車(chē)使處于斜巷上方的牽引鋼絲繩拉緊，不得留有余繩。
④確需使用連續(xù)牽引車(chē)牽引復(fù)軌時(shí)，必須有可靠的通訊信號(hào)。司機(jī)開(kāi)車(chē)必須點(diǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
17.運(yùn)送長(zhǎng)物料時(shí)，必須將車(chē)剎緊封牢，以防物料在斜巷段捅車(chē)。
18.在執(zhí)行上述規(guī)定的同時(shí)還必須嚴(yán)格按照車(chē)輛復(fù)軌嚴(yán)格按照鮑煤字（2000）第201號(hào)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)集團(tuán)公司《礦井窄軌運(yùn)輸車(chē)輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》的通知執(zhí)行。執(zhí)行。
(五)機(jī)電管理
<一>;一般規(guī)定
1.所有井下機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“強(qiáng)制檢修，定期維護(hù)保養(yǎng)”的制度。
2.井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證的專職電工擔(dān)任。
3.電氣維修工必須熟悉本工作地點(diǎn)的供電系統(tǒng)，清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級(jí)及線路的帶負(fù)荷情況，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)《電氣》部分的各條規(guī)定。
4.容易碰到的裸露帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。
5.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置必須可靠，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。
6.井下供電要做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，完好率達(dá)到上級(jí)規(guī)定要求。
7.電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置要齊全、完好、靈敏、可靠，整定值符合要求。
8.在停電沒(méi)有閉鎖的情況下，禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)。
9.機(jī)電設(shè)備檢修或停用時(shí)開(kāi)關(guān)必須停電閉鎖。
<二>;停送電的規(guī)定
1.停送電必須堅(jiān)持停電申請(qǐng)制度。
2.停送電必須堅(jiān)持做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴，嚴(yán)格按設(shè)備的停送電程序操作開(kāi)關(guān)。
3.停電后，檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%，應(yīng)用與電源電壓等級(jí)相應(yīng)合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，再進(jìn)行接地放電，驗(yàn)放電后，把負(fù)荷側(cè)電纜三相電源扭纏在一起，壓接在接地極上短路接地。
4.不論高壓電低壓電，停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開(kāi)關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”制度，非執(zhí)行該項(xiàng)工作的人員不得摘牌送電。檢修完后，認(rèn)真清點(diǎn)參加檢修人員，查看現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全，方可送電，嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。
5.供電嚴(yán)格按照兗煤股機(jī)電發(fā)【2012】261號(hào)兗州沒(méi)有股份有限公司關(guān)于印發(fā)《加強(qiáng)供用電安全管理八項(xiàng)硬性規(guī)定》的通知內(nèi)容執(zhí)行。
(六)管路連接
1.連接管路前，必須關(guān)掉上級(jí)閥門(mén)，安排專人看守，并把閥門(mén)前的管路卸壓，嚴(yán)禁使用工具敲擊法處理漏風(fēng)漏水。
2.施工地點(diǎn)連接管路工藝流程：停高壓上級(jí)閥門(mén)→安排專人看守閥門(mén)→打開(kāi)末端閥門(mén)卸壓→管托固定→檢查準(zhǔn)用管路、卡欄完好情況→管路上托→連接卡欄→固定管路與卡欄的連接螺絲。
3.新接管路連接完畢后，跟班工長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人清除新安裝管路范圍內(nèi)的原管路2m內(nèi)所有人員撤至安全地點(diǎn)后，安排專人開(kāi)啟閥門(mén)，開(kāi)閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)，15min后(加壓不小于10min)遠(yuǎn)距離(2m)檢查管路的安裝合格情況，如果存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，必須按原程序再次停止上一級(jí)的截止閥門(mén)卸壓后進(jìn)行處理，不允許管路帶壓進(jìn)行再處理。嚴(yán)禁使用大錘直接敲擊漏水的卡欄部位。
4.延接管路后，開(kāi)閥門(mén)時(shí)要放慢，做到開(kāi)開(kāi)、停停，盡量保持高壓風(fēng)水勻壓進(jìn)入剛接好的管路內(nèi)，嚴(yán)禁將閥門(mén)一次擰到位。
5.平時(shí)管路維護(hù)：
(1)沿途路線上發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，處理方法同上。
(2)每班必須有專人對(duì)沿途管路的完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題匯報(bào)和或及時(shí)處理。
(3)因檢修或其它原因或由礦調(diào)度通知的停風(fēng)水計(jì)劃，必須嚴(yán)格控制停送風(fēng)水時(shí)間，在送風(fēng)水期間，人員躲入附近安全峒。管路承載壓力后，至少觀察15min后方準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。
(4)進(jìn)入工作地點(diǎn)的各種管路，必須采用高壓軟管快速接頭連接，并使用配套“u”型銷(xiāo)連接，嚴(yán)禁使用鐵絲代替“u”型銷(xiāo)，使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。
八、“三位一體”和“手指口述”安全確認(rèn)
1.“三位一體”安全確認(rèn)過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前、停工前(包括臨時(shí)中斷作業(yè)前、復(fù)工前)，由班組長(zhǎng)對(duì)檢查內(nèi)容進(jìn)行手指、口述，跟班區(qū)隊(duì)管理人員記錄，安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督，聯(lián)合對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進(jìn)行安全評(píng)估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定，具備開(kāi)工、停工條件的，不具備條件的，要及時(shí)采取措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，重新確認(rèn)并簽字后方可開(kāi)工、停工。沒(méi)有執(zhí)行安全確認(rèn)的，一律不得開(kāi)工、停工。記錄內(nèi)容由區(qū)隊(duì)、安監(jiān)處和現(xiàn)場(chǎng)各保存1份。
2.“手指口述”安全確認(rèn)制度是在生產(chǎn)作業(yè)前(包括中斷作業(yè)前、重新作業(yè)前)和作業(yè)過(guò)程中，對(duì)設(shè)備、設(shè)施、工藝程序及崗位、作業(yè)環(huán)境等，按照“三大規(guī)程”的標(biāo)準(zhǔn)及崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)的要點(diǎn)和可能存在的危險(xiǎn)因素，手指要從事的工作對(duì)象，口述對(duì)安全作業(yè)的要求及應(yīng)采取的安全行動(dòng)，達(dá)到辨識(shí)危險(xiǎn)因素，處置危險(xiǎn)因素，規(guī)范作業(yè)行為，保證安全生產(chǎn)的目的。從而實(shí)行腦想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)工作前、工作中對(duì)安全狀況的確認(rèn)、提醒和警示。實(shí)現(xiàn)加深應(yīng)知應(yīng)會(huì)記憶，提高安全意識(shí)和操作技能?，F(xiàn)場(chǎng)中不執(zhí)行安全確認(rèn)的，一律不得作業(yè)。
3.本工程所涉及的“手指口述”內(nèi)容如下：
確認(rèn)人動(dòng)作規(guī)范：
身體直立，雙腿分立與肩同寬，面向工作空間或設(shè)備物體，伸出右手與身體呈45°夾角，右手食指指向被確認(rèn)的工作空間或設(shè)備物體，聲音宏亮，呼號(hào)確認(rèn)。
執(zhí)行說(shuō)明：本確認(rèn)法每循環(huán)執(zhí)行一次。
(1) 入井前準(zhǔn)備及大巷行走：
礦燈、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好，沒(méi)有穿化纖衣服，可以入井，確認(rèn)完畢。
(2) 井下行走：
① 架空線下行走：
攜帶物料（工具）無(wú)觸及架空線及人員危險(xiǎn)，確認(rèn)完畢。
② 特殊情況下行走：
1) 橫穿軌道時(shí)：左右無(wú)行車(chē)，可以通過(guò)，確認(rèn)完畢。
2) 過(guò)風(fēng)門(mén)后：風(fēng)門(mén)已關(guān)閉完好，確認(rèn)完畢。
3) 前方(后方)來(lái)車(chē)時(shí)：已進(jìn)入躲避硐(安全區(qū)域)，確認(rèn)完畢。
4) 上下山行走時(shí)：綠燈已亮，可以通行，確認(rèn)完畢。
5) 巷道內(nèi)遇異常情形時(shí)：前方遇××，注意安全，小心通行，確認(rèn)完畢。
(3) 輔助運(yùn)輸：
① 斜巷信號(hào)把鉤工：
1) 聲光信號(hào)裝置靈敏可靠，鉤頭、保險(xiǎn)繩完好，確認(rèn)完畢。
2) 鋼絲繩沒(méi)有余繩，運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有行人，確認(rèn)完畢。
3) 軌道、道岔完好，確認(rèn)完畢。
4) 安全設(shè)施齊全完好，確認(rèn)完畢。
5) 鉤頭、保險(xiǎn)繩已連好，確認(rèn)完畢。
6) 車(chē)輛已停穩(wěn)，可以摘掛鉤，確認(rèn)完畢。
7) 小車(chē)完好，確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車(chē))。
② 絞車(chē)(連續(xù)牽引車(chē))司機(jī)：
1) 閘、離合器完好，聲光信號(hào)正常，確認(rèn)完畢。
2) 絞車(chē)固定可靠，確認(rèn)完畢。
3) 鋼絲繩完好，確認(rèn)完畢。
4) 鋼絲繩張緊適中，限位裝置完好，確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車(chē))。
③處理車(chē)輛掉道：
1) 斜巷處理車(chē)輛掉道：
a 上下把鉤已站崗警戒，確認(rèn)完畢。
b 司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位，確認(rèn)完畢。
c 車(chē)輛已掩(鎖)好，確認(rèn)完畢。
d 斜巷無(wú)行人，跟班領(lǐng)導(dǎo)已到位，可以復(fù)道，確認(rèn)完畢。
e 人員站位正確，確認(rèn)完畢。
2) 平巷處理車(chē)輛掉道：
a 架空線已停電，接地極掛好，專人看管，確認(rèn)完畢。
b 兩端已警戒，確認(rèn)完畢。
c 掉道車(chē)輛兩側(cè)10米已打好木馬，沒(méi)有行車(chē)，確認(rèn)完畢。
d 人員站位安全，確認(rèn)完畢。
④人力推車(chē)：
1) 軌道暢通，確認(rèn)完畢。
2) 推車(chē)區(qū)域內(nèi)人員站位安全，確認(rèn)完畢。
3) 車(chē)已停穩(wěn)，位置正確，阻車(chē)設(shè)施完好，確認(rèn)完畢。
4) 同向推車(chē)間距符合要求，確認(rèn)完畢。
⑤裝卸車(chē)作業(yè)：
1) 巷道支護(hù)可靠，周?chē)鸁o(wú)障礙物，確認(rèn)完畢。
2) 車(chē)輛已掩(鎖)好，確認(rèn)完畢。
3) 絞車(chē)司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位，確認(rèn)完畢。
4) 物料碼放牢固可靠，安全間隙符合要求，確認(rèn)完畢。
5) 人員站位正確，確認(rèn)完畢。
6) 架空線停電，接地極掛好，兩端警戒，確認(rèn)完畢。
7) 裝封車(chē)符合要求，確認(rèn)完畢。
(4) 延接管路：
① 延接管路前：
1) 閥門(mén)已關(guān)閉，確認(rèn)完畢。
2) 管路已卸壓，確認(rèn)完畢。
3) 管路固定件安設(shè)完好，確認(rèn)完畢。
② 延接管路后：
1) 管路接好，確認(rèn)完畢。
2) 管路固定牢固可靠，確認(rèn)完畢。
3) 人員躲至安全地點(diǎn)，可以試壓，確認(rèn)完畢。
(5) 找頂維護(hù)：
① 找頂前：
1) 頂幫開(kāi)裂，需要找頂，確認(rèn)完畢。
2) 外圍支護(hù)完好，巷道通風(fēng)良好，頂幫無(wú)冒落危險(xiǎn)，確認(rèn)完畢。
3) 電纜管路無(wú)嚴(yán)重?cái)D壓，后路暢通無(wú)阻，可以找頂，確認(rèn)完畢。
② 維護(hù)前：
1) 巷道已敲幫問(wèn)頂，無(wú)活矸危巖，臨時(shí)支護(hù)可靠，后路暢通，確認(rèn)完畢。
2) 支護(hù)材料到位，符合施工要求，確認(rèn)完畢。
3) 施工工具齊全，人員齊全到位，可以施工，確認(rèn)完畢。
第5篇 電氣設(shè)備檢修的安全技術(shù)措施
一、施工前準(zhǔn)備：
1停產(chǎn)檢修施工的工具、材料要準(zhǔn)備齊全，并要保證準(zhǔn)備的材料工具性能良好，量型適宜安全可靠。
2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人員要組織到位，人數(shù)足夠，保證替換作業(yè)，制定好嚴(yán)格的交接班制度。
4、所有施工人員必須提前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，熟悉施工環(huán)境并學(xué)習(xí)本措施。
二、施工步驟：
1、副井主電機(jī)檢修
由電工按照停、送電操作規(guī)程對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行停電操作，并掛好停電警示牌，在主電機(jī)軸承上作好幾何中心線標(biāo)記，用繩卡卡住鋼絲繩和主電機(jī)的起吊處，用行車(chē)帶動(dòng)鋼絲繩拉出大蓋，對(duì)主電機(jī)各繞組進(jìn)行除塵、檢修，緊固各固定螺栓，用塞尺檢測(cè)主電機(jī)定、轉(zhuǎn)子間隙，記錄并與有關(guān)數(shù)據(jù)相比較。測(cè)量電樞絕緣電阻，記錄并與有關(guān)數(shù)據(jù)相比較。檢查滑環(huán)碳刷的磨損情況，壓力調(diào)整，檢查換向器的觸點(diǎn)壓力、電蝕情況，清除主電機(jī)滑環(huán)和碳刷炭灰，安裝大蓋，并緊固螺栓，檢查個(gè)人及施工所用工具、材料，確保無(wú)誤后方可恢復(fù)并進(jìn)行試車(chē)。
2、高壓開(kāi)關(guān)柜檢查檢修
由專人電工進(jìn)行停電操作后，由機(jī)電科人員聯(lián)系變電所停621（622）進(jìn)線電源。由專人電工拉出開(kāi)關(guān)柜手車(chē)，進(jìn)行驗(yàn)電、放電、封接地線、掛停電牌。對(duì)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)所有端子排、電器元件的壓線、聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固，對(duì)不合格的壓線接頭進(jìn)行重新處理，更換不合格的電器零部件，對(duì)各種保護(hù)裝置逐一試驗(yàn)，對(duì)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行除塵。檢修完畢拆除地線，檢查個(gè)人及施工所用工具、材料，確保無(wú)誤后方可恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)，并由機(jī)電科人員聯(lián)系變電所恢復(fù)送電，整個(gè)系統(tǒng)恢復(fù)送電、試車(chē)正常后所有施工人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
3、副井整流變壓器檢修
由專人電工進(jìn)行停電操作，開(kāi)關(guān)柜門(mén)上掛停電警示牌后，對(duì)變壓器進(jìn)行驗(yàn)電、放電、封接地線，對(duì)變壓器進(jìn)行除塵，緊固各緊固螺栓，測(cè)量變壓器各相絕緣電阻，記錄并與有關(guān)數(shù)據(jù)相比較。檢查溫度傳感器、絕緣子等是否正常，檢修完畢后拆除地線、恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。
4、壓風(fēng)機(jī)房高壓開(kāi)關(guān)柜檢修
由專人電工將負(fù)荷切換到ⅱ路進(jìn)線，然后由機(jī)電科人員聯(lián)系變電所停掉ⅰ路進(jìn)線，斷開(kāi)高壓室內(nèi)母聯(lián)，拉出ⅰ路進(jìn)線側(cè)各開(kāi)關(guān)柜手車(chē)，進(jìn)行驗(yàn)電、放電，并對(duì)進(jìn)線柜封地線。檢修各開(kāi)關(guān)柜、除塵，檢修完畢后拆除地線、恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)，檢查個(gè)人工具及公用工具、材料，確認(rèn)無(wú)誤后由機(jī)電科人員聯(lián)系變電所恢復(fù)送電。同樣方法檢修ⅱ路進(jìn)線側(cè)各開(kāi)關(guān)柜。
5、地面箱變檢修
提前1天通知有關(guān)用電單位，由機(jī)電科人員聯(lián)系變電所停掉625進(jìn)線，在箱變高壓進(jìn)線柜進(jìn)行驗(yàn)電、放電、封地線。拉出各開(kāi)關(guān)抽屜，對(duì)各壓線螺絲進(jìn)行緊固，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)除塵，檢修完畢后拆除地線、恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)，檢查個(gè)人工具及公用工具、材料，確認(rèn)無(wú)誤后聯(lián)系變電所送電，并通知各用電單位，對(duì)各開(kāi)關(guān)進(jìn)行送電。
6、矸石山車(chē)房電控系統(tǒng)檢修
由專人電工進(jìn)行停電操作后，再由專人聯(lián)系在地面箱變處將矸石山電源停掉、拉出開(kāi)關(guān)抽屜，并留專人看守。由專人電工進(jìn)行驗(yàn)電、放電、封地線。檢修變頻柜、plc柜，加裝沖頂?shù)雀鞣N保護(hù)。檢修完畢后拆除地線、恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)，檢查個(gè)人工具及公用工具、材料，確認(rèn)無(wú)誤后聯(lián)系地面箱變處送電、進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)正常運(yùn)行并試驗(yàn)各種保護(hù)正常后，所有施工人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7、井底信號(hào)硐室各防爆開(kāi)關(guān)檢修
由專人電工停掉進(jìn)線開(kāi)關(guān)，并將進(jìn)線開(kāi)關(guān)手柄閉鎖，掛停電警示牌。打開(kāi)防爆開(kāi)關(guān)側(cè)蓋，進(jìn)行驗(yàn)電、放電處理，檢修各防爆開(kāi)關(guān)，并在硐室內(nèi)加裝傳感器端子箱，整理各電纜走向。檢修完畢后恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)，檢查個(gè)人工具及公用工具、材料，確認(rèn)無(wú)誤后送電。
三、安全注意事項(xiàng)
1、每次施工，所有施工人員必須提前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及設(shè)備，并學(xué)習(xí)本措施相關(guān)內(nèi)容。
2、所有施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
3、嚴(yán)格按照停送電制度，執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電，誰(shuí)安裝誰(shuí)拆除原則，并且在各種操作時(shí)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
4、停電、驗(yàn)電、放電時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣靴，驗(yàn)電前必須對(duì)驗(yàn)電筆進(jìn)行校驗(yàn)，封地線時(shí)必須先接地線然后接其他各相，拆除地線時(shí)則最后拆除與地線相連的部分。
5、停、送電電話聯(lián)系由專人執(zhí)行，其他人員打電話要求停送電時(shí)，留守人員有權(quán)拒絕。
6、所有施工人員必須佩戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，登高作業(yè)超過(guò)2米時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶。
7、跟班干部必須時(shí)刻關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)安全，并及時(shí)提醒現(xiàn)場(chǎng)施工人員。
8、每次施工前后，由跟班干部與機(jī)電科、安檢科聯(lián)系。
9、每次施工結(jié)束，必須進(jìn)行試車(chē)，待試車(chē)正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
10、停產(chǎn)檢修期間，所有施工人員應(yīng)合理安排自己作息時(shí)間，不得酒后、疲勞上崗，更不得帶情緒上崗施工。
四、其他不到之處按《煤礦安全規(guī)程》和審批意見(jiàn)執(zhí)行。
第6篇 副井絞車(chē)房電控設(shè)備檢修安全技術(shù)措施
為確保電氣設(shè)備檢修工作的正常進(jìn)行，使檢修任務(wù)順利完成，保證人身和設(shè)備的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。
1、 根據(jù)工作任務(wù)，檢修前帶齊所需的工具、材料、備件、儀器、儀表及安全防護(hù)用具等。
2、 整個(gè)檢修過(guò)程必須有一名班隊(duì)長(zhǎng)的干部現(xiàn)場(chǎng)指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全、措施的貫徹執(zhí)行、監(jiān)督檢查等工作。
3、 檢修前要辦理停電措施，經(jīng)調(diào)度室、機(jī)電科主管負(fù)責(zé)人簽字后，并帶至工作現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行。
4、 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須將檢修工作明確分工，并必須委派一名工作較負(fù)責(zé)任的人員負(fù)責(zé)聯(lián)系停、送電。
5、 嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、檢修、維護(hù)、調(diào)整等電氣作業(yè)。
6、 進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，必須先作好停電、驗(yàn)電、放電。裝設(shè)保護(hù)接地線，閉鎖、掛“有人作業(yè)、不許送電”的標(biāo)志牌等工作。
7、 檢修結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)內(nèi)容、檢查設(shè)備內(nèi)有無(wú)遺忘的工具、拆除短路接地線、清理現(xiàn)場(chǎng)等工作，待一切無(wú)誤后再拆除標(biāo)志牌、派專人送電，送電時(shí)，操作人員要進(jìn)行試送電。
8、所有參加檢修的人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行此措施。
9、未盡事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
機(jī)電科
2012-1-13
第7篇 機(jī)電類(lèi)特種設(shè)備檢修安全技術(shù)
1. 設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作
（1）應(yīng)制定設(shè)備檢修作業(yè)方案，落實(shí)人員、組織和安全措施。
（2）對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要包括：檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)安全規(guī)章制度，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和施工過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策，作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護(hù)用具和用品的正確佩戴和使用，施工項(xiàng)目、任務(wù)、方案和安全措施等。
（3）檢修作業(yè)之前，應(yīng)有專人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氨氣等要害部位及安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)需進(jìn)行吹除置換、清洗消毒，還應(yīng)制定應(yīng)急措施和搶險(xiǎn)規(guī)程，并按規(guī)定履行作業(yè)方案論證和審批手續(xù)。
（4）設(shè)備使用管理部門(mén)應(yīng)在檢修前負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗、置換，并提交設(shè)備清洗、置換分析報(bào)告。
（5）檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具應(yīng)進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
（6）對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。
（7）對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵篦子、蓋板等應(yīng)進(jìn)行檢查，保證安全可靠。
（8）有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所須應(yīng)備有沖洗用水源。
（9）對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。
（10）應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
（11）檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道，保證暢通無(wú)阻。
（12）需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
2. 檢修作業(yè)個(gè)體防護(hù)裝備要求
（1）工作時(shí)必須穿合適的工作服、工作鞋。不得帶戒指及其他飾物。
（2）當(dāng)使用電鉆、切割、焊接、澆筑巴氏合金時(shí)，及在空氣中含有較多塵屑的地方工作時(shí)，都必須使用保護(hù)面罩，保護(hù)眼鏡。
（3）在搬運(yùn)物件時(shí)，必須戴上手套，但切勿戴手套接近運(yùn)動(dòng)中的器械。
（4）除非已經(jīng)提供某些防護(hù)措施，當(dāng)工作場(chǎng)地高度超過(guò)2m而有墜落危險(xiǎn)時(shí)，必須戴上安全帽，安全帶必須系在牢固物件上。
第8篇 運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)設(shè)備檢修安全技術(shù)措施
一.帶式輸送機(jī)檢修與維護(hù)內(nèi)容
運(yùn)行中的帶式輸送機(jī)每日最少要有2--4小時(shí)的集中檢查、檢修時(shí)間，日常檢查和維護(hù)的主要內(nèi)容有。
1.輸送帶的運(yùn)行是否正常，有無(wú)卡、磨、偏等不正?，F(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直、良好、有無(wú)斷、露鋼絲。
2.上下托輥是否齊全，螺栓是否緊固、可靠。
3.減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無(wú)異常、異響。聯(lián)軸節(jié)端面間隙是否正常，柱銷(xiāo)有無(wú)損壞，護(hù)輪罩是否完好。
4.輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否緊固、可靠。
5.減速機(jī)、液力偶合器、液壓站、軟起動(dòng)是否有泄漏現(xiàn)象，油位、油溫、油壓是否正常。
6.輸送帶漲緊裝置是否處于完好狀態(tài)，漲緊壓力是否合適，液壓站和油路是否存在泄漏，拉緊鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕是否超限。
7.各部位清掃器的工作狀態(tài)是否正常，緊固是否牢固。
8.檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置（煙霧、打滑、超溫灑水、溫度、急停、跑偏、堆煤）。
9.檢查有關(guān)電器設(shè)備和主、控、信號(hào)電纜是否完好，試驗(yàn)移變、饋電開(kāi)關(guān)、磁力起動(dòng)器過(guò)載、斷相、漏電、短路保護(hù)是否正常，電器設(shè)備的接地引線、接地母線，接地極是否完好，并符合規(guī)定要求。
10.檢查各裝載點(diǎn)的簸萁是否牢固和緩沖托輥是否運(yùn)行正常，裝載點(diǎn)是否存在漏煤現(xiàn)象。
11.檢查、試驗(yàn)信號(hào)系統(tǒng)是否通暢，試驗(yàn)照明綜保綜合保護(hù)，是否正常。
12.檢查盤(pán)形制動(dòng)器的工作油壓是否正常、閘瓦磨損是否超限，間隙是否超過(guò)規(guī)定，檢查制動(dòng)器液壓站的油位、油溫和油壓。
13.檢查軟起動(dòng)設(shè)備的油壓及其液壓站以及電磁閥的工作情況。
14.檢查機(jī)頭、機(jī)尾和皮帶機(jī)道照明系統(tǒng)，及時(shí)更換不亮的照明燈。
15.檢查超溫自動(dòng)灑水和防塵管路的供水情況和供水壓力，有無(wú)泄漏。
16.檢查消防設(shè)施是否齊全、完好。
17.及時(shí)處理巷道兩幫和頂板活石和片幫。
18、認(rèn)真填寫(xiě)日檢、維護(hù)記錄和事故記錄。
二.一般規(guī)定
1.輸送機(jī)維修工要通過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。
2.加強(qiáng)輸送機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真執(zhí)行“三定四檢”制度，經(jīng)常保持輸送機(jī)處于良好狀態(tài)。
3.積極學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，熟練掌握輸送機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)，努力提高自己處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的能力。
4.嚴(yán)禁違章作業(yè)，拒絕違章指揮 ，搞好自主保安、相互保安，建立皮帶機(jī)檢查、維護(hù)記錄，事故記錄和修理記錄。
5.正確使用潤(rùn)滑油脂和傳動(dòng)液，定期更換潤(rùn)滑油脂和傳動(dòng)液，嚴(yán)禁不同型號(hào)的油脂混用和替代。
6.在更換壓力容器和液壓器件油脂和零部件時(shí)，須在卸壓情況下更換。
7.偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速偶合器不受此限）和使用不合格的易熔塞；嚴(yán)禁使用不合格或不阻燃的皮帶。
8.檢查維護(hù)工作中需接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)，必須停機(jī)停電進(jìn)行。
9.人員橫過(guò)帶式輸送機(jī)時(shí)，必須從過(guò)橋或有安全防護(hù)裝置的地方通過(guò)，如果必須從其他地點(diǎn)通過(guò)時(shí)，事先要與司機(jī)聯(lián)系好，停皮帶后，才能通過(guò)。
10.檢修輸送機(jī)時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行停送電制度，防止停錯(cuò)電和誤送電或誤開(kāi)機(jī)傷人。
11.嚴(yán)禁使用帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員和材料，嚴(yán)禁維修人員乘坐皮帶。
12.及時(shí)按衛(wèi)生責(zé)任區(qū)清掃皮帶路煤泥，時(shí)時(shí)保持皮帶路清潔、無(wú)雜物。
13.帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向滾筒、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)柵欄，并懸掛警戒牌，防止發(fā)生絞人事故。
14.參加檢修維護(hù)工作人員要衣著利索，袖口，衣襟要扎緊。
15.在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵锨和其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正在跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。
16.輸送機(jī)進(jìn)行檢修，必須切斷電源并上鎖，懸掛“有人檢修，禁止送電”標(biāo)志牌，不切斷電源不準(zhǔn)檢修，不經(jīng)允許，任何人不準(zhǔn)送電開(kāi)機(jī)，在沿途檢修或更換托輥時(shí)，要事先通知司機(jī)要檢修的地點(diǎn)，在司機(jī)對(duì)開(kāi)關(guān)電源 停電上鎖和站崗的情況下，檢修人員就近把急停開(kāi)關(guān)打在閉鎖位置，并留人站崗。
17.更換輸送帶和做輸送帶接頭時(shí)，確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)，用人力拉動(dòng)輸送帶時(shí)嚴(yán)禁直接用手拉或用腳踏踩輸送帶。
18.對(duì)接輸送帶時(shí)必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m以外，并派專人停機(jī)，停電上鎖，掛停電牌后方可作業(yè)。
19.在清掃滾筒上粘煤時(shí)，必須先停機(jī)后清理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行中清理。
20.在檢修輸送機(jī)時(shí)，工作人員確需站在機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方工作時(shí)，施工前必須派專人停機(jī)、停電上鎖，掛好“有人工作、禁止送電”的停電牌或設(shè)專人看管停電開(kāi)關(guān)。施工完畢后必須由原停電人進(jìn)行送電，方可試運(yùn)行。
21.修理液壓、氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。
22.保持機(jī)道內(nèi)消防設(shè)施要齊全。每50米設(shè)一防塵三通，各機(jī)頭配電點(diǎn)要備有不少于0.2m3的沙箱和2個(gè)檢驗(yàn)認(rèn)定合格的滅火器和兩張防火锨，機(jī)頭部要備有50m沖塵軟管。
23.帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)式帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
24.做好檢修工具和材料準(zhǔn)備，和需要的專用工具。
三.檢修安全措施
1.更換滾筒
1）停機(jī)后，對(duì)皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行停電上鎖后，派專人進(jìn)行站崗。
2）選合適地點(diǎn)（或?qū)⒁唤宇^開(kāi)至要更換的滾筒上），用專用夾板鎖緊上皮帶或下皮帶后，松漲緊車(chē)（或抽開(kāi)皮帶穿釘）。
3）用葫蘆和繩索吊住滾筒，拆卸并放下故障滾筒。
4）安裝新滾筒，并緊固軸枕螺栓后，松掉上下皮帶夾板，漲緊皮帶。
5）專人聯(lián)系恢復(fù)送電，皮帶試運(yùn)行，檢查有無(wú)跑偏及新?lián)Q滾筒軸承有無(wú)異響和異常溫升，2小時(shí)無(wú)問(wèn)題后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
2.更換上下中間托輥或h支架：
1）檢修更換托輥必須在皮帶機(jī)停運(yùn)情況下進(jìn)行，更換之前要通知司機(jī)對(duì)皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)停電上鎖，檢修人員要把皮帶機(jī)沿途急停開(kāi)關(guān)打在閉鎖位置。
2）拆卸損壞或不轉(zhuǎn)托輥及支架，將其放倒、拖出。
3）安裝新支架或托輥，要使用專門(mén)吊架或錨桿錨索，用葫蘆將皮帶吊起后再進(jìn)行更換。
4）更換完畢，通知司機(jī)對(duì)皮帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)送電，檢修人員要把皮帶機(jī)沿途急停開(kāi)關(guān)解除閉鎖，開(kāi)車(chē)試運(yùn)行至皮帶運(yùn)行不跑偏。
3.滾筒漲緊套及其軸承拆檢
1）滾筒漲緊套及其軸承拆檢必須在皮帶機(jī)停運(yùn)情況下進(jìn)行，檢修以前要通知機(jī)頭、機(jī)尾司機(jī)對(duì)皮帶機(jī)各控制開(kāi)關(guān)停電上鎖，并派專人進(jìn)行站崗。
2）拆檢以前必須先將滾筒及軸承端蓋表面浮煤和污物清理干凈后再拆卸其端蓋。
3）軸承拆卸開(kāi)端蓋后，要先刮凈其老化油脂，用煤油或汽油清洗干凈以后，用塞尺測(cè)量其間隙，觀察軸承內(nèi)、外套和滾珠及球架有無(wú)疲勞點(diǎn)蝕，無(wú)問(wèn)題以后，加入同型號(hào)的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂加入量為軸承室的2/3為宜，制作好石棉墊子，蓋好端蓋，緊固端蓋螺栓；滾筒使用漲緊套緊固時(shí)，要同時(shí)檢查漲緊套的緊固情況，并對(duì)其緊固螺絲和漲緊套進(jìn)行注油潤(rùn)滑和緊固。檢修要防止雜物、鐵屑或污物進(jìn)入軸承室。
4）通知司機(jī)開(kāi)皮帶試運(yùn)行，觀察檢修軸承有無(wú)異響和較高溫升，2小時(shí)無(wú)問(wèn)題以后，檢修完畢。
5）填寫(xiě)軸承檢修記錄。
4.電機(jī)軸承的拆檢和注油
1）電機(jī)軸承拆檢必須在皮帶機(jī)停運(yùn)情況下進(jìn)行，檢修以前要通知機(jī)頭、機(jī)尾司機(jī)對(duì)皮帶機(jī)各控制開(kāi)關(guān)停電上鎖，并派專人進(jìn)行站崗。
2）對(duì)于采用導(dǎo)油桿進(jìn)行開(kāi)機(jī)連續(xù)注油的電機(jī)，要使用黃油槍進(jìn)行，邊運(yùn)行邊注油，直到排凈舊油脂為止，在電機(jī)缺護(hù)輪罩的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)加油。
3）拆開(kāi)電機(jī)軸承室檢修時(shí)，要清理干凈舊油脂，測(cè)量好軸承間隙后，檢查軸承內(nèi)外套、滾珠有無(wú)麻坑和疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象，注入2/3油脂后，蓋好端蓋。
4）檢修后手動(dòng)盤(pán)車(chē)2-3圈無(wú)卡阻后，送電試運(yùn)行。
5.皮帶打扣
1）皮帶打扣以前，首先要把皮帶機(jī)上余煤拉干凈。
2）對(duì)皮帶開(kāi)關(guān)停電上鎖，并留專人看守、站崗。
3）將要打扣的皮帶開(kāi)到儲(chǔ)帶倉(cāng)或漲緊滾筒處有利于打扣為止，自儲(chǔ)帶倉(cāng)以后用夾板夾緊上下皮帶，松掉漲緊車(chē)觀察皮帶有無(wú)滑動(dòng)，如有滑動(dòng)，應(yīng)再進(jìn)行夾緊處理。
4）抽掉舊接頭的穿釘，用拐尺或拉三角線將損壞的皮帶兩頭損壞部分割掉后，打扣機(jī)重新打扣。
5）新扣打好后，傳入穿釘，松掉上下夾板，漲緊皮帶，送電開(kāi)車(chē)試運(yùn)行，觀察無(wú)跑偏后，皮帶打扣完畢。
6.裝載點(diǎn)擋煤板及緩沖托輥的檢查、更換
1）維修工每班對(duì)包機(jī)皮帶機(jī)各裝載點(diǎn)進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)擋皮磨損漏煤或支架破壞后，要立即進(jìn)行停機(jī)更換或加固。
2）更換擋皮和緩沖托輥要在皮帶機(jī)停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，并對(duì)開(kāi)關(guān)停電上鎖。
3）新?lián)跗_眼要用皮帶沖子，眼距要均勻一致，與支架固定要使用螺栓和墊圈。
4）裝載支架加固要使用夾板固定在皮帶機(jī)中間架槽鋼上或上井進(jìn)行焊接加固。
5）維修更換完畢，開(kāi)車(chē)試轉(zhuǎn)載，落煤不壓偏。
6）更換下的舊擋皮、失效的舊緩沖托輥要裝車(chē)運(yùn)走，嚴(yán)禁放在皮帶機(jī)上帶入煤倉(cāng)。
7.皮帶接頭檢查
1）皮帶接頭檢查要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，停機(jī)對(duì)開(kāi)關(guān)上鎖后，沿皮帶機(jī)路逐個(gè)檢查測(cè)量上下皮帶皮帶接頭。
2）對(duì)于打扣皮帶頭，當(dāng)開(kāi)扣超過(guò)1/4時(shí)，要重新打扣；對(duì)于硫化接頭，當(dāng)皮帶露鋼絲和大面積起皮或重皮后，要進(jìn)行局部修補(bǔ)，當(dāng)露鋼絲超過(guò)10 條時(shí)，要重新硫化接頭。
3）當(dāng)皮帶過(guò)度磨損，厚度和寬度超過(guò)最小規(guī)定時(shí)，要對(duì)整條皮帶進(jìn)行更換。
8.更換對(duì)輪螺栓
1）停機(jī)后，對(duì)控制開(kāi)關(guān)停電上鎖，派專人看管。
2）拆卸對(duì)輪護(hù)罩和擋板及對(duì)輪螺栓，檢查對(duì)輪同軸度和間隙，不符合要求，要重新找正。
3）安裝新對(duì)輪螺栓和膠圈或尼龍棒，上好擋板。
4）安裝護(hù)輪罩，送電試車(chē)。
9.皮帶機(jī)道運(yùn)料
1）嚴(yán)禁使用皮帶機(jī)運(yùn)輸各種工具和施工材料
2）皮帶機(jī)使用的托輥和支架在地面裝車(chē)封好以后，運(yùn)輸?shù)骄?，通過(guò)各聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸?shù)狡C(jī)道，各聯(lián)絡(luò)巷有調(diào)度絞車(chē)的，其安全設(shè)施不全或不合格，嚴(yán)禁使用調(diào)度絞車(chē)運(yùn)輸。
3）皮帶機(jī)道人力運(yùn)輸新舊托輥時(shí)，只準(zhǔn)走人行道，并與運(yùn)行中的皮帶保持0.5m以上安全距離。
4）材料運(yùn)輸過(guò)程中要防止與皮帶機(jī)接觸，重物超過(guò)50kg，嚴(yán)禁人力運(yùn)輸，30-50kg要2人運(yùn)輸或多人運(yùn)輸，物品抬起和放下要做好自主保安、相互保安和防止損壞物品及傷人；材料運(yùn)輸行走中，要注意腳下防滑。
5）材料運(yùn)輸?shù)轿唬诸?lèi)擺放整齊，以備更換；更換下的舊托輥及支架也要擺放整齊，集中裝車(chē)運(yùn)輸上井。
6）運(yùn)輸皮帶、電機(jī)、減速機(jī)和滾筒等大件，要使用車(chē)盤(pán)裝封車(chē)，使用調(diào)度絞車(chē)或手拉葫蘆拖運(yùn)到位。
7）嚴(yán)格執(zhí)行礦關(guān)于加強(qiáng)斜平巷運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定。
10.皮帶機(jī)道和水溝清淤和雜物及浮煤
1）清淤煤只準(zhǔn)使用鐵锨進(jìn)行，清理出的浮煤和淤泥要等風(fēng)干以后，再裝到皮帶上運(yùn)走，大塊煤要用大錘破碎以后再裝皮帶。
2）矸石和噴漿料以及錨桿、錨網(wǎng)，廢舊皮帶以及其他鐵件或枕木等雜物，嚴(yán)禁上皮帶。
3）清淤時(shí)，人員要面向皮帶運(yùn)行方向向皮帶裝煤，裝煤時(shí)，鐵锨要防止與運(yùn)行的皮帶或支架及托輥接觸，以免發(fā)生意外。
4）要及時(shí)清理粘在托輥和支架上的煤泥 ，保持皮帶機(jī)清潔；清理水溝內(nèi)淤煤，保持水溝暢通。
5）皮帶機(jī)頭加高支架段清煤，要先將浮煤集中后，再裝小鐵車(chē)運(yùn)走，嚴(yán)禁用锨高拋裝皮帶，機(jī)頭防護(hù)柵欄以內(nèi)清煤，要在皮帶機(jī)停機(jī)狀態(tài)下集中清理，再裝小鐵車(chē)運(yùn)走，嚴(yán)禁浮煤和煤泥進(jìn)入設(shè)備和電器開(kāi)關(guān)。
6）在有架空線大巷中行走時(shí)，清淤人員不允許扛鐵锨，只能用手提著，要防止鐵锨與架空線接觸造成觸電，上下罐籠，鐵锨不得伸出罐籠外，擁車(chē)通過(guò)風(fēng)門(mén)嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟兩道風(fēng)門(mén)。
11.皮帶機(jī)調(diào)偏
1）遵循輸送帶跑偏的基本規(guī)律（ 偏大不偏小、偏高不偏低、偏緊不偏松、偏后不偏前，“大、高、緊、后”是輸送帶跑偏的方向和規(guī)律，但“緊”是跑偏的最終方向和最根本規(guī)律），根據(jù)跑偏具體情況進(jìn)行皮帶機(jī)的調(diào)偏。
2)嚴(yán)禁皮帶運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行調(diào)偏，皮帶機(jī)托輥調(diào)整后要運(yùn)行一圈觀察運(yùn)行情況后方可進(jìn)行下一處調(diào)整。
12.皮帶機(jī)運(yùn)行巡檢
皮帶機(jī)運(yùn)行巡檢要對(duì)以下項(xiàng)目仔細(xì)進(jìn)行檢查：托輥是否有磨斷及損壞不轉(zhuǎn)的；上、下運(yùn)行皮帶的跑偏情況；各裝載點(diǎn)的情況；機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒軸承；各聯(lián)軸節(jié)；開(kāi)關(guān)指示；帶速；液壓站油溫、油壓；漲緊裝置及鋼絲繩；皮帶機(jī)清掃器；電機(jī)及其軸承溫升；故障報(bào)警和指示；硫化接頭。
13.皮帶機(jī)保護(hù)試驗(yàn)
1）維修人員要每天對(duì)皮帶機(jī)超溫灑水、跑偏、急停、打滑、溫度、堆煤進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。報(bào)警的保護(hù)要開(kāi)車(chē)進(jìn)行試驗(yàn)；作用停車(chē)的保護(hù)要在檢修時(shí)試驗(yàn)；煙霧保護(hù)要每月上井進(jìn)行1次試驗(yàn)；電氣設(shè)備的過(guò)載、漏電、短路等保護(hù)要在停機(jī)下進(jìn)行試驗(yàn)。
2）對(duì)于保護(hù)不正常的，要當(dāng)班進(jìn)行修復(fù)，對(duì)于不能修復(fù)的要及時(shí)進(jìn)行更換。
3）保護(hù)試驗(yàn)要按照正確方法進(jìn)行，嚴(yán)禁開(kāi)蓋試驗(yàn)防爆設(shè)備的保護(hù)。
14.液壓設(shè)備檢修
1）定期、定時(shí)巡檢設(shè)備油壓、油溫、油位等指示是否正常。
2）液壓設(shè)備檢修要在系統(tǒng)卸壓情況下進(jìn)行，閥組等部件的檢修要記好拆卸順序，并保持清潔，預(yù)防裝反。
3）油箱清洗要使用純棉紗布或面粉等進(jìn)行。
4）及時(shí)進(jìn)行油脂過(guò)濾，按期更換油脂，設(shè)備濾油器定期清洗更換。
5）杜絕漏油、漏氣和隨便調(diào)定閥組和安全閥壓力。
15.制動(dòng)設(shè)備檢修
1）制動(dòng)設(shè)備檢修應(yīng)在停機(jī)情況下進(jìn)行，其檢修內(nèi)容主要包括：測(cè)量盤(pán)形制動(dòng)器端面間隙、制動(dòng)器偏擺、檢修油路及兩端軸承。
2）制動(dòng)設(shè)備調(diào)整剎車(chē)速度以皮帶柔和停車(chē)為宜，不得對(duì)皮帶機(jī)和皮帶產(chǎn)生附加沖擊。
3）安裝維護(hù)好制動(dòng)設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施。
16.拉緊裝置檢修
1）維修人員應(yīng)每天開(kāi)車(chē)詳細(xì)檢查拉緊裝置的固定（絞車(chē)、油缸和繩卡），漲緊油壓、油路的滲漏、油缸行程和鋼絲繩的銹蝕和磨損。
2）開(kāi)車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)把手和拆卸調(diào)整安全閥壓力。
3）停車(chē)檢修拉緊裝置及液壓站時(shí)，要在系統(tǒng)先卸壓情況下進(jìn)行，拆卸安裝要使用專門(mén)的工具，并記錄好拆卸順序，防止裝反零部件。
4）檢修液壓系統(tǒng)要保持油脂清潔，液壓站要定期換油，防止油箱和油路進(jìn)水。
5）更換拉緊鋼絲繩要在漲緊車(chē)松到位以后進(jìn)行，要使用同規(guī)格的新鋼絲繩，鋼絲繩與絞車(chē)的固定使用板卡，與死點(diǎn)的固定使用不少于四付u型卡子緊固。
17.清掃器檢修更換
1）每天應(yīng)對(duì)上下皮帶使用的清掃器逐個(gè)詳細(xì)檢查，清掃器與皮帶接觸要貼實(shí)，并保持一定的壓力。
2）對(duì)磨損超限不能繼續(xù)使用的清掃器要及時(shí)更換，更換要在停機(jī)檢修時(shí)進(jìn)行，并通知司機(jī)對(duì)皮帶機(jī)停電上鎖。
3）皮制清掃器更換刮皮要使用皮帶沖子沖眼，用螺栓緊固，不得用鐵絲綁扎；金屬清掃器更換要整套進(jìn)行更換，與皮帶接觸保證適當(dāng)正壓力，做到既不損傷皮帶，又不至回煤太多。
4）正確使用和維修清掃器，打扣皮帶要使用皮制清掃器，硫化皮帶使用合金清掃器?；乜斩我褂美缡狡ぶ魄鍜咂鳌?/p>
18.照明信號(hào)系統(tǒng)的檢查、檢修
1）皮帶機(jī)路照明燈和信號(hào)電鈴的檢修更換應(yīng)在照明綜保停電上鎖的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電更換照明燈泡和信號(hào)電鈴或者進(jìn)行壓接線。
2）每班擦拭照明燈和信號(hào)電鈴上的煤塵和霧水。
3）保持信號(hào)、照明電纜的整齊、清潔。
4）更換照明燈應(yīng)在停機(jī)檢修情況下進(jìn)行，站在皮帶機(jī)架上更換時(shí)，要通知司機(jī)對(duì)皮帶停電、開(kāi)關(guān)閉鎖并上鎖，或者使用專門(mén)的梯子或馬凳進(jìn)行更換，使用凳、梯要有人監(jiān)護(hù)和扶凳（梯），梯子不得在皮帶機(jī)架上，凳子支放要穩(wěn)實(shí)可靠。
5）防護(hù)好照明燈和電鈴，防止噴霧水進(jìn)入其內(nèi)，定期檢查照明燈和電鈴的防爆面。
6）保持信號(hào)聲光兼?zhèn)?，?yán)禁甩掉綜保插件供電。
19.檢修“燒焊”
1）現(xiàn)場(chǎng)施焊必須嚴(yán)格執(zhí)行《肖家洼煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》。由專職電焊工進(jìn)行。
2）井下電氣焊嚴(yán)格辦理“燒焊報(bào)告，并經(jīng)各級(jí)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行。
3）電氣焊重在火災(zāi)事故的防范，因此燒焊前，要提前準(zhǔn)備不少于兩個(gè)滅火器，準(zhǔn)備水管、水桶，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)超前灑水除塵，清除或遠(yuǎn)離易燃物或易爆品。
4）氧氣瓶、乙炔瓶現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定距離放置，氧氣管、乙炔管要完好使用，不得有漏氣或接頭松脫現(xiàn)象發(fā)生。
5）電焊機(jī)的一次電源有完好的限流開(kāi)關(guān)，二次焊把線完好，不得出現(xiàn)明接頭，不合格接頭，膠布不按正規(guī)包扎接頭。二次把線如果有超過(guò)兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭，必須更換新的。
6）電氣焊過(guò)程中或結(jié)束后，要及時(shí)清理焊渣并熄滅。清掃現(xiàn)場(chǎng)。觀察30分鐘，無(wú)問(wèn)題后，方可結(jié)束檢修。
7）施焊時(shí)，檢查氧、乙炔瓶完好，氧氣管、乙炔管完好不漏氣，并要保證電氣焊作業(yè)的安全距離。
8）施焊人要有超前防范意識(shí)，工作時(shí)，要有防范和對(duì)待突發(fā)事件的能力。
20.現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)和臨時(shí)電氣設(shè)備和設(shè)施
1）臨時(shí)電氣設(shè)備和設(shè)施：指移動(dòng)潛水泵，電焊機(jī)，粘結(jié)皮帶的角光打磨機(jī)，砂輪機(jī)，切割機(jī)，碘鎢燈或檢修照明燈，電動(dòng)葫蘆及其電源電纜，控制線等附屬設(shè)施。這些設(shè)備和設(shè)施要按供用電規(guī)范，選用規(guī)范的配電開(kāi)關(guān)，插座，合格截面，合格絕緣的電纜或電線配電。
2）檢修人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電氣設(shè)備，要保證接線不得有不合格的接頭，更不得使用裸露的導(dǎo)線。多處包扎的操作線、配電線、電焊機(jī)把線，必須更換，不得隨意使用。
3）檢修人員要愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電氣設(shè)備，不得用水沖洗，不得隨意放在水中，不得在其上行走踐踏。不得有車(chē)輛通過(guò)軋壓，不得有鐵器擠壓；現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)或搬遷時(shí)，不得隨意強(qiáng)行拉拽，不得帶電搬遷。
4）檢修人員不得操作不合格的電氣設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即切斷電源，檢修人員使用時(shí)不得超負(fù)荷操作，防止發(fā)生電器燒毀事故。
5）檢修人員現(xiàn)場(chǎng)檢修發(fā)生意外事故時(shí)，必須立即分?jǐn)喱F(xiàn)場(chǎng)專用開(kāi)關(guān)。以確保操作者的安全。
21.檢修登高作業(yè)：
1）凡在高度超過(guò)兩米及兩米以上檢修作業(yè)者，都必須佩帶并使用安全帶，安全繩。
2）登高工具必須完好配備，安全質(zhì)量合格。嚴(yán)禁使用巳損壞，不具備安全要求的登高工具。
3）登高檢修人員登高作業(yè)時(shí)，要先找好可靠的、可以安全站穩(wěn)的工作地點(diǎn)，系好安全帶后，然后再開(kāi)始工作。
4）使用梯子登高作業(yè)的人員，要首先選擇地面不滑，或采取防滑措施支牢扶梯。梯子放置角度不小于30°，并設(shè)專人扶持、監(jiān)護(hù)。
5）上下傳遞工具，不得拋扔，必須用繩子起吊，吊時(shí)要拴牢，嚴(yán)禁滑脫，下邊的人要站立在安全地點(diǎn)。
22.檢修平行作業(yè)，上下作業(yè)，交叉作業(yè)
1）如檢修時(shí)，設(shè)備上部、下部或內(nèi)部同時(shí)有檢修項(xiàng)目時(shí)，必須有專人在外部監(jiān)護(hù)，不得向下邊或設(shè)備內(nèi)扔?xùn)|西。
2）具有平行作業(yè)、上下作業(yè)、交叉作業(yè)的項(xiàng)目，只有在具備安全的條件時(shí)，才允許檢修。如果有安全受到影響時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)檢修。必須由負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行工作協(xié)調(diào)，只允許一方檢修。
23.設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部檢查與檢修
1）檢修皮帶機(jī)、刮板機(jī)，破碎機(jī)、振動(dòng)篩溜槽等設(shè)備和設(shè)施時(shí)，人員要進(jìn)入或跨越在上方檢修時(shí)，檢修人員必須及時(shí)通知專職電氣作業(yè)人員對(duì)所檢修設(shè)備的上一級(jí)電源開(kāi)關(guān)停電、上鎖、掛牌后。必要設(shè)專人看護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)按鈕試啟不轉(zhuǎn)后按下停止按鈕，方可開(kāi)始檢修。
2）檢查和清理煤泥池、水池時(shí)，必須把相關(guān)設(shè)備(泵)停電、閉鎖掛牌。
3）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，要檢查上方溜煤口有無(wú)活動(dòng)物并清除，內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)自由轉(zhuǎn)動(dòng)件并卡阻；現(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù)安全，方可進(jìn)行內(nèi)部檢查、檢修。
4）進(jìn)入內(nèi)部時(shí)，檢查人員要選安全部位穩(wěn)定站立。有滑脫危險(xiǎn)時(shí)，要系安全帶。操作時(shí)，工具要拿牢，易脫手的工具要用細(xì)帶子拴在工具上作為保險(xiǎn)帶，嚴(yán)禁掉入內(nèi)部和遺留內(nèi)部。
5）水中作業(yè)，嚴(yán)禁操作和碰觸電氣設(shè)施，
24.現(xiàn)場(chǎng)沖水
1）各崗位沖水要定期進(jìn)行，一般規(guī)定每班一次，特殊情況另安排。
2）沖水人員，必須正確使用閥門(mén)和水管，做到閥門(mén)能隨時(shí)嚴(yán)密關(guān)閉，水管中間無(wú)破漏點(diǎn)。
3）沖水前要檢查周?chē)袩o(wú)電氣設(shè)備和設(shè)施，嚴(yán)禁對(duì)電氣設(shè)備沖水。
4）沖水時(shí)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重冒水氣、溫度長(zhǎng)高等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止沖水，立即檢查和處理。
5）沖水要做到
嚴(yán)禁直接對(duì)著電機(jī)機(jī)座、風(fēng)罩沖洗;
嚴(yán)禁直接沖洗照明設(shè)施；
嚴(yán)禁上面沖水，不考慮下邊，致使下面電氣設(shè)備浸水。
嚴(yán)禁直接對(duì)著電纜或電纜溝沖水，
沖水人員要嚴(yán)格控制水頭，不得對(duì)準(zhǔn)人沖水。不得隨意沖水。
沖水完畢，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，及時(shí)整齊盤(pán)放并放在指定地點(diǎn)。
四.檢修操作安全要點(diǎn)
1.拆裝設(shè)備零部件時(shí)要作好標(biāo)記，按次序拆裝不準(zhǔn)亂扔亂放，掄大錘時(shí)不得戴手套，拆裝過(guò)程中不能硬打硬敲。
2.緊固螺栓時(shí)，預(yù)先調(diào)整好扳手開(kāi)距，用力穩(wěn)妥，防止松脫，閃失傷人，對(duì)螺栓孔時(shí)，不能直接用手觸摸，應(yīng)使用專用撬棍。
3.檢修項(xiàng)目與電氣有關(guān)聯(lián)的地方，停電檢修，必須通知電工，預(yù)先保護(hù)，然后再檢修，檢修完后再通知電工恢復(fù)原設(shè)施。
4.用到拔輪器時(shí)要將兩個(gè)或三個(gè)爪綁在一起，用力均勻，以免松脫。
5.需要加熱后安裝的備件，要注意不能引燃其它物件，另外不能直接用手去搬運(yùn)加熱后的備件。
6.更換皮帶電動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、張緊滾筒時(shí)，整個(gè)起吊、下放、安裝過(guò)程中由專人指揮協(xié)調(diào)，不能撞壞機(jī)架等設(shè)備。
7.減速器、軸承痤等部件安裝到位并找正后，把墊鐵等焊成一體，然后轉(zhuǎn)動(dòng)部件觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)異常情況后再試車(chē)。
8.刮板機(jī)縮鏈、換大鏈、更換刮板、機(jī)頭軸、機(jī)尾軸時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，檢修時(shí)能在設(shè)備外檢修的，盡量在設(shè)備外操作。
9.暫時(shí)不用的物體，要放在不影響人員工作、行走、設(shè)備運(yùn)行且沒(méi)有自行滾動(dòng)、傾塌在地板上的可能?？赡軙?huì)滾動(dòng)的必須用支承物支承牢固。
五.檢修后試車(chē)
1.檢修后試車(chē)，要先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確。確保設(shè)備檢修后正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.試車(chē)時(shí)，根據(jù)不同的項(xiàng)目要求檢查是否安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完好標(biāo)準(zhǔn)，文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)本項(xiàng)目驗(yàn)收簽字，記錄臺(tái)賬。
3.清理場(chǎng)地衛(wèi)生，清點(diǎn)人員及工具，試車(chē)正常，驗(yàn)收無(wú)誤后再撤人。
第9篇 高壓電氣設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)范
為保證10kv及以上變配電設(shè)備檢修工作的安全進(jìn)行，特制定本技術(shù)規(guī)程。
一、?10kv及以上變配電設(shè)備檢修工作及安裝施工，執(zhí)行工作票制度。工作票的內(nèi)容包括：施工項(xiàng)目、質(zhì)量要求、施工范圍、時(shí)間進(jìn)度、人員、安全措施、工作班組的負(fù)責(zé)人、工作許可人等。
工作票所列人員的安全責(zé)任：
1、?工作票簽發(fā)人：負(fù)責(zé)檢修工作的必要性，工作是否安全，指定工作負(fù)責(zé)人和工作班人員，保證檢修工作的安全進(jìn)行。一般由分廠或車(chē)間電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā)。
2、?工作票負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)）：負(fù)責(zé)檢修工作的安全組織工作。工作前對(duì)班組成員進(jìn)行安全教育，交代和執(zhí)行安全措施，督促監(jiān)護(hù)工作人員遵守規(guī)程，及時(shí)糾正檢修工作人員的不安全動(dòng)作，帶領(lǐng)工作人員進(jìn)入和撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。
3、?工作許可人：110kv變電站及有人值班的10kv變電所由值班長(zhǎng)或值班員擔(dān)任。無(wú)人值班的10kv變電所由各廠電儀工段負(fù)責(zé)人或各班電調(diào)人員擔(dān)任。負(fù)責(zé)審查工作票的項(xiàng)目，內(nèi)容的正確性，施工的范圍及可能性，向施工負(fù)責(zé)人交代現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)措施，作業(yè)區(qū)域設(shè)備狀況。檢修工作完成后，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，查看接線是否正確、可靠、有無(wú)遺忘工具和器具、拆除接地線及標(biāo)示牌，通知有關(guān)人員不要靠近，測(cè)量絕緣試驗(yàn)良好恢復(fù)正常。
4、?工作票簽發(fā)人不得兼任該項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人，檢修工作完成后，工作票返回工作票簽發(fā)人，由簽發(fā)人發(fā)出恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的指令。
5、?檢修工作中發(fā)生特殊情況無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，工作負(fù)責(zé)人必須及時(shí)通知工作許可人或工作簽發(fā)人進(jìn)行解決。
6、?工作許可人及值班人員如發(fā)現(xiàn)施工人員違反安全規(guī)程或任何危及人身設(shè)備安全，危及生產(chǎn)安全的情況，應(yīng)立即對(duì)違章行為進(jìn)行制止，防止事故發(fā)生。
7、?檢修工作中間間斷，工作人員應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)撤出。所有安全措施不動(dòng)。工作負(fù)責(zé)人通知工作許可人將工作間斷情況記在值班日志上。次日復(fù)工時(shí)，工作負(fù)責(zé)人在取得工作許可人同意，認(rèn)真檢查安全措施符合工作票要求后，方可繼續(xù)工作。
8、?在停電的配電盤(pán)、配電箱、電動(dòng)機(jī)、電源干線和照明回路上工作時(shí)，至少由兩人進(jìn)行。較高級(jí)別工監(jiān)視，較低級(jí)別工操作。
二、?檢修工作的技術(shù)措施
1、?被檢修的設(shè)備應(yīng)可靠的斷開(kāi)電源，對(duì)可能送電的機(jī)構(gòu)、操作手柄要加鎖鎖上，防止突然來(lái)電。對(duì)變壓器、電壓互感器、聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)、線路等應(yīng)防止反送電。操作控制電源必須斷開(kāi)，并檢查連鎖接點(diǎn)，選擇開(kāi)關(guān)等有無(wú)其他電源帶電。
2、?懸掛警式牌及設(shè)置遮攔，同一站室內(nèi)帶電與不帶電檢修設(shè)備必須有明顯的標(biāo)記。
3、?掛臨時(shí)接地線時(shí)應(yīng)先將接地線的一端先接到接地網(wǎng)上，然后檢查設(shè)備是否帶電。確認(rèn)無(wú)電后再將接地線的另一端接到設(shè)備上，并三相短路。
三、?在帶電的電度表和繼電器二次回路上工作時(shí)，電流互感器的二次必須采用端子專用短路，絕對(duì)不允許電流互感器二次開(kāi)路。
四、?檢修電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)做好下列措施：
1、?先拉開(kāi)斷路器，然后拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)或刀閘，無(wú)刀閘開(kāi)關(guān)，必須取下熔斷管，給線路有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，經(jīng)驗(yàn)證無(wú)電壓后，裝設(shè)接地線或刀閘間絕緣隔板。
2、?在開(kāi)關(guān)的刀閘把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，并加鎖。
3、?拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)接頭，電纜端需固定好主做上編號(hào)，然后將三相短路接地。
4、?作為防止被帶動(dòng)的機(jī)械（如鼓風(fēng)機(jī)、水泵等）引起電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的措施，并在閥門(mén)等附屬機(jī)械上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。
五、?禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)及附屬裝置回路上進(jìn)行檢修工作。
六、?人員容易接近的帶電設(shè)備和線路，要設(shè)立安全警示牌和安全網(wǎng)罩，電動(dòng)機(jī)的引出線和電纜頭及外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)牢固的保護(hù)罩。
七、?電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼均應(yīng)接地，并應(yīng)檢查接地線及接地裝置的牢固，每年春季（3月15日之前）檢查接地裝置測(cè)量接地電阻一般不大于4歐姆。
八、?攜帶式接地線，必須用多股軟裸銅線，截面積不小于25mm2接地線，必須采用專用線夾，使用中嚴(yán)禁纏繞以防接觸不良。
九、?電氣檢修人員必須牢記：電氣設(shè)備停電后，隨時(shí)有可能不經(jīng)通知突然來(lái)電的可能，因此在沒(méi)有斷開(kāi)電源并做好安全措施前不得觸及設(shè)備。
十、?使用手持式電動(dòng)工具時(shí)必須使用漏電保護(hù)器，使用前，先檢查漏電保護(hù)器動(dòng)作的可靠性。
十一、?正確使用絕緣搖表：
1、?被測(cè)設(shè)備應(yīng)確定斷電，無(wú)人觸摸，防止觸電。
2、?高壓電纜、變壓器、電容器等設(shè)備，在測(cè)量前后，必須對(duì)地放電。
3、?根據(jù)被測(cè)設(shè)備的電壓等級(jí)，適當(dāng)選用搖表電壓。
4、?測(cè)量整流元件，禁止使用搖表測(cè)試。
5、?測(cè)量高壓設(shè)備絕緣時(shí)，應(yīng)由兩人進(jìn)行，并做好記錄。
十二、正確使用鉗形電流表：
1、?儀表應(yīng)保持干燥絕緣良好。
2、?測(cè)量前，根據(jù)被測(cè)設(shè)備適當(dāng)選擇量程，不能確定時(shí)，選用最大檔，然后根據(jù)測(cè)量情況再選擇。
3、?測(cè)量時(shí)只能套住導(dǎo)線，不允許觸碰導(dǎo)體和金屬外殼，防止接地短路。
4、?測(cè)量高壓時(shí)，必須戴絕緣手套，站在絕緣物上，一人測(cè)量一人監(jiān)護(hù)，并要特別注意保證頭部與帶電部分的安全距離，不能保證時(shí)，該用其它方法測(cè)量。
十三、驗(yàn)電器的使用：
1、?驗(yàn)電器應(yīng)在相同電壓的帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確認(rèn)正確后方可使用。
2、?驗(yàn)電時(shí)，要由遠(yuǎn)向近，逐漸接近帶電設(shè)備。
3、?側(cè)3kv以上高壓時(shí)，要戴絕緣手套。
4、?驗(yàn)電器必須保證干燥，絕緣良好。
十四、萬(wàn)用表的使用：
1、?根據(jù)被側(cè)參數(shù)正確選擇檔位及量程。
2、?嚴(yán)禁帶電測(cè)量直流電阻。
十五、在臨近運(yùn)行的配電盤(pán)上進(jìn)行鉆孔，敲擊作業(yè)時(shí)，必須做好防止繼電器誤動(dòng)作的措施。
十六、檢修人員工作中正?；顒?dòng)范圍與帶電導(dǎo)體間的安全距離：10kv及以下不小于0.7m，達(dá)不到時(shí)，可用絕緣物隔離。
十七、敷設(shè)電纜要有專人指揮，防止損壞電纜和碰傷手指。鋸斷電纜前，必須先確認(rèn)電纜無(wú)電，方法可用接地帶木柄鐵桿打入電纜芯線，持木柄人應(yīng)戴絕緣手套，并站在絕緣墊上。
十八、雷電時(shí)，禁止室外變電所或室內(nèi)架空線路引入線上進(jìn)行檢修或試驗(yàn)。
十九、在帶電設(shè)備周?chē)鷩?yán)禁使用鋼卷尺和夾有金屬絲的尺類(lèi)進(jìn)行測(cè)量工作。
二十、室內(nèi)外進(jìn)行電氣設(shè)備的配線和照明檢修工作，要注意周?chē)h(huán)境對(duì)防火、防爆等級(jí)的要求。
二十一、高建筑物廠房以及配電室，必須有防雷裝置。
二十二、禁止亂拉臨時(shí)線，檢修工作時(shí)須有主管人員批準(zhǔn)，并按臨時(shí)線的要求采取相應(yīng)措施方可使用，并監(jiān)督限期拆除。
二十三、所有電氣設(shè)備的非帶電的金屬外殼，結(jié)構(gòu)及拉線，必須有可靠接地。
二十四、變電所、配電室應(yīng)設(shè)立防護(hù)網(wǎng)，安全拉桿，并要有明顯的警示標(biāo)示牌，裸電線，滑線必須有明顯標(biāo)志或信號(hào)燈。
二十五、檢修工作中，嚴(yán)禁將水、油圬等浸入電氣設(shè)備。
二十六、非指定的操作工、電工、嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)和修理電氣設(shè)備。
二十七、禁止帶電作業(yè)，必要時(shí)必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)的批準(zhǔn)，并制定可靠的安全措施，并由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行作業(yè)。
二十八、如發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)立即切斷相關(guān)電源，及時(shí)進(jìn)行人工搶救，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)送入醫(yī)院。
第10篇 設(shè)備檢修安全技術(shù)措施
說(shuō)明：
1
）井下變（配）電所電氣設(shè)備檢修、維修應(yīng)遵循《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)電氣的規(guī)定，
2）本安全措施僅適用于機(jī)電隊(duì)井下各采區(qū)變（配）電所一般性檢查、維修。
1、檢查試驗(yàn)維修各變電所設(shè)備必須由井下電工進(jìn)行，井下維修電工應(yīng)熟悉變電所設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、
原理，并能夠分析產(chǎn)生故障的原因，通過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗，能夠獨(dú)立工作，獨(dú)立解決問(wèn)題，新學(xué)員、
無(wú)獨(dú)立工作的人員、無(wú)證人員嚴(yán)禁進(jìn)入變（配）電所進(jìn)行作業(yè)。
2、在進(jìn)行電氣設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、維修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第440條至491條的有關(guān)規(guī)定。
3、井下值班、流動(dòng)電鉗工必須穿絕緣鞋、帶瓦斯便攜儀和高低壓檢電筆，絕緣鞋要按期進(jìn)行校驗(yàn)，高低壓檢電筆要正確使用；工作服要扎緊袖口、扣好衣扣。
4、嚴(yán)禁帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和電纜。
5、檢修前，對(duì)所用的儀器儀表、絕緣用具、材料等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，檢查是否完好、合格，否則不得使用。
6、檢修電氣設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，操作高壓設(shè)備要做到：
1）非專職電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備；
2）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；
3）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
7、檢查、檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須遵循驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短接地線的順序，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，拉警戒繩，并派專人看管。
8、驗(yàn)電時(shí)，必須使用與被測(cè)電壓相符合的合格的驗(yàn)電筆。
9、裝短接地線的順序：應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端；拆短接地線的順序與此相反。接地線必須與地
連接良好。
10、從事電器工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，必須有兩人以上進(jìn)行，操作高壓線路或電器設(shè)備時(shí)，必須一人工作一人監(jiān)護(hù)。
11、在有可能反送電的開(kāi)關(guān)上工作時(shí)，必須切斷前一級(jí)反送電的電源開(kāi)關(guān)。并在前后兩級(jí)反送電的開(kāi)關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌和裝設(shè)短路地線，設(shè)專人進(jìn)行站崗。
12、送電工作要有專人聯(lián)系，專人送電，堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電的原則，嚴(yán)禁盲目送電、約時(shí)送電或電話送電。
13、在有可能反送電的開(kāi)關(guān)門(mén)上加鎖和懸掛“反送電開(kāi)關(guān)，小心有電”的標(biāo)志牌。
14、檢修電機(jī)、變壓器吊機(jī)芯抽轉(zhuǎn)子時(shí)，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。
15、檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子序號(hào)和標(biāo)記，要保護(hù)好防爆面，對(duì)失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進(jìn)行修理。
16、起吊和搬運(yùn)超過(guò)50kg的設(shè)備、材料或設(shè)備零部件時(shí)必須使用起重工具。使用起重工具時(shí)，應(yīng)先檢查手拉葫蘆、三腳架、起重梁、卡子、繩套、鎖具、起重錨桿（索）滑輪等工具的強(qiáng)度是否合乎《煤礦安全規(guī)程》要求起重工具應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
17、變電所、配電點(diǎn)或巷道檢修電氣設(shè)備或電纜時(shí)，如果現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí)，嚴(yán)禁送電操作或檢修。
18、變電所搬遷變壓器要先確認(rèn)停電，驗(yàn)電、放電，斷開(kāi)供電高防開(kāi)關(guān)隔離手車(chē)，方可拆卸高低壓側(cè)電纜進(jìn)行搬遷，在進(jìn)出變電所時(shí)移變要與其他設(shè)備保持0.5m以上間隙，人力拖運(yùn)要使用滾杠，移變兩側(cè)機(jī)電設(shè)備檢修通用安全技術(shù)措施
18 不得有人逗留，要服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
19、檢修高防開(kāi)關(guān)要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作票審批制度，檢修負(fù)荷側(cè)要拉出隔離手車(chē)，檢修電源側(cè)要斷開(kāi)變電所總開(kāi)關(guān)和聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)，并拉出隔離手車(chē)，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌，派專人站崗后，方可驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線進(jìn)行檢修；檢修變電所總開(kāi)關(guān)時(shí)要自上一級(jí)變電所進(jìn)行停電，并派專人站崗，檢修聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)時(shí)，要同時(shí)斷開(kāi)各相關(guān)段總開(kāi)關(guān)。
20、檢修變電所或配電點(diǎn)低壓開(kāi)關(guān)，要先斷開(kāi)其供電變壓器的高防開(kāi)關(guān)，對(duì)低壓開(kāi)關(guān)和電纜驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線方可進(jìn)行檢修。
21、在檢修有危及他人安全的電氣設(shè)備時(shí)，要對(duì)用電單位下停送電書(shū)面通知，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修停送電時(shí)間，在檢修相關(guān)聯(lián)的不同變電所電器設(shè)備時(shí)，要執(zhí)行工作票制度，專人聯(lián)系停送電。
22、設(shè)備或材料的更換和起吊
1）50kg以上物件要使用起重工具吊運(yùn)，嚴(yán)禁人力運(yùn)輸。
（2）設(shè)備起吊要使用起重工具，起吊前應(yīng)詳細(xì)檢查起重工具。
（3）起重工具要有足夠的安全系數(shù)，嚴(yán)禁超載起重。
（4）起重工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的維修工專人指揮，起重物下嚴(yán)禁站人，被吊物鏈子拴扣應(yīng)牢固可靠、重心平穩(wěn)，嚴(yán)禁用人平衡起吊物件。
（5）起吊物件時(shí)，應(yīng)先將吊繩逐漸漲緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊，檢查物體是否平衡，鏈子拴扣是否松動(dòng)、生根是否牢固、器械有無(wú)異響，如出現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即停止起吊，重新處理后再進(jìn)行起吊。
（6）使用葫蘆起吊時(shí)，首先應(yīng)檢查吊梁或三撐的高度和穩(wěn)定性，拉小鏈時(shí)，雙手應(yīng)均勻用力，不得過(guò)猛過(guò)快，起吊物需懸空停留時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。
（7）利用小絞車(chē)起吊時(shí)，應(yīng)注意使小絞車(chē)提升中心線與實(shí)際受力方向一致，若方向不對(duì)時(shí)，不能用撬棍別住鋼絲繩導(dǎo)向，可利用導(dǎo)向輪導(dǎo)向，起吊前應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)，使鋼絲繩漲緊后檢查鋼絲繩受力方向是否正確，各部件若無(wú)異常后方可開(kāi)車(chē)起吊。不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一手推制動(dòng)手把，一手調(diào)整鋼絲繩，如需調(diào)整，應(yīng)使鋼絲繩松弛后再進(jìn)行調(diào)整。
（8）機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶電搬遷或吊運(yùn)，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。
（9）參加起吊設(shè)備人員必須持證上崗，做好自主保安和相互保安。
（10）使用起吊設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)起重吊裝作業(yè)規(guī)定：使用手動(dòng)起重設(shè)備時(shí)，不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過(guò)50kg時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩。
23、嚴(yán)禁在電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí)必須切斷供電電源、水源、氣源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動(dòng)”字樣的警示牌。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定專門(mén)安全技術(shù)措施。
24、高空作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
（二）作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶。
（三）使用梯子時(shí)，支承必須牢固，并有防滑措施。
（四）嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。
25、修理液壓、氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。
26、電氣設(shè)備停送電嚴(yán)格執(zhí)行停電時(shí)先停開(kāi)關(guān)，后停隔離刀閘；送電時(shí)先送隔離刀閘，后送開(kāi)關(guān)的順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合分刀閘。
27、臨電檢修要根據(jù)帶電體的電壓等級(jí)，保持足夠的安全距離，并在帶電體附近拉警戒繩，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
28、檢修、搖測(cè)高壓電纜或高壓設(shè)備或電機(jī)，要使用2500v搖表，搖測(cè)后要立即進(jìn)行對(duì)地放電，放電時(shí)要先接接地端，再接導(dǎo)線端；搖測(cè)低壓電纜或設(shè)備時(shí)要使用1000v搖表。在檢修、搖測(cè)帶電子插件的電氣設(shè)備時(shí)，要先拔掉插件后，在檢修搖測(cè)。
29、檢修電流互感器、電壓互感器時(shí)要流不斷、壓不開(kāi)。
30、制作高低壓電纜頭，要嚴(yán)格執(zhí)行各種標(biāo)準(zhǔn)，屏蔽電纜要清干凈屏蔽層后壓接；交聯(lián)電纜要制作熱縮頭（并編制專門(mén)燒焊措施），電纜接頭地線要壓接處理良好，接線室接線要美觀合理，高壓接線盒要安裝局部接地極。
32、臨架空線檢修或作業(yè)，要對(duì)工作區(qū)段架空線（或直流電源）進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線，設(shè)專人站崗后，方可作業(yè)。
33、大巷作業(yè)，要在所有進(jìn)入工作區(qū)段的通道前后50m設(shè)專人站崗，防止來(lái)往車(chē)輛傷人、毀物。
34、變電所接地線、接地極要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
35、嚴(yán)禁帶電更換照明燈具或其它小電設(shè)備。
36、高低壓開(kāi)關(guān)閉鎖要保持設(shè)備帶電時(shí)打不開(kāi)，設(shè)備檢修時(shí)送不上電。
37、未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。
第11篇 機(jī)電設(shè)備檢修更換安全技術(shù)措施
機(jī)電設(shè)備檢修更換安全技術(shù)措施
1、所有參加檢修工作人員和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。
2、檢修期間停送電操作由專人負(fù)責(zé)指揮，不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請(qǐng)示亂送電、亂停電，改變供電系統(tǒng)運(yùn)行方式應(yīng)通過(guò)檢修指揮部，高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票，低壓系統(tǒng)和其它地點(diǎn)停送電由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系，不得用電話聯(lián)系。
3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無(wú)條件服從檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)的安排，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)上報(bào)，并采取必要的防范措施。
4、在更換強(qiáng)力皮帶時(shí)，必須把皮帶上的所有煤都拉空，切斷電源，停電閉鎖皮帶及給煤機(jī)，安排專職司機(jī)在強(qiáng)力皮帶機(jī)頭和機(jī)尾堅(jiān)守工作崗位，、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機(jī)尾護(hù)欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊皮帶時(shí)，任何人不得將身體的任何部位伸入皮帶下面，起吊高度不得超過(guò)150mm。且要設(shè)專人警戒，防止其他與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)段，硫化接頭時(shí)溫度、壓力、時(shí)間、硫化方式嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)要求執(zhí)行。更換完畢，皮帶試運(yùn)行45分鐘后，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在檢修猴車(chē)時(shí)，檢必須斷掉變電所內(nèi)的分路開(kāi)關(guān)，閉鎖其開(kāi)關(guān)，掛停電牌，按有關(guān)程序嚴(yán)格執(zhí)行，以便正常檢修，確認(rèn)無(wú)電后方可檢修。檢修時(shí)必須保證有充足的檢修空間，配齊所有工具及更換的配件，提前運(yùn)輸?shù)焦ぷ鞯攸c(diǎn)，猴車(chē)的各種保護(hù)要按照操作規(guī)程嚴(yán)格檢查，確保其動(dòng)作靈敏可靠，完整無(wú)損后方可試運(yùn)行。
對(duì)無(wú)極繩絞車(chē)檢修時(shí)，首先要把梭車(chē)開(kāi)到機(jī)頭或者機(jī)尾，以便于更換損壞的托繩輪和壓繩輪，在更換期間，必須至少有兩人同時(shí)進(jìn)行，互相配合，注意力集中，不要傷及他人。要對(duì)所有的機(jī)械部分及液壓部分進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，（包括壓力表在內(nèi)）以及沿途的聲光信號(hào)，鋼絲繩等。
7、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應(yīng)做好足夠的準(zhǔn)備，對(duì)重要的配件物品應(yīng)事前檢驗(yàn)合格，變壓器油和避雷器應(yīng)試驗(yàn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后使用，跌落保險(xiǎn)合格后方可使用。
8、在拆卸和起吊重物時(shí)，由單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠，重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物，不得有閑人站立或逗留，在起吊和就位過(guò)程中，將接合面用柔軟物妥善保護(hù)，防止磕碰等。
9、所有檢修人員上崗前不得喝酒，保持充沛精力，完成檢修任務(wù)。
10、加強(qiáng)檢修質(zhì)量的檢查、匯報(bào)、驗(yàn)收工作，凡驗(yàn)收質(zhì)量不合格已達(dá)到可能影響設(shè)備正常運(yùn)行，影響生產(chǎn)的嚴(yán)重情況時(shí)，必須堅(jiān)決返工，重新檢修。
11、檢修前機(jī)電部組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動(dòng)員和貫徹技術(shù)安全措施，各單位負(fù)責(zé)人在施工前負(fù)責(zé)貫徹技術(shù)安全措施和本項(xiàng)安全措施。
第12篇 礦井機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施
檢修地點(diǎn):四井副井絞車(chē)
檢修時(shí)間:200
7、
2、 6 8:00 ~ 16:00
檢修內(nèi)容:更換部分交流接觸器、繼電器,更換部分電阻聯(lián)線。
安全負(fù)責(zé)人:張俊輝 施工負(fù)責(zé)人:周金平
具體措施如下:
1、 施工前,由安全負(fù)責(zé)人組織全體參加作業(yè)人員認(rèn)真貫徹本措施,并簽名。
2、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須要有段干部現(xiàn)場(chǎng)指揮。
3、 施工前,電話匯報(bào)調(diào)度室。由安全負(fù)責(zé)人同副井絞車(chē)司機(jī)及把鉤工聯(lián)系好,將副井鉤頭甩至地面車(chē)場(chǎng)。絞車(chē)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢修。
4、 檢修前,要做好材料、配件的準(zhǔn)備、檢查和性能測(cè)試工作。
5、 對(duì)絞車(chē)高低壓主回路、控制回路進(jìn)行檢修操作前,必須先停電、驗(yàn)電、放電。并對(duì)所停開(kāi)關(guān)掛“有人作業(yè)、禁止送電“警示牌。嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。
6、 停送電要聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。停送電要指派專人進(jìn)行操作。
7、 如需要地面變電所配合停送電,要有停送電聯(lián)系票。
8、 嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行二人操作制。
9、 參加作業(yè)人員要明確分工、明確安全責(zé)任聯(lián)保。
10、 施工所用工具、材料、配件要清點(diǎn)清晰,由專人負(fù)責(zé)管理。施工中,嚴(yán)禁亂扔亂放。
11、 施工后,要進(jìn)行全程人車(chē)試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)必須慢點(diǎn)運(yùn)行,試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)接送人員。
管理站制度
第13篇 礦井機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施格式怎樣的
檢修地點(diǎn):四井副井絞車(chē)
檢修時(shí)間:200
7、
2、 6 8:00 ~ 16:00
檢修內(nèi)容:更換部分交流接觸器、繼電器,更換部分電阻聯(lián)線。
安全負(fù)責(zé)人:張俊輝 施工負(fù)責(zé)人:周金平
具體措施如下:
1、 施工前,由安全負(fù)責(zé)人組織全體參加作業(yè)人員認(rèn)真貫徹本措施,并簽名。
2、 施工現(xiàn)場(chǎng)必須要有段干部現(xiàn)場(chǎng)指揮。
3、 施工前,電話匯報(bào)調(diào)度室。由安全負(fù)責(zé)人同副井絞車(chē)司機(jī)及把鉤工聯(lián)系好,將副井鉤頭甩至地面車(chē)場(chǎng)。絞車(chē)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行檢修。
4、 檢修前,要做好材料、配件的準(zhǔn)備、檢查和性能測(cè)試工作。
5、 對(duì)絞車(chē)高低壓主回路、控制回路進(jìn)行檢修操作前,必須先停電、驗(yàn)電、放電。并對(duì)所停開(kāi)關(guān)掛“有人作業(yè)、禁止送電“警示牌。嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。
6、 停送電要聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。停送電要指派專人進(jìn)行操作。
7、 如需要地面變電所配合停送電,要有停送電聯(lián)系票。
8、 嚴(yán)格按電氣操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行二人操作制。
9、 參加作業(yè)人員要明確分工、明確安全責(zé)任聯(lián)保。
10、 施工所用工具、材料、配件要清點(diǎn)清晰,由專人負(fù)責(zé)管理。施工中,嚴(yán)禁亂扔亂放。
11、 施工后,要進(jìn)行全程人車(chē)試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)必須慢點(diǎn)運(yùn)行,試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)接送人員。
管理站制度
第14篇 副立井電氣設(shè)備檢修安全技術(shù)措施
一、?施工概況：
為保證副立井提升機(jī)更加安全可靠的運(yùn)行，減少設(shè)備故障，對(duì)提升機(jī)各個(gè)系統(tǒng)應(yīng)加強(qiáng)日常檢查與維修，特制定本安全措施。
二、施工組織：
工區(qū)負(fù)責(zé)人：趙建偉
施工負(fù)責(zé)人：王西華、呂軍、
安全員：賈希盛、王順秋
施工項(xiàng)目：電氣設(shè)備維護(hù)
施工時(shí)間：2010年8月6日――7月31日
地??? 點(diǎn)：副立井
三、施工前的準(zhǔn)備
電氣防護(hù)用具，施工工具一宗及電氣設(shè)備配件等
四、質(zhì)量要求
1、零部件齊全、完整、緊固。
2、開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏可靠，各傳動(dòng)軸不松曠，分、合閘指示正確。
3、開(kāi)關(guān)柜內(nèi)無(wú)積塵，緊固部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
4、各保護(hù)裝置靈敏可靠。
5、開(kāi)關(guān)導(dǎo)線排列整齊。瓷瓶牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)裂紋、損傷，無(wú)放電痕跡。
6、所有電氣設(shè)備符合《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
五、具體施工項(xiàng)目及安全技術(shù)措施：
（一）總則
1、施工措施每月一審批，每月所有參加施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)本措施并簽字。
2、所有施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
3、如果因檢修項(xiàng)目影響提升機(jī)運(yùn)行，應(yīng)通知工區(qū)，提前一天在生產(chǎn)會(huì)上檢修時(shí)間。
4、施工負(fù)責(zé)人要對(duì)施工過(guò)程中的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)施工人員明確分工，責(zé)任到人。所有電工必須持證上崗。
5、施工完成后，施工負(fù)責(zé)人必須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人員和工具材料，確認(rèn)無(wú)誤，方可試運(yùn)行，正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
（二）低壓配電點(diǎn)檢修開(kāi)關(guān)
1、施工人員應(yīng)聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的安排，并在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)本任務(wù)書(shū)，簽字
2、人力抬運(yùn)開(kāi)關(guān)時(shí)，必須用力一致以防脫手傷人。
3、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
4、電氣設(shè)備停送電時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電時(shí)，嚴(yán)格按停電，驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛警示牌的順序進(jìn)行，并由專人看守停電開(kāi)關(guān)。
5、設(shè)備開(kāi)蓋后，應(yīng)再次對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電，放電、掛接地線工作。
6、因低壓開(kāi)關(guān)是兩路供電，因此檢修其中任何一路是，聯(lián)絡(luò)必須可靠停電，以防觸電傷人。
7、施工完畢，清點(diǎn)人員、材料無(wú)誤，方可離開(kāi)。
（三）檢修提升機(jī)主電機(jī)
1、電氣設(shè)備停送電時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電時(shí)，嚴(yán)格按停電，驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛警示牌的順序進(jìn)行，并有專人看守停電開(kāi)關(guān)。
2、需吊拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用機(jī)房?jī)?nèi)行吊，用遙控器將行吊開(kāi)到需吊拉設(shè)備的正上方，用電動(dòng)葫蘆把設(shè)備吊起，設(shè)備吊起后，設(shè)備正下方及易傾斜的方向嚴(yán)禁站人，以防設(shè)備墜落傷人。
3、檢查電機(jī)接線室壓接電源線的螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
4、檢查固定螺栓是否緊固牢固可靠，各軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)行過(guò)程中是否有異響。
（四）檢查檢修信號(hào)裝置是否完好，通訊設(shè)施是否通暢。
1.檢查檢修信號(hào)柜時(shí)，必須將帶信號(hào)的開(kāi)關(guān)可靠停電，停電應(yīng)嚴(yán)格按停電、閉鎖、掛警示牌的順序進(jìn)行，停電開(kāi)關(guān)應(yīng)安排專人看守。
2、信號(hào)柜內(nèi)設(shè)備應(yīng)固定牢固，線頭壓接牢固。
3.立井乘罐籠檢查通訊電纜時(shí)，施工人員應(yīng)提前與填罐工、提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，提升速度不能高于0.3m/s，保險(xiǎn)帶必須固定牢固可靠。
4、通訊機(jī)必須保持暢通，信號(hào)清晰。
5.提升機(jī)信號(hào)柜必須指示正確，信號(hào)保持暢通。
6、施工完畢后，清點(diǎn)人員、物料無(wú)誤后，方可離開(kāi)。
（五）提升機(jī)高壓開(kāi)關(guān)柜清掃、檢修
1、施工時(shí)高壓設(shè)備停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度。
2、檢修高壓開(kāi)關(guān)柜時(shí)，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)，以防反供電傷人。
3、高壓開(kāi)關(guān)柜清掃及檢修時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴、站在絕緣臺(tái)上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
4、高壓開(kāi)關(guān)柜接線必須固定牢固可靠，柜內(nèi)無(wú)積塵，各種儀表指示正確。
5、送電前必須再次對(duì)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行檢查，柜內(nèi)有無(wú)遺留物品。
6、施工完畢后，清點(diǎn)人員、物料無(wú)誤，設(shè)備運(yùn)行正常后，方可離開(kāi)。
（六）提升機(jī)plc柜檢查與檢修
1、檢查檢修plc柜電源柜、及變壓器柜時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格按照停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛停電牌的順序進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行兩票制度。
2、設(shè)備檢查檢修前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與調(diào)度室聯(lián)系得到允許后，方可施工。
3、施工時(shí)應(yīng)再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電，開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部件應(yīng)固定牢固可靠，接線完好。
4、提升機(jī)plc柜各種儀表應(yīng)指示正常。
5、施工完畢后，清點(diǎn)人員、物料無(wú)誤、設(shè)備運(yùn)行正常后，方可離開(kāi)。
（七）液壓站更換電機(jī)
1、更換液壓站電機(jī)前，應(yīng)轉(zhuǎn)換使用備用液壓系統(tǒng)，以致不影響提升。
2、更換液壓站電機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格按照停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛停電牌的順序進(jìn)行。
3、人工抬運(yùn)設(shè)備時(shí)必須用力一致，齊抓齊放，以防設(shè)備脫手傷人。
4、更換電機(jī)時(shí)，應(yīng)將串聯(lián)油路關(guān)閉可靠，以防液壓油泄露。
5、液壓站電機(jī)應(yīng)固定牢固可靠，接線嚴(yán)格按機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)施工。
6、施工完畢后，清點(diǎn)人員、物料無(wú)誤、操作臺(tái)壓力指示正常后，方可離開(kāi)。
（八）、操作臺(tái)檢查檢修
1、施工前應(yīng)聯(lián)系調(diào)度室得到允許后方可施工。
2、如果需要更換儀表及電器設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，將安全回路電源可靠停電。
3、操作臺(tái)更換設(shè)備時(shí)，接線應(yīng)緊固牢固，線號(hào)對(duì)應(yīng)，更換完畢后，應(yīng)先用萬(wàn)用表校驗(yàn)正常后，方可投入使用。
4、需更換電纜時(shí)，必須將線頭按以前線號(hào)標(biāo)注清楚。
5、施工完畢，清點(diǎn)人員、材料無(wú)誤，各種顯示及運(yùn)行正常后，方可離開(kāi)。
七、補(bǔ)充措施
八、施工人員簽字
第15篇 輸煤系統(tǒng)設(shè)備檢修:安全技術(shù)交底記錄
班組
檢修性質(zhì)
工作內(nèi)容
工作票負(fù)責(zé)人
交 底 人
交底時(shí)間
接受交底人
現(xiàn)
場(chǎng)
安
全
注
意
事
項(xiàng)
1、備品備件齊全,材料均要有廠家的全格證及質(zhì)保書(shū)。
2、工作人員應(yīng)是專業(yè)從事輸煤設(shè)備檢修人員,并通過(guò)安規(guī)考試及技能資格審查,非工作人員禁止進(jìn)入工作區(qū)域。
3、工作負(fù)責(zé)人要組織得當(dāng),分工明確,對(duì)安全和質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4、監(jiān)護(hù)人要按安規(guī)要求對(duì)檢修人員的安全進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
5、辦理工作票,工作負(fù)責(zé)人要確認(rèn)安全措施落實(shí)完畢,并向工作組每個(gè)成員交待清楚,合理分工后方要開(kāi)工。
6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要穿工作服戴好安全帽,在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高空作業(yè)要系好安全帶,安全帶要系在牢固的高處,工作地點(diǎn)下方要鋪設(shè)安全網(wǎng),工作組成員精神面貌良好,對(duì)精神面貌不佳的,工作負(fù)責(zé)人要停止其工作。
7、折裝各部件時(shí)工作人員要相互配合好,以免受到傷害,拆卸的零部件要擺放整劑,防止高空落物。
8、使用起重工具要先檢查好工具是否完好。電動(dòng)工具使用時(shí)要戴絕緣手套,電動(dòng)工具要是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的。
9、接頭制作時(shí)要按技術(shù)要求進(jìn)行制作,硫化時(shí)要注意防火。皮帶更換整個(gè)過(guò)程中作業(yè)區(qū)域禁止通行,設(shè)警戒圍欄。
10、工作結(jié)束要將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
11、工作過(guò)程中,工作組成員要相互監(jiān)督,糾正習(xí)慣性違章,不聽(tīng)勸解者,要及時(shí)匯報(bào)安監(jiān)部進(jìn)行制止。
12、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)將檢修和運(yùn)行的皮帶機(jī)隔離開(kāi),防止誤碰運(yùn)行中的設(shè)備,造成人身傷害。
技
術(shù)
措
施
注
意
事
項(xiàng)
1、#4b皮帶機(jī)電機(jī)停電,并把電源開(kāi)關(guān)拉至檢修位,并掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;
2、#4b除鐵器電機(jī)停電,并把電源開(kāi)關(guān)拉至檢修位,并掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;
3、#4b除塵器電機(jī)停電,并把電源開(kāi)關(guān)拉至檢修位,并掛“禁止合閘,有人工作”警告牌;
4、在輸煤程控上位機(jī)上把#4b皮帶機(jī)打到“檢修”位;
5、在#4b皮帶機(jī)處掛“在此工作”牌。
注:1、現(xiàn)場(chǎng)注意事項(xiàng)主要交待現(xiàn)場(chǎng)是否存在高空作業(yè)、交叉作業(yè)等環(huán)境條件,要采取何種勞動(dòng)保護(hù)措施;
2、技術(shù)措施注意事項(xiàng)主要交待工作時(shí)的技術(shù)保障措施,如停電、接地、隔離、泄壓、吹掃等各種技術(shù)措施。
3、檢修性質(zhì)填寫(xiě):a修、b修、c修、d修、日常維護(hù)。
