包括什么內(nèi)容
1. 安全規(guī)定：涵蓋個人防護裝備的使用、安全操作流程和緊急情況下的應(yīng)對措施。
2. 設(shè)備操作：詳細說明掘進機的啟動、運行、維護和故障排除步驟。
3. 工作區(qū)域管理：規(guī)定作業(yè)區(qū)的劃分、標識和清理要求。
4. 礦山地質(zhì)：強調(diào)地質(zhì)資料的獲取、分析和對掘進方向的影響。
5. 環(huán)境保護：涉及作業(yè)過程中對環(huán)境的保護措施和廢棄物處理。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：規(guī)定員工培訓(xùn)標準和現(xiàn)場監(jiān)督機制。
編制指南
1. 安全第一：規(guī)程應(yīng)始終將工人的生命安全置于首位，所有規(guī)定必須圍繞降低事故風(fēng)險展開。
2. 實地考察：規(guī)程的制定需結(jié)合礦井實際情況，包括地質(zhì)條件、設(shè)備狀況及作業(yè)環(huán)境等因素。
3. 技術(shù)先進：參考最新的采礦技術(shù)和行業(yè)標準，確保規(guī)程的科學(xué)性和實用性。
4. 明確責(zé)任：明確規(guī)定每個角色的職責(zé)，包括操作員、監(jiān)督員和管理人員的任務(wù)。
5. 持續(xù)改進：定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)反饋和實際情況進行修訂和完善。
復(fù)審規(guī)定
1. 周期性復(fù)審：規(guī)程至少每年進行一次全面復(fù)審，確保其與當(dāng)前法規(guī)、標準和實踐保持一致。
2. 事件觸發(fā)復(fù)審：發(fā)生安全事故或設(shè)備故障時，立即對相關(guān)部分進行復(fù)審，以防類似問題再次發(fā)生。
3. 參與人員：復(fù)審由安全管理部門主導(dǎo)，包括操作員、工程師和技術(shù)顧問在內(nèi)的多部門參與。
4. 記錄與報告：復(fù)審過程及結(jié)果需詳細記錄，形成報告，并向管理層匯報。
5. 更新與執(zhí)行：經(jīng)復(fù)審修訂的規(guī)程應(yīng)及時發(fā)布，確保所有相關(guān)人員知悉并嚴格執(zhí)行。
本規(guī)程旨在為掘進作業(yè)提供明確的操作指導(dǎo)，確保高效、安全的生產(chǎn)活動。各環(huán)節(jié)務(wù)必嚴格執(zhí)行，共同維護礦山的安全穩(wěn)定，提高掘進效率。在實際工作中，如遇到規(guī)程未涵蓋的特殊情況，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活處理，并及時上報。
掘進工作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 掘進工作面作業(yè)規(guī)程編制
第一條 作業(yè)規(guī)程的編制依據(jù)：
（一） 經(jīng)過審批的礦井施工圖設(shè)計；
（二） 經(jīng)過審批的巷道設(shè)計；
（三） 經(jīng)過審批的地質(zhì)報告、工作面地質(zhì)說明書、相關(guān)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報和素描資料；
（四） 煤質(zhì)預(yù)測報告；
（五） 技術(shù)裝備；
（六） 《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術(shù)政策》、《公司生產(chǎn)技術(shù)管理若干規(guī)定》、《安全質(zhì)量標準化標準考核評級辦法實施細則匯編》、《公司“一通三防”管理實施細則》及各工種勞動定額。
（七） 相關(guān)管理制度，如施工交接班制度、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、“一通三防”管理制度。
（八） 鄰近采區(qū)或相鄰礦井類比礦壓觀測資料。
第二條 掘進工作面都必須按照“正規(guī)循環(huán)作業(yè)”的要求，進行編制作業(yè)規(guī)程。
第三條 掘進工作面都必須按照作業(yè)規(guī)程編制方法進行編制，有瓦斯、涌水、火燒區(qū)、火區(qū)、構(gòu)造等地段必須編制專門的安全措施，以確保安全生產(chǎn)。
第四條 臨時施工或巷道維修等工程，施工前必須制定安全技術(shù)措施，嚴禁在無安全技術(shù)措施的前提下進行施工作業(yè)。
第五條 所有掘進工作面在掘進施工過程中，如遇地質(zhì)變化時都必須制定安全措施或變更作業(yè)規(guī)程，由技術(shù)副經(jīng)理組織初審并上報批準后，方可繼續(xù)施工。
第六條 凡作業(yè)規(guī)程中所涉及的頂板支護方式、支護強度計算、設(shè)備選型計算、供電負荷計算、通防配風(fēng)量計算、供排水計算、工藝參數(shù)計算、經(jīng)濟技術(shù)指標統(tǒng)計核算等要按礦井自然條件、生產(chǎn)裝備條件、管理水平等實際情況確定，并執(zhí)行公司相關(guān)規(guī)定，不得采用不切合實際的計算方法。
第七條 工作面要采用行之有效的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和新的管理技術(shù)。采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，在技術(shù)經(jīng)濟指標上，充分體現(xiàn)“高起點、高技術(shù)、高質(zhì)量，高效率、高效益”的一流礦井生產(chǎn)管理水平。
第八條 掘進工作面作業(yè)規(guī)程編寫內(nèi)容
（一） 工程概況
主要編寫內(nèi)容：巷道名稱及掘進工作面位置、相鄰巷道的關(guān)系，巷道用途工程量及開竣工時間。
附圖：按比例繪制的巷道布置平面圖。
（二） 地面相對位置及地質(zhì)情況
1、 地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況
巷道相應(yīng)的地面位置、標高，區(qū)域內(nèi)的水體和地物對工程的影響情況；分析老空水、火、瓦斯對工程的影響。
2、 煤層賦存特征及地質(zhì)構(gòu)造
敘述煤層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)及頂?shù)装鍘r性特征分析，預(yù)測巷道瓦斯涌出量、煤層自然發(fā)火期、爆炸指數(shù)等。描述巷道預(yù)測的地質(zhì)構(gòu)造及對生產(chǎn)的影響。
主要圖件：工作面井上下對照圖；掘進工作面地質(zhì)預(yù)想剖面圖；掘進工作面地層綜合柱狀圖。
3、 水文地質(zhì)
描述巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水形式、最大最小涌水量補給關(guān)系、影響程度；分析相鄰老巷、老空積水、鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量、構(gòu)造導(dǎo)水等對施工安全的影響程度。
（三） 巷道布置及支護說明
1、 巷道布置，主要描述層位、斷面、開口的位置、方位角等。
2、 支護設(shè)計，根據(jù)巷道圍巖性質(zhì)，礦壓觀測資料，施工現(xiàn)場實際情況，選擇科學(xué)的支護設(shè)計，確定巷道的支護形式、參數(shù)等；巷道支護設(shè)計可采用解析法、工程類比法；復(fù)合頂板或特殊地段需要錨索支護時，可根據(jù)現(xiàn)場實際確定錨索長度及布置方式；受二次采動影響的巷道有底鼓的應(yīng)明確防治辦法。
附圖：按比例繪制的巷道支護平、斷面圖（比例為1：2000或1：5000）。
（四） 工程施工方法及工藝
主要編寫內(nèi)容：工程施工破、裝、運、支等環(huán)節(jié)工藝；工作面設(shè)備配備及技術(shù)特征；循環(huán)作業(yè)圖表。主要圖表：設(shè)備進刀方式及進刀順序圖(或爆破炮眼布置圖)；設(shè)備配備及技術(shù)特征表；掘進循環(huán)進度圖；工作面支護布置圖；工作面循環(huán)作業(yè)圖表；工作面勞動組織表。
（五） 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)
主要編寫內(nèi)容：主、輔運輸系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)（工作面風(fēng)量計算，局部通風(fēng)機及風(fēng)筒選型）；供電系統(tǒng)；供水、防塵系統(tǒng)；排水系統(tǒng)；通訊系統(tǒng)；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及其它生產(chǎn)系統(tǒng)。主要圖件：運輸系統(tǒng)圖；通風(fēng)系統(tǒng)圖；供電系統(tǒng)圖；供水系統(tǒng)圖；排水系統(tǒng)圖、防塵灑水系統(tǒng)圖；通訊系統(tǒng)圖；工作面安全監(jiān)測系統(tǒng)布置圖 (生產(chǎn)系統(tǒng)圖紙可根據(jù)具體情況合并為一張圖紙)。
（六） 工作面工程質(zhì)量
主要編寫內(nèi)容：工作面工程質(zhì)量、機電設(shè)備管理及文明衛(wèi)生管理標準；主要圖表：工作面工程質(zhì)量、機電設(shè)備管理標準。
（七） 勞動組織及工作面主要經(jīng)濟技術(shù)指標
主要編寫內(nèi)容：勞動掘進作業(yè)方式、勞動組織、出勤率；編制主要經(jīng)濟技術(shù)指標表。
第2篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進工作面風(fēng)量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預(yù)計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風(fēng)量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風(fēng)量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風(fēng)機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
第3篇 修改21172下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
（一）掘進工作面風(fēng)量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----預(yù)計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min
q局——掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡，選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù)，驗算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道風(fēng)量，m3/min
s-----巷道斷面積，㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s，以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（二）局部通風(fēng)機選型：
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組，其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)，另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要，21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變，循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；
5、本措施必須向職工進行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
第4篇 修改下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際,為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符,特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進工作面風(fēng)量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算:
q=4n=4×50=200 m3/min
式中:
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù),人
2、按瓦斯涌出量計算:
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預(yù)計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均衡系數(shù),取1.8。
3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算:
q= q局i=480m3/min
式中:
q——掘進工作面實際需要風(fēng)量,m3/min
q局——掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量,m3/min,取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù),臺,取1
確定掘進工作面實際需要風(fēng)量:根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗算:
根據(jù)巷道凈斷面積24㎡,選取最大風(fēng)量q=480 m3/min作為驗算依據(jù),驗算出巷道風(fēng)速為
v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s
式中:
q-----巷道風(fēng)量,m3/min
s-----巷道斷面積,㎡
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;掘進中的煤巷最低允許風(fēng)速為0.25m/s,最高允許風(fēng)速為4m/s,以上計算出的巷道風(fēng)速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(二)局部通風(fēng)機選型:
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風(fēng)機一組,其工作面的供風(fēng)量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng),另配1組同型號的局部通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒備用。
二、其他
1、根據(jù)生產(chǎn)需要,21172下巷風(fēng)筒吊掛在巷道下幫,線路吊掛在巷道上幫,管路鋪設(shè)在下幫。
2、根據(jù)地質(zhì)條件和采掘工藝改變,循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行;
5、本措施必須向職工進行貫徹、學(xué)習(xí)并履行簽字手續(xù)。
第5篇 下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)
一、工程概述
21172下巷生產(chǎn)工藝已由炮掘改為綜掘，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風(fēng)系統(tǒng)部分炮掘配風(fēng)量計算已經(jīng)不符合生產(chǎn)實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產(chǎn)實際配風(fēng)量相符，特編寫《21172下巷更改配風(fēng)量安全技術(shù)措施》。
(一)掘進工作面風(fēng)量計算
1、按同時工作的最多人數(shù)計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×q×k=180m3/min
式中:q----預(yù)計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
k---為瓦斯涌出不均?系數(shù)，取1.8。
3、按局部通風(fēng)機額定風(fēng)量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q――掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min
q局――掘進工作面局部通風(fēng)機額定風(fēng)量，m3/min，取480 m3/min
i―― 掘進工作面同時運轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機的臺數(shù)，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風(fēng)量：根據(jù)上述計算該工作面實際需要風(fēng)量480m3/min
4、按風(fēng)速驗算：
根據(jù)巷道凈斷面積24
