有哪些
攪拌機(jī)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)清潔無殘留物，所有部件完好無損，電源連接安全可靠。
2. 材料投入：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量并依次加入所需原料，注意液體和固體的加入順序。
3. 操作控制：啟動(dòng)攪拌機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至適宜值，持續(xù)監(jiān)控?cái)嚢柽^程，防止過快或過慢導(dǎo)致混合不均。
4. 過程監(jiān)控：觀察物料混合狀態(tài)，適時(shí)停機(jī)檢查，必要時(shí)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。
5. 結(jié)束與清理：攪拌完成后關(guān)閉電源，待攪拌機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行卸料。清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作安全：遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免觸電和物料濺出。
2. 質(zhì)量控制：攪拌均勻，無明顯顆?；驁F(tuán)塊，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 時(shí)間管理：合理控制攪拌時(shí)間，既不過早結(jié)束影響混合效果，也不過度攪拌導(dǎo)致物料變質(zhì)。
4. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次攪拌的過程參數(shù)，如時(shí)間、轉(zhuǎn)速、原料比例等，以便追溯和優(yōu)化。
5. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保攪拌機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
是什么意思
攪拌機(jī)規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。這意味著：
- 安全第一：操作人員需嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。 - 精準(zhǔn)操作：通過精確的材料配比和控制攪拌時(shí)間，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。 - 效率提升：通過合理的操作流程，減少無效勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。 - 質(zhì)量追蹤：記錄操作數(shù)據(jù)，便于問題排查和工藝改進(jìn)。 - 設(shè)備維護(hù)：延長設(shè)備壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
攪拌機(jī)規(guī)程是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的重要工具，它不僅指導(dǎo)操作人員正確使用設(shè)備，也為企業(yè)質(zhì)量管理、工藝優(yōu)化提供了基礎(chǔ)。每個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行都應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)過程的順暢。
攪拌機(jī)規(guī)程范文
第1篇 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程
1.啟動(dòng)前
1)應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度;
2)檢查軸承中間潤滑油是否足夠、干凈;
3)檢查連軸器位置的油是否足夠;
4)然后進(jìn)行盤車,檢查水泵內(nèi)及電機(jī)內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象(例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題;
5)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好,泵體及配線電纜密閉性是否完好。
2.運(yùn)行中
1)操作時(shí),必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;
2)觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機(jī)的額定電流(150~160a),揚(yáng)程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)(15~17m),電流和壓力過大過小,都應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行檢查;
3)檢查流量計(jì)上指示的數(shù)是否正常;
4)注意油環(huán),不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),隨時(shí)聽機(jī)組聲響是否正常;
5)定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.停泵時(shí),
運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場操作,注意是否有水錘現(xiàn)象,若有,則要及時(shí)上報(bào)。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
第2篇 砼及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、 攪拌機(jī)安置地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。支架要架穩(wěn),不得以輪胎代替支架。
二、 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)械各部件良好,筒內(nèi)無異物,周圍無障礙。
三、 升起料斗時(shí),嚴(yán)禁人員從料斗下通過或停留;工作完畢應(yīng)將料斗固定好。砂漿機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。
四、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
五、 現(xiàn)場檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗,切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
六、 運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電,應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停電時(shí),必須將滾筒內(nèi)的余料取出,并用水清洗干凈。
第3篇 砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。
二、啟動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌時(shí)葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第4篇 水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)水泥膠砂攪拌機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)用的jj—5型水泥膠砂攪拌機(jī)。
3．總則
使用水泥膠砂攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否正常。
4.2接通電源紅色指示燈亮，控制器顯示零。
4.3攪拌機(jī)的工作程序分手動(dòng)和自動(dòng)兩鐘，使攪拌機(jī)處于選定的工作狀態(tài)。
4.4制備試樣：水泥450+2g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350+5g，水225+1g。
4.5將標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐，水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，鍋放在固定架上，升至固定位置。
4.6開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻?qū)⑸凹油?，再高速?0s。
4.7停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi)。高速再拌60s.
4.8膠砂制備后立即進(jìn)行成型。
4.9填寫使用前后儀器設(shè)備狀況。
4.10 待成型完畢，關(guān)閉電源，擦試儀器。
4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第5篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（五）
砼攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(五)
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第6篇 混凝土砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)、不積水、不潮濕的地方 , 用支架或腳筒架穩(wěn) , 不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2 電動(dòng)機(jī)必須接零或接地良好 , 大齒輪、皮帶必須有防護(hù)罩。
3開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好 , 滾筒內(nèi)不得有異物。
4 進(jìn)料斗升起時(shí) , 嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。
5 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行 ; 添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后進(jìn)行。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
6運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
7運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí) , 應(yīng)將筒內(nèi)存料清出 , 停車后再檢查、修理。
8工作結(jié)束后 , 進(jìn)料斗應(yīng)提到上頂位置 , 并用保險(xiǎn)鏈條固定好 ,將電閘拉開 , 箱上加鎖。
9 現(xiàn)場檢修時(shí) , 應(yīng)固定好料斗 , 切斷電源 , 電閘箱上鎖。檢修人員進(jìn)入滾筒內(nèi) , 外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第7篇 攪拌機(jī)清機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 混凝土攪拌機(jī)的清作業(yè) 過程
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電高處墜落火災(zāi) 、粉塵
4防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋防護(hù)手套塵口罩眼鏡耳塞 、安全帶
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 按照規(guī)定提前 填寫 《攪拌機(jī)維修、清工作許可》 《攪拌機(jī)維修、清工作許可》 危險(xiǎn)作業(yè)審批表,必須由生產(chǎn)部主 危險(xiǎn)作業(yè)審批表,必須由生產(chǎn)部主 管領(lǐng)導(dǎo)和安全主簽字確認(rèn) 、并在現(xiàn)場公示 。
5.1.2 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 鑰匙,由清理攪拌機(jī)人員保管。
5.1.3 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。
5.1.4 進(jìn)入受限空間作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù)并確定內(nèi)外聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào);
5.1.5 安全監(jiān)督人員確認(rèn)后方能進(jìn)行清理工作。
5.1.6 檢查使用工具是否完好,勞保品齊全。
5.1.7 使用 12v 及以下低壓照明并按要求做好接地保護(hù)措施。 及以下低壓照明并按要求做好接地保護(hù)措施。
5.1.8 攪拌機(jī)卸料口下方做安全隔離。
24 / 186
5.1.9 確認(rèn)計(jì)量稱內(nèi)無余料,攪拌機(jī)上方各閥門、倉已關(guān)閉。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 做好照明和通風(fēng)設(shè)施,確保攪拌機(jī)內(nèi)光線充足、空氣流證人身安全。
5.2.2 作業(yè)過程中監(jiān)護(hù)人員不得離開
5.2.3 清理上部結(jié)塊時(shí)注意掉落砸中人。
5.2.4 在清理攪拌機(jī)過程中要求工作每 30 分鐘出來休息一次,并保持足夠的體力。
5.2.5 作業(yè)中嚴(yán)禁任何人啟動(dòng)攪拌機(jī),清理員應(yīng)保管好控制開關(guān)鑰匙。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人在后清點(diǎn)員、工具材料,防止遺留攪拌機(jī) 內(nèi)。
5.3.2 清洗攪拌機(jī)。
5.3.3 在危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)表上簽字確認(rèn),撒消警示恢復(fù)安全保護(hù)裝置交還鑰匙。
5.3.4 填寫清機(jī)記錄。
5.3.5 操作員、機(jī)修人檢查無誤后方可開生產(chǎn)。
6應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的處 置。
6.3 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.4 發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材;必要?jiǎng)庸炯?jí)的急救方案。
第8篇 攪拌機(jī)維修、清理安全操作規(guī)程
一、 目的
為了確保員工的健康和安全，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二、 適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機(jī)維修和清理。
三、 職責(zé)
1、 進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員承擔(dān)修理安全責(zé)任。
2、 配料員承擔(dān)安全監(jiān)督責(zé)任。
3、 生產(chǎn)主管承擔(dān)管理責(zé)任。
四、 工作程序
1、 需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員，必須先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫“攪拌機(jī)維修和清理安全確認(rèn)表”
2、 進(jìn)行作業(yè)前，必湎完成以下措施：
（1） 操作員關(guān)好操作臺(tái)的電制，并按下“緊急停止”開關(guān)。
（2） 在操作員（簽名確認(rèn)人）的監(jiān)控下，切斷控制攪拌機(jī)的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。
（3） 作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場的停機(jī)開關(guān)，并保管好鎖匙。
（4） 操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行，確認(rèn)無誤后，在“攪拌機(jī)維修清理安全確認(rèn)表”簽名批準(zhǔn)作業(yè)。
3、 攪拌機(jī)維修或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在“攪拌機(jī)清理和維修安全確認(rèn)表”中的“修理完工，同意開機(jī)”欄簽名確認(rèn)。
4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開關(guān)的鎖匙交還操作員。
5、配料員認(rèn)真檢查攪拌機(jī)確保安全后，將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位，然后開機(jī)生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將嚴(yán)肅處理直至追究法律責(zé)任。
公司
審核人：
審批人：
實(shí)施日期：
第9篇 煤礦攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、使用前先檢查
送電先按動(dòng)開關(guān)，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動(dòng)器、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)、撥料棍運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出矸臺(tái)的升降等是否正常。如發(fā)現(xiàn)故障，通知機(jī)電隊(duì)處理。處理好后，方可使用。
2、一次上料不得過多，按配比上料，注意水灰比。攪拌均勻，一次攪拌時(shí)間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應(yīng)是很稠粥狀。
3、固定專人開機(jī)，司機(jī)應(yīng)熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查。
4、電器部份應(yīng)愛護(hù)，電纜要保護(hù)好，防止損壞。
5、攪拌機(jī)應(yīng)墊平，攪拌機(jī)漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水時(shí)傷人。
6、臨時(shí)停軌時(shí)，應(yīng)定期（每隔二十分鐘），開動(dòng)攪拌機(jī)，防止砼凝固或?qū)L筒內(nèi)砼倒出，用水沖洗滾筒。
7、砼澆灌完停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)將滾筒和機(jī)外的砂漿用水沖洗清理干凈。進(jìn)料斗下每班清理一次，以便進(jìn)料料下放時(shí)落到政黨規(guī)定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。
8、認(rèn)真實(shí)行交接班制度，將上班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、注意事項(xiàng)等交待清楚。
第10篇 jj-5行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚5-8mm橡膠板。
2、接通電源，紅色指示燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼顯示為“0”，將砂罐、攪拌鍋分別裝入規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂、水、水泥，然后將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
二、操作方法
1、自動(dòng)：將鈕子開關(guān)①撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即可完成一次低速30秒一再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束一高速30秒一停90秒一高速60秒一停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程240±1秒，然后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
2、手動(dòng)：將鈕子開關(guān)①撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)②控制低速和高速，鈕子開關(guān)③控制加砂和停。
三、注意事項(xiàng)
1、攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使上下移動(dòng)到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。
2、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上外罩，防止灰塵。
3、本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付；齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與主柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。
5、使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω.
第11篇 nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi),再將攪拌鍋裝入支拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下小型按鈕開關(guān),加入所需的水,自動(dòng)完成。
4. 然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
5. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>
6. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿,將機(jī)器擦拭干凈,套上防塵罩。
7. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第12篇 灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程21.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
2 灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
3 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)；傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4 操作時(shí)先起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起動(dòng)。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。
5 加料時(shí)應(yīng)將工具高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
6 攪拌筒內(nèi)落人大的雜物時(shí)，必須停機(jī)后再檢查；嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
7 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
8 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)，方可離開。
第13篇 混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。
3. 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。
4. 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效，料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。
第14篇 泥漿攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對(duì)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn),泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。
3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時(shí)加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)臺(tái),應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。
4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí),先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時(shí),必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1對(duì)泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第15篇 實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實(shí)驗(yàn) 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)進(jìn)行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷,防止投料時(shí)斗翻轉(zhuǎn)傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動(dòng)電源。
5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。
139 / 186
5.2.6 卸料操作時(shí),應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷如需啟動(dòng)完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動(dòng)電源。
5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時(shí),應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。
