查驗(yàn)規(guī)程7篇

有哪些

查驗(yàn)規(guī)程是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一部分，主要包括以下幾個方面：

1. 材料驗(yàn)收：確保進(jìn)廠的原材料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，防止不合格產(chǎn)品影響生產(chǎn)流程。

2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控：對生產(chǎn)線上的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行定期檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

3. 成品檢驗(yàn)：在產(chǎn)品完成生產(chǎn)后，進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測，確保最終交付的產(chǎn)品滿足客戶要求。

4. 安全檢查：對工作環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行安全評估，預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 文件審核：對內(nèi)部文件、報告、記錄等進(jìn)行核對，保證信息的準(zhǔn)確性和合規(guī)性。

標(biāo)準(zhǔn)

這些查驗(yàn)規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國家法規(guī)：遵守國家相關(guān)行業(yè)的法律法規(guī)，確保企業(yè)的合法合規(guī)運(yùn)營。

2. 行業(yè)規(guī)范：參照行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)和最佳實(shí)踐，提升企業(yè)競爭力。

3. 內(nèi)部制度：制定企業(yè)自身的查驗(yàn)規(guī)則，明確職責(zé)、流程和標(biāo)準(zhǔn)。

4. 客戶需求：依據(jù)客戶需求設(shè)定查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以客戶滿意度為導(dǎo)向。

5. 風(fēng)險管理：識別潛在風(fēng)險，建立預(yù)防措施，降低風(fēng)險影響。

是什么意思

查驗(yàn)規(guī)程意味著企業(yè)在日常運(yùn)營中，需要有一套系統(tǒng)的檢查和驗(yàn)證機(jī)制，確保從源頭到終端的每個環(huán)節(jié)都符合預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。這意味著：

1. 確保質(zhì)量：通過嚴(yán)格的查驗(yàn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到預(yù)期，提高客戶信任度。

2. 維護(hù)安全：通過安全檢查，消除潛在的安全隱患，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。

3. 提升效率：通過規(guī)范化的查驗(yàn)流程，減少錯誤和返工，提高生產(chǎn)效率。

4. 保障合規(guī)：遵守法規(guī)和行業(yè)規(guī)范，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險和聲譽(yù)損失。

5. 促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)：通過查驗(yàn)結(jié)果，找出改進(jìn)點(diǎn)，推動企業(yè)不斷提升和優(yōu)化。

查驗(yàn)規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的參與和配合，管理層應(yīng)定期評估和更新規(guī)程，以適應(yīng)市場變化和技術(shù)進(jìn)步。對員工進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們理解和執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和持續(xù)發(fā)展。

查驗(yàn)規(guī)程范文

第1篇 變電站刀閘投運(yùn)前檢查驗(yàn)收規(guī)程

1. 隔離開關(guān)投運(yùn)前,必須具備以下條件:

(1) 新裝或大修后的隔離開關(guān),投運(yùn)前必須驗(yàn)收合格;

(2) 新裝隔離開關(guān)的驗(yàn)收項(xiàng)目按《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大修后的驗(yàn)收項(xiàng)目按大修報告執(zhí)行。

2. 工程交接驗(yàn)收

(1) 在驗(yàn)收時,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:

1)操動機(jī)構(gòu)輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固,動作靈活可

靠,無卡阻、沖擊現(xiàn)象,位置指示正確;

2) 合閘時三相不同期允許值應(yīng)符合:110kv為10mm,10kv不大于3mm;

3) 觸頭應(yīng)接觸緊密良好;

4) 瓷件應(yīng)表面清潔,無裂紋及破損;

5) 油漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正確,接地良好;

6) 有完整的銘牌參數(shù)和運(yùn)行名稱與編號。

3. 在驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料和文件:

1) 變更設(shè)計的證明文件;

2) 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;

3) 安裝技術(shù)記錄;

4) 調(diào)整試驗(yàn)記錄;

5) 備品、備件及專用工具清單。

4. 回路中未裝設(shè)開關(guān)時,僅允許用隔離開關(guān)進(jìn)行下列操作:

(1) 在斷路器合閘狀態(tài)下,拉合與斷路器并聯(lián)的刀閘;

(2) 拉開或合上無故障的電壓互感器或避雷器;

(3) 拉合變壓器中性點(diǎn)地刀閘;

(4) 拉合空載母線。

5. 隔離開關(guān)投運(yùn)前的檢查試驗(yàn):

(1) 隔離開關(guān)投運(yùn)前,必須經(jīng)過試驗(yàn)合格;

(2) 隔離開關(guān)拉開后之張開角度或最小距離應(yīng)符合要求;

(3) 接頭線卡子應(yīng)牢固,接觸應(yīng)緊密;

(4) 架構(gòu)底座不應(yīng)銹蝕;

(5) 瓷套應(yīng)清潔、無裂紋;

(6) 接地刀閘開合三相聯(lián)動靈活,接觸良好;

(7) 機(jī)械閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠;

(8) 為檢修所設(shè)置的安全措施應(yīng)全部拆除;

(9) 新設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行3~5次手動操作試驗(yàn),操作應(yīng)平穩(wěn),接觸良好。

第2篇 超高模板工程檢查驗(yàn)收管理規(guī)程

超高模板工程檢查與驗(yàn)收管理

1、構(gòu)配件進(jìn)場檢查與驗(yàn)收

1.1檢查使用在模板支撐體系中的鋼管、扣件等材料的供應(yīng)企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證,材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告,以及相關(guān)合同要件。

1.2鋼管表面應(yīng)平直光滑,不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷,嚴(yán)禁打孔;鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆。

1.4扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在;扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮;活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理;

1.5可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得小于4-5扣,絲桿直徑不得小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。

1.6安全網(wǎng)繩不得損壞或腐朽,平支安全網(wǎng)使用錦綸安全網(wǎng)。

2、搭設(shè)過程中和使用前的檢查與驗(yàn)收

2.1搭設(shè)前,必須有經(jīng)審批和專家論證的專項(xiàng)方案。

2.2對高度超過20米的架體,必須保留其下兩層的支撐體系完整(既使樓板混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度)。

2.3立桿下墊3000mm長50×250mm木方作墊木,和主肋朝向相同,方向統(tǒng)一。

2.4立桿垂直度偏差≤3‰ 。

2.5檢查桿件的設(shè)置和連接件是否牢固,扣件螺栓是否松動。

2.6檢查抱柱是否牢固。

2.7嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān),模板及支撐施工完畢后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部、工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。

3、使用過程中的檢查

3.1安全防護(hù)措施是否符合要求。

3.2檢查是否有超載。

3.3遇六級以上大風(fēng)、大雨后,停工超過一個月恢復(fù)使用前均要對模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

4、施工使用要求

混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進(jìn)行全面檢查,合格后方能澆筑混凝土。

第3篇 深基坑工程檢查驗(yàn)收規(guī)程

深基坑工程檢查驗(yàn)收

1常規(guī)材料檢測,施工用的原材料如水泥、鋼筋、砂石等。

2 為確定土釘與土體之間的抗剪強(qiáng)度及有關(guān)施工參數(shù),應(yīng)進(jìn)行基本抗拔試驗(yàn)。基本試驗(yàn)數(shù)量不宜少于三根,如果地層復(fù)雜,可適當(dāng)增加試驗(yàn)數(shù)量。

3土釘應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抗拔力驗(yàn)收試驗(yàn),其注漿體強(qiáng)度應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測。

4土釘抗拔力設(shè)計值在人工填土中為4kn/m;在其他土層中取8kn/m。

5噴射砼強(qiáng)度檢驗(yàn),試塊按每500m2取一組,每組試塊不得少于三個。

6坡面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測,鉆孔數(shù)宜每100

第4篇 站用變投運(yùn)前檢查驗(yàn)收規(guī)程

1、站用變投運(yùn)前,必須具備以下條件:

(1) 新裝或大修后的站用變,投運(yùn)前必須驗(yàn)收合格。

(2) 新裝站用變的驗(yàn)收項(xiàng)目按《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大修后的驗(yàn)收項(xiàng)目按大修報告執(zhí)行。

2. 工程交接驗(yàn)收

(1) 在驗(yàn)收時,應(yīng)進(jìn)行下列檢查:

1) 本體及所有附件應(yīng)無缺陷,油漆完整,相色標(biāo)志正確;

2) 變壓器外殼應(yīng)有良好的接地裝置;

3) 變壓器上應(yīng)無遺留雜物;

4) 溫控儀運(yùn)行正常,整定值符合要求;

5) 變壓器絕緣試驗(yàn)應(yīng)合格,無遺漏試驗(yàn)項(xiàng)目。

(2) 在驗(yàn)收時,應(yīng)提交下列資料和文件:

1) 變更設(shè)計的證明文件;

2) 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;

3) 安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄等;

4) 試驗(yàn)報告;

5)備品備件移交清單。

第5篇 懸挑腳手架搭設(shè)檢查驗(yàn)收使用管理規(guī)程

懸挑腳手架搭設(shè)檢查、驗(yàn)收、使用及管理

1、構(gòu)件檢查與驗(yàn)收:

a、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

(2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(gb/t228)的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001)(j84-2001)中第3.1.1條的規(guī)定;

(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;

(4)鋼管外徑、壁厚的偏差不小于0.5mm,鋼管兩端面切斜偏差不大于1.7mm。

(5)鋼管面層必須涂防銹漆。

b、舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)表面銹蝕深度應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001)(j84-2001)中表8.1.5序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時,應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;

(2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001)(j84-2001)中表8.1.5序號4的規(guī)定。否則不能使用于工程上。

c、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件的質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(gb15831)的規(guī)定抽樣檢測;

(2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

(3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

d、腳手板的檢查:

木腳手板的寬度不小于200mm,厚度不小于50mm。

2、腳手架的檢查與驗(yàn)收:

a、腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在以下階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收:

(1)基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前;

(2)作業(yè)層上施加荷載前;

(3)每搭設(shè)完10~13m高度后;

(4)達(dá)到設(shè)計高度后;

(5)遇有六級大風(fēng)與大雨后;

(6)停用超過一個月。

b、進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件:

(1)施工組織設(shè)計及變更文件;

(2)技術(shù)交底文件。

c、腳手架使用中,應(yīng)定期檢查以下項(xiàng)目:

(1)桿件的設(shè)子和連接,連墻桿、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;

(2)地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;

(3)扣件螺栓是否松動;

(4)高度在24m以上的腳手架,其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001)(j84-2001)中表8.2.4項(xiàng)次1、2的規(guī)定。

(5)安全防護(hù)措施是否符合要求;

(6)是否超載。

d、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001)(j84-2001)中表8.2.4的規(guī)定。

3、把好驗(yàn)收關(guān)。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收,除架子工外,嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子正面應(yīng)懸掛驗(yàn)收合格牌,且任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經(jīng)安全人員同意,由架子工操作。

4、工程的施工負(fù)責(zé)人,必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù),班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。

5、使用按2kn/m2考慮,因此架子上不準(zhǔn)堆放成批材料,零星材料可適當(dāng)堆放,但堆放應(yīng)控制在2kn/m2以內(nèi)。

6、架子搭設(shè)好后要派專人管理,未經(jīng)安全人員同意,不得改動,不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。

7、架子上不準(zhǔn)有任何活動材料,如扣件、活動鋼管、鋼筋,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。

8、外架實(shí)行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密,不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。

9、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,不得降模板等物支撐固定在腳手架上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。

10、在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。

11、腳手架的接地、避雷措施等,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,腳手架的各危險點(diǎn)均應(yīng)懸掛安全警示標(biāo)志。

第6篇 支架安裝檢查驗(yàn)收規(guī)程

支架安裝檢查與驗(yàn)收

(1)支架檢查與驗(yàn)收時間

腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收:

○1基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前;

○2作業(yè)層上施加荷載前;

○3每搭設(shè)完6m高度后;

○4達(dá)到設(shè)計高度后;

○5遇有六級大風(fēng)與大雨后;

○6停用超過一個月。

(2)支架使用中定期檢查項(xiàng)目

○1桿件的設(shè)置和連接,支撐構(gòu)造是否符合要求;

○2地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;

○3扣件螺栓是否松動;

○4立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范的規(guī)定;

○5安全防護(hù)措施是否符合要求;

○6是否超載。

(3)檢查標(biāo)準(zhǔn)與方法

支架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》第8章的規(guī)定。

第7篇 安置房工程模板檢查驗(yàn)收規(guī)程

安置房工程模板檢查驗(yàn)收

1、檢查驗(yàn)收程序

模板施工完后由土建部質(zhì)檢員檢查合格后報相關(guān)資料到項(xiàng)目質(zhì)檢部,項(xiàng)目部檢查資料及模板質(zhì)量,驗(yàn)收合格后報監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格由項(xiàng)目質(zhì)檢部通知相關(guān)人員進(jìn)入下一工序。

本工程按照施工段劃分為3個檢驗(yàn)批。

2、重點(diǎn)檢查部位

1)墻柱模板垂直度,每垛外墻及轉(zhuǎn)角必須檢查;電梯井垂直度每層必須檢查。

2)預(yù)留洞的位置及大小;

3)懸挑構(gòu)件位置準(zhǔn)確及上下通直;

4)預(yù)埋件的位置;

5)模板與所放邊線是否重合。

各相關(guān)施工人員必須服從項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全文明施工管理制度。